Hliník Linsy

Proces výroby hliníkových trubek

Hliníkové trubky Linsy jsou vyráběny bezešvým procesem optimalizovaným pro kvalitu a přesnost soustřednosti. Cesta začíná odléváním plných Kulaté ingoty v Tavicí pec. Po zahřátí se materiál tvaruje pomocí Extruze (s propíchnutím), následované specializovaným kótováním pomocí Válcování za studena nebo tažení pro dosažení přesné tloušťky stěny a stavu. Konečná kvalita je zajištěna díky Rovnání vlasů a povinné Nedestruktivní testování (NDT).

1. Tavení a kontinuální lití

Vysoce čistý hliník a legující prvky se taví ve Tavicí pec. Roztavený kov poté ztuhne do pevné, válcovité hmoty. Kulaté ingoty pomocí Zařízení pro kontinuální lití. Díky tomu má materiál jednotné složení a hustou, jemnozrnnou strukturu, což je nezbytné pro následné zpracování.

2. Předextruzní ohřev

Odlité ingoty se přenášejí do vysoce přesného Topná pec (např. indukční nebo plynová pec) a zvýšena na požadovanou teplotu protlačování. Pečlivá regulace teploty v této fázi je zásadní pro maximalizaci plasticity a tažnosti hliníku a zajištění správného toku materiálu během kroku vysokotlaké extruze.

hliníková vysoce přesná topná pec
Extruzní lisovací stroj

3. Tváření dutin pomocí extruze

Zahřátý ingot je protlačován skrz lisovací formu pomocí výkonného Extruzní lis. Tento krok zahrnuje Pronikavý, kde se k vytvoření centrálního otvoru použije trn, čímž se plný ingot přemění na dutou trubkovou skořepinu (tváření). Lis určuje počáteční vnější průměr a tloušťku stěny.

4. Přesné dimenzování a konečná úprava

Pro dosažení konečné, přesné tloušťky stěny a vnějšího průměru se trubka zpracovává buď Válcovna za studena(trnová fréza) nebo Stolní lavice pro tažení za studena. Tento proces tváření za studena zjemňuje strukturu zrn, výrazně zlepšuje povrchovou úpravu a zvyšuje mechanickou pevnost trubky.

Válcovna za studena
Hliníková trubka Válečkový rovnač

5. Narovnání vlasů

Po tváření za studena mají trubky často mírné zakřivení. Protahují se Válečková rovnačka nebo a Žehlička na vlasy aby bylo zajištěno dokonalé lineární vyrovnání. To je zásadní pro trubky používané v montážních, konstrukčních a vysokorychlostních obráběcích aplikacích.

6. Povinná kontrola kvality

Aby byla zaručena strukturální integrita, každá trubka prochází Nedestruktivní testování (NDT). To často využívá Zařízení pro vířivé proudy nebo Ultrazvukové testovací zařízení detekovat a lokalizovat jakékoli vnitřní vady, praskliny nebo nedokonalosti bez poškození produktu.

Hliníkové ultrazvukové testovací zařízení

Certifikace

Společnost Linsy Alu. úspěšně získala certifikace ISO 9001, ISO 14001, SGS a OHSAS 1800, aby zajistila nejvyšší kvalitu pro naše zákazníky.