Διαδικασία παραγωγής σωλήνων αλουμινίου
Σωλήνες αλουμινίου Linsy κατασκευάζονται με μια απρόσκοπτη διαδικασία βελτιστοποιημένη για ποιότητα και ομοκεντρικότητα. Το ταξίδι ξεκινά με τη χύτευση στερεού υλικού. Στρογγυλά πλινθώματα στο Φούρνος τήξης. Μετά τη θέρμανση, το υλικό σχηματίζεται μέσω Εξώθηση (με διάτρηση), ακολουθούμενη από εξειδικευμένη διαστασιολόγηση χρησιμοποιώντας Ψυχρή έλαση ή σχεδίαση για την επίτευξη ακριβούς πάχους και σκληρότητας τοιχώματος. Η τελική ποιότητα εξασφαλίζεται μέσω Ίσιωμα και υποχρεωτικό Μη Καταστροφικές Δοκιμές (NDT).
1. Τήξη και Συνεχής Χύτευση
Τα στοιχεία αλουμινίου και κράματος υψηλής καθαρότητας τήκονται στο Φούρνος τήξης. Το τηγμένο μέταλλο στη συνέχεια στερεοποιείται σε στερεό, κυλινδρικό Στρογγυλά πλινθώματα χρησιμοποιώντας Εξοπλισμός συνεχούς χύτευσης. Αυτό διασφαλίζει ότι το υλικό έχει ομοιόμορφη σύνθεση και πυκνή, λεπτόκοκκη δομή, απαραίτητη για την επακόλουθη επεξεργασία.
2. Θέρμανση πριν από την εξώθηση
Τα χυτά πλινθώματα μεταφέρονται σε υψηλή ακρίβεια Φούρνος θέρμανσης (π.χ., επαγωγικός φούρνος ή φούρνος αερίου) και να αυξηθεί στην απαιτούμενη θερμοκρασία εξώθησης. Ο προσεκτικός έλεγχος της θερμοκρασίας σε αυτό το στάδιο είναι ζωτικής σημασίας για τη μεγιστοποίηση της πλαστικότητας και της ολκιμότητας του αλουμινίου, διασφαλίζοντας ότι το υλικό ρέει σωστά κατά τη διάρκεια του βήματος εξώθησης υψηλής πίεσης.
3.Κοίλη διαμόρφωση μέσω εξώθησης
Το θερμαινόμενο πλινθώμα ωθείται μέσα από μια μήτρα χρησιμοποιώντας ένα ισχυρό Πρέσα εξώθησης. Αυτό το βήμα περιλαμβάνει Διάτρηση, όπου χρησιμοποιείται ένας άξονας για τη δημιουργία της κεντρικής οπής, μετατρέποντας το συμπαγές χελώνα σε ένα κοίλο κέλυφος σωλήνα (Διαμόρφωση). Η πρέσα υπαγορεύει την αρχική εξωτερική διάμετρο και το πάχος τοιχώματος.
4. Ακριβής διαστασιολόγηση και φινίρισμα
Για να επιτευχθεί το τελικό, ακριβές πάχος τοιχώματος και η εξωτερική διάμετρος, ο σωλήνας υποβάλλεται σε επεξεργασία είτε μέσω ενός Ψυχρός έλασης(Μύλος μανδρελιού) ή ένα Πάγκος ψυχρής σχεδίασης. Αυτή η διαδικασία ψυχρής κατεργασίας βελτιώνει τη δομή των κόκκων, βελτιώνει σημαντικά το φινίρισμα της επιφάνειας και αυξάνει τη μηχανική αντοχή του σωλήνα.
5. Ίσιωμα
Μετά την ψυχρή κατεργασία, οι σωλήνες συχνά έχουν ελαφρά καμπυλότητα. Διέρχονται από ένα Ισιωτικό κυλίνδρων ή ένα Ισιωτικό τεντώματος για να εξασφαλιστεί τέλεια γραμμική ευθυγράμμιση. Αυτό είναι ζωτικής σημασίας για σωλήνες που χρησιμοποιούνται σε εφαρμογές συναρμολόγησης, κατασκευών και κατεργασίας υψηλής ταχύτητας.
6. Υποχρεωτική Επιθεώρηση Ποιότητας
Για να διασφαλιστεί η δομική ακεραιότητα, κάθε σωλήνας υφίσταται Μη Καταστροφικές Δοκιμές (NDT). Αυτό συχνά χρησιμοποιεί Εξοπλισμός Eddy Current ή Εξοπλισμός υπερήχων δοκιμών για την ανίχνευση και τον εντοπισμό τυχόν εσωτερικών ελαττωμάτων, ρωγμών ή ατελειών χωρίς να προκληθεί ζημιά στο προϊόν.
Πιστοποίηση
Η Linsy Alu. έχει επιτύχει με επιτυχία την πιστοποίηση ISO 9001, ISO 14001, SGS και OHSAS 1800 για να διασφαλίσει τη μέγιστη δυνατή ποιότητα για τους πελάτες μας.
