林西铝业

铝线生产工艺

Linsy铝线 采用一体化高速工艺生产,确保最佳的电气和机械性能。该工艺首先从熔炼炉连续铸造成粗棒。然后,该粗棒经拉拔机缩径,并在退火炉中进行调质处理。最后,将线材绞合成最终导体,确保其具有优异的导电性和尺寸精度,适用于各种应用。.

1.熔炼和连铸

高纯度铝和合金元素在熔炉中熔化。 熔炼炉. 熔融金属随后凝固成固体圆柱体。 圆锭 使用 连铸设备. 这样可以确保材料具有均匀的成分和致密、细粒的结构,这对后续加工至关重要。.

2.通过拉拔法减小直径

轧制后的线材被送入高速轧机 拉丝机. 棒材被拉过一系列尺寸逐渐减小的模具,直径显著减小,同时通过加工硬化提高机械强度。这一步骤对于获得最终的规格和强度至关重要。.

高速拉丝机
退火炉

3.温度和电导率控制

根据所需的硬度(例如,软线材的O硬度),拉拔后的线材会经历以下过程: 退火 在受控条件下 退火炉 (通常采用连续式电炉)。这种热处理可以消除内部应力,恢复材料的最大延展性和导电性。.

4.搁浅

对于多股导体(例如,AAC、AAAC),单根导线被收集起来并使用绞合方式绞合在一起。 绞线机. 该工艺提高了导体的柔韧性、强度和整体载流能力,同时保持了最终电缆的几何精度。.

铝线绞线机
铝线自动绕线机

5. 安全卷绕和包装

最终的电线或电缆通过自动化设备缠绕到卷轴、线圈或线轴上。 卷绕机和盘绕机. 成品随后用保护性包装和捆扎带固定,以防止物理损坏,并确保其已准备好交付给客户进行安装。.

认证

Linsy Alu. 已成功通过 ISO 9001、ISO 14001、SGS 和 OHSAS 1800 认证,确保为客户提供最高质量的产品。