Principais destaques
- 7050 e 7075 são ligas de alumínio resistentes. Elas são usadas para trabalhos difíceis, especialmente no setor aeroespacial.
- O 7050 oferece excelente resistência à corrosão sob tensão, grande resistência à fadiga e boa tenacidade à fratura. Isso o torna excelente para seções mais espessas e peças estruturais importantes.
- O 7075 tem maior resistência à tração e resistência ao escoamento. Isso significa que ele é muito forte para seu peso leve.
- A usinabilidade do 7075 é ligeiramente melhor do que a do 7050, mas o 7050 tem melhor condutividade térmica.
- Ambas as ligas podem ser tratadas termicamente para melhorar suas propriedades mecânicas. As têmperas comuns para essas ligas são T6, T73 e T74.
- Mesmo com pequenas diferenças, ambas as ligas são as melhores opções. Elas tendem a ser mais caras do que outras ligas de alumínio.
Introdução
Este guia explicará as principais diferenças entre as ligas de alumínio 7050 e 7075. Ambas as ligas são fortes e leves, e são conhecidas por sua resistência superior, além de estarem classificadas entre as ligas de alumínio de maior resistência disponíveis comercialmente. Suas maiores resistências à tração são de cerca de 510 MPa. Entretanto, o alumínio 7075 tem maior resistência ao escoamento. Essas ligas são frequentemente usadas em aplicações estruturais difíceis, especialmente no setor aeroespacial. Elas são ótimas para a fabricação de peças estruturais resistentes. É importante conhecer suas propriedades especiais, resistências e limites.
Entendendo as ligas de alumínio 7050 e 7075
As ligas de alumínio 7050 e 7075 fazem parte da série 7000. Elas são conhecidas como ligas de alumínio de grau aeroespacial porque têm excelente resistência e boa resistência à esfoliação e à fadiga. A composição dessas ligas é semelhante, mas pequenas diferenças nos elementos de liga criam características de desempenho diferentes que atendem a requisitos específicos. Ambas as ligas são populares para usos leves devido ao seu baixo peso e alta resistência. Elas são amplamente utilizadas em estruturas de aeronaves, artigos esportivos e veículos de alto desempenho.
Essas ligas podem ser aquecidas para melhorar suas propriedades mecânicas. Entretanto, geralmente não são boas para soldagem e têm usinabilidade média. É importante entender isso ao escolher entre 7050 e 7075 para um determinado uso.
Composição e propriedades básicas do alumínio 7050
O Liga de alumínio (Al) 7050 tem elementos como zinco, magnésio, manganês, titânio e silício. Esses elementos lhe conferem alta resistência e ajudam a resistir à fadiga. Quando o cobre é adicionado, a liga fica ainda melhor. Ele melhora as propriedades da liga e facilita a usinagem. Uma grande vantagem da liga de alumínio 7050 é sua forte capacidade de resistir a rachaduras por corrosão sob tensão. Isso a torna perfeita para ambientes difíceis.
A adição de zircônio à liga torna-a mais forte. Ele também ajuda a impedir a propagação de rachaduras. Para obter as melhores propriedades, a liga 7050 geralmente é tratada termicamente. As têmperas mais comuns para essa liga são T7451 e T7351. Essas têmperas são conhecidas por sua alta resistência e boa resistência à corrosão sob tensão.
Composição e propriedades básicas do alumínio 7075
Liga de alumínio 7075 tem zinco, magnésio e cobre, assim como o 7050. Ele tem mais zinco, o que o torna mais forte. A adição de cromo ajuda a resistir à corrosão. Isso é importante em áreas onde pode ocorrer corrosão por estresse.
O alumínio 7075 é conhecido por ser forte e leve. Ele é mais forte do que muitos outros tipos de alumínio. Esse alumínio tem várias têmperas. As têmperas T6 e T651 são escolhas populares. As pessoas os escolhem porque eles têm alta resistência e boa usinabilidade.
Comparação de propriedades físicas e mecânicas
As ligas de alumínio 7050 e 7075 são muito semelhantes no que diz respeito à sua composição e ao modo como são usadas. Entretanto, elas têm pequenas diferenças em suas propriedades mecânicas. Essas pequenas diferenças afetam o desempenho de cada liga em determinadas tarefas.
Os engenheiros e fabricantes precisam entender essas diferenças. Eles devem selecionar o material certo com base em seu desempenho. Isso garante que o produto final seja de boa qualidade e confiável.
Diferenças de resistência e durabilidade
Quando discutimos a resistência, o 7075 é mais forte que o 7050. Ele pode suportar um estresse maior antes de se deformar permanentemente. Além disso, o 7075 tem maior resistência à tração. Isso significa que ele pode suportar mais força sem quebrar.
Por outro lado, o 7050 tem melhor resistência, especialmente quando se trata de água do mar. Isso significa que ele pode impedir a propagação de rachaduras e não muda de forma facilmente. Por isso, o 7050 é uma ótima opção para componentes estruturais em que as rachaduras podem causar grandes problemas, especialmente sob estresse repetido. Portanto, embora o 7075 seja geralmente mais forte, o 7050 tem melhor resistência à fratura e pode se recuperar de rachaduras inesperadas.
Variações de condutividade térmica e tratamento térmico
A liga de alumínio 7050 conduz o calor um pouco melhor do que a liga 7075. Isso é importante quando uma peça de alumínio precisa esfriar bem, pois ela também tem boa condutividade elétrica. Isso pode ser encontrado em componentes como dissipadores de calor e peças de motor. Ambas as ligas podem ser tratadas termicamente. Esse tratamento melhora suas propriedades mecânicas. Ele as ajuda a atingir a resistência e a dureza necessárias.
O tratamento térmico para ambas as ligas tem várias etapas. Essas etapas são o tratamento de solução, a têmpera e o envelhecimento. As temperaturas exatas e o tempo de cada etapa podem variar. Isso depende da temperatura e do que a aplicação exige. Um bom exemplo é a têmpera T6. Ela vem do envelhecimento artificial. Essa têmpera é comum para ambas as ligas e as torna mais resistentes.
Diferenças de resistência à corrosão
Ambas as ligas são boas para evitar a corrosão, mas são diferentes em alguns aspectos. A liga de alumínio 7050 é melhor em resistir à corrosão por estresse em comparação com a liga 7075. Isso torna a 7050 uma opção melhor para locais difíceis, como perto do mar ou em locais com produtos químicos.
A liga 7075 é reconhecida por sua boa resistência à corrosão. Ainda assim, ela pode ter uma chance maior de rachaduras por corrosão sob tensão, especialmente em suas formas mais fortes, chamadas de temperadas. Para reduzir esse risco, o 7075 geralmente é revestido com uma liga de alumínio mais resistente à corrosão, como o alumínio puro. Esse revestimento fornece uma camada protetora.
Diferenças comuns de temperatura
As ligas 7050 e 7075 estão disponíveis em várias têmperas para atender a diferentes especificações e necessidades, em conformidade com normas como a ASTM. A liga 7050 normalmente tem as têmperas T7451 e T7351. Por outro lado, a liga 7075 é normalmente encontrada nas têmperas T6, T651 e T73. Cada têmpera é submetida a um processo de tratamento térmico. Esse processo confere à liga propriedades mecânicas especiais.
As têmperas T6 em ambas as ligas têm alta resistência. Esse é um dos motivos pelos quais elas são preferidas para componentes estruturais em aplicações aeroespaciais. Ao escolher a têmpera certa, precisamos encontrar um bom equilíbrio entre resistência, tenacidade, resistência à corrosão e outros fatores importantes com base na forma como serão usados.
Aplicativos e uso no setor
As características especiais das ligas de alumínio 7050 e 7075 são importantes para muitos setores. Cada setor tem necessidades diferentes para funcionar bem. A decisão de usar uma dessas ligas geralmente depende dos requisitos do projeto.
Aplicações aeroespaciais e aeronáuticas para 7050 e 7075
As ligas de alumínio 7050 e 7075 são amplamente utilizadas no setor aeroespacial.
O 7050 é conhecido por sua forte resistência à fadiga e boa resistência à corrosão sob tensão. Isso o torna uma escolha popular para peças importantes de aviões. Essas peças incluem revestimentos de asas, estruturas de fuselagem e anteparos.
Ele pode suportar muito estresse e não racha sob pressão. Isso o torna uma ótima opção para peças que sofrem muito estresse durante os voos.
O 7075 tem uma forte relação entre resistência e peso. Isso o torna uma boa opção para peças de aeronaves. Ele é usado em componentes estruturais como trem de pouso e longarinas de asa.
Diferenças entre aplicações automotivas e estruturais
As ligas 7075 e 7050 são usadas no setor aeroespacial. Elas também são encontradas em carros e outras construções resistentes.
O 7075 é um material muito resistente. Essa resistência o torna ideal para peças de carros de alto desempenho, como a suspensão e o chassi. Muitos quadros de bicicletas também são feitos de 7075. Sua característica leve ajuda a economizar combustível e, ao mesmo tempo, é durável.
O 7050 é excelente para reduzir o estresse e evitar quebras. É uma opção forte para trabalhos difíceis, como construção de pontes, contêineres de pressão e peças para máquinas pesadas. Ele é capaz de suportar altas tensões e uso regular. Isso ajuda a manter as coisas seguras e confiáveis ao longo do tempo.
Comparação de preços entre as ligas de alumínio 7050 e 7075
Os preços das ligas de alumínio 7050 e 7075 dependem de quanto as pessoas as desejam, do preço das matérias-primas e do grau de dificuldade do processamento. Normalmente, as duas ligas são vistas como opções de alta qualidade. Isso se deve principalmente ao fato de elas terem boas características de desempenho em comparação com outras ligas de alumínio.
A diferença de preço entre o 7050 e o 7075 geralmente é pequena. No entanto, o 7050 pode ser um pouco mais caro que o 7075. Isso se deve à sua melhor resistência à corrosão sob tensão e às características mais fortes de fadiga. Os preços podem mudar com base nas condições do mercado e no tamanho dos pedidos. Portanto, é uma boa ideia consultar os fornecedores para obter os detalhes mais recentes. OBTER UMA COTAÇÃO
Conclusão
Em conclusão, é essencial entender as diferenças entre as ligas de alumínio 7050 e 7075. A liga 7050 é forte em algumas áreas, enquanto a 7075 é excelente em outras. Ambas as ligas têm finalidades específicas em setores como o aeroespacial, o automotivo e o de engenharia estrutural. A escolha da liga de alumínio correta pode fazer com que seus produtos funcionem melhor e durem mais.
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