3003 je slitina, po které sáhnete, když je tvar dílu důležitější než jeho pevnost. Lze ji hloubkově táhnout a rotačně tvářet více než téměř jakoukoli jinou tvářenou hliníkovou slitinu, odolává venkovnímu prostředí i kontaktu s potravinami bez povlaku a svařuje se běžným dílenským vybavením. Co však nedokáže, je poskytnout konstrukční pevnost nebo se obrábět jako automatová třída.
Tento kompromis je celým příběhem slitiny a většina chyb ve specifikacích pramení z toho, že vidí jen jeho polovinu. Kupující zvolí 3003 pro nádrž, potrubí nebo jádro chladiče a poté po stejném materiálu požaduje, aby nesl zatížení nebo dodržel toleranci v obráběcím centru, což nedokáže.

Co je slitina hliníku 3003
3003 hliník je tepelně neztvrditelná slitina Al-Mn ze série 3xxx, registrovaná jako UNS A93003 a v Evropě známá jako EN AW-3003 neboli AlMn1Cu. Mangan v množství 1,0–1,5% je jediným záměrným přídavkem a zvyšuje pevnost přibližně o 20% oproti komerčně čistému 1100 hliníku, aniž by obětoval tvařitelnost nebo odolnost proti korozi.
Neexistuje žádný krok stárnutí, takže válcovna vytváří veškerou pevnost studenou redukcí. Tato jediná skutečnost vysvětluje jak systém stavů, tak hlavní provozní omezení: jakýkoli pozdější krok žíhání nebo svařování vrací pevnost lokálně zpět.
Slitina byla standardizována ve 30. letech 20. století a dnes patří mezi nejobjemovější válcované hliníkové třídy na světě. Nabídka je široká, ceny stabilní a je dodávána ve více stavech než kterákoli jiná třída 3xxx.
Chemické složení a normy
Níže uvedené limity jsou registrovaným složením pro 3003 a jsou sdíleny normami ASTM B209 a EN 573-3. Všechny údaje jsou v hmotnostních procentech.
| Prvek | Limit (hm. %) |
| Křemík (Si) | ≤ 0,60 |
| Železo (Fe) | ≤ 0,70 |
| Měď (Cu) | 0.05 - 0.20 |
| Mangan (Mn) | 1.00 – 1.50 |
| Zinek (Zn) | ≤ 0,10 |
| Titan (Ti) | ≤ 0,05 |
| Ostatní, každý | ≤ 0,05 |
| Ostatní, celkem | ≤ 0.15 |
| Hliník (Al) | Zbytek |
Tato tabulka je standardní a úplná, takže v ní není nic k vyjednávání. Dva body však kupující přesto zaskočí.
Hořčík a chrom nejsou pro 3003 v žádné z norem specifikovány samostatně, takže jakýkoli zbytek spadá pod limit 0,05% “ostatní, každý”. Některé certifikáty válcovny uvádějí Mg ≤ 0,05 a Cr ≤ 0,05, aby tento implicitní limit učinily explicitním, a proto mohou dva datové listy vypadat odlišně, přestože popisují přesně stejnou slitinu.
Stejný materiál nese v různých systémech různá označení a norma výrobku se mění podle formy, kterou kupujete.
| Systém | Označení | Platné normy výrobků |
| AA / UNS | 3003 / A93003 | ASTM B209 (plech, tlustý plech), B210 (tažená trubka), B211 (tyč, prut, drát), B221 (lisované profily) |
| CS | EN AW-3003 / AlMn1Cu (DIN 3.0517) | EN 573-3 (chemie), EN 485 (válcované), EN 754 (tažené), EN 755 (lisované) |
| ISO | AlMn1Cu | ISO 6361 |
| JIS | A3003 | JIS H4000 / H4040 / H4080 |
| GB | 3003 | GB/T 3190, GB/T 3880 |
Pokud výkres uvádí pouze “3003” a nic jiného, před dohodnutím ceny si potvrďte formu výrobku. Válcovaný a lisovaný materiál podléhá různým normám, různým definicím stavů a různým mechanickým minimům a rozdíl je dostatečně velký na to, aby změnil konstrukci.
Mechanické vlastnosti podle způsobu temperování
Stav určuje tyto hodnoty mnohem více než chemie. Studená redukce ze žíhaného stavu přibližně zdvojnásobuje pevnost v tahu a odstraňuje většinu tažnosti, a každý krok toho je záměrný.
| Majetek | 3003-O (žíhaný) | 3003-H14 (polotvrdý) | 3003-H18 (plně tvrdý) |
| Pevnost v tahu, Rm (MPa) | 95 – 130 | 140 – 180 | ≥ 185 |
| Mez kluzu, Rp0,2 (MPa) | ≥ 35 | ≥ 115 | ≥ 165 |
| Prodloužení (%) | ≥ 25 | ≥ 5 | ≥ 3 |
| Tvrdost (HB) | ≈ 28 | ≈ 40 | ≈ 55 |
Pro ploché válcované výrobky je H14 pracovní výchozí volbou a O je stav, který specifikujete záměrně. Zvolte O, když bude díl po dodání hloubkově tažen, rotačně tvářen nebo těsně ohýbán, H14, když musí udržet tvar při lehkém tváření, a H18, když nebude tvářen vůbec. Podrobnosti o polotvrdé cestě, jejích poloměrech ohýbání a jejích limitech tváření najdete v našem průvodci 3003-H14.
Minimální hodnoty závisí na tloušťce, takže údaj uvedený bez tloušťky není použitelný. ASTM B209 snižuje minimální tažnost s tím, jak se plech ztenčuje, a EN 485-2 uvádí mírně vyšší hodnoty H14 než ASTM: rozsah pevnosti v tahu 145–185 MPa s minimem meze kluzu 125 MPa. Uveďte na objednávce platnou normu a odečtěte certifikované hodnoty z inspekčního dokumentu dodaného s tavbou.
Fyzikální vlastnosti
Toto jsou hodnoty, které stojí za většinou tepelných a hmotnostních výpočtů. Hustota a modul jsou prakticky pevné, zatímco hodnoty vodivosti se mírně mění se stavem.
| Majetek | Hodnota |
| Hustota | 2,73 g/cm³ |
| Rozsah tavení | ≈ 640 – 655 °C |
| Tepelná vodivost | ≈ 160 – 190 W/(m·K), nejvyšší v žíhaném stavu |
| Elektrická vodivost | ≈ 40 – 44 % IACS |
| Tepelná roztažnost, 20–100 °C | 23,1 µm/(m·K) |
| Modul pružnosti | ≈ 69,5 GPa |
| Rozsah žíhání | 350 – 400 °C |
Hustota je údaj, který obvykle rozhoduje o projektu. Při 2,73 g/cm³ má 3003 přibližně jednu třetinu hmotnosti oceli, a proto nahrazuje pozinkovaný plech v nádržích, potrubích a opláštěních. Tepelná vodivost je dobrá, ale výrazně nižší než u mědi, takže slitina soutěží spíše na základě hmotnosti a nákladů než na základě samotného přenosu tepla.
Volba stavu

Stav, který uvedete, určuje rovnováhu mezi pevností a tím, kolik tváření díl ještě snese. Většina objemu spočívá v O, H14 a H22; ostatní existují pro jeden konkrétní proces nebo jedno konkrétní namáhání.
| Temperament | Co to je | Typické použití |
| O | Žíháno, plně měkké | Hloubkové tažení, rotační tváření, složité ražení |
| H12 | Quarter hard | General forming where a little strength helps |
| H14 | Polotvrdý | Roofing, siding, tanks, cookware, general fabrication |
| H16 | Three-quarter hard | Konstrukční panely, orientační tabule |
| H18 | Plně tvrdý | Flat panels with no post-supply forming |
| H22 | Strain-hardened, then partly annealed | Parts formed after delivery, where H14 would crack |
| H112 | As-fabricated, no strain-hardening control | Thick plate and heavy-gauge structural work |
H22 is the temper buyers overlook most often. It delivers strength close to H14 with noticeably better ductility, which matters when the forming happens at your plant rather than at the mill and the part has to bend without cracking.
Where 3003 Is Chosen — and Where It Is Not
3003 wins when four requirements arrive together: easy forming, outdoor-grade corrosion resistance, straightforward welding, and a low cost per kilogram. Remove any one of them and another alloy usually takes the job.
Specify 3003 when:
- The part is deep drawn, spun or severely bent, and finished thickness is set by the die rather than by stress.
- The assembly is brazed, or it is a radiator, condenser, evaporator or cooling plate.
- Service is outdoor, marine-atmosphere, food-contact or mildly chemical, and you would rather not add a coating.
- Volume is high and a stable, widely available alloy matters more than the last few percent of strength.
Move to another grade when:
- Design stress exceeds the H18 ceiling, which 5052 in H32 or a heat-treatable alloy handles easily.
- The part is machined rather than formed.
- A cold-worked temper has to keep full strength across a weld.
- Decorative anodising is required from continuously cast stock.
Machinability is the limitation that surprises buyers most, because 3003 looks like a general-purpose metal on paper. The grade is too soft and ductile to form a clean chip: it smears, builds up on the cutting edge and leaves a poor finish. For turned, milled or drilled parts, 6061-T6, 6262 or 2011 are the correct choices, and the extra material cost is normally recovered in cycle time.
Applications of 3003 Aluminum
Heat Exchangers, Radiators and Brazing Sheet

The single largest use of 3003 is as the core layer of clad brazing sheet. A typical build is 4343/3003/4343, or 4045 on one or both faces, where the 4xxx skin melts in the furnace while the 3003 core stays solid.
That structure is what makes a brazed heat exchanger possible without added filler. The skin flows into the joint by capillary action, and the core carries the strength and holds the fluid channels to dimension.
Parts built this way include car radiators, condensers, evaporators, charge-air coolers, heater cores, air-conditioning coil fins, and the liquid-cooling plates used in battery packs and energy storage. Plain 3003 sheet and fin stock cover the lower-cost end of the same market, where brazing duty is light but stamping and forming still decide the temper.
Building, Roofing and HVAC
3003 is a default cladding material for roofing, siding, gutters, flashing and wall panels. It weathers without a protective coating, and it rolls and folds into the profiles those systems need.
The same properties put it into ductwork, insulated pipe jacketing, HVAC housings and drainage goods. Where a project wants colour, hliníkový plech 3003 takes paint or a pre-painted coil finish.
Transport and Automotive
Transport uses the alloy where weight and fabrication cost matter more than strength: fuel tanks, oil pans, trailer and truck body panels, battery trays and non-structural brackets.
The same sector consumes it by the tonne in vehicle heat exchangers, which is the largest automotive application by volume. Forecast and fabrication demand here usually decides whether a mill order runs in O or H14.
Food, Chemical and General Fabrication
Food-contact and mildly corrosive duty is a natural fit: cookware, food-processing trays, storage tanks, light chemical equipment and fresh-water piping components.
Beyond that, the grade covers general sheet-metal work — enclosures, signage, nameplates, furniture trim, lighting reflectors and formed electrical housings — wherever moderate strength is enough and a clean surface is wanted.
How 3003 Compares

Against the alloys it is most often weighed against, 3003 sits in the middle of the non-heat-treatable group and well below the heat-treatable ones.
AlloyStrengthened byStrength at a common temperBest reason to pick it1100Cold workH14 ≈ 110 – 145 MPaMaximum conductivity and corrosion purity3003Cold workH14 ≈ 140 – 180 MPaThe general-purpose balance3004Cold workH34 ≈ 215 – 240 MPaHigher-strength sheet and can stock5052Cold workH32 ≈ 210 – 260 MPaMarine and pressure service6061Heat treatmentT6 ≥ 290 MPaStructural and machined parts
The decision against 6061 is about process rather than properties. If the part is formed from flat sheet in volume, 3003 is cheaper and more ductile; if it is machined, welded into a loaded frame or asked to carry stress, 6061 wins and 3003 cannot follow.
The full side-by-side, including corrosion and welding behaviour, sits in our srovnání 3003 vs 6061. Where the question is which rolled alloy suits a container or a panel, the 3104 vs 3003 vs 3004 sheet comparison works through the same decision.
Závěr
3003 is a general-purpose Al-Mn sheet alloy, and its trade-off is a low strength ceiling: H18 reaches only about 185 MPa tensile, well under 5052-H32 or 6061-T6, and the grade machines poorly. It earns its place through formability, corrosion resistance, weldability and brazing behaviour, not through load capacity.
We supply 3003 as sheet, plate, coil, strip, tube, bar and wire in O, H12, H14, H18, H22 and H112, in standard sizes or made to your drawing, at a low MOQ with a 10–60 day lead time. Every order ships with a mill test certificate, and SGS reports are available on request.
Pošlete nám svůj 3003 temper, tloušťku a výkres, a potvrdíme vám skladové zásoby, cenu a dodací lhůtu.
Často kladené otázky
Jaké nejvyšší pevnosti mohu dosáhnout při návrhu s 3003?
Přibližně 185 MPa v tahu u H18 podle ASTM B209, což je nejtvrdší temper, do kterého se tento stupeň válcuje. H14 a H22 jsou níže a vyměňují pevnost za tvařitelnost. Pokud návrhové napětí překročí strop H18, přejděte na 5052-H32 nebo na vytvrzovatelnou slitinu.
Jaké je minimální množství objednávky a dodací lhůta pro 3003?
Standardní tempery a rozměry se dodávají ze skladu; cokoli mimo tento rozsah se vyrábí jako zakázka s nízkým MOQ, obvykle 10–60 dní, v závislosti na slitině, rozměrech a zpracování. Dodáváme plechy, desky, svitky, pásy, trubky, tyče a drát.
Co musím poslat pro cenovou nabídku na 3003?
Čtyři údaje vyřeší většinu poptávek:
- Temper a tloušťka, protože mechanická minima závisí na obou.
- Forma výrobku — plech, deska, svitek, pás, trubka, tyč nebo drát.
- Rozhodující norma, ASTM B209 nebo její ekvivalent EN.
- Zda postačuje hutní osvědčení, nebo je vyžadováno také testování třetí stranou SGS.
Jaké dokumenty se dodávají s objednávkou 3003?
Hutní osvědčení uvádějící skutečné chemické složení a mechanické výsledky pro danou šarži. Zprávy SGS jsou k dispozici na vyžádání za dodatečné náklady na testování. EN 10204 3.2 přidává nezávislý spolupodpis, pokud jej projekt vyžaduje.





