铝板生产工艺
Linsy铝板的生产遵循严格的工艺流程，注重质量和精度。整个生产过程始于在 熔炼炉, ，然后进行精炼和过滤。然后通过 连铸连轧 （或热轧）成厚板。.
铝材通过以下方式达到其最终尺寸和性能 冷轧 和 退火, 确保卓越的平整度和回火性能。板材经过 精密剪切 和先进的 表面处理 如阳极氧化或粉末喷涂。关键设备包括 1+4热连轧机 和 六辊冷轧机.
1. 熔化和初步净化
该过程首先在熔炉中熔化铝废料和初级锭 熔炼炉 形成熔池。接下来是关键的 精制 步骤，引入助熔剂和惰性气体（例如氩气或氯气）以去除非金属夹杂物和氢气，确保合金的化学纯度。.
2.熔融金属过滤
净化后，液态金属经过专门的过滤器。 陶瓷泡沫过滤器 或 深层过滤器 捕获剩余的细小固体颗粒。这一关键步骤可确保熔融金属极其清洁，防止针孔等内部缺陷，并提高最终产品的表面质量。.
3. 初始成型：铸造和热轧
提纯后的金属被铸成厚锭。这些锭在高温下通过强大的 1+4热连轧机 . 该轧机积极减少铸锭厚度并提供基本的板材结构，优化内部晶粒结构以便后续加工。.
4. 精密减径（冷轧）
然后在室温下对材料进行加工 冷轧机. 我们先进的 六辊冷轧机 施加高压将材料精确地减少到客户的最终目标厚度，同时提高板材的表面光滑度和平整度。.
5. 退火回火控制
为了调节最终的机械性能，将线圈放置在受控的气氛中 退火炉. 这种热处理可以缓解冷轧引起的内部应力，恢复延展性并达到最终应用和制造所需的特定回火（例如软 O 回火）。.
6. 精加工和精密剪切
成品物料被送入 精密剪切 设备或 纵剪线. 。这些机器可以精确地将材料切割成精确的最终长度和宽度，确保卓越的尺寸公差和根据客户规格定制的高质量边缘光洁度。.
7. 保护性和装饰性表面处理
根据订单要求，板材将进行最终处理。这可能包括 阳极氧化生产线 为了增强耐腐蚀性和美观性，或 涂装/喷漆线 以获得持久的色彩效果，增加产品的价值和寿命。.
8. 安全包装和发货
最终的板材或卷材被牢固地堆叠并用隔纸和薄膜保护。. 自动捆扎/包装机 用于制造坚固、防潮的包装，确保材料完好无损地到达全球客户所在地并可立即使用。.
认证
Linsy Alu. 已成功通过 ISO 9001、ISO 14001、SGS 和 OHSAS 1800 认证，确保为客户提供最高质量的产品。
