7003 kaynak yapılabilir bir 7xxx ekstrüzyon alaşımıdır. Bir kaynaklı bağlantının, ısıdan etkilenen bölgede tamamen devre dışı kalması yerine, kullanım sırasındaki yaşlanma ile mukavemetinin büyük kısmını geri kazanması için geliştirilmiştir — bu, 7075'i kaynaklı yapılardan uzak tutan sorundur.
Bunu bakırdan vazgeçerek başarır. Bakır, 7075 ve 7001’i zirve mukavemetlerine taşıyan şeydir ve aynı zamanda onları kaynak yapılamaz ve gerilme korozyonlu çatlamaya yatkın hale getiren şeydir; 7003 bakırı %0,20’de sınırlar ve bunun yerine çinko, magnezyum ve zirkonyuma dayanır. Mukavemet sınıfı 7075'in altında ve 6061'in üstünde yer alır — buradaki dengelemenin amacı bağlantının ayakta kalmasıdır.
7003 Alüminyum Alaşımı Nedir?
7003, 7000 serisinde ısıl işlemle sertleştirilebilen bir alaşımdır. Çinko ana alaşım elementidir ve magnezyum MgZn₂ mukavemetlendirme fazını oluşturur; bakır ise alaşımın geleneksel yöntemlerle kaynak yapılabilmesini sağlayacak kadar düşük tutulur.
Zirkonyum belirleyici katkıdır. %0,05–0,25 aralığında yeniden kristalleşme sıcaklığını yükseltir ve ekstrüzyon boyunca tane yapısını ince tutar; bu da kaynak banyosunda sıcak çatlamayı bastırır ve ekstrüde profillerin yaşlanma sonrası mukavemetini korumasına yardımcı olur. Bakırın bulunmaması artı kontrollü tane yapısı, 7003'ü bakır içeren 7xxx sınıflarından ayıran şeydir.
| Element | Aralık (% ağırlıkça) | Rol |
| Çinko (Zn) | 5.0–6.5 | Birincil güçlendirici element |
| Magnezyum (Mg) | 0.5–1.0 | MgZn₂ mukavemetlendirme fazını oluşturur |
| Zirkonyum (Zr) | 0.05–0.25 | Tane inceltme; kaynak sıcak çatlamasına direnç gösterir |
| Krom (Cr) | ≤0,20 | Tane yapısı kontrolü |
| Manganez (Mn) | ≤0,30 | Eser element kontrolü |
| Bakır (Cu) | ≤0,20 | Kaynak yapılabilirlik ve korozyon için düşük tutulur |
| Demir (Fe) | ≤0.35 | Safsızlık limiti |
| Silisyum (Si) | ≤0,30 | Safsızlık limiti |
| Titanyum (Ti) | ≤0,20 | Tane inceltici |
| Diğerleri (her biri / toplam) | ≤0,05 / ≤0,15 | Eser miktar limitleri |
| Alüminyum (Al) | Denge | Ana metal |
Aralıklar EN 573-3 ve AA kaydını takip eder — EN AW-7003, kimyasal tanım AlZn6Mg0,8Zr, UNS A97003. Yoğunluk yaklaşık 2,78 g/cm³'tür.
Her şeyden önce formla ilgili bir nokta önemlidir: 7003 öncelikle bir ekstrüzyon alaşımıdır. Çubuk, boru ve profil, ASTM B221 ve EN 755-2 kapsamında standart ürün yelpazesidir ve rutin bir düz haddelenmiş ürün tanımı değildir. Plaka ve sac farklı bir spesifikasyon kapsamına girer; bu nedenle talepte formu ve geçerli standardını belirtin — ve bir kesit veya boyut standart aralığın dışında kaldığında, çizime göre üretilir.
Temperler ve Tipik Mekanik Özellikler
Temper, teslim edilen parçayı alaşım seçiminden daha fazla değiştirir.
- T5 — ekstrüzyon presinden soğutulur ve ardından yapay olarak yaşlandırılır. Bu, 7003 profilleri için olağan ve en ekonomik temperdır.
- T6 — çözeltiye alınır, su verilir ve yapay olarak yaşlandırılır. Bir ek işlem adımı daha yüksek mukavemet sağlar; pres su verme uygun kesitlerde buna ulaşabilir.
- T651 — yaşlandırılır ve ardından gerilerek gerilme giderilir. Dar toleranslarda işlenecek parçalar için ASTM tarafında yer alır.
| Temper | Çekme, Rm (MPa) | Akma, Rp0,2 (MPa) | Uzama (%) | Temel |
| T5 | ~350 tipik / 310 min | ~300 tipik / 260 min | 10 (A50) | EN 755-2 minimumları; üretici tipik değerleri |
| T6 | ~370–390 | ~300–320 | 8–12 | Üretici verisi; geçerli standarda göre doğrulayın |
| T651 | ~370–390 | ~300–320 | 8–12 | Üretici verisi; ASTM tarafı temper |
Tasarım için minimum sütununu, planlama için tipik sütununu okuyun. EN 755-2, T5 tabanını 260 MPa akma ve 310 MPa çekme olarak belirler, duvar kalınlığı sınıfına göre tablolanır ve tipik ekstrüde malzeme bu tabanın oldukça üzerinde test eder. Alıcının bir çizime yazabileceği değerler, geçerli kalınlık sınıfı için minimumlardır ve MTC'de doğrulanır.
7003 ile 6061, 7005 ve 7075 karşılaştırması
| Alaşım / temper | Çekme, Rm (MPa) | Akma, Rp0,2 (MPa) | Kaynaklanabilirlik | Korozyon | En uygun kullanım |
| 6061-T6 | ~310 | ~276 | Mükemmel | İyi | Genel yapısal işler; kolay şekillendirme ve anodizasyon |
| 7003-T5 | ~350 | ~300 | İyi; kaynak sonrası yeniden yaşlanır | Orta; gerilme korozyonuna duyarlı | Ekstrüde kaynaklı çerçeveler ve profiller |
| 7005-T5 | ~345 | ~290 | Mükemmel | Orta düzeyde | Kaynaklı yüksek mukavemetli çerçeveler |
| 7075-T6 | ~572 | ~503 | Zayıf | Sınırlı | Havacılık ve diğer zirve mukavemetli parçalar |
Önce tek bir soru sorun: parça kaynaklanacak mı? Kaynaklanacaksa, 7075 masadan kalkar çünkü pratikte füzyon kaynağı yapılamaz ve seçim 7003, 7005 veya 6061'e daralır.
İki 7000 serisi seçenek arasında, tipik T5 akma değerleri birbirinden yaklaşık 15 MPa içinde kalır, bu nedenle eşitliği bozan etken mukavemet değil süreçtir. 7003 ince, karmaşık profilleri daha kolay ekstrüde eder ve orada tane yapısını daha iyi korur; 7005 manganez içerir ve kaynaklı bir çerçevenin en yüksek bağlantı mukavemetine ihtiyaç duyduğu yerlerde daha yaygın tercihtir. Parça işlenecek ve hiç kaynaklanmayacaksa, 6061-T6 daha ucuz kalır, daha kolay şekillenir ve çok daha geniş stoklanır.
7003 ile Çalışma
Kaynak
7003, 5xxx dolgu teliyle kaynak yapılır. ER5356 (EN ISO 18273 AlMg5Cr(A)) varsayılan seçenektir, ER5183 (AlMg4.5Mn0.7(A)) kaynak sonrası durumda daha fazla mukavemet gerektiren bağlantılara uygundur ve ER5556 (AlMg4.5MnZr) daha ağır yapısal işlerde görülür. Bakır tam da bu dolgu tellerinin doğru davranması için düşük tutulur.
Kaynak yine de ısıdan etkilenen bölgeyi yumuşatır, ancak 7003 bunun daha fazlasını bakır içeren bir 7xxx sınıfına göre geri kazanır. 7003 için yayımlanmış alaşım verileri, kaynaklı parça yaşlandırıldıktan sonra bağlantıların ana malzeme özelliklerinin yaklaşık 'ına kadar geri döndüğünü bildirir — zamanla doğal yaşlanma veya ek bir yapay yaşlandırma ile. Bağlantıyı bu yaşlandırılmış, kaynak sonrası değerler üzerinden tasarlayın, ana malzeme T6 sütunu üzerinden değil.
Talaşlı İmalat
7003, 6061'den daha zor kesilir; bu nedenle daha fazla takım aşınması bekleyin ve keskin, yüksek talaş açılı takımlar ile rijit bir düzenek planlayın. T5 ve T6, daha yumuşak koşullardan daha temiz bir yüzey alır. Ekstrüde stoktaki artık gerilme, işleme sırasında veya daha sonra kaynak sırasında hareket olarak kendini gösterebilir; bu nedenle kesitte talaş kaldırmayı eşit tutun. Bu temperlar ayrıca çentik hassasiyetlidir; bu da parçayı yaşlandırılmadan önce şekillendirin ve sonrasında ısıl işlem uygulayın anlamına gelir — tersi değil.
Korozyon ve Gerilme Korozyonu Sınırları
Genel atmosferik korozyon direnci bir 7xxx sınıfı için iyidir: bakır içeren 7075'in oldukça önünde, 6xxx ailesinin gerisinde. Deniz hizmeti zayıf noktadır ve 7003 alaşım verileri deniz direncini zayıf olarak değerlendirir; bu nedenle çıplak tuzlu su veya klorür daldırması onun işi değildir. Anodizasyon, boyama veya koruyucu bir film çoğu dış mekân ve kıyı ortamı maruziyetini karşılar.
Gerilme korozyonlu çatlama ayrı bir dikkat gerektirir. 7003, nemli veya klorür içeren bir ortamda sürekli çekme gerilmesi altında SCC'ye duyarlıdır; bu nedenle bunu uç bir durum değil tasarım sınırı olarak ele alın: sürekli gerilmeyi tedarikçinizin verilerinin temper ve kesit için izin verdiği aralık içinde tutun ve nemin bulunduğu her yerde yüzeyi koruyun.
Hizmet Sıcaklığı
7003'ü oda sıcaklığı yapısal alaşımı olarak değerlendirin. Her çökelme sertleşmeli sınıf gibi, hizmet sıcaklığı arttıkça aşırı yaşlanır ve mukavemet kaybeder; bu nedenle herhangi bir sıcak uygulamayı, oda sıcaklığı değerlerinin geçerli olduğunu varsaymak yerine tempera özgü tasarım verilerine göre kontrol edin.
Uygulamalar
- İskele, sahne ve erişim platformu bileşenleri
- Mobil vinçler, asansörler ve diğer kaynaklı yük taşıyan yapılar
- Raylı sistem ve metro vagon gövdeleri ile yapısal elemanlar
- Bisiklet ve motosiklet kadroları ile spor ekipmanları
- Hava kargo konteynerleri, kamyon ve treyler şasileri
- EV batarya paketi çerçeveleri ve hafif yapısal ekstrüzyonlar
Uygun/Uygun Değil Sınırları
Gidin — 7003'ü şu durumlarda belirtin:
- Parça, 6061-T6'nın sağladığından daha fazla mukavemet gerektiriyor ve kaynaklanacaksa, çünkü 7003 ana malzeme değerlerine doğru yeniden yaşlanırken 7075 hiç kaynaklanamaz.
- Parça ekstrüde bir profil veya boruysa ve kesit ince veya karmaşıksa, 7003’ün ekstrüzyon davranışının karşılığını verdiği yer burasıdır.
- Hizmet iç mekândaysa veya yüzey anodize edilecek, boyanacak veya film kaplanacaksa.
- Sürekli gerilme, tedarikçinizin verilerinin temper ve kesit için izin verdiği SCC sınırları içinde kalır.
Gitme — şu durumlarda başka yere bakın:
- Yaklaşık 500 MPa akma dayanımının üzerinde tepe havacılık mukavemeti gereklidir. Bu, 7075 veya 7055 bölgesidir.
- Kaplamasız olarak çıplak tuzlu su veya klorür daldırması beklenir. 5083 veya bir 6xxx kalitesi kullanın.
- Parça işlenir ve asla kaynak yapılmaz. 6061-T6 daha ucuzdur, daha kolay şekillenir ve daha yaygın olarak stoklanır.
- Yaşlandırma sonrası ağır soğuk şekillendirme planlanmaktadır. Parçayı önce şekillendirin, sonra ısıl işlem uygulayın.
- Bir çizim, düz haddelenmiş standart kapsamında haddelenmiş plaka olarak 7003 talep etmektedir. Teklif vermeden önce formu ve spesifikasyonunu doğrulayın.
Tedarik Notları: Sipariş Vermeden Önce Neyi Doğrulamalısınız
7003 öncelikle bir ekstrüzyon alaşımıdır. ASTM B221 veya EN 755-2'ye göre çubuk, boru ve profil standart aralıktır ve düz haddelenmiş 7003 farklı bir spesifikasyon kapsamına girer — bu nedenle sorguda formu ve geçerli standardını belirtin. Şekil kısıtlayıcı değildir: standart dışı kesitler, boyutlar ve ürün şekilleri çiziminize göre üretilir.
Sorgudaki dört satır işin çoğunu yapar:
- Geçerli standart — ASTM B221 veya EN 755-2.
- Temper — T5, T6 veya T651, ayrıca herhangi bir kaynaklı montaj için yaşlandırma yöntemi.
- Geçerli et kalınlığı — EN 755-2'deki minimum mekanik değerler kalınlık sınıfına göre tablolanmıştır.
- Dokümantasyon seviyesi — Standart olarak MTC; projenin bağımsız doğrulama gerektirdiği durumlarda EN 10204 3.1 veya SGS raporları.
Belgeler konusunda, her siparişle birlikte gönderilen MTC o lot için kimyasal ve mekanik sonuçları taşır. Sertifika seviyelerini doğru almak önemlidir: EN 10204 3.1 üreticinin kendi yetkili muayene temsilcisi tarafından imzalanır, 3.2 ise müşteri temsilcisi veya TÜV, BV, SGS ya da DNV gibi bir kuruluş gibi bağımsız bir üçüncü taraf ekler.
Sonuç
7003 alüminyum 7xxx mukavemet avantajının büyük kısmını temiz ekstrüde edilebilen ve gerçekten kaynak yapılabilen bir formda sunar, ancak ödünleşimler gerçektir: korozyon direnci orta düzeydedir, gerilme-korozyon çatlaması gerçek bir tasarım sınırıdır ve düz haddelenmiş formlar ekstrüzyon aralığından farklı bir spesifikasyon kapsamına girer.
7003'ü ekstrüde profil, çubuk ve boru olarak tedarik ediyoruz ve çiziminize göre özel şekiller, boyutlar ve temperler üretiyoruz; düşük MOQ üretimi ile 10–60 gün teslim süreleri sunuyoruz. Her sipariş bir MTC ile gönderilir.
Teknik inceleme ve fiyat teklifi için bize çizimi, form, temper ve stok durumu kontrolü için temper ve kaynak yöntemi ile birlikte.
Sıkça Sorulan Sorular
7003 için minimum sipariş miktarı ve teslim süresi nedir?
Standart temperler ve boyutlar stoktan gönderilir. Standart dışı temperler ve özel ölçüler, alaşım, boyut ve işleme bağlı olarak tipik olarak 10–60 gün süren düşük MOQ üretimi olarak çalışır. Her ikisinin de onaylanabilmesi için çizimi ve miktarı gönderin.
Bir 7003 siparişiyle hangi belgeler gelir?
Lot için kimyasal ve mekanik sonuçları listeleyen ve her siparişe dahil edilen bir fabrika test sertifikası. SGS kimyasal, mekanik veya ultrasonik raporları talep üzerine ek maliyetle temin edilebilir ve EN 10204 3.2 bağımsız bir karşı imza ekler.
7003'ü boya kesilmiş veya çizime göre işlenmiş olarak tedarik edebilir misiniz?
Evet. Ekstrüde çubuk, boru ve profil bitmiş boylarda kesilir ve şirket içi CNC işleme delme, kılavuz çekme ve frezeleme özelliklerini kapsar. Malzeme ve işlemenin birlikte teklif edilebilmesi için çizimi yüzey işlemleri ve toleranslarla birlikte gönderin.
7003, kaynaklı bir çerçevede 6061'in yerini alabilir mi?
Alabilir ve maliyet tasarrufu yerine mukavemet kazandırır. 7003, 5xxx dolgu malzemesiyle kaynak yapılır ve sonrasında ana metal değerlerine doğru yeniden yaşlandırılır; 6061 ise ısıdan etkilenen bölge mukavemetini kalıcı olarak kaybeder. Çerçevenin ekstra mukavemete ihtiyacı yoksa, 6061 daha ucuz yol olarak kalır.
