主なハイライト
- 7050と7075は強靭なアルミニウム合金です。特に航空宇宙産業など、過酷な作業に使用されます。
- 7050は、優れた耐応力腐食性、優れた疲労強度、優れた破壊靭性を備えています。そのため、厚い部分や重要な構造部品に最適です。
- 7075は引張強度と降伏強度が高い。つまり、軽量の割に強度が高い。
- 被削性は7075の方が7050より若干良いが、熱伝導率は7050の方が良い。
- どちらの合金も機械的性質を改善するために熱処理が可能である。これらの合金の一般的な温度はT6、T73、T74です。
- わずかな違いはあっても、どちらの合金も最高の選択肢だ。他のアルミニウム合金よりも高価な傾向がある。
はじめに
このガイドでは、7050アルミニウム合金と7075アルミニウム合金の主な違いについて説明します。どちらの合金も高強度かつ軽量で、その優れた強度で知られており、市販されているアルミニウム合金の中でも最高強度に分類されます。最高引張強度は約510MPaです。しかし、降伏強度は7075アルミニウムの方が高くなります。これらの合金は、特に航空宇宙産業などの厳しい構造用途によく使用されます。丈夫な構造部品を作るのに最適です。その特別な特性、強度、限界を知ることは重要です。
7050および7075アルミニウム合金を理解する
7050および7075アルミニウム合金は7000シリーズの一部です。これらのアルミニウム合金は、優れた強度と剥離や疲労に対する優れた耐性を持っているため、航空宇宙グレードのアルミニウム合金として知られています。これらの合金の構成は似ていますが、合金元素のわずかな違いが、特定の要件を満たす異なる性能特性を生み出しています。どちらの合金も軽量で高強度であるため、軽量用途に人気がある。航空機構造、スポーツ用品、高性能自動車などに広く使用されている。
これらの合金は機械的性質を改善するために加熱することができる。しかし、溶接には不向きで、機械加工性も平均的です。用途に応じて7050と7075のどちらかを選ぶ際には、この点を理解しておくことが重要です。
7050アルミニウムの組成と基本特性
について 7050アルミニウム（Al）合金 には亜鉛、マグネシウム、マンガン、チタン、ケイ素などの元素が含まれている。これらの元素は高い強度を与え、疲労に耐えるのを助ける。銅を加えると、合金はさらに良くなります。銅は合金の特性を向上させ、機械加工を容易にします。7050アルミニウム合金の大きな利点は、応力腐食割れに対する強い抵抗力です。そのため、過酷な環境に最適です。
合金にジルコニウムを加えることで、より強くなる。また、亀裂が広がるのを防ぐ効果もある。最高の特性を得るために、7050合金は通常熱処理されます。この合金の最も一般的な調質はT7451とT7351です。これらの調質材は高い強度と優れた耐応力腐食性で知られています。
7075アルミニウムの組成と基本特性
7075アルミニウム合金 は7050と同じように亜鉛、マグネシウム、銅を含む。亜鉛が多いので強度が増します。クロムを加えることで、耐食性が向上します。これは応力腐食が起こる可能性のある地域では重要です。
7075アルミニウムは丈夫で軽いことで有名です。他の多くの種類のアルミニウムよりも丈夫です。このアルミニウムにはいくつかの調質材があります。T6とT651は人気のある選択です。強度が高く、切削加工性に優れているためです。
物理的および機械的特性の比較
7050アルミニウム合金と7075アルミニウム合金は、その材質や使用方法において非常によく似ています。しかし、機械的特性にはわずかな違いがあります。これらの小さな違いは、それぞれの合金が特定の作業に対してどの程度うまく機能するかに影響します。
エンジニアとメーカーはこれらの違いを理解する必要がある。彼らは、その性能に基づいて適切な材料を選択する必要があります。そうすることで、最終製品が高品質で信頼できるものになるのです。
強度と耐久性の違い
強度について言えば、7075は7050より強い。永久に変形する前に、より大きな応力に耐えることができる。また、7075は引張強度が高い。つまり、破断することなく、より大きな力を扱うことができるのです。
一方、7050は靭性に優れ、特に海水に囲まれた場合、より強靭になる。つまり、亀裂が広がるのを食い止めることができ、容易に形状が変化しない。このため、7050は、特に繰り返しの応力下で亀裂が大きな問題につながる可能性のある構造部品に最適です。そのため、通常は7075の方が強度が高いが、7050の方が破壊靭性に優れ、予期せぬ亀裂から回復することができる。
熱伝導率と熱処理の変化
7050アルミニウム合金 は7075合金よりも熱伝導性が少し優れています。7075合金は電気伝導率も良いので、アルミニウムの一部がよく冷える必要がある場合に重要です。これは、ヒートシンクやエンジン部品などの部品に見られます。どちらの合金も熱処理が可能です。この処理によって機械的特性が向上します。必要な強度と硬度に達するのを助けます。
両合金の熱処理にはいくつかの段階がある。溶体化処理、焼入れ、時効処理である。各工程の正確な温度と時間は様々である。これは温度と用途によって異なります。良い例がT6調質である。これは人工時効処理によるものです。この調質はどちらの合金にも共通で、より強くなります。
耐食性の違い
どちらの合金も腐食を防ぐのに優れていますが、いくつかの点で異なります。7050アルミニウム合金は7075アルミニウム合金に比べ、応力腐食に対する耐性に優れています。そのため、7050合金は海の近くや化学薬品が使用されるような過酷な場所での使用に適しています。
7075合金はその優れた耐食性が認められている。しかし、特にテンパと呼ばれる最も強い形状では、応力腐食割れが発生する可能性が高くなります。このリスクを下げるため、7075は通常、純アルミニウムのような耐食性の高いアルミニウム合金でコーティングされます。このコーティングは保護層を提供します。
よくある気性の違い
7050合金も7075合金も、ASTMなどの規格に準拠し、様々な仕様やニーズに対応できるよう、いくつかの調質材が用意されています。7050合金は通常T7451とT7351の調質を持っています。一方、7075合金には通常T6、T651、T73の調質材があります。それぞれの調質材は熱処理工程を経る。この処理により、合金は特別な機械的特性を持つようになる。
どちらの合金もT6調質は高強度である。これが、航空宇宙用途の構造部品に好まれる理由のひとつである。適切な調質材を選ぶ際には、強度、靭性、耐食性、その他の重要な要素を、どのように使用されるかに基づいて、良いバランスを見つける必要があります。
アプリケーションと業界利用
7050および7075アルミニウム合金の特別な特徴は、多くの産業にとって重要です。各産業は、うまく機能するために異なるニーズを持っています。これらの合金のいずれかを使用するかどうかは、多くの場合、プロジェクトの要件に依存します。
7050および7075の航空宇宙および航空アプリケーション
7050アルミニウム合金も7075アルミニウム合金も航空宇宙産業で広く使用されている。
7050は強い耐疲労性と優れた応力腐食性で知られている。そのため、航空機の重要部品によく使われる。これらの部品には、翼のスキン、胴体フレーム、隔壁などが含まれる。
多くのストレスに対応でき、圧力がかかっても割れることはない。そのため、フライト中に大きなストレスがかかる部分に最適です。
7075は強度重量比が高い。そのため、航空機部品に適している。ランディング・ギアやウィング・スパーなどの構造部品に使用される。
自動車用途と構造用途の違い
7075合金も7050合金も航空宇宙分野で使用される。また、自動車やその他の頑丈な建物にも使われている。
7075は本当に強い素材です。この強度は、サスペンションやシャーシといった高性能車の部品に理想的である。多くの自転車フレームも7075で作られている。軽量という特徴は、耐久性を保ちながら燃料の節約に役立つ。
7050は応力を軽減し、破損を防ぐのに最適です。橋梁、圧力容器、重機の部品など、過酷な作業には強力な選択肢です。7050は、高い応力と定期的な使用に耐えることができます。そのため、長期間にわたって安全性と信頼性を保つことができます。
7050 対 7075 アルミ合金の価格比較
7050アルミニウム合金と7075アルミニウム合金の価格は、人々がどれほどそれを望むか、原材料の価格、加工の難易度によって決まります。一般的に、両方の合金は高品質の選択肢と見なされています。これは主に、他のアルミニウム合金と比較して優れた性能特性を持っているからです。
7050と7075の価格差は小さいことが多い。しかし、7050は7075より少し高いかもしれません。これは耐応力腐食性に優れ、疲労特性が強いためです。価格は市場の状況や注文サイズによって変わることがあります。したがって、最新の詳細についてはサプライヤーに確認することをお勧めします。 見積もり
結論
結論として、7050アルミニウム合金と7075アルミニウム合金の違いを理解することが不可欠です。7050合金はある分野で強く、7075合金は他の分野で優れています。どちらの合金も、航空宇宙、自動車、構造工学などの産業において特定の目的を果たします。正しいアルミニウム合金を選ぶことで、製品をより良く、より長持ちさせることができます。
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