Wat is 6063-aluminium
6063 is een warmtebehandelbare aluminium-magnesium-silicium (Al-Mg-Si) legering met een laag totaal legeringsgehalte, wat zorgt voor een matige sterkte maar uitstekende vervormbaarheid en oppervlaktekwaliteit. Het silicium en magnesium vormen een kleine hoeveelheid Mg₂Si die neerslaat tijdens het verouderen, dus de sterkte komt voort uit warmtebehandeling in plaats van zware legeringstoevoegingen.
Die combinatie maakt 6063 tot de meest gebruikte architectonische aluminiumlegering: het extruurt tot complexe vormen, anodiseert tot een heldere, uniforme afwerking en kost minder per meter dan sterkere 6000-serie kwaliteiten. De rest van deze gids behandelt de samenstelling, temperingen en selectielogica die u nodig heeft voordat u het specificeert.
Chemische samenstelling
De samenstelling van 6063 ligt binnen een nauwe band die zowel extrudeerbaarheid als afwerking beschermt. Waarden volgen EN AW-6063 (AlMg0.7Si) en ASTM B221.
| Element | Samenstelling (gew. %) |
|---|---|
| Silicium (Si) | 0.20–0.60 |
| IJzer (Fe) | 0,35 max |
| Koper (Cu) | 0,10 max |
| Mangaan (Mn) | 0,10 max |
| Magnesium (Mg) | 0.45–0.90 |
| Chroom (Cr) | 0,10 max |
| Zink (Zn) | 0,10 max |
| Titanium (Ti) | 0,10 max |
| Overige (elk / totaal) | 0,05 / 0,15 max |
| Aluminium (Al) | Rest |
Het laag houden van koper en overtollig magnesium is wat 6063 in staat stelt om schoon te extruderen en te anodiseren zonder strepen — verhoog die waarden en u beweegt richting de sterkte van 6061 maar verliest de oppervlaktekwaliteit.
Mechanische eigenschappen per hardingsgraad
De sterkte van 6063 wordt vrijwel volledig bepaald door de tempering. Typische kamertemperatuurwaarden voor extrusies en draad (EN 755 / ASTM B221):
| Temper | Treksterkte (MPa) | Rekgrens (MPa) | Rek (%) |
|---|---|---|---|
| O | 90 | 55 | 25 |
| T4 | 150 | 90 | 20 |
| T5 | 185 | 145 | 12 |
| T52 | 185 | 130 | 12 |
| T6 | 240 | 215 | 12 |
T5 is de architectonische standaard; T6 is de optie voor dragende toepassingen. De sprong van T5 naar T6 is ongeveer 30% in vloeigrens, ten koste van een waterblussing en rektcorrectie.
Temperingen uitgelegd
- O — Gegloeid en zacht, alleen gebruikt waar zware vervorming vereist is vóór warmtebehandeling.
- T4 — Oplossingsgegloeid en natuurlijk verouderd; matige sterkte, goede vervormbaarheid.
- T5 — Geëxtrudeerd, luchtgekoeld en kunstmatig verouderd. De standaard voor ramen, deuren en sierlijsten.
- T52 — T5 met een lichte rek om restspanning te verlichten, zodat lange lengtes vlakker blijven na bewerking.
- T6 — Oplossingsgegloeid, watergeblust en verouderd. Hoogste sterkte van de gangbare 6063-temperingen, voor constructief gebruik.
Fysische eigenschappen
Deze waarden beïnvloeden thermisch en elektrisch ontwerp meer dan structurele keuze:
- Dichtheid: 2,70 g/cm³
- Elasticiteitsmodulus: ~69 GPa
- Thermische geleidbaarheid: ~200 W/m·K
- Elektrische geleidbaarheid: ~53% IACS
De thermische geleidbaarheid van 6063 maakt het een veelgebruikte keuze voor koellichamen en behuizingen, waar het vormen van een dun, gevind profiel net zo belangrijk is als warmtestroom.
Belangrijkste kenmerken
- Extrudeerbaarheid: Uitstekend — de beste in de 6000-serie, waardoor dunne wanden en holle profielen mogelijk zijn bij hoge stempelsnelheid.
- Oppervlakteafwerking: Uitstekend — anodiseert tot een heldere, gelijkmatige laag en accepteert kleuranodiseren, polijsten en poedercoaten.
- Corrosiebestendigheid: Goed in atmosferische en binnenomgevingen; beperkt in maritieme of constant vochtige omgevingen.
- Lasbaarheid: Goed met TIG/MIG, hoewel de warmte-beïnvloede zone van de las sterkte verliest.
- Sterkte: Matig — lager dan 6061 en 6005, wat de afweging is voor de afwerking en vervormbaarheid.
Waar 6063-aluminium wordt gebruikt
De toepassingslijst van 6063 wordt gedreven door uiterlijk en vorm in plaats van belasting:
- Bouw en architectuur — raam- en deurkozijnen, gordijngevels, leuningen, gevels, decoratieve sierlijsten.
- Interieur en meubilair — displaysystemen, verlichtingskanalen, scheidingswanden, handgrepen.
- Industriële frames — machinebeveiligingen, transportband- en apparatuurframes, behuizingen.
- Elektronica en thermisch — koellichamen, LED-behuizingen, behuizingen waar vinnen worden geëxtrudeerd.
- Transport — niet-structurele voertuigsierlijsten en interieuronderdelen.
Voor elk onderdeel dat wordt blootgesteld aan zeewater of aanhoudende vochtigheid, specificeer anodiseren of poedercoaten, en houd de verwachtingen realistisch — 6063 is geen maritieme kwaliteit.
6063 versus 6061
Dit is de vergelijking waar de meeste specificeerders daadwerkelijk voor staan.
| Factor | 6063 | 6061 |
|---|---|---|
| Typische T6-sterkte | 240 / 215 MPa | 310 / 276 MPa |
| Uitdrijfbaarheid | Uitstekend | Goed (langzamer, gevoelig voor strepen) |
| Geanodiseerde afwerking | Helder, uniform | Gevoelig voor strepen |
| Lasbaarheid | Goed | Zeer goed |
| Beste toepassing | Architectonisch, decoratief | Constructief, gelast, dragend |
| Relatieve kosten (zelfde vorm) | Onder | Hoger |
Kies 6063 wanneer het onderdeel zichtbaar is en licht belast wordt; kies 6061 wanneer het belasting moet dragen of in een constructie moet worden gelast.
6063 versus 6060 versus 6005
Twee nabijgelegen kwaliteiten komen vaak op de shortlist terecht:
- 6060 — Nog lagere sterkte dan 6063 (T5 ~150/110 MPa) met een iets fijnere afwerking; gebruikelijk in Europese decoratieve profielen. Kies dit voor puur cosmetische, niet-structurele sierlijsten.
- 6005 — Sterker dan 6063 (T5 ~260/240 MPa) met een goede maar minder verfijnde afwerking; gebruikt voor zonne-energierails, ladders en constructieframe. Kies dit wanneer u meer draagvermogen nodig heeft dan 6063, maar niet de volledige sterkte van 6061.
De drie vormen een ladder: 6060 (cosmetisch) → 6063 (architectonisch) → 6005 (constructief) → 6061 (zwaar constructief).
Bewerking, lassen en afwerking
- Verspaning: Redelijk, vergelijkbaar met andere aluminiumlegeringen. T6 bewerkt iets harder dan T5; gebruik standaard hardmetalen gereedschap met de juiste koelvloeistof.
- Lassen: TIG of MIG met 4043 toevoegmateriaal voor scheurweerstand of 5356 voor een hogere lassterkte. Verwach dat de warmte-beïnvloede zone een lagere sterkte heeft dan de oorspronkelijke tempering, dus ontwerp lassen buiten het belastingpad waar mogelijk.
- Afwerking: Zwavelzuur (Type II) anodiseren geeft de kenmerkende heldere of gekleurde laag; Type III (hard anodiseren) is mogelijk maar minder gebruikelijk; poedercoaten (inclusief RAL 9016) en polijsten zijn standaard.
Voordelen en beperkingen
| Sterkte | Limit |
|---|---|
| Best surface finish in the 6000 series | Lower strength than 6061 or 6005 |
| Uitstekende extrusiegeschiktheid voor dunne/ holle vormen | Not for high-load structural members |
| Strong anodizing and powder-coat response | Limited corrosion resistance in marine use |
| Goede, kosteneffectieve keuze voor zichtbare onderdelen | Laszone verzacht (HAZ) |
| Gemakkelijk te zagen, boren en vormen | T6 needs stretch correction after quench |
Hoe 6063 voor uw project te specificeren
Stuur een volledige specificatie om herstelwerk te voorkomen:
- Legering en tempering — “6063-T5”, niet alleen “6063”.
- Profieltekening — met wanddikte (standaard gereedschap verwerkt minimaal ~1,0–1,2 mm), radii en toleranties.
- Afwerking — ongecoat, geanodiseerd (met kleur) of poedercoat.
- Standaard — EN 755 voor Europees werk; lokaal equivalent anderszins.
- Hoeveelheid en levertijdvenster — prototype versus productie verandert matrijs- en planningsopties.
Conclusie
6063-aluminium ruilt pieksterkte in voor de beste afwerking, vormbaarheid en kosten onder de 6000-serie legeringen, daarom domineert het architectonische en decoratieve profielen — de echte beslissing is het kiezen van de juiste tempering en bevestigen dat het onderdeel niet stiekem constructief is.
Linsy Aluminum, een fabriek in Shenzhen met meer dan 20 jaar ervaring, levert 6063 in plaat, rol, buis, staaf, profiel en maatwerk extrusies met volledige MTC-documentatie per order en SGS-testrapporten op verzoek; typische maatwerk levertijd bedraagt 10–60 dagen afhankelijk van omvang en verwerking, met productie bij lage minimale afnamehoeveelheid en in-house CNC-bewerking, lassen, anodiseren en poedercoaten.
Stuur uw specificatie of tekening naar Linsy Aluminum voor een kwaliteits- en temperingsbeoordeling en offerte voor 6063-aluminium.
Veelgestelde vragen
Is 6063-aluminium sterk?
Matig. In de gangbare T5-tempering bereikt het ongeveer 185 MPa treksterkte en 145 MPa vloeigrens; T6 bereikt 240 / 215 MPa. Dat is lager dan 6061 maar voldoende voor de meeste architectonische en decoratieve onderdelen die niet zwaar belast worden.
6063 vs 6061 — welke moet ik kiezen?
Kies 6063 voor zichtbare, licht belaste onderdelen waar afwerking en vorm belangrijk zijn (raamkozijnen, sierlijsten, koellichamen). Kies 6061 wanneer het onderdeel constructieve belasting draagt of gelast moet worden, aangezien 6061 sterker is en voorspelbaarder last.
Kan 6063-aluminium geanodiseerd worden?
Ja, en het is een van de beste anodiseerlegeringen. Het produceert een uniforme, heldere laag onder Type II zwavelzuuranodiseren en accepteert ook kleuranodiseren, polijsten en poedercoaten.
Is 6063 geschikt voor maritieme omgevingen?
Alleen met bescherming. De corrosiebestendigheid is goed bij atmosferisch en binnen gebruik maar beperkt in zeewater of constante vochtigheid. Voor kusttoepassingen specificeer anodiseren of poedercoaten en vertrouw niet op de kale ongecoate afwerking.
Wat betekent de T5-tempering voor 6063?
T5 betekent dat het geëxtrudeerde profiel luchtgekoeld en kunstmatig verouderd is, zonder afzonderlijke oplossingswarmtebehandeling. Het is de standaard architectonische tempering: voldoende sterkte voor frames en sierlijsten, lage restspanning en de laagste kosten per meter.
