Tubi di alluminio Linsy sono realizzati utilizzando un processo senza soluzione di continuità ottimizzato per qualità e concentricità. Il viaggio inizia con la fusione solida Lingotti rotondi nel Forno di fusione. Dopo il riscaldamento, il materiale viene formato tramite Estrusione (con perforazione), seguito da dimensionamento specializzato utilizzando Laminazione a freddo o trafilatura per ottenere uno spessore e una tempra precisi della parete. La qualità finale è assicurata attraverso Raddrizzamento e obbligatorio Prove non distruttive (NDT).
L'alluminio ad alta purezza e gli elementi di lega vengono fusi nel Forno di fusione. Il metallo fuso viene quindi solidificato in un solido cilindrico Lingotti rotondi usando Attrezzatura per colata continua. Ciò garantisce che il materiale abbia una composizione uniforme e una struttura densa e a grana fine, essenziale per la successiva lavorazione.
I lingotti fusi vengono trasferiti ad un impianto di alta precisione Forno di riscaldamento (ad esempio, forno a induzione o a gas) e portato alla temperatura di estrusione richiesta. Un attento controllo della temperatura in questa fase è fondamentale per massimizzare la plasticità e la duttilità dell'alluminio, garantendo il corretto flusso del materiale durante la fase di estrusione ad alta pressione.
Il lingotto riscaldato viene spinto attraverso una matrice utilizzando un potente Pressa per estrusione. Questo passaggio include Piercing, dove un mandrino viene utilizzato per creare il foro centrale, trasformando il lingotto solido in un guscio tubolare cavo (Formatura). La pressa determina il diametro esterno iniziale e lo spessore della parete.
Per ottenere lo spessore finale esatto della parete e il diametro esterno, il tubo viene lavorato attraverso un Laminatoio a freddo(Mulino a mandrino) o un Banco di trafilatura a freddo. Questo processo di lavorazione a freddo affina la struttura granulare, migliora significativamente la finitura superficiale e aumenta la resistenza meccanica del tubo.
Dopo la lavorazione a freddo, i tubi presentano spesso una leggera curvatura. Vengono fatti passare attraverso un Piastra per capelli a rullo o un Piastra stirante per garantire un perfetto allineamento lineare. Questo è fondamentale per i tubi utilizzati in applicazioni di assemblaggio, costruzione e lavorazione ad alta velocità.
Per garantire l'integrità strutturale, ogni tubo viene sottoposto a Prove non distruttive (NDT). Questo spesso utilizza Apparecchiature a correnti parassite o Apparecchiature per prove ad ultrasuoni per rilevare e localizzare eventuali difetti interni, crepe o imperfezioni senza danneggiare il prodotto.
Linsy Alu. ha ottenuto con successo le certificazioni ISO 9001, ISO 14001, SGS e OHSAS 1800 per garantire la massima qualità ai nostri clienti.
