7055アルミニウム合金エンジニアのための総合ガイド

主なハイライト

• 7055アルミニウム合金は、航空宇宙用に作られた強靭な金属である。アルコア社は1991年に初めてこれを製造した。丈夫で長持ちする材料が必要な場合に使用されます。
• この合金は優れた機械的特性を持つ。極限引張強さは593MPaで、航空機フレームやその他の構造部品に適している。
• この合金は腐食に強い。機械加工も簡単で、悪天候でも長持ちする。
• 7055アルミニウム合金の化学組成には、亜鉛、マグネシウム、銅が含まれており、これらは金属の強度と性能に貢献しています。
• T7751、T7451、T7651など、いくつかの調質材を選ぶことができる。これらの選択は、合金を様々な航空宇宙用途に使用することを可能にします。
• 7055アルミニウム合金は軽量だが非常に強い。7075や6061のような他のグレードと競合することができます。この合金は様々な用途に汎用性があり、耐食性に優れ、高い極限引張強度を保持します。

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はじめに

7055アルミニウム合金は、航空宇宙産業で多くの人が使用している新しい種類の材料です。この合金は軽くて強く、簡単に曲がったり折れたりしません。熱処理が可能なため、航空やエンジニアリングに携わる多くの人々がこの合金を選んでいます。7055アルミニウム合金の化学組成には、マグネシウム、亜鉛、銅が適量含まれています。この組み合わせは、物事が難しくなっても強度を保つのに役立ちます。このガイドでは、このアルミニウム合金の知っておくべき重要なこと、特徴、用途についてお話します。

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7055アルミニウム合金とは？

7055アルミニウム合金は、要求の厳しい用途向けに設計された高強度金属です。開発者 アルコア 1991年に開発され、7xxxシリーズの中で最も高い金属含有率を誇る。航空宇宙産業におけるその効果的な性能は、その優れた機械的特性と軽量性により、航空機のボディ、翼、着陸装置に使用されている。

この合金は熱処理が可能で、約 593 MPa の引張強さを誇る。堅牢な用途には、通常7055-T7751厚板と7055-T77511押出材がある。

7055は、卓越した引張強さと優れた耐食性で注目され、湿潤環境に適している。その高度な機能は、航空宇宙や高応力アプリケーションのためのトップの選択肢になります。

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7055アルミニウムの主な特性と特徴

7055アルミニウム合金は強力な機械的特性を持っています。7055アルミニウム合金が好まれる大きな理由のひとつは、その高い引張強度です。この強度は600MPaから680MPaです。そのため、この合金は多くの応力に対応することができます。降伏強さも480MPaから510MPaと高い。つまり、圧力をかけても簡単に曲がったり形が変わったりすることはありません。これらの特徴により、アルミニウム合金は航空機や航空宇宙産業の仕事に最適なのです。I

以下は、7055アルミニウム合金の主な特性をまとめた表です：

プロパティ	値/説明
密度	2.82 g/cm³
融点	~475-630°C
引張強さ（T76テンパー）	~620-670 MPa
降伏強さ（T76調質）	~570-620 MPa
耐食性	中程度、過酷な環境ではコーティングが必要
熱伝導率	~130-150 W/m-K
電気伝導率	~30-35% iacs
溶接性	不良、溶接は通常推奨されない
成形性	中程度、鍛造に適するが、複雑な形状には限界がある。
熱膨張率	23.1 × 10-⁶ /°C

まとめると、7055アルミニウムはこうだ：

• 軽量密度:2.82g/cm³と驚異的な強度の割に軽量で、重要な構造物に最適。
• 卓越した強さ:引張強さはT76調質で670MPaに達し、アルミニウム合金の中で最も強い。
• 中程度の耐食性:様々な環境で耐えるが、過酷な環境ではコーティングが必要。
• 適度な成形性:複雑なデザインには向かないが、単純な形状の鍛造には適している。
• 限られた溶接性:溶接は容易ではないので、機械加工やボルト止めの組み立てに適している。

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7055アルミニウムの化学成分

7055アルミニウム合金は、そのユニークな化学組成により、強度、使いやすさ、耐食性に優れています。腐食による損傷もなく、長期にわたって強度を維持します。

7000シリーズの一部であるこの合金は、耐久性を重視して設計されており、部品が大きな応力に耐える航空宇宙用途で一般的に使用されている。この合金は主に7.6%から8.4%の亜鉛と1.8%から2.3%のマグネシウムを含み、強度を高めている。また、安定性と長寿命に貢献する銅とジルコニウムも含まれています。このため、航空機の翼や胴体のような要求の厳しい用途に最適です。

以下はその化学元素のリストである：

エレメント	組成範囲（重量比%）	説明
アルミニウム（Al）	87.2 - 89.8	軽量で耐腐食性のベースを提供する主要コンポーネント。
亜鉛	7.6 - 8.4	強度を大幅に高め、高応力の航空宇宙用途に最適。
マグネシウム (Mg)	1.8 - 2.3	強度を高め、耐食性を向上させ、耐久性を高める。
銅（Cu）	2.0 - 2.6	強度と耐疲労性を高め、構造的完全性をサポートする。
ジルコニウム（Zr）	0.08 - 0.25	結晶粒組織を微細化し、靭性と成形性を高める。
鉄（Fe）	0.15（最大）	耐食性と合金の純度を維持するために低く抑えられている。
ケイ素 (Si)	0.1（最大）	最適な機械的特性を確保するための制限。
マンガン (Mn)	0.05（最大）	強度と靭性に影響を与えないよう最小限にとどめる。
クロム（Cr）	0.04（最大）	微量で耐摩耗性を高める。
チタン（Ti）	0.06（最大）	製造品質を向上させるために結晶粒組織を微細化する。
その他（各）	0.05（最大）	合金の一貫性を確保するために管理された微量元素。
その他（合計）	0.15（最大）	パフォーマンスを維持するために低く抑えられている。

亜鉛が多く含まれているため、強度が高い。マグネシウムと銅は、熱処理中にこの素材がより良く機能するのを助ける。ジルコニウムは結晶粒界を強くし、この材料を長持ちさせ、より強靭にします。亜鉛、マグネシウム、銅に加え、より良い結晶粒界が混在しているため、7055はタフな機械加工やハードな環境下での使用に適しています。

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7055アルミニウムと他の合金との比較

7055アルミニウムについて調べ、7075、6061、2024といった他の一般的な合金と比較すれば、なぜ7055アルミニウムが航空宇宙産業や航空産業で愛用されているのか理解するのは簡単です。

7075合金は素晴らしい強度を誇りますが、7055合金はさらに一歩進んでおり、引張強度と圧縮強度がさらに高くなっています。溶接が簡単な合金をお探しなら、6061は素晴らしい選択です。ただ、6061は、最も要求の厳しい航空用途に必要な高強度や引張能力には全く及ばないことを覚えておいてください。一方、2024合金はある程度の耐疲労性を提供しますが、7055合金は、特に大きな応力を受ける部分において、究極の引張強さで真に輝きます。 そのため、特に航空・宇宙分野で高い強度と究極の引張強度が不可欠な場合に7055を選ぶのは理にかなっている。

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7055 対 7075 対 6061 対 2024 アルミニウム

7055、7075、6061、2024合金は同じではありません。それぞれの合金は異なり、それぞれの用途があります。7055合金には、他の合金より際立った良い点がいくつかあります。

• 高強度7055は、極限引張強さが593MPaと高強度である。このレベルは7075よりも優れており、6061と2024の両合金よりもはるかに高い。引張強度が必要な場合は、この合金を選ぶとよいでしょう。
• 耐食性耐食性も7055の方が優れている。7075合金は強いのですが、7055ほどには腐食に対抗できません。
• 航空宇宙用途:航空宇宙産業で使用される場合、2024は大きな応力がかかり、繰り返し使用される部品を扱うのに適している。しかし、7055のような高張力や引張強度はなく、航空宇宙産業の主な用途には向きません。
• 製造業:6061合金は問題なく溶接できますが、その強度は高強度やタフな航空用には十分ではないかもしれません。また、機械的性能も他の選択肢より弱い場合がある。

合金	主な特徴	強さ	耐食性	溶接性	代表的なアプリケーション
7055	超高強度、熱処理可能、優れた耐疲労性	非常に高い（T7751：～620 MPa）	中程度	貧しい	航空宇宙構造物、航空機翼部品
7075	卓越した強度、熱処理可能、高い耐疲労性	非常に高い（T6：～570MPa）	中程度	貧しい	航空宇宙、高応力部品、軍事機器
6061	汎用性が高く、熱処理が可能で、強度と成形性のバランスがとれている。	中程度（T6：～310MPa）	非常に良い	素晴らしい	構造部品、船舶用付属品、一般用途
2024	高強度、良好な機械加工性、熱処理可能	高い（T3：～480MPa）	貧しい	貧しい	航空機スキン、航空宇宙構造部品

結論から言うと、7055は機械的性質に優れている。強度と耐久性が必要な場合に使用されます。7055は、これらの特性が非常に重要な仕事に選ばれることが多い。

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7055 T7751、T7451、T7651 テンパーの比較

T7751、T7451、T7651など、異なるタイプの7055アルミニウムは、それぞれ特定の用途に独自の利点を提供します。T7751調質材は、非常に高い強度と靭性が要求される場合に最適な選択であり、3種類の中で最高の引張強度を提供します。主翼や胴体のような大型部品にT7751調質材を選ぶ人が多いのはこのためです。

について T7451テンパー は、耐食性を高め、結晶粒界を強化するように設計されている。この調質は、強度と耐食性の良好な組み合わせを提供するため、着陸装置やエンジン部品によく使用される。

について T7651テンパー は引張強度が低いが、機械加工が容易である。複雑な形状の部品を製造する際によく選択される。

テンパー	主な特徴	強さ	耐食性	成形性	代表的なアプリケーション
7055 T7751	溶体化熱処理、人工時効、応力除去、超高強度	非常に高い (~620 MPa)	中程度	低い	航空宇宙翼構造、重要な高強度部品
7055 T7451	固溶化熱処理、耐食性向上のための過時効処理、強度はやや低い。	高い（～590 MPa）	グッド	低い	耐食性の向上が必要な航空宇宙部品
7055 T7651	溶体化熱処理、過熟成、強度と靭性のバランス	高い（～600 MPa）	グッド	低い	靭性と耐食性を必要とする航空機構造部品

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7055アルミニウム調達のヒント

1. 品質認証の確認:航空宇宙の仕事で使用されるAMS 4207のような重要な規則に従うISO認定7055アルミニウムを持っているサプライヤーを選んでください。Linsy Aluminumは、7055アルミニウムがこれらの高い基準を満たし、強靭であることを確認するためにすべてのボックスをチェックします。
2. 製造ノウハウの評価:7055アルミニウムの最新の成形方法と処理方法を知っているサプライヤーと協力してください。Linsyアルミニウムは7055アルミニウムのT7751とT7451グレードを提供します。これらのグレードは、航空宇宙やその他の構造物に最適です。
3. マッチ応募要項:7055アルミニウムは、翼のスパーや機体のフレームなど、航空宇宙分野で重要な部品として必要な場合に使用します。ここでは、強度がありながら軽量であることが重要です。Linsy Aluminumは、これらのことが本当に重要なスポットのために作られた7055合金を提供しています。
4. サプライチェーンの効率化:最低注文数が少なく、世界中どこでも必要なものを素早く送ることができるサプライヤーを見つけましょう。Linsy Aluminumは7055アルミニウムを迅速にお届けします。迅速な配送、無料のサンプルピース、とても簡単な変更も可能なので、お客様の計画が期限通りに進みます。

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結論

結論として、7055アルミニウム合金は丈夫で長持ちすることでよく知られています。そのため、多くの技術職、特に航空宇宙分野での最有力候補となっています。また、この合金には特別な点もあります。7055アルミニウム合金は、他の多くの合金よりも軽く、腐食に強いのです。これらのことは、エンジニアが合金を使用する新しい方法を見つけ、彼らの仕事を最大限に活用するのに役立ちます。このアルミニウム合金が他の合金とどのように違うかを知ることは、あなたのものがどのように機能するかを改善し、人々の安全を守る選択をするのに役立ちます。この強くて便利なアルミニウム合金をあなたの仕事に使いたいのであれば、あなたのためだけに作られた見積もりを遠慮なくお尋ねください。

リンジー7055アルミニウムを選ぶ理由

Linsy Aluminumはアルミニウムビジネスで有名な会社です。ISO9001、ASTM B221、GB/T 3190、AMS、JISの規定に適合した高品質の7055合金を提供します。私たちは20年以上この業界におり、良い製品を作る方法を知っています。毎年30万トンのアルミニウムを生産しています。板、プレート、バー、押し出し材、その他のプロファイルなど、多くのオプションがあります。これらは多くのサイズで準備ができています。必要であれば、特別なサイズを依頼することもできます。少量の注文でもお手伝いいたします。

リンジーアルミニウムのチームは、注文の準備を整え、迅速にお客様に発送できるよう努力しています。私たちは20カ国以上に製品を送っています。私たちの価格は公正であり、購入後に私たちから強力な支援を得ることができます。あなたの航空宇宙、防衛、または大きな強度を必要とする他の仕事のためのLinsyの7055合金と一緒に行く。このアルミニウムは非常に強く、腐食を撃退するので、荒い場所での使用に適しています。 お見積もりは無料です！

よくある質問

7055アルミニウム合金は何に使われているのですか？

7055アルミニウム合金は、航空宇宙産業や航空産業でよく使用されています。ほとんどの場合、この合金はアルミニウム板やアルミニウムプレートを作るために使用されます。作業員はこれらの部品を飛行機の翼、胴体、着陸装置に使用します。このアルミニウム合金の強度と軽い感触は、多くの航空機部品に適しています。

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航空宇宙用に最適な7055アルミニウムの調質は？

T7751調質の7055アルミニウムは、航空宇宙用として最良の選択肢のひとつです。熱処理と結晶粒界の作り方により、最高の引張強度が得られます。主翼や胴体との接続部など、機体で大きな応力を感じる場所でも優れた性能を発揮します。また、このおかげで優れた極限引張強度が得られます。熱処理によって構造が改善されることで、これらの箇所がストレスに耐え、長持ちするようになるのです。これが、重要な航空宇宙用途によく選ばれる理由です。

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7055アルミニウムは腐食環境に適していますか？

はい、7055アルミニウムは腐食の多い場所で使用するのに適しています。この金属の化学組成には亜鉛とマグネシウムが多く含まれています。これらが強い耐食性を与えています。上にコーティングやクラッディングを追加すると、クラッディングがあってもさらに長持ちします。これは、厳しい条件下でも強度を保ちたい場合に最適です。