Proceso de producción de barras de aluminio
Las barras de aluminio Linsy se producen mediante un proceso rigurosamente controlado para garantizar una calidad óptima para la extrusión. El proceso comienza con la fusión y el refinado en la Horno de fusión, el metal se funde sobre el Plataforma de casting Hot Top para formar lingotes sólidos. Después Homogeneización y preparación de la superficie utilizando una Máquina de escalpado totalmente automática, los lingotes se procesan a través de la potente Prensa de extrusión (630 toneladas o más) para lograr perfiles precisos y una estructura de material superior.
1. Fusión y purificación inicial
El proceso comienza con la fusión de chatarra de aluminio y lingotes primarios en el Horno de fusión para formar un baño fundido. A esto le sigue un crucial Refinación paso, donde se introducen fundentes y gases inertes (como Argón o Cloro) para eliminar inclusiones no metálicas e hidrógeno, asegurando la pureza química de la aleación.
2. Fundición enfriada directa con tapa caliente
El metal fundido refinado se transfiere al Plataforma de lanzamiento Hot Top. Este sistema utiliza la tecnología de colada continua directa (DC) con un molde especializado de "cabeza caliente" para producir lingotes cilíndricos de aluminio sólidos y densos. Este método minimiza los defectos superficiales y las tensiones internas, que son fundamentales para un rendimiento de extrusión de alta calidad.
3. Homogeneización de la microestructura
Los lingotes recién fundidos se someten a Tratamiento de homogeneización en un entorno controlado Horno de homogeneización. Este tratamiento térmico a alta temperatura es esencial para disolver y distribuir uniformemente los elementos de aleación en toda la pieza, estabilizar la microestructura y mejorar significativamente la plasticidad del material y su capacidad de respuesta a la extrusión posterior.
4. Preparación y depilación superficial
La capa superficial de la barra fundida, que a menudo contiene pequeñas imperfecciones o capas de óxido, se elimina mediante un proceso de mecanizado. Máquina de escalpado totalmente automática. Este proceso garantiza un acabado superficial limpio, liso y uniforme, evitando que los contaminantes penetren en el perfil durante el proceso de extrusión a alta presión.
5. Extrusión de perfiles de precisión
La barra preparada se calienta y se fuerza a través de una matriz con forma mediante una potente Prensa de extrusión (630 toneladas o más). Este proceso de conformado a alta presión transforma la barra cilíndrica en el perfil deseado (varilla, barra o forma compleja), garantizando un excelente acabado superficial, tolerancias dimensionales ajustadas y resistencia mecánica.
6. Corte preciso de longitud fija
Una vez que el perfil extruido se enfría y se estira (paso opcional para el templado), se corta a la medida requerida. Longitud fija utilizando alta velocidad y precisión Máquinas de aserrar. Esto garantiza que cada barra o sección de perfil de aluminio cumpla con las especificaciones de tamaño exactas requeridas para las líneas de fabricación y producción del cliente.
Certificación
Linsy Alu. ha obtenido con éxito las certificaciones ISO 9001, ISO 14001, SGS y OHSAS 1800 para garantizar la máxima calidad a nuestros clientes.
