Linsy Aluminum levert aluminiumlegeringsdraad in diameters van 0,8–20 mm, in het volledige bereik van de 1000- tot en met 8000-serie. Elke legeringsserie is verkrijgbaar in meerdere spoelgewichten en verstevigingstoestanden, van zachte O-temperatuur geleiderdraad tot zeer sterke T6- en T73-luchtvaartbevestigingsdraad. Wij bieden aangepaste diameters, verstevigingstoestanden, spoelgewichten en oppervlakteafwerkingen aan die aansluiten op uw productievereisten. Of u nu 1350 elektrische geleiderdraad, 5056 maritieme kwaliteit klinknageldraad, 2024 zeer sterke bevestigingsdraad of 4043 lasvulmateriaal nodig heeft, onze fabriek in Shenzhen levert met volledige MTC-documentatie.
Legeringsseries: 1000 / 2000 / 3000 / 4000 / 5000 / 6000 / 7000 / 8000
Diameterbereik: 0,8–20 mm
Veelvoorkomende temperamenten: O / F / H14 / H18 / H32 / H34 / H111 / T3 / T4 / T6 / T651 / T73
Spoelgewicht: Aangepast van 10–500 kg per spoel
Ondersteuning bij de verwerking: Richten / op lengte zagen / haspelwikkeling / aangepaste verpakking
Kwaliteitsdocumenten: MTC-rapport bij elke bestelling; SGS-testrapporten op aanvraag beschikbaar
Aluminiumlegeringsdraad is een getrokken of gewalst metaaldraadproduct dat is vervaardigd uit vervormbare aluminiumlegeringen. Het combineert de inherente voordelen van aluminium — lichtgewicht, corrosiebestendigheid en elektrische geleidbaarheid — met legeringsspecifieke eigenschappen zoals hoge sterkte, vervormbaarheid of lasbaarheid, afhankelijk van de geselecteerde legeringsserie.
Linsy produceert aluminiumdraad in het volledige spectrum van de 1000- tot en met 8000-serie. Draad is verkrijgbaar in spoelen, op haspels of op maat gesneden in rechte lengtes. Veelvoorkomende diameters variëren van 0,8 mm tot 20 mm, met aangepaste maten en spoelgewichten op aanvraag. Typische toepassingen zijn onder meer elektrische geleiders, bevestigingsmiddelen (klinknagels, schroeven, moeren), lasvulmateriaal, structurele luchtvaartcomponenten, maritieme hardware en auto-onderdelen.
Linsy levert aluminiumlegeringsdraad in zeven legeringsfamilies. Elke serie is geschikt voor verschillende toepassingen op basis van het sterkte-, geleidbaarheids-, corrosiebestendigheids- en vervormbaarheidsprofiel. Klik door naar de individuele productpagina's voor aluminiumlegeringsdraad voor volledige tabellen met chemische samenstelling en mechanische eigenschappen.
Commercieel zuiver aluminium (min. 99,0% Al). Niet warmtebehandelbaar. Uitstekende elektrische geleidbaarheid, hoge vervormbaarheid en sterke corrosiebestendigheid. Op grote schaal gebruikt voor elektrische geleiders, transformatorwikkelingen en bevestigingsmiddelen voor algemene doeleinden.
| Alloy | Al-zuiverheid (min) | Veelvoorkomende hardingen | Diameter (mm) |
|---|---|---|---|
| 1050 | 99.5% | O, H14 | 0,8–12 |
| 1060 | 99.6% | O, H14 | 0,8–12 |
| 1070 | 99.7% | O, H14 | 0,8–12 |
| 1100 | 99.0% | O, H14, H18 | 0,8–12 |
| 1350 | 99.5% | O, H14, H19 | 0,8–12 |
Aluminium-koperlegeringen. Warmtebehandelbaar voor hoge sterkte. Gebruikt waar de sterkte-gewichtsverhouding kritisch is — luchtvaartbevestigingsmiddelen, klinknagels en structurele componenten. Alclad-opties beschikbaar voor verbeterde corrosiebescherming.
| Alloy | Belangrijkste kenmerk | Veelvoorkomende hardingen | Diameter (mm) |
|---|---|---|---|
| 2007 | Goed verspaanbaar, geschikt voor bevestigingsmiddelen | T3, T4 | 0,8–12 |
| 2014 | Hoge sterkte, luchtvaartkwaliteit | O, T4, T6, T651 | 0,8–12 |
| 2017 | Hoge sterkte, klinknagelkwaliteit | O, T4, T451 | 0,8–12 |
| 2024 | Zeer hoge sterkte, vermoeiingsbestendig | O, T3, T4, T351, T851 | 0,8–12 |
| 2219 | Hoge-temperatuursterkte, lasbaar | O, T6, T851 | 0,8–12 |
Aluminium-mangaanlegeringen. Niet warmtebehandelbaar met matige sterkte en uitstekende corrosiebestendigheid. Ideaal voor draad voor algemene doeleinden, klemmen en bevestigingsmiddelen waar vervormbaarheid van belang is.
| Alloy | Belangrijkste kenmerk | Veelvoorkomende hardingen | Diameter (mm) |
|---|---|---|---|
| 3003 | Algemene doeleinden, uitstekende vervormbaarheid | O, H14, H18, H22 | 0,8–12 |
| 3004 | Hogere sterkte dan 3003 | O, H14, H18 | 0,8–12 |
| 3103 | Europese equivalent van 3003 | O, H14, H18 | 0,8–12 |
| 3104 | Vergelijkbaar met 3004, blikmateriaal | O, H14, H18 | 0,8–12 |
Aluminium-siliciumlegeringen met een laag smeltpunt en goede vloei-eigenschappen. Voornamelijk gebruikt als las- en hardsoldeervulmateriaal, niet voor structurele toepassingen.
| Alloy | Belangrijkste kenmerk | Veelvoorkomende hardingen | Diameter (mm) |
|---|---|---|---|
| 4005 | Hardsoldeervulmateriaal, laag smeltpunt | O, F | 0,8–6 |
| 4043 | Lasvulmateriaal voor algemene doeleinden (ER4043) | O, F | 0,8–6 |
| 4047 | Hoog-silicium hardsoldeervulmateriaal | O, F | 0,8–6 |
Aluminium-magnesiumlegeringen. Niet warmtebehandelbaar met uitstekende corrosiebestendigheid, vooral in maritieme omgevingen. Gebruikt voor klinknagels, bevestigingsmiddelen en lasdraad in scheepsbouw, offshore en chemische verwerking.
| Alloy | Belangrijkste kenmerk | Veelvoorkomende hardingen | Diameter (mm) |
|---|---|---|---|
| 5019 | Matige sterkte, goede lasbaarheid | O, H14, H18 | 0,8–12 |
| 5052 | Uitstekende corrosiebestendigheid, maritieme kwaliteit | O, H32, H34 | 0,8–12 |
| 5056 | Hogere sterkte, klinknagelkwaliteit (ER5056) | O, H32, H34 | 0,8–12 |
| 5082 | Zeer hoog Mg-gehalte, uitstekende corrosiebestendigheid | O, H18, H38, H111 | 0,8–12 |
| 5083 | Hoogste sterkte niet-warmtebehandelbaar, maritiem | O, H32, H111, H116 | 0,8–12 |
Aluminium-magnesium-siliciumlegeringen. Warmtebehandelbaar met middelmatige tot hoge sterkte en goede corrosiebestendigheid. De meest veelzijdige legeringsfamilie voor structurele, automobiel- en algemene technische draadtoepassingen.
| Alloy | Belangrijkste kenmerk | Veelvoorkomende hardingen | Diameter (mm) |
|---|---|---|---|
| 6005 | Extrusiekwaliteit, structureel | T5, T6 | 0,8–12 |
| 6013 | Hoge vervormbaarheid, luchtvaartkwaliteit | O, T4, T6 | 0,8–12 |
| 6026 | Goed verspaanbaar, loodvrij alternatief | T6, T651, T9 | 0,8–12 |
| 6060 | Goede oppervlakteafwerking, extrusiekwaliteit | O, T4, T5, T6 | 0,8–12 |
| 6061 | Meest veelzijdige 6000-serie, algemene techniek | O, T4, T6, T651, T6511 | 0,8–20 |
Aluminium-zinklegeringen. Warmtebehandelbaar tot de hoogste sterkteniveaus van elke aluminiumlegeringsfamilie. Gebruikt waar een maximale sterkte-gewichtsverhouding vereist is — luchtvaartbevestigingsmiddelen, defensiecomponenten en hoogbelaste structurele onderdelen.
| Alloy | Belangrijkste kenmerk | Veelvoorkomende hardingen | Diameter (mm) |
|---|---|---|---|
| 7005 | Lasbaar, hoge sterkte, structureel | T6, T651 | 0,8–12 |
| 7050 | Hoge sterkte met verbeterde taaiheid | T6, T651, T74, T7451 | 0,8–12 |
| 7075 | Hoogsterkte aluminiumlegering | O, T6, T651, T73, T7351 | 0,8–12 |
| 7175 | Hoogzuivere variant van 7075, verbeterde taaiheid | T6, T651, T74 | 0,8–12 |
Linsy aluminiumdraad wordt geproduceerd volgens internationale normen en is verkrijgbaar in een breed scala aan hardingen en oppervlaktecondities. Elke zending omvat een Materiaal Test Certificaat (MTC) dat de legering, harding, chemische samenstelling en mechanische eigenschappen bevestigt.
| Standaard | Toepassingsgebied |
|---|---|
| ASTM B211 | Gewalste of koudafgewerkte staven, stangen en draad van aluminium en aluminiumlegeringen |
| ASTM B316 | Aluminium en aluminiumlegeringen klinknagel- en koudkopdraad en -staven |
| ASTM B230 | Aluminium 1350-H19 draad voor elektrische doeleinden |
| EN 573 | Aluminium en aluminiumlegeringen — chemische samenstelling en vorm van halfproducten |
| NL 485 | Aluminium en aluminiumlegeringen — plaat, strip en band |
| GB/T 3190 | Smeedaluminium en aluminiumlegeringen — chemische samenstelling |
| AWS A5.10 | Onbeklede aluminium- en aluminiumlegering las-elektroden en -staven |
| AMS 4182 | Aluminiumlegering draad (5056) voor klinknagels |
| Temper | Beschrijving | Typische legeringsseries |
|---|---|---|
| O | Gegloeid (zachtste conditie) | Alle series |
| F | Zoals vervaardigd (geen speciale controle) | 4000 (vulmateriaal draad) |
| H14 | Verstevigd door vervorming, 1/2 hard | 1000, 3000, 5000 |
| H18 | Verstevigd door vervorming, volhard | 1000, 3000, 5000 |
| H32 | Rekgehard en gestabiliseerd, 1/4 hard | 5000 |
| H34 | Rekgehard en gestabiliseerd, 1/2 hard | 5000 |
| H111 | Gegloeid en licht rekverstevigd | 5000 |
| H116 | Rekgehard, speciaal corrosiebestendig | 5000 (maritiem) |
| T3 | Oplossingsgegloeid, koudbewerkt, natuurlijk verouderd | 2000 |
| T4 | Oplosgegloeid en natuurlijk verouderd | 2000, 6000 |
| T5 | Gekoeld van verhoogde temperatuur en kunstmatig verouderd | 6000 |
| T6 | Oplosgegloeid en kunstmatig verouderd | 2000, 6000, 7000 |
| T651 | Oplossingswarmtebehandeld, spanningsvrij gemaakt door rekken, kunstmatig verouderd | 2000, 6000, 7000 |
| T73 | Oplossingsgegloeid en oververouderd voor spanningscorrosiebestendigheid | 7000 |
| T7351 | Oplossingsgegloeid, spanningsvrij gemaakt, oververouderd | 7000 |
Standaard aluminiumdraaddiameters variëren van 0,8 mm tot 20 mm, met een maattolerantie van ±0,05 mm voor diameters tot 6 mm en ±0,08 mm voor grotere diameters. Aangepaste diameters buiten dit bereik zijn op aanvraag mogelijk.
| Gelegeerde serie | Standaard diameterbereik | Typisch spoelgewicht |
|---|---|---|
| 1000-serie | 0,8–12 mm | 10–500 kg |
| Serie 2000 | 0,8–12 mm | 10–300 kg |
| 3000-serie | 0,8–12 mm | 10–500 kg |
| 4000-serie (vulmateriaal) | 0,8–6 mm | 5–100 kg |
| 5000-serie | 0,8–12 mm | 10–500 kg |
| 6000 Serie | 0,8–20 mm | 10–500 kg |
| 7000-serie | 0,8–12 mm | 10–300 kg |
| Verpakkingstype | Beschrijving |
|---|---|
| Haspels (kunststof/hout) | Voor geautomatiseerde toevoer in CNC- of klinknagelmachines; 5–100 kg |
| Rollen (oog-naar-boven of oog-naar-wand) | Standaard industriële verpakking; 10–500 kg |
| Rechte lengtes | Op maat gesneden; gebundeld en gepalletiseerd |
| Aangepaste verpakking | Laser-gemarkeerde labels, vacuümverzegeld, exportkwaliteit houten kisten of pallets |
Het selecteren van de juiste harding voor uw aluminiumdraad hangt af van de vormbewerking, sterkte-eisen en of het onderdeel na het vormen een warmtebehandeling zal ondergaan. Gebruik de onderstaande tabel als snelle referentie.
| Toepassing | Aanbevolen serie | Aanbevolen harding |
|---|---|---|
| Elektrische geleiders (boven- / ondergronds) | 1000 (1350, 1050) | H14, H19 |
| Koudkopbevestigingen & klinknagels (O-harding vormen) | 2000, 5000, 6000 | O (eerst vormen, daarna warmtebehandelen indien van toepassing) |
| Hoogsterkte klinknagels (zoals geleverd, geen warmtebehandeling na het vormen) | 2000 (2024), 7000 (7075) | T4, T6 (verwerken terwijl nog zacht, daarna verouderen) |
| Marine & corrosiebestendige bevestigingsmiddelen | 5000 (5052, 5056, 5083) | H32, H34, H111, H116 |
| Algemene bevestigingsmiddelen en klemmen | 3000 (3003, 3004) | O, H14, H18 |
| Lasvulmateriaal (MIG/TIG) | 4000 (4043), 5000 (5056) | F, O |
| CNC-gefreesde onderdelen van draad | 2000 (2011), 6000 (6026) | T3, T6, T651 |
| Luchtvaartbevestigingsmiddelen voor hoge spanningen | 7000 (7075, 7050) | T6, T73, T7351 |
Aluminiumdraad uit de 1000-serie (met name 1350 en 1050) biedt een elektrische geleidbaarheid van ongeveer 61–62% IACS (International Annealed Copper Standard). Hoewel lager dan koper, betekent de lagere dichtheid van aluminium dat een aluminiumgeleider dezelfde stroom kan voeren als een kopergeleider tegen ongeveer de helft van het gewicht. Dit is de reden waarom aluminium het dominante materiaal is voor bovengrondse stroomtransmissiekabels en steeds vaker wordt voorgeschreven voor autokabelbomen en luchtvaartbedrading.
Aluminium vormt van nature een dunne, beschermende oxidelaag in lucht die goede corrosiebestendigheid biedt zonder coatings. De 5000-serie legeringen (5052, 5056, 5083) bieden de beste corrosiebestendigheid van alle vervormbare aluminiumfamilies, waardoor zij de standaardkeuze zijn voor maritieme bevestigingsmiddelen en offshore-hardware. De 6000-serie legeringen bieden eveneens goede corrosiebestendigheid met als extra voordeel een door warmtebehandeling versterkbare sterkte.
Aluminiumdraad heeft ongeveer een derde van de dichtheid van staal (2,7 g/cm³ versus 7,85 g/cm³). Warmtebehandelde draad uit de 7000-serie (7075-T6) kan een treksterkte van meer dan 570 MPa bereiken, vergelijkbaar met zacht staal, terwijl het 65% lichter is. Dit maakt aluminiumdraad het materiaal bij uitstek voor luchtvaartbevestigingsmiddelen en gewichtskritische constructieonderdelen.
In O-temper (volledig gegloeide) toestand zijn de meeste aluminiumlegeringsdraden zeer vervormbaar en geschikt voor koudkopextrusie, zwenken en buigbewerkingen. Koudverstevigende legeringen (1000, 3000, 5000) nemen in sterkte toe tijdens koude vervorming, terwijl warmtebehandelbare legeringen (2000, 6000, 7000) kunnen worden gevormd in oplossingsbehandelde of gegloeide toestand en vervolgens kunnen worden verouderd tot volledige sterkte. Vulmateriaal uit de 4000-serie is ontworpen voor het smelten, niet voor mechanische vervorming.
Aluminiumlegeringsdraad wordt gebruikt in industrieën waar lichtgewicht, corrosiebestendigheid en elektrische geleidbaarheid van belang zijn. Hieronder staan de primaire toepassingscategorieën en de legeringsseries die doorgaans voor elk daarvan worden gespecificeerd.
| Toepassing | Typische legeringen | Waarom aluminiumdraad? |
|---|---|---|
| Elektrische geleiders en kabels | 1050, 1060, 1070, 1350 | Hoge geleidbaarheid (61–62% IACS), lichtgewicht |
| Bovengrondse transmissielijnen | 1350, 6201 | Hoge sterkte + geleidbaarheid voor lange overspanningen |
| Klinknagels en bevestigingsmiddelen (luchtvaart) | 2017, 2024, 7075 | Maximale sterkte-gewichtsverhouding |
| Klinknagels en bevestigingsmiddelen (maritiem) | 5052, 5056, 5083 | Uitstekende corrosiebestendigheid in zeewater |
| Klinknagels en bevestigingsmiddelen (algemeen) | 3003, 6061 | Goede balans tussen sterkte en kosten |
| Schroeven, moeren, bouten (bewerkt) | 2011, 6026, 6061 | Vrijbewerkbare kwaliteiten voor hoogvolume productie |
| Lasvulmateriaal (MIG/TIG) | 4043, 5356, 5056 | Correcte metallurgische overeenstemming met de basislegering |
| Hardingsvulmateriaal | 4005, 4047 | Laag smeltpunt, goede vloei |
| Veren en klemmen | 3003, 5052 | Goede veerkracht, corrosiebestendigheid |
| Auto onderdelen | 6013, 6061 | Warmtebehandelbare sterkte, vervormbaarheid |
| Luchtvaartconstructiebedrading | 2024, 7075 | Hoge sterkte, vermoeiingsweerstand |
Aluminiumdraad kan in meerdere vormen worden geleverd, afgestemd op de downstream productieprocessen. Linsy biedt de volgende verwerkingsopties:
Belangrijke opmerking: Aluminiumdraad bestemd voor koudkopextrusie of klinknagelvorming wordt doorgaans geleverd in O-temper of oplossingsbehandelde toestand. De draad verstevigt tijdens het vormen. Warmtebehandelbare legeringen (2000, 6000, 7000) moeten na het vormen worden verouderd om volledige sterkte te bereiken. Niet-warmtebehandelbare legeringen (1000, 3000, 5000) winnen alleen sterkte door koude vervorming en kunnen niet door warmtebehandeling worden versterkt.
Elke zending aluminiumdraad van Linsy wordt geleverd met een Materiaal Test Certificaat (MTC) dat het volgende documenteert:
Aanvullende kwaliteitsdocumentatie is op verzoek beschikbaar:
Linsy werkt onder ISO 9001 kwaliteitsmanagement, ISO 14001 milieumanagement en ISO 45001 arbeidsomstandighedenmanagementsystemen.
Bekijk onze individuele productpagina's voor aluminiumlegeringsdraad voor gedetailleerde chemische samenstelling en mechanische eigenschappen:
Minimale bestelhoeveelheden variëren per legering en diameter. Algemeen toepasbare legeringen (1000-, 3000-, 6000-serie) hebben doorgaans lagere MOQ's dan luchtvaartspecificatielegeringen (2000-, 7000-serie). Neem contact met ons op met uw legering en diameter voor een specifieke MOQ-offerte.
Diameters onder 0,8 mm zijn mogelijk beschikbaar voor bepaalde legeringen. Dit vereist vaak speciaal gereedschap en heeft een hogere minimale bestelhoeveelheid. Neem contact op met ons verkoopteam om uw vereisten te bespreken.
H14 is een koudverstevigde tempering (halfhard) die wordt gebruikt voor niet-warmtebehandelbare legeringen zoals de 1000-, 3000- en 5000-serie. T6 is een oplossingsbehandelde en kunstmatig verouderde tempering die wordt gebruikt voor warmtebehandelbare legeringen zoals de 2000-, 6000- en 7000-serie. H-getemperde legeringen verkrijgen sterkte uitsluitend door koudvervorming; T-getemperde legeringen verkrijgen sterkte door precipitatieharding.
Ja. Wij leveren 4000-serie (4043, 4047) en 5000-serie (5356, 5056) draad als lasvulmateriaal. Vulmateriaal wordt schoon, ontvet en laagsgewijs gewikkeld geleverd voor consistente MIG- en TIG-voeding. Diameters doorgaans 0,8–6 mm.
Ja. 5000-serie legeringen (5052, 5056, 5083) bieden uitstekende corrosiebestendigheid in maritieme en industriële atmosferen. Ze zijn de standaardkeuze voor maritieme bevestigingsmiddelen, offshore-hardware en kustinfrastructuur. Andere series (1000, 3000, 6000) hebben ook een goede atmosferische corrosiebestendigheid.
Ja. De meeste aluminiumlegeringen kunnen worden geanodiseerd, hoewel de kwaliteit van de anodische laag varieert per legering. De 5000- en 6000-serie produceren de beste anodiseerresultaten. 2000- en 7000-serie legeringen (hoog koper-/zinkgehalte) kunnen donkerdere of minder uniforme anodische lagen produceren.
De selectie hangt af van drie factoren: vereiste sterkte, corrosieomgeving en of warmtebehandeling na het vormen haalbaar is. Voor maximale sterkte (luchtvaart) kiest u 2024 of 7075. Voor corrosiebestendigheid (maritiem) kiest u 5052 of 5056. Voor algemeen gebruik kiest u 3003 of 6061. Neem contact op met onze ingenieurs voor toepassingsspecifiek advies.
Ons team verstrekt doorgaans offertes binnen 24 uur voor standaardlegeringen en -maten. Aangepaste of niet-standaard specificaties kunnen extra tijd vereisen voor prijsopgave.
Levertijden zijn afhankelijk van de legering, hoeveelheid en huidige productieschema's. De typische levertijd voor maatwerk is 10–60 dagen. Voorraadartikelen kunnen sneller worden verzonden. Wij bevestigen levertijden in de offertefase.
Elke bestelling wordt verzonden met een materiaaltestcertificaat (MTC) waarin de legering, tempering, chemische samenstelling en mechanische eigenschappen worden gedocumenteerd. Onafhankelijke SGS-testrapporten zijn op verzoek beschikbaar.
Draad wordt geleverd in spoelen, op haspels of als rechte lengtes, afhankelijk van uw vereisten. Exportverpakking omvat beschermende wikkeling, vochtwerende maatregelen en houten kratten of pallets die geschikt zijn voor zeetransport.
Aangepaste specificaties zijn mogelijk afhankelijk van de legering en hoeveelheid. Neem contact op met ons technisch team om uw specifieke vereisten te bespreken. Houd er rekening mee dat aanpassingen aan legeringen doorgaans hogere minimale bestelhoeveelheden vereisen.
Linsy Voordelen
Linsy Aluminum is een toonaangevende leverancier van aluminiumverwerkingsproducten en levert aan diverse industrieën, waaronder de ruimtevaart, algemene machinebouw, automobielindustrie, scheepvaart, scheepsbouw en andere gespecialiseerde industriële toepassingen.
We zetten ons in om de hoogste kwaliteits- en milieunormen te handhaven, zoals blijkt uit onze certificeringen: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 en SGS.
