2017年アルミニウム合金詳細ガイド

主なハイライト

• ジュラルミンとしても知られる2017アルミニウム合金は、その高い強度対重量比で人気がある。

• 優れた被削性を示し、さまざまな製造工程に適している。

• この合金は主合金元素として銅を含み、強度と硬度を高めている。

• 耐食性に優れ、適度な環境保護が必要な用途によく使用される。

• 一般的なテンパーには、熱処理と自然熟成によって得られるT4がある。

はじめに

アルミニウム合金2017は、その望ましい機械的特性の卓越したバランスのおかげで、様々な業界で著名な選択肢となっています。強度、軽量性、耐食性で有名なこのアルミニウム合金は、航空宇宙分野の複雑な構造部品から自動車に見られる重要な部品に至るまで、様々な要求の厳しい用途で幅広く使用されています。

2017年アルミニウム合金を理解する

アルミニウム合金の広大な景観の中で、2017年モデルは重要な位置を占めている。しかし、一体何がそれを際立たせているのだろうか？それを分解してみよう。

この特殊な合金は、強度、軽量特性、優れた切削性を独自にブレンドしていることで知られています。これらの特性は、要求の厳しい様々な用途で最適な性能を発揮するよう、慎重にバランスされています。

2017年のアルミニウムとは？

2017アルミニウムジュラルミンとも呼ばれるアルミニウム合金の一種で、その強度と硬度が高いことで知られている。その強靭な性質の鍵は、その組成にあります。このアルミニウム合金は、主合金元素として銅を導入することによって丹念に作られており、通常3.5%から4.5%の範囲にあります。

この戦略的な銅の添加は、純アルミニウムに比べて素材の強度を著しく高めます。実際、銅が含まれることで、合金の強度は驚くことにいくつかの鋼種に匹敵するレベルまで高めることができます。

このアルミニウムと銅のユニークなブレンドは、強度と軽量の両方を兼ね備えた合金を作り出し、耐久性と軽量化の組み合わせが重要な様々な構造的・機械的用途に理想的な選択肢となります。

一般的なアプリケーションの概要

2017アルミニウム合金は、様々な用途で広く使用されている。その高い強度と耐疲労性から、航空宇宙産業では航空機部品によく採用されている。さらに、優れた機械加工性と耐食性が重宝される窓枠のような構造部品にも人気があります。合金の多用途性は、コートハンガーのような日用品にまで及んでおり、多様な製品でその有用性を示している。

2017年アルミニウムの化学組成

2017年アルミニウム合金の驚くべき特性は、その綿密にバランスされた化学組成に直接起因する。この合金はアルミニウムを主成分とし、銅を主要な合金元素としており、その強度と硬度に大きく影響しています。

典型的な構図を詳しく見てみよう：

エレメント	コンテンツ（%）
アルミニウム（Al）	91.5 – 95.5
銅（Cu）	3.5 – 4.5
マグネシウム (Mg)	0.4 – 0.8
ケイ素 (Si)	0.2 – 0.8
鉄（Fe）	最大0.7
亜鉛	最大0.25
マンガン (Mn)	0.4 – 1
チタン（Ti）	最大0.15
クロム（Cr）	最大0.1
その他（各）	最大0.05
その他（合計）	最大0.15

2017年アルミニウム合金の特性

2017年アルミニウム合金の主な特性は、精密部品の製造に最適な理由を説明しています。 それは ライト (2.79g/cm³)で、他のアルミニウムに比べてそれほど重くないので、扱いやすい。 それは メルト 513-640℃で多少の熱には耐えるが、超高温の仕事には最適ではない。 それは 熱に強い (134～150W/m・K）であり、継手のような部品の加工に役立つ。

について 電気 (34-39% IACS)は星型ではないので、ワイヤーには使用しないでください。これは ウォーミングアップのエネルギー (0.88J/g・K)である。 熱くなるとわずかに膨らむ (23.6µm/m・K)であり、タイトな設計では注意が必要である。そして何より 強い (370-420MPa）で、ネジやマシンビットのようなタフなものに最適です。基本的に、2017年は精密作業用の強くて軽い選択であり、配線や極端な熱には向いていない！

プロパティ	価値	備考
密度	2.79 g/cm³	純アルミニウムよりわずかに重い。
融点	~513～640℃（955～1,184度）	範囲は合金組成によって異なる。
熱伝導率	134-150 W/m・K（T4温度）	まともな熱伝導。
電気伝導率	34-39% IACS（T4テンパー）	2000シリーズに典型的な中程度。
比熱容量	0.88 J/g-K	それを加熱するエネルギー。
熱膨張係数	23.6 µm/m-K (20-100°C)	熱で適度に膨張する。
引張強度	~370-420 MPa (T4)	高い強度は気性に左右される。

2017 アルミニウムと他のアルミニウム合金の比較

2017年アルミニウムがそのカテゴリーの中で強力な地位を占めていることは否定できませんが、特定の特性や様々な用途への適合性という点で、他のアルミニウム合金との比較を検討することが不可欠です。

2024、6061、7075アルミニウムのような代替品と比較すると、強度、溶接性、耐食性の違いが明らかになります。これらの違いを理解することは、エンジニアや製造業者がニーズに最適な材料を選択する際に非常に重要です。

2017年対2024年 アルミニウム合金

物件/特徴	2017アルミニウム合金	2024 アルミニウム合金
主な構成	Al + 4% Cu + 0.6% Mn	Al + 4.4% Cu + 1.5% Mg
強さ	高い（例：T4で420MPa）	非常に高い（例：T3で470MPa）
耐食性	中程度（保護が必要）	悪い（被覆／コーティングが必要）
加工性	素晴らしい	グッド
溶接性	悪い（割れやすい）	悪い（割れやすい）
典型的な使用例	ねじ、機械部品	航空機のスキン、構造部品

2017年 2024 アルミニウム はいずれも銅入りの2000シリーズ合金で、強度は高いが溶接が難しい。2017は少しマンガンが入っており、機械加工のチャンプで、ネジや金具のように正確なカットが必要なものに最適です。マグネシウムを含む2024はさらに強く、翼のような航空機部品によく使われるが、コーティングしない限り錆には弱い。どちらも溶接を好まず、腐食から保護する必要がある。機械加工部品には2017を、航空宇宙分野で最高の強度を求めるなら2024を選ぶとよい。

2017年対6061アルミニウム合金

物件/特徴	2017アルミニウム合金	6061アルミニウム合金
主な構成	Al + 4% Cu + 0.6% Mn	Al + 1% Mg + 0.6% Si
強さ	高い（例：T4で420MPa）	中程度（例：T6で310MPa）
耐食性	中程度（保護が必要）	非常に良い（自然に耐性がある）
加工性	素晴らしい	グッド
溶接性	悪い（割れやすい）	エクセレント（万能）
典型的な使用例	ねじ、機械加工継手	フレーム、パイプ、一般構造物

2017年 6061アルミニウム はある意味で正反対だ。2017は銅を多く含む2000シリーズの合金で、強度が高く、ネジや継手などの機械加工には最適だが、錆びやすく溶接を嫌う。6000系合金の6061は、強度はそれほど高くないが、錆びには強く、溶接もプロ並みにできる。2017は高強度の機械加工部品に、6061は多用途で耐食性に優れた部品に適している。

2017年対7075アルミニウム合金

物件/特徴	2017アルミニウム合金	7075アルミニウム合金
主な構成	Al + 4% Cu + 0.6% Mn	Al + 5.6% Zn + 2.5% Mg
強さ	高い（例：T4で420MPa）	極めて高い（例：T6で570MPa）
耐食性	中程度（保護が必要）	中程度（2024年より良い）
加工性	素晴らしい	グッド
溶接性	悪い（割れやすい）	悪い（お勧めできない）
典型的な使用例	機械部品、ファスナー	軍用品、航空機フレーム

銅とマンガンを使用した2017年は、ボルトや小さな部品に最適。 7075アルミニウム亜鉛入りの7075は、最も強靭なアルミニウム合金のひとつで、強度が重視される軍用機や航空機のフレームに使用されています。どちらも無防備だと錆び、溶接もうまくいきませんが、耐食性は7075の方が優れています。機械加工の仕事には2017を選び、最大限のパワーが必要な場合は7075を選ぶ。

2017年アルミニウムの一般的な温度

熱処理や加工を施した後の合金の特定の機械的および物理的特性を示すため、2017年アルミニウムのさまざまな調質を理解することは非常に重要です。これらの調質は4桁の呼称システムで示され、材料の特性に関する貴重な洞察を提供します。

様々な調質の中でも、2017年アルミニウムではT4調質が一般的に観察される。この特定の調質は、合金が強度を高めるための熱処理工程を経ており、安定した特性を得るために自然時効が施されていることを意味します。適切な調質材を選択することは、様々な用途における合金の性能に大きく影響するため、非常に重要です。

2017-T4の特徴

特徴	詳細	その意味
強さ	~370-420 MPa	重量の割にはタフだ。
密度	2.79 g/cm³	軽いがしっかりしている。
耐食性	オーケー（コーティングが必要）	保護しないと錆びる。
加工性	本当に良い	カットも成形も簡単。
溶接性	イマイチ	溶接で接合するのは難しい。
硬度	~105-120HB（ブリネル）	かなり硬く、傷がつきにくい。
延性	グッド	簡単に折れずに曲げることができる。

2017年T4アルミ合金の特徴は、その得意分野を物語っている。それは 強い (370～420MPa）であるため、重すぎることなく、ネジや機械部品を作るような過酷な仕事にも対応できる。で 2.79 g/cm³それは ライト 物事を動かしやすく保つのに十分だ。たった 錆びに強いそのため、屋外での使用頻度が高い場合はコーティングが必要だ。

どのように 機械加工が簡単 輝く-プロのようにカットして形を整えることができる。 細かい作業に最適だ。しかし 溶接？そうでもない-そうやって融合されるのを嫌うんだ。それは ハード (105-120 HB)である。 曲者 (優れた延性)で、折れることなく形状に仕上げることができます。要するに、2017年モデルのT4は、丈夫で軽く、機械加工されたものを作るための相棒なのだ！

結論

結論として、2017アルミニウム合金の複雑さを理解することは、様々な用途の材料選択に大きな影響を与えます。そのユニークな組成から機械的特性まで、このガイドは2017アルミニウムの多様性と利点に光を当てました。海洋環境での使用や他の合金との比較を検討している場合は、詳細を知ることで意思決定プロセスを強化することができます。さらに詳しいお問い合わせや米国での調達オプションについては、信頼できるサプライヤーにお気軽にお問い合わせください。材料について十分な情報を得た上で選択することは、最適なプロジェクトのパフォーマンスと効率を達成する鍵です。

リンジーアルミニウムを選ぶ理由

大手アルミニウムブランドの1つであり、中国のトップサプライヤーです、 リンシー・アルミ は、すべての製品において品質と信頼性を重視しています。当社の高度な 中国のアルミニウム工場 は、業界で最も厳しい要件を満たす高性能アルミニウム合金を製造しています。卓越性を追求する当社は、精密性、耐久性、およびお客様の特定のプロジェクトニーズに対応するオーダーメイドオプションを提供し、卓越したアルミニウムソリューションを求める世界中の企業から信頼されるパートナーとしての地位を確立しています。 見積もり

よくある質問

2017年アルミニウム合金は他の合金と何が違うのですか？

このアルミニウム合金は、その特殊な組成、主に銅の含有量によって際立っており、機械的特性の優れたバランスを実現しています。この配合により、優れた強度、軽量特性、適度な耐食性を必要とする用途に適しています。

2017アルミニウム合金は海洋環境で使用できますか？

適切な耐食性を有するが、海洋環境でこの合金を使用する場合、通常、保護コーティングや表面処理が必要となる。このような環境では塩分濃度と湿度が高いため、合金を保護せずに放置すると腐食が加速される可能性があります。

時効処理は2017年アルミニウム合金の特性にどのような影響を与えますか？

合金が古くなるにつれて、特に熱処理後、強度や硬度などの機械的特性は、時間の経過とともに自然に増加する傾向があります。このプロセスは時効硬化として知られ、特定のアルミニウム合金の特徴であり、その調質および用途適性に影響を与えます。

2017年アルミニウム合金の加工における一般的な課題は何ですか？

2017年アルミニウムは一般的に機械加工が可能であると考えられているが、1つの課題は、切削加工中にグミ状の切り屑が発生しやすいことにある。この問題は、工具を詰まらせ、表面仕上げに影響を与える可能性があります。適切な潤滑剤を使用し、切削パラメータを最適化することは、効率的な加工に不可欠です。

米国の2017年アルミニウム合金のサプライヤーをどこで見つけることができますか？

米国でこの特殊なアルミニウム合金のサプライヤーを見つけるには、ASTM B211などの特定のASTM仕様を使ってオンラインの金属流通業者を検索することができます。業界団体やディレクトリも、評判の良いサプライヤーへの貴重な手がかりを提供してくれます。