Processus de production du fil d'aluminium

Fil d'aluminium Linsy est produit grâce à un processus intégré à grande vitesse garantissant des propriétés électriques et mécaniques optimales. Le processus commence par une coulée continue à partir du four de fusion pour former une grande barre. Ce fil est ensuite réduit en diamètre par des tréfileuses et conditionné dans des fours de recuit. Le fil est achevé par toronnage en conducteurs finaux, ce qui garantit une excellente conductivité et une grande précision dimensionnelle pour toutes les applications.

1. Fusion et coulée continue

L'aluminium de haute pureté et les éléments d'alliage sont fondus dans le Four de fusion. Le métal en fusion est ensuite solidifié en un cylindre solide. Lingots ronds en utilisant Équipement de coulée continue. Cela garantit que le matériau possède une composition uniforme et une structure dense à grains fins, essentielles pour les traitements ultérieurs.

2.Réduction du diamètre par dessin

Le fil machine tel qu'il est laminé est introduit dans une machine à grande vitesse. Machine à tréfiler. La tige est tirée à travers une série de matrices de plus en plus petites, ce qui réduit considérablement son diamètre tout en augmentant sa résistance mécanique grâce à l'écrouissage. Cette étape est cruciale pour l'obtention du calibre et de la résistance finaux.

3.Contrôle de la température et de la conductivité

En fonction de l'état requis (par exemple, l'état O pour le fil doux), le fil tréfilé subit les opérations suivantes Recuit dans un environnement contrôlé Four de recuit (souvent un four électrique continu). Ce traitement thermique soulage les tensions internes et rétablit une ductilité et une conductivité électrique maximales.

4. échouage

Pour les conducteurs multibrins (par exemple, AAC, AAAC), les fils individuels sont rassemblés et torsadés ensemble à l'aide d'un Machine à tortiller. Ce procédé permet d'augmenter la flexibilité, la résistance et la capacité globale de transport de courant du conducteur tout en maintenant la précision géométrique du câble final.

5. Sécurisation de la bobine et de l'emballage

Le fil ou le câble final est enroulé sur des bobines ou des bobinots à l'aide de systèmes automatisés. Machines à bobiner et à enrouler. Le produit fini est ensuite protégé par un emballage et un cerclage afin d'éviter tout dommage physique et de s'assurer qu'il est prêt pour la livraison et l'installation par le client.