Faits marquants
- L'alliage d'aluminium 6010 présente une forte résistance à la corrosion. C'est pourquoi il fonctionne bien à l'extérieur et dans les zones proches de la mer.
- Cet alliage d'aluminium offre un bon mélange de résistance élevée et de faible poids. Il contribue à rendre les voitures, les camions et les autres véhicules plus économes en carburant.
- Cet alliage possède de bonnes propriétés mécaniques. Il est robuste et fiable, ce qui le rend adapté aux travaux structurels et industriels.
- Cet alliage est facile à souder et à usiner, il est donc utilisé pour de nombreux travaux de fabrication et de production.
- Cet alliage d'aluminium possède également de bonnes propriétés thermiques. Il reste stable même lorsque la température augmente ou diminue, et fonctionne donc bien dans différentes conditions.
- L'alliage contient du magnésium, du silicium et du zinc. Ces éléments confèrent au matériau une bonne aptitude à la déformation et lui permettent d'exceller dans de nombreuses utilisations.
Qu'est-ce que l'alliage d'aluminium 6010 ?
Alliage d'aluminium 6010 est un élément de la série 6000 pouvant être traité thermiquement, principalement composé d'aluminium, de magnésium et de silicium. Il est connu pour sa résistance modérée, sa bonne résistance à la corrosion et son excellente aptitude au formage, ce qui le rend adapté à diverses applications structurelles et automobiles.
Principales propriétés de l'aluminium 6013
L'alliage d'aluminium 6010 est robuste et peut donc supporter de lourdes charges sans se déformer. L'alliage conserve également très bien sa forme lorsqu'il est étiré ou tiré, ce qui en fait un bon choix pour les travaux difficiles. Cette résistance élevée en fait un bon choix pour de nombreux projets de construction. Les gens savent qu'ils peuvent compter sur cet alliage d'aluminium lorsqu'ils travaillent dur.
Cet alliage se distingue par :
- Densité légère: Son poids est de 2,70 g/cm³, ce qui le rend léger et facile à déplacer ou à utiliser. Cela permet de travailler avec des structures légères.
- Solidité: La résistance à la traction est d'environ 340-380 MPa dans la trempe T6. Cela signifie qu'il a une sensation de fermeté lorsque vous avez besoin de robustesse.
- Bonne résistance à la corrosion: Il présente une bonne résistance à la corrosion dans les endroits tempérés. Il reste donc solide et ne se dégrade pas facilement avec le temps. C'est une bonne chose pour tous les endroits où l'on veut qu'il dure et qu'il lutte contre la corrosion.
- Excellente formabilité: Vous pouvez facilement façonner le métal en feuilles ou sous d'autres formes. C'est pratique pour les personnes qui veulent fabriquer des pièces sur mesure. Il offre une excellente aptitude à la déformation.
- Bonne soudabilité: Il est facile à souder, ce qui permet aux gens de prendre deux pièces et de les assembler, ce qui contribue à la fabrication de pièces solides et fonctionnelles.
- Applications: Il est utilisé pour les pièces automobiles, les cadres de structure et les extrusions générales. Sa combinaison de solidité, de formabilité et de bonne résistance à la corrosion lui permet de répondre à de nombreux besoins.
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Propriété |
Valeur/Description |
|---|---|
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Densité |
2,70 g/cm³ |
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Point de fusion |
~570-650°C |
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Résistance à la traction (état T6) |
~340-380 MPa (estimation) |
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Limite d'élasticité (état T6) |
~300-340 MPa (estimation) |
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Résistance à la corrosion |
Bon, adapté aux environnements généraux et doux |
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Conductivité thermique |
~155-175 W/m-K (estimation) |
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Conductivité électrique |
~42-48% IACS (estimation) |
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Soudabilité |
Bon, supporte diverses méthodes de soudage |
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Formabilité |
Excellent pour l'extrusion et le formage de feuilles |
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Taux de dilatation thermique |
23,6 × 10-⁶ /°C (estimation) |
Composition chimique de l'aluminium 6010
L'aluminium 6013 est un alliage solide. Ce métal est utilisé dans le domaine aérospatial et pour la construction d'objets. L'alliage contient du magnésium et du silicium. Ces éléments confèrent à l'alliage une excellente solidité et une bonne résistance à la corrosion. L'aluminium 6013 contient également une petite quantité de cuivre et de manganèse. Ces éléments supplémentaires facilitent le soudage et prolongent la durée de vie de l'alliage. En raison de sa bonne résistance à la corrosion et de son excellente solidité, cet alliage est souvent utilisé lorsque le métal est soumis à une forte usure ou à un risque de corrosion. C'est un bon choix si vous avez besoin d'un produit qui résiste bien aux conditions difficiles.
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Élément |
Gamme de composition (% en poids) |
Description |
|---|---|---|
|
Aluminium (Al) |
94.8 - 97.8 |
Le composant principal, qui offre une base légère et résistante à la corrosion. |
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Magnésium (Mg) |
0.8 - 1.2 |
Augmente la solidité et la résistance à la corrosion, idéal pour les environnements difficiles. |
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Silicium (Si) |
0.6 - 1.0 |
Améliore la résistance et facilite le formage lors de la fabrication. |
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Cuivre (Cu) |
0.6 - 1.1 |
Renforce la résistance et améliore la capacité de l'alliage à être soudé. |
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Manganèse (Mn) |
0.2 - 0.8 |
Ajoute de la durabilité et de la robustesse, convient aux applications soumises à de fortes contraintes. |
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Fer (Fe) |
0,5 (max) |
Maintenu à un niveau bas pour préserver la résistance à la corrosion et la pureté de l'alliage. |
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Zinc (Zn) |
0,25 (max) |
Limité pour éviter les effets négatifs sur la résistance à la corrosion. |
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Titane (Ti) |
0,1 (max) |
Affine la structure du grain pour une meilleure qualité de fabrication. |
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Autres (chacun) |
0,05 (max) |
Traces d'éléments, contrôlées pour assurer la cohérence de l'alliage. |
|
Autres (total) |
0,15 (max) |
Total des éléments mineurs, maintenus à un niveau bas pour préserver les performances. |
Applications courantes
L'alliage d'aluminium 6010 est utilisé dans de nombreuses industries parce qu'il est solide et léger. Cet alliage présente une bonne résistance à la corrosion et ne rouille donc pas facilement. De nombreuses personnes utilisent l'alliage d'aluminium pour différents travaux. Sa bonne résistance à la corrosion lui permet de durer longtemps. Les gens apprécient le fait que l'alliage puisse résister à l'usure et conserver son aspect après de nombreuses années. C'est pourquoi l'alliage d'aluminium 6010 est populaire dans de nombreux domaines.
- Secteur des transports: L'alliage est utilisé dans les châssis de camions, les wagons de chemin de fer et les navires. Son utilisation leur permet d'obtenir un meilleur rendement énergétique tout en restant solides.
- Industrie de la construction: L'alliage est utilisé pour fabriquer des cadres de fenêtres, des toits et des façades extérieures. Il résiste à la corrosion et aux différentes conditions climatiques.
- Services publics et distribution d'électricité: L'alliage convient parfaitement aux câbles d'alimentation. Il est léger, a une bonne aptitude à la déformation et transporte l'électricité comme il se doit. Cela signifie que l'énergie peut être distribuée efficacement aux personnes.
- Équipement industriel: Cet alliage est utilisé dans les échelles, les échafaudages et les systèmes de transport. Il est facile à façonner et convient donc bien aux objets qui doivent travailler dur et qui sont très utilisés.
- Applications marines: L'alliage est utilisé pour les coques de bateaux et les pièces de quai. Il ne rouille pas beaucoup dans l'eau salée et conserve donc sa résistance pendant longtemps.
Il est aujourd'hui utilisé de nombreuses manières nouvelles et créatives. Grâce à sa flexibilité, les gens l'utilisent pour des choses différentes en permanence, ce qui leur permet d'essayer facilement de nouvelles idées.
Aluminium 6010 vs. autres alliages
L'alliage d'aluminium 6010 est différent de certains autres alliages. Il offre un bon équilibre entre la résistance à la corrosion, la solidité et la formabilité. Les alliages tels que le 6061 et le 6063 se ressemblent. Ils ont tous deux une résistance proche et sont également faciles à façonner. Mais le 6010 se distingue par sa composition chimique. Celle-ci confère à l'alliage de meilleures propriétés thermiques, ce qui lui permet de durer plus longtemps. La forte résistance à la corrosion de cet alliage d'aluminium lui permet également de mieux faire face aux conditions difficiles.
Le magnésium et le silicium l'aident à résister au stress et aux intempéries. Le 6010 est donc un bon choix pour les travaux difficiles, tels que les navires et les équipements d'usine.
Aluminium 6010 vs. 6061 vs. 6063
Il existe de nettes différences entre ces alliages d'aluminium. Chacun d'entre eux est conçu pour répondre à un usage particulier.
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Alliage |
Caractéristiques principales |
La force |
Résistance à la corrosion |
Soudabilité |
Applications typiques |
|---|---|---|---|---|---|
|
Haute résistance, traitement thermique, bonne usinabilité |
Élevé (T6 : ~350 MPa) |
Bon |
Bon |
Composants aérospatiaux, pièces structurelles |
|
|
Polyvalent, traitable thermiquement, résistance et formabilité équilibrées |
Modéré (T6 : ~310 MPa) |
Très bon |
Excellent |
Éléments de structure, accessoires marins, usage général |
|
|
Excellente extrudabilité, finition de surface lisse, traitement thermique |
Plus faible (T6 : ~240 MPa) |
Bon |
Excellent |
Extrusions architecturales, cadres de fenêtres, tubes |
En résumé :
- 6010 Aluminium: Le type 6010 est solide et peut être facilement façonné. Vous pouvez l'utiliser pour fabriquer des objets qui doivent être résistants, comme des pièces d'avion.
- Aluminium 6061: Le type 6061 convient à de nombreux usages et ne rouille pas ou ne se détériore pas sous l'effet de la corrosion. Les gens choisissent souvent ce type de matériau pour la construction parce qu'il est fiable et qu'il empêche également la corrosion.
- Aluminium 6063: Ce type de produit est utilisé lorsque l'on veut que ce que l'on fabrique ait un bel aspect, comme dans les cadres de fenêtres. On le trouve souvent dans des endroits où les gens se soucient de l'aspect des choses.
Choisissez le 6010 si vous avez besoin d'aluminium à haute résistance pour les avions et autres machines volantes. Choisissez l'aluminium 6061 si vous souhaitez un métal plus souple et pouvant être utilisé pour de nombreux travaux. Choisissez le 6063 si vous souhaitez des finitions lisses pour les travaux de construction.
Comparaison des températures 6010 T4, T6 et T651
La façon dont l'aluminium 6010 est trempé modifie ses propriétés mécaniques. Lorsque vous utilisez une trempe T4, l'aluminium est chauffé. Ensuite, il se refroidit de lui-même. Cela rend le métal plus solide et lui permet de s'étirer davantage. De nombreuses personnes choisissent cette trempe si elles veulent un produit qui peut se plier facilement.
Les alliages T6 et T651 subissent tous deux un vieillissement artificiel après un traitement thermique de mise en solution. Ces étapes contribuent à rendre l'alliage plus dur et plus résistant, ce qui le rend adapté aux travaux nécessitant des matériaux robustes, comme les travaux de construction ou les objets dans l'eau. Chaque type d'alliage est conçu pour une tâche spécifique, de sorte que vous pouvez choisir celui qui répond à vos besoins. Ainsi, l'alliage fonctionne bien dans différentes conditions.
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Tempérer |
Caractéristiques principales |
La force |
Résistance à la corrosion |
Formabilité |
Applications typiques |
|---|---|---|---|---|---|
|
6010 T4 |
Traitement thermique de mise en solution, vieillissement naturel, bonne formabilité |
Modéré (~290 MPa) |
Bon |
Excellent |
Composants aérospatiaux, pièces formables |
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6010 T6 |
Traitement thermique de mise en solution, vieillissement artificiel, haute résistance |
Élevé (~350 MPa) |
Bon |
Modéré |
Structures d'aéronefs, pièces à haute résistance |
|
6010 T651 |
T6 avec soulagement des tensions par étirement, haute résistance, stabilité améliorée |
Élevé (~350 MPa) |
Bon |
Modéré |
Pièces de précision pour l'aérospatiale, applications sensibles aux contraintes |
En résumé :
- 6010 T4: Cette méthode convient parfaitement à la fabrication d'objets pour les avions qui doivent être facilement façonnés et qui ont besoin d'une certaine résistance.
- 6010 T6: Ce type d'acier offre une résistance élevée, il est donc utilisé pour les pièces d'avion qui doivent être très résistantes.
- 6010 T651: Il est très résistant et conçu pour évacuer les contraintes, ce qui permet d'obtenir une meilleure précision et de maintenir les pièces stables.
Choisissez le T4 si vous avez besoin de la meilleure formabilité. Choisissez T6 si vous voulez que votre travail soit solide. Le T651 convient si vous souhaitez que vos pièces soient stables et ne changent pas sous l'effet d'une contrainte.
Conseils pour l'approvisionnement en aluminium 6010
- Vérifier les certifications de qualité: Choisissez des fournisseurs qui possèdent des certificats ISO pour l'aluminium 6010. Vérifiez s'il respecte les règles communes telles que l'ASTM B209 pour les tôles et les plaques. Linsy Aluminum s'assure que tout son aluminium 6010 est fabriqué conformément à ces règles. Cela vous permet d'obtenir une bonne formabilité et une résistance élevée à la corrosion dans chaque pièce.
- Évaluer les capacités de fabrication: Choisissez des fournisseurs qui savent laminer et chauffer le métal. Cela permet de garantir la même qualité dans chaque lot d'aluminium 6010. Linsy Aluminum propose toujours de l'aluminium 6010 dans les états T4 et T6. Ces types sont parfaits lorsque vous avez besoin d'un support solide et d'un travail précis pour votre projet.
- Exigences relatives à la candidature pour le jumelage: Choisissez l'aluminium 6010 lorsque vos pièces doivent être solides, faciles à former et résistantes à la corrosion. Cet alliage est idéal pour les pièces de voitures ou d'avions, comme les panneaux de carrosserie ou d'autres éléments importants. Linsy Aluminum propose des alliages 6010 conçus pour les travaux difficiles où la solidité, la formabilité et la protection contre la corrosion sont nécessaires.
- Donner la priorité à la flexibilité de l'offre: Recherchez des fournisseurs qui acceptent les petites commandes et proposent des options d'expédition globale. Linsy Aluminum assure des livraisons rapides et fournit des échantillons gratuits d'aluminium 6010 en fonction des besoins de vos projets.
Pourquoi choisir l'aluminium Linsy 6010 ?
Linsy Aluminum est un nom de confiance dans le domaine des produits en aluminium. Nous utilisons un alliage 6010 de première qualité, qui répond aux normes ISO 9001, ASTM B209, GB/T 3190, AMS et JIS. L'équipe travaille dans ce domaine depuis plus de 20 ans. Nous fabriquons 300 000 tonnes de ces produits chaque année.
Nous disposons d'un grand nombre de feuilles, de plaques, d'extrusions et de profilés. Vous pouvez les obtenir dans de nombreuses dimensions. Nous vous aidons à obtenir des tailles personnalisées et des commandes minimales. Notre équipe travaille dur pour envoyer les commandes rapidement dans plus de 20 pays. Vous bénéficiez de prix avantageux et d'un excellent service après-vente.
Choisissez l'alliage 6010 de Linsy. Il est solide et convient aux voitures, aux avions et à de nombreux travaux de construction. Demandez votre devis gratuit dès maintenant !
Questions fréquemment posées
Quelle est la différence entre l'alliage d'aluminium 6010 et l'alliage 6061 ?
L'alliage d'aluminium 6010 offre une meilleure résistance à la corrosion que l'alliage 6061. Cela s'explique par le fait que la composition chimique de l'alliage 6010 contient davantage de magnésium et de silicium. Les deux options d'alliage offrent une bonne résistance. Mais l'alliage 6010 est plus performant lorsqu'il est utilisé dans des conditions difficiles, par exemple sur l'eau ou à proximité de la mer. Le magnésium et le silicium contenus dans le 6010 l'aident à lutter contre la corrosion. Par conséquent, si vous recherchez un alliage d'aluminium capable de résister à la corrosion, le 6010 est un bon choix.
L'aluminium 6010 peut-il être soudé facilement ?
Oui, vous pouvez souder l'alliage d'aluminium 6010. Cet alliage possède une bonne formabilité et de solides propriétés mécaniques. Il est également connu pour sa bonne résistance à la corrosion, ce qui facilite le soudage. En raison de sa bonne résistance à la corrosion et de sa solidité, cet alliage est très utilisé dans les secteurs de la construction et du transport.
Quelles sont les meilleures pratiques pour l'usinage de l'aluminium 6010 ?
Utilisez toujours des outils conçus pour l'aluminium. Cela permet aux outils de rester en bon état et de durer plus longtemps. Veillez à ne pas régler la vitesse de coupe trop bas ou trop haut. Un bon lubrifiant vous aidera à obtenir de bons résultats et une meilleure précision dans votre travail. Les propriétés mécaniques du 6010 vous permettent de terminer votre travail plus rapidement et plus efficacement. Les propriétés de ce métal signifient également que vous constaterez moins de déformation due à la chaleur et moins de problèmes liés au cuivre.
Quel est le coût de l'aluminium 6010 par rapport aux autres alliages ?
L'alliage d'aluminium 6010 est un bon choix si vous voulez économiser de l'argent. Il ne coûte pas aussi cher que d'autres types d'alliages. Cet alliage d'aluminium est solide et peut durer longtemps. Il offre une grande valeur ajoutée. C'est pourquoi il est utilisé dans les grands travaux de construction et de fabrication.
Où puis-je acheter de l'alliage d'aluminium 6010 aux États-Unis ?
L'alliage d'aluminium 6010 est disponible auprès de fournisseurs et de distributeurs à travers les États-Unis. Pour être sûr d'avoir toujours accès à un bon alliage d'aluminium, choisissez des vendeurs certifiés. Ces vendeurs vérifient la qualité de ce qu'ils vendent et gardent suffisamment d'alliage en stock. Vous obtiendrez ainsi l'alliage dont vous avez besoin quand vous le souhaitez.
