La producción de láminas de aluminio de Linsy sigue un riguroso proceso centrado en la calidad y la precisión. El ciclo comienza con la fusión y la purificación en... Horno de fusión, seguido de refinación y filtración. El metal limpio se forma luego mediante Colada y laminación continua (o laminación en caliente) en placas gruesas.
El aluminio alcanza su calibre y propiedades finales a través de Laminación en frío y Recocido, garantizando una planitud y temple superiores. Las láminas se acaban mediante cizallamiento de precisión y avanzado Tratamientos de superficies como el anodizado o el recubrimiento en polvo. El equipo clave incluye el Molino tándem en caliente 1+4 y Laminador en frío de seis rodillos.
El proceso comienza con la fusión de chatarra de aluminio y lingotes primarios en el Horno de fusión para formar un baño fundido. A esto le sigue un crucial Refinación paso, donde se introducen fundentes y gases inertes (como Argón o Cloro) para eliminar inclusiones no metálicas e hidrógeno, asegurando la pureza química de la aleación.
Después de la purificación, el metal líquido pasa a través de filtros especializados. Filtros de espuma cerámica o Filtros de lecho profundoCaptura las partículas sólidas finas restantes. Este paso crucial garantiza una limpieza excepcional del metal fundido, evitando defectos internos como poros y mejorando la calidad superficial del producto final.
El metal purificado se funde en lingotes gruesos. Estos lingotes se calientan y laminan a altas temperaturas mediante un potente... Molino tándem en caliente 1+4 . Este molino reduce agresivamente el espesor del lingote y proporciona la estructura básica de la placa, optimizando la estructura interna del grano para el procesamiento posterior.
Luego, el material se procesa a temperatura ambiente. Laminador en frío. Nuestro avanzado Laminador en frío de seis rodillos Aplica alta presión para reducir con precisión el material al espesor final deseado por el cliente y al mismo tiempo mejorar la suavidad y planitud de la superficie de la lámina.
Para regular las propiedades mecánicas finales, las bobinas se colocan en una atmósfera controlada. Horno de recocido. Este tratamiento térmico alivia las tensiones internas inducidas por el laminado en frío, restaurando la ductilidad y logrando el temple específico (por ejemplo, temple O blando) requerido para la aplicación y fabricación finales.
El material terminado se introduce en cizallamiento de precisión equipo o Líneas de corte longitudinal. Estas máquinas cortan con precisión el material al largo y ancho finales exactos, lo que garantiza tolerancias dimensionales superiores y un acabado de borde de alta calidad adaptado a las especificaciones del cliente.
Según los requisitos del pedido, las láminas reciben el tratamiento final. Este puede incluir... Línea de producción de anodizado para una mayor resistencia a la corrosión y estética, o una Línea de recubrimiento/pintura para acabados de color duraderos, agregando valor y longevidad al producto.
Las hojas o bobinas finales se apilan de forma segura y se protegen con papel intercalado y película. Máquinas flejadoras/envolvedoras automatizadas Se utilizan para crear paquetes robustos y resistentes a la humedad, garantizando que el material llegue a la ubicación del cliente global sin daños y listo para su uso inmediato.
Linsy Alu. ha obtenido con éxito las certificaciones ISO 9001, ISO 14001, SGS y OHSAS 1800 para garantizar la máxima calidad a nuestros clientes.
