โลหะผสมอลูมิเนียม 7055: คู่มือฉบับสมบูรณ์สำหรับวิศวกร

ไฮไลท์สำคัญ

• โลหะผสมอลูมิเนียม 7055 เป็นโลหะที่มีความแข็งแรงทนทาน ผลิตขึ้นเพื่อการใช้งานด้านอวกาศ Alcoa ผลิตโลหะผสมนี้ขึ้นเป็นครั้งแรกในปี 1991 โลหะผสมนี้ใช้เมื่อต้องการวัสดุที่แข็งแรงและทนทาน.
• โลหะผสมนี้มีคุณสมบัติเชิงกลที่ดี มีความแข็งแรงสูงสุด 593 MPa จึงเหมาะสำหรับใช้ในโครงเครื่องบินและส่วนประกอบโครงสร้างอื่นๆ.
• โลหะผสมนี้ทนทานต่อการกัดกร่อน อีกทั้งยังกลึงง่าย ช่วยให้มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น แม้ในสภาพอากาศที่ไม่เอื้ออำนวย.
• องค์ประกอบทางเคมีของโลหะผสมอลูมิเนียม 7055 ได้แก่ สังกะสี แมกนีเซียม และทองแดง ซึ่งช่วยให้โลหะมีความแข็งแรงและประสิทธิภาพมากขึ้น.
• คุณสามารถเลือกอุณหภูมิได้หลายระดับ เช่น T7751, T7451 และ T7651 ตัวเลือกเหล่านี้ทำให้โลหะผสมนี้สามารถใช้ในงานด้านการบินและอวกาศได้หลากหลาย.
• อะลูมิเนียมอัลลอยด์ 7055 มีน้ำหนักเบาแต่แข็งแรงมาก สามารถแข่งขันกับเกรดอื่นๆ เช่น 7075 และ 6061 ได้ อะลูมิเนียมอัลลอยด์นี้ใช้งานได้หลากหลาย ทนทานต่อการกัดกร่อน และยังคงรักษาค่าความแข็งแรงแรงดึงสูงสุดไว้ได้สูง.

---

การแนะนำ

โลหะผสมอลูมิเนียม 7055 เป็นวัสดุชนิดใหม่ที่ผู้คนจำนวนมากใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ โลหะผสมนี้มีน้ำหนักเบา แข็งแรง และไม่งอหรือแตกหักง่าย หลายคนที่ทำงานในแวดวงการบินและวิศวกรรมเลือกใช้โลหะผสมนี้เพราะสามารถผ่านกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนได้ โลหะผสมอลูมิเนียม 7055 มีองค์ประกอบทางเคมีของแมกนีเซียม สังกะสี และทองแดงในปริมาณที่เหมาะสม ส่วนผสมนี้ช่วยให้คงความแข็งแรงแม้ในสภาวะที่แข็ง ในคู่มือนี้ เราจะพูดถึงสิ่งสำคัญที่คุณจำเป็นต้องรู้ คุณสมบัติ และการใช้งานของโลหะผสมอลูมิเนียมชนิดนี้.

---

อลูมิเนียมอัลลอยด์ 7055 คืออะไร?

โลหะผสมอลูมิเนียม 7055 เป็นโลหะที่มีความแข็งแรงสูง ออกแบบมาเพื่อการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูง พัฒนาโดย อัลโคอา ในปี พ.ศ. 2534 โลหะผสมชนิดนี้มีปริมาณโลหะสูงสุดในซีรีส์ 7xxx ประสิทธิภาพอันทรงประสิทธิภาพในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศนำไปสู่การนำไปใช้เป็นส่วนประกอบของตัวเครื่องบิน ปีกเครื่องบิน และล้อลงจอด เนื่องจากคุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยมและน้ำหนักเบา.

โลหะผสมนี้สามารถผ่านการอบชุบด้วยความร้อนและมีความแข็งแรงดึงประมาณ 593 MPa สำหรับการใช้งานที่ทนทาน โดยทั่วไปจะมีแผ่นหนา 7055-T7751 และแผ่นรีด 7055-T77511.

7055 โดดเด่นด้วยความแข็งแรงแรงดึงที่ยอดเยี่ยมและความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี จึงเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น คุณสมบัติขั้นสูงทำให้เป็นตัวเลือกอันดับต้น ๆ สำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและการใช้งานที่มีความเครียดสูง.

---

คุณสมบัติและคุณสมบัติหลักของอลูมิเนียม 7055

อะลูมิเนียมอัลลอยด์ 7055 มีคุณสมบัติเชิงกลที่แข็งแกร่ง เหตุผลสำคัญประการหนึ่งที่ทำให้ผู้คนชื่นชอบคือความต้านทานแรงดึงสูง ซึ่งมีความแข็งแรงอยู่ระหว่าง 600 ถึง 680 MPa โลหะผสมนี้จึงสามารถรับแรงเค้นได้มาก ความแข็งแรงคราก (Yield Strength) ก็สูงเช่นกัน ตั้งแต่ 480 ถึง 510 MPa ซึ่งหมายความว่าวัสดุจะไม่งอหรือเปลี่ยนรูปร่างได้ง่ายเมื่อถูกกดทับ คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้อะลูมิเนียมอัลลอยด์เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับงานอากาศยานและอวกาศ

ด้านล่างนี้เป็นตารางสรุปคุณสมบัติหลักของโลหะผสมอลูมิเนียม 7055:

คุณสมบัติ	ค่า/คำอธิบาย
ความหนาแน่น	2.82 ก./ซม.³
จุดหลอมเหลว	~475–630°C
ความแข็งแรงแรงดึง (T76 Temper)	~620–670 เมกะปาสคาล
ความแข็งแรงในการยืดตัว (T76 Temper)	~570–620 เมกะปาสคาล
ความต้านทานการกัดกร่อน	ปานกลาง ต้องเคลือบในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
การนำความร้อน	~130–150 วัตต์/เมตร·เคลวิน
การนำไฟฟ้า	~30–35% ไอเอซีเอส
ความสามารถในการเชื่อม	ไม่ดี โดยทั่วไปไม่แนะนำให้เชื่อม
ความสามารถในการขึ้นรูป	ปานกลาง เหมาะกับการตีเหล็ก จำกัดสำหรับรูปทรงที่ซับซ้อน
อัตราการขยายตัวทางความร้อน	23.1 × 10⁻⁶ /°C

สรุปแล้วอลูมิเนียม 7055 โดดเด่นด้วย:

• ความหนาแน่นน้ำหนักเบา:ด้วยน้ำหนัก 2.82 กรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร ถือว่ามีน้ำหนักเบา เนื่องจากมีความแข็งแรงอย่างเหลือเชื่อ เหมาะสำหรับโครงสร้างที่สำคัญ.
• ความแข็งแกร่งอันโดดเด่น:ด้วยความแข็งแรงดึงสูงสุดถึง 670 MPa ในการอบชุบ T76 จึงจัดเป็นโลหะผสมอลูมิเนียมที่แข็งแกร่งที่สุดชนิดหนึ่ง.
• ความต้านทานการกัดกร่อนปานกลาง:ทนทานต่อการใช้งานในหลาย ๆ สถานที่ แต่จำเป็นต้องมีการเคลือบสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง.
• ความสามารถในการขึ้นรูปปานกลาง:เหมาะสำหรับการตีขึ้นรูปที่มีรูปร่างเรียบง่าย แต่ไม่เหมาะกับการออกแบบที่ซับซ้อน.
• ความสามารถในการเชื่อมจำกัด:ไม่ง่ายต่อการเชื่อม จึงเหมาะกับงานกลึงหรือประกอบด้วยสลักเกลียวมากกว่า.

---

องค์ประกอบทางเคมีของอลูมิเนียม 7055

อะลูมิเนียมอัลลอยด์ 7055 โดดเด่นด้วยองค์ประกอบทางเคมีที่เป็นเอกลักษณ์ มอบความแข็งแกร่ง ใช้งานง่าย และทนต่อการกัดกร่อน คงความแข็งแรงยาวนานโดยไม่เกิดความเสียหายจากการกัดกร่อน.

เป็นส่วนหนึ่งของซีรีส์ 7000 ออกแบบมาเพื่อความทนทานและนิยมใช้ในงานด้านการบินและอวกาศที่ชิ้นส่วนต้องรับแรงกดสูง โลหะผสมนี้ประกอบด้วยสังกะสี 7.6% ถึง 8.4% เป็นหลัก และแมกนีเซียม 1.8% ถึง 2.3% ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรง นอกจากนี้ยังมีทองแดงและเซอร์โคเนียม ซึ่งช่วยเพิ่มความเสถียรและอายุการใช้งานที่ยาวนาน จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูง เช่น ปีกเครื่องบินและลำตัวเครื่องบิน.

ด้านล่างนี้เป็นรายการองค์ประกอบทางเคมี:

องค์ประกอบ	ช่วงองค์ประกอบ (% โดยน้ำหนัก)	คำอธิบาย
อะลูมิเนียม (Al)	87.2 – 89.8	ส่วนประกอบหลักที่ให้ฐานน้ำหนักเบาและทนต่อการกัดกร่อน
สังกะสี (Zn)	7.6 – 8.4	ช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งอย่างมาก เหมาะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศที่มีความเครียดสูง.
แมกนีเซียม (Mg)	1.8 – 2.3	เพิ่มความแข็งแกร่งและปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนเพื่อความทนทาน.
ทองแดง (Cu)	2.0 – 2.6	เพิ่มความแข็งแรงและต้านทานความเมื่อยล้า ช่วยให้โครงสร้างมีความสมบูรณ์.
เซอร์โคเนียม (Zr)	0.08 – 0.25	ปรับปรุงโครงสร้างเมล็ดพืช เพิ่มความเหนียวและความสามารถในการขึ้นรูป.
เหล็ก (Fe)	0.15 (สูงสุด)	ควรรักษาระดับต่ำเพื่อรักษาความทนทานต่อการกัดกร่อนและความบริสุทธิ์ของโลหะผสม
ซิลิกอน (Si)	0.1 (สูงสุด)	จำกัดเพื่อให้แน่ใจว่าคุณสมบัติเชิงกลเหมาะสมที่สุด
แมงกานีส (Mn)	0.05 (สูงสุด)	น้อยที่สุดเพื่อหลีกเลี่ยงการกระทบต่อความแข็งแกร่งและความเหนียว.
โครเมียม (Cr)	0.04 (สูงสุด)	เพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอในปริมาณเล็กน้อย
ไททาเนียม (Ti)	0.06 (สูงสุด)	ปรับปรุงโครงสร้างเมล็ดพืชเพื่อคุณภาพการผลิตที่ดีขึ้น
อื่นๆ (แต่ละ)	0.05 (สูงสุด)	ธาตุรองที่ได้รับการควบคุมเพื่อให้แน่ใจว่ามีความสม่ำเสมอของโลหะผสม
อื่นๆ (รวม)	0.15 (สูงสุด)	องค์ประกอบรองทั้งหมด เก็บไว้ให้อยู่ในระดับต่ำเพื่อรักษาประสิทธิภาพ

ปริมาณสังกะสีที่สูงในวัสดุนี้ทำให้มีความแข็งแรงทนทาน แมกนีเซียมและทองแดงช่วยให้วัสดุนี้ทำงานได้ดีขึ้นในระหว่างการอบชุบด้วยความร้อน เซอร์โคเนียมช่วยให้ขอบเกรนแข็งแรงขึ้น ซึ่งทำให้วัสดุนี้มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นและแข็งแกร่งขึ้น ส่วนผสมของสังกะสี แมกนีเซียม ทองแดง และขอบเกรนที่ดีขึ้น เป็นเหตุผลที่ทำให้ 7055 ทำงานได้ดีเยี่ยมเมื่อคุณต้องการสำหรับงานกลหนักและสภาพแวดล้อมที่หนักหน่วง.

---

อลูมิเนียม 7055 เทียบกับโลหะผสมอื่นๆ

เมื่อคุณสำรวจอลูมิเนียม 7055 และเปรียบเทียบกับโลหะผสมยอดนิยมอื่นๆ เช่น 7075, 6061 และ 2024 คุณจะเข้าใจได้ง่ายว่าเหตุใดอลูมิเนียมชนิดนี้จึงเป็นที่ชื่นชอบในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ.

แม้ว่าโลหะผสม 7075 จะมีความแข็งแกร่งที่น่าประทับใจ แต่ 7055 ก้าวไปอีกขั้นด้วยความแข็งแรงแรงดึงและแรงอัดที่สูงกว่า หากคุณกำลังมองหาโลหะผสมที่เชื่อมง่าย 6061 ถือเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยม แต่จำไว้ว่า 6061 ยังไม่เทียบเท่ากับความแข็งแรงหรือความสามารถในการรับแรงดึงสูงที่จำเป็นสำหรับการใช้งานด้านการบินที่มีความต้องการสูง ในทางกลับกัน โลหะผสม 2024 ก็มีความทนทานต่อความล้าบ้าง แต่ 7055 โดดเด่นอย่างแท้จริงด้วยความแข็งแรงแรงดึงสูงสุด โดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นที่ที่ต้องรับแรงกดสูง. ดังนั้น จึงเป็นเรื่องสมเหตุสมผลที่จะเลือก 7055 เมื่อความแข็งแรงสูงและความต้านทานแรงดึงสูงสุดเป็นสิ่งจำเป็น โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ.

---

อะลูมิเนียม 7055 เทียบกับ 7075 เทียบกับ 6061 เทียบกับ 2024

โลหะผสม 7055, 7075, 6061 และ 2024 ไม่เหมือนกัน แต่ละโลหะผสมมีความแตกต่างกันและมีประโยชน์การใช้งานที่แตกต่างกัน โลหะผสม 7055 มีข้อดีหลายประการที่ทำให้โดดเด่นกว่าโลหะผสมอื่นๆ.

• ความแข็งแรงสูง:7055 มีความแข็งแรงสูง โดยมีค่าความต้านทานแรงดึงสูงสุดที่ 593 MPa ซึ่งดีกว่า 7075 และสูงกว่าโลหะผสมทั้ง 6061 และ 2024 มาก หากคุณต้องการความแข็งแรงแรงดึงสำหรับงานของคุณ โลหะผสมนี้เป็นตัวเลือกที่ดี.
• ความต้านทานการกัดกร่อน:7055 ยังมีประสิทธิภาพในการต้านทานการกัดกร่อนที่ดีกว่า แม้ว่าโลหะผสม 7075 จะมีความแข็งแรง แต่ก็ไม่สามารถต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเท่า 7055.
• การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ:เมื่อนำไปใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ 2024 เหมาะมากสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องรับแรงกดและการใช้งานซ้ำๆ กัน แต่ 7055 ไม่ได้มีระดับแรงดึงหรือแรงดึงสูงเท่ากับ 7055 สำหรับงานหลักในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ.
• การผลิตคุณสามารถเชื่อมโลหะผสม 6061 ได้โดยไม่มีปัญหามากนัก แต่ความแข็งแรงอาจไม่เพียงพอสำหรับงานการบินที่มีความแข็งแรงสูงหรืองานหนัก นอกจากนี้ โลหะผสม 6061 ยังมีประสิทธิภาพเชิงกลต่ำกว่าโลหะผสมชนิดอื่นๆ อีกด้วย.

โลหะผสม	ลักษณะสำคัญ	ความแข็งแกร่ง	ความต้านทานการกัดกร่อน	ความสามารถในการเชื่อม	การใช้งานทั่วไป
7055	ความแข็งแรงสูงพิเศษ ผ่านการอบด้วยความร้อน ทนทานต่อความเมื่อยล้าได้ดีเยี่ยม	สูงมาก (T7751: ~620 MPa)	ปานกลาง	ยากจน	โครงสร้างอวกาศ ส่วนประกอบปีกเครื่องบิน
7075	ความแข็งแรงเป็นพิเศษ ผ่านการอบด้วยความร้อน ทนทานต่อความล้าสูง	สูงมาก (T6: ~570 MPa)	ปานกลาง	ยากจน	อวกาศ ชิ้นส่วนที่ต้องรับแรงสูง อุปกรณ์ทางทหาร
6061	อเนกประสงค์ ผ่านการอบด้วยความร้อน มีความแข็งแรงและความสามารถในการขึ้นรูปที่สมดุล	ปานกลาง (T6: ~310 MPa)	ดีมาก	ยอดเยี่ยม	ส่วนประกอบโครงสร้าง อุปกรณ์ทางทะเล ใช้งานทั่วไป
2024	มีความแข็งแรงสูง, การตัดเฉือนดี, อบชุบด้วยความร้อนได้	สูง (T3: ~480 MPa)	ยากจน	ยากจน	ผิวเครื่องบิน ชิ้นส่วนโครงสร้างอากาศยาน

สรุปแล้ว 7055 มีคุณสมบัติเชิงกลที่ดี ผู้คนนิยมใช้เมื่อต้องการวัสดุที่แข็งแรงและทนทาน 7055 มักถูกเลือกใช้สำหรับงานที่คุณสมบัติเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่ง.

---

การเปรียบเทียบอุณหภูมิ 7055 T7751, T7451 และ T7651

อะลูมิเนียม 7055 หลากหลายประเภท เช่น T7751, T7451 และ T7651 ต่างก็มีข้อดีเฉพาะตัวสำหรับการใช้งานเฉพาะด้าน อะลูมิเนียม 7055 เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดเมื่อต้องการความแข็งแรงและความเหนียวสูง ให้ความต้านทานแรงดึงสูงสุดในบรรดาอะลูมิเนียมทั้งสามประเภท ด้วยเหตุนี้ หลายคนจึงเลือกใช้อะลูมิเนียม 7055 สำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ เช่น ปีกและลำตัวเครื่องบิน.

การ T7451 อารมณ์ ออกแบบมาเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนและเสริมความแข็งแรงให้กับขอบเกรน ส่วนผสมนี้ให้ความแข็งแรงและความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม จึงนิยมใช้ในการผลิตล้อลงจอดและชิ้นส่วนเครื่องยนต์.

การ T7651 อารมณ์ มีความแข็งแรงแรงดึงต่ำกว่า แต่กลึงได้ง่ายกว่า มักถูกเลือกใช้สำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อน.

อารมณ์	ลักษณะสำคัญ	ความแข็งแกร่ง	ความต้านทานการกัดกร่อน	ความสามารถในการขึ้นรูป	การใช้งานทั่วไป
7055 T7751	สารละลายผ่านการอบด้วยความร้อน บ่มด้วยความร้อนเทียม คลายความเครียด มีความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษ	สูงมาก (~620 MPa)	ปานกลาง	ต่ำ	โครงสร้างปีกอากาศยาน ชิ้นส่วนที่มีความแข็งแรงสูงที่สำคัญ
7055 T7451	สารละลายผ่านการอบด้วยความร้อน บ่มนานขึ้นเพื่อให้ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีขึ้น ความแข็งแรงลดลงเล็กน้อย	สูง (~590 MPa)	ดี	ต่ำ	ส่วนประกอบอากาศยานที่ต้องได้รับการปรับปรุงความทนทานต่อการกัดกร่อน
7055 T7651	สารละลายที่ผ่านการอบด้วยความร้อน มีอายุมาก ความแข็งแรงและความเหนียวสมดุลกัน	สูง (~600 MPa)	ดี	ต่ำ	ชิ้นส่วนโครงสร้างเครื่องบินต้องมีความทนทานและทนต่อการกัดกร่อน

---

เคล็ดลับในการจัดหาอลูมิเนียม 7055

1. ยืนยันการรับรองคุณภาพ:เลือกซัพพลายเออร์ที่มีอะลูมิเนียม 7055 ที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO ซึ่งปฏิบัติตามกฎสำคัญๆ เช่น AMS 4207 ที่ใช้ในงานอวกาศ Linsy Aluminum ใส่ใจในทุกรายละเอียดเพื่อให้แน่ใจว่าอะลูมิเนียม 7055 แข็งแรงทนทาน ตรงตามมาตรฐานระดับสูงเหล่านี้.
2. ประเมินความเชี่ยวชาญด้านการผลิต:ทำงานร่วมกับซัพพลายเออร์ที่รู้วิธีล่าสุดในการขึ้นรูปและปรับสภาพอะลูมิเนียม 7055 Linsy Aluminum นำเสนออะลูมิเนียม 7055 เกรด T7751 และ T7451 เกรดเหล่านี้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ดีที่สุดในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและโครงสร้างอื่นๆ.
3. ข้อกำหนดการสมัครที่ตรงกัน:ใช้อลูมิเนียม 7055 เมื่อคุณต้องการชิ้นส่วนสำคัญในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ เช่น ปีกนก หรือโครงเครื่องบิน สัมผัสที่แข็งแรงแต่มีน้ำหนักเบาคือหัวใจสำคัญ Linsy Aluminum นำเสนอโลหะผสม 7055 ที่ผลิตขึ้นสำหรับจุดสำคัญเหล่านี้.
4. รับรองประสิทธิภาพของห่วงโซ่อุปทาน:ค้นหาซัพพลายเออร์ที่สามารถสั่งซื้อขั้นต่ำได้ และสามารถจัดส่งสิ่งที่คุณต้องการได้อย่างรวดเร็วทั่วโลก Linsy Aluminum จัดส่งอะลูมิเนียม 7055 ถึงคุณอย่างรวดเร็ว พวกเขามีการจัดส่งที่รวดเร็ว ชิ้นส่วนตัวอย่างฟรี และการเปลี่ยนแปลงที่ง่ายดาย เพื่อให้แผนของคุณเป็นไปตามกำหนดทุกประการ.

ร่วมงานกับ Linsy Aluminum เพื่อตัวเลือกอลูมิเนียม 7055 ที่ดีที่สุด ติดต่อเราวันนี้เพื่อรับใบเสนอราคาฟรี!

บทสรุป

สรุปแล้ว อะลูมิเนียมอัลลอยด์ 7055 เป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความแข็งแรงและความทนทานยาวนาน จึงเป็นตัวเลือกอันดับต้นๆ ในงานวิศวกรรมหลายๆ งาน โดยเฉพาะในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ อะลูมิเนียมอัลลอยด์นี้ยังมีจุดเด่นบางประการ คือ อะลูมิเนียมอัลลอยด์ 7055 มีน้ำหนักเบากว่าและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่าอะลูมิเนียมอัลลอยด์อื่นๆ คุณสมบัติเหล่านี้ช่วยให้วิศวกรค้นพบวิธีใหม่ๆ ในการใช้อะลูมิเนียมอัลลอยด์นี้และได้รับประโยชน์สูงสุดจากงานของพวกเขา การรู้ว่าอะลูมิเนียมอัลลอยด์นี้แตกต่างจากอะลูมิเนียมอัลลอยด์อื่นๆ อย่างไร จะช่วยให้คุณเลือกวัสดุที่จะช่วยปรับปรุงการทำงานของอุปกรณ์และรักษาความปลอดภัยให้กับพนักงานได้ หากคุณต้องการใช้อะลูมิเนียมอัลลอยด์ที่แข็งแรงและมีประโยชน์นี้ในการทำงาน อย่าลังเลที่จะขอใบเสนอราคาที่จัดทำขึ้นสำหรับคุณโดยเฉพาะ.

เหตุใดจึงควรเลือก Linsy 7055 อลูมิเนียม?

Linsy Aluminum เป็นชื่อที่รู้จักกันดีในธุรกิจอลูมิเนียม เรานำเสนอโลหะผสม 7055 คุณภาพสูงที่ตรงตามมาตรฐาน ISO 9001, ASTM B221, GB/T 3190, AMS และ JIS เราอยู่ในอุตสาหกรรมนี้มานานกว่า 20 ปี และเรารู้วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพ ทุกปีเราผลิตอลูมิเนียม 300,000 ตัน เรามีอลูมิเนียมหลากหลายรูปแบบให้เลือกสรร เช่น แผ่น, แผ่นบาง, แท่ง, รีดขึ้นรูป และโปรไฟล์อื่นๆ มีให้เลือกหลายขนาด คุณยังสามารถขอขนาดพิเศษได้หากต้องการ เรายินดีให้บริการแม้ในปริมาณการสั่งซื้อเพียงเล็กน้อย.

ทีมงาน Linsy Aluminum ทุ่มเทอย่างเต็มที่เพื่อจัดเตรียมคำสั่งซื้อและจัดส่งถึงคุณอย่างรวดเร็ว เราจัดส่งสินค้าไปยังกว่า 20 ประเทศ ราคาของเรายุติธรรม และคุณจะได้รับความช่วยเหลืออย่างดีเยี่ยมหลังจากการสั่งซื้อ เลือกโลหะผสม 7055 ของ Linsy สำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การป้องกันประเทศ หรืองานอื่นๆ ที่ต้องการความแข็งแรงเป็นพิเศษ อะลูมิเนียมชนิดนี้มีความแข็งแรงมากและทนต่อการกัดกร่อน จึงเหมาะสำหรับการใช้งานในพื้นที่ขรุขระ. รับใบเสนอราคาฟรีวันนี้!

คำถามที่พบบ่อย

อลูมิเนียมอัลลอยด์ 7055 ใช้ทำอะไร?

อะลูมิเนียมอัลลอยด์ 7055 มักถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ โดยส่วนใหญ่แล้วผู้คนมักใช้อะลูมิเนียมอัลลอยด์นี้ในการผลิตแผ่นและแผ่นอลูมิเนียม คนงานมักใช้ชิ้นส่วนเหล่านี้ทำปีกเครื่องบิน ลำตัวเครื่องบิน และล้อลงจอดของเครื่องบิน ความแข็งแรงและสัมผัสที่เบาของอะลูมิเนียมอัลลอยด์นี้ทำให้เหมาะสำหรับใช้เป็นส่วนประกอบของเครื่องบินหลายชนิด.

---

อลูมิเนียม 7055 ที่มีอุณหภูมิเท่าไรจึงจะเหมาะกับการใช้งานในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ?

อะลูมิเนียม 7055 ที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน T7751 เป็นหนึ่งในตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ วิธีการอบชุบด้วยความร้อนและขอบเกรนที่ถูกสร้างขึ้น ช่วยให้มีความแข็งแรงทนแรงดึงสูงสุด คุณจะพบว่าอะลูมิเนียมนี้ทำงานได้ดีในบริเวณที่มีแรงกดมากบนเครื่องบิน เช่น ปีกเครื่องบินและบริเวณที่เชื่อมต่อกับลำตัวเครื่องบิน นอกจากนี้ คุณยังได้รับความแข็งแรงทนแรงดึงสูงสุดด้วยเช่นกัน โครงสร้างที่ดีขึ้นจากการอบชุบด้วยความร้อนช่วยให้บริเวณเหล่านี้รับแรงกดและมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น นี่คือเหตุผลที่ผู้คนมักเลือกใช้อะลูมิเนียมนี้สำหรับการใช้งานที่สำคัญในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ.

---

อลูมิเนียม 7055 เหมาะกับสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือไม่?

ใช่แล้ว อะลูมิเนียม 7055 เหมาะกับการใช้งานในพื้นที่ที่มีการกัดกร่อนสูง องค์ประกอบทางเคมีของโลหะชนิดนี้ประกอบด้วยสังกะสีและแมกนีเซียมจำนวนมาก ซึ่งทำให้มีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง หากคุณเพิ่มการเคลือบหรือหุ้มทับ อายุการใช้งานจะยาวนานขึ้นเมื่อมีคลอรีน เหมาะอย่างยิ่งหากคุณต้องการให้วัสดุนี้ยังคงแข็งแรงแม้ในสภาวะที่ยากลำบาก.