Aluminiumdraht-Produktionsprozess
Linsy Aluminiumdraht Die Herstellung erfolgt in einem integrierten Hochgeschwindigkeitsverfahren, das optimale elektrische und mechanische Eigenschaften gewährleistet. Der Prozess beginnt mit dem Stranggießen aus dem Schmelzofen zu einem großen Stab. Dieser Stab wird anschließend mittels Ziehmaschinen auf seinen Durchmesser reduziert und in Glühöfen konditioniert. Die Fertigstellung erfolgt durch Verseilen zu fertigen Leitern, wodurch eine hervorragende Leitfähigkeit und Maßgenauigkeit für alle Anwendungen sichergestellt werden.
1. Schmelzen und Stranggießen
Hochreines Aluminium und Legierungselemente werden in der Schmelzofen. Das geschmolzene Metall erstarrt anschließend zu einem festen, zylindrischen Körper. Rundbarren Verwendung Stranggießanlagen. Dadurch wird sichergestellt, dass das Material eine gleichmäßige Zusammensetzung und eine dichte, feinkörnige Struktur aufweist, was für die nachfolgende Verarbeitung unerlässlich ist.
2. Durchmesserreduzierung durch Ziehen
Der gewalzte Walzdraht wird in eine Hochgeschwindigkeitsanlage eingeführt. Drahtziehmaschine. Der Stab wird durch eine Reihe von immer kleiner werdenden Matrizen gezogen, wodurch sein Durchmesser deutlich reduziert und gleichzeitig seine mechanische Festigkeit durch Kaltverfestigung erhöht wird. Dieser Schritt ist entscheidend für die Erzielung der endgültigen Dicke und Festigkeit.
3. Temperatur- und Leitfähigkeitskontrolle
Je nach gewünschter Härte (z. B. O-Härte für weichen Draht) wird der gezogene Draht folgenden Prozessen unterzogen: Glühen in einer kontrollierten Glühofen (oft ein kontinuierlicher Elektroofen). Diese Wärmebehandlung baut innere Spannungen ab und stellt maximale Duktilität und elektrische Leitfähigkeit wieder her.
4. Strandung
Bei mehradrigen Leitern (z. B. AAC, AAAC) werden die einzelnen Drähte zusammengefasst und miteinander verdrillt. Strandungsmaschine. Durch dieses Verfahren werden die Flexibilität, die Festigkeit und die Gesamtstromtragfähigkeit des Leiters erhöht, während gleichzeitig die geometrische Präzision des fertigen Kabels erhalten bleibt.
5. Sicheres Aufspulen und Verpacken
Der fertige Draht oder das Kabel wird mithilfe automatisierter Maschinen auf Spulen, Wicklungen oder Spulenkörper aufgewickelt. Spul- und Wickelmaschinen. Das fertige Produkt wird anschließend mit Schutzfolie und Gurten gesichert, um Beschädigungen zu vermeiden und sicherzustellen, dass es für die Auslieferung und Installation an den Kunden bereit ist.
Zertifizierung
Linsy Alu. hat erfolgreich die Zertifizierung nach ISO 9001, ISO 14001, SGS und OHSAS 1800 erhalten, um unseren Kunden ein Höchstmaß an Qualität zu gewährleisten.
