L'alliage d'aluminium 6061 est un alliage de la série 6000 durci par précipitation, principalement composé de magnésium et de silicium. Reconnu comme l'une des nuances d'aluminium à usage général les plus polyvalentes, le 6061 offre un excellent équilibre entre résistance mécanique, soudabilité, résistance à la corrosion et usinabilité. Linsy fournit des tôles, plaques, bobines, barres, tubes, fils et profilés en aluminium 6061 dans les états de durcissement O, T4, T6, T651 et T6511, avec des dimensions sur mesure, des finitions de surface personnalisées et des rapports MTC disponibles.
Formulaires disponibles : tôle / plaque / bobine / barre / tube / fil / profilé
Tempéraments courants : O / T4 / T6 / T651 / T6511
Assistance technique : Usinage CNC / Découpe laser / Soudage TIG et MIG / Anodisation / Polissage
Documents relatifs à la qualité : Rapport MTC fourni avec chaque commande, essais SGS sur demande
L'alliage d'aluminium 6061 (UNS A96061) est l'un des alliages d'aluminium traitables thermiquement les plus couramment utilisés. Développé à l’origine en 1935 sous le nom d“” Alloy 61S », il s’agit d’un alliage durci par précipitation, composé principalement de magnésium (Mg) et de silicium (Si), qui forment du siliciure de magnésium (Mg₂Si) lors du vieillissement artificiel. Cette composition confère au 6061 sa combinaison caractéristique de résistance modérée à élevée, d’excellente soudabilité, de bonne résistance à la corrosion et d’une usinabilité exceptionnelle — ce qui en fait la nuance d’aluminium à usage général la plus courante dans l’ingénierie des structures, les transports et les composants usinés de précision.
Le 6061 est le deuxième alliage d'aluminium le plus couramment extrudé après le 6063, et il est disponible sous pratiquement toutes les formes : de la tôle, de la plaque et de la bobine aux barres, tubes, fils et profilés complexes sur mesure. Il se prête aussi bien au formage à froid qu’à chaud, réagit bien à l’anodisation et est conforme aux principales normes internationales, notamment les normes ASTM B209, B210, B211, B221, ISO 6361 et EN 573-3.
Linsy fournit de l'aluminium 6061 sous toutes les formes de produits standard et sur mesure. La longueur, la largeur et les tolérances dimensionnelles peuvent être adaptées aux exigences de votre projet.
| Formulaire | Tempérer | Épaisseur (mm) | Largeur (mm) | Longueur (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Tôle / bobine 6061 | F, O, T4, T6, T651, H112 | 0.3 – 6.0 | 500 – 2600 | Sur mesure |
| Formulaire | Tempérer | Épaisseur (mm) | Largeur (mm) | Longueur (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Plaque 6061 | F, O, T6, T651, H112 | 6.0 – 150 | 500 – 2600 | 500 – 6000 |
| Formulaire | Tempérer | Diamètre (mm) | Longueur (mm) |
|---|---|---|---|
| Barre ronde 6061 | F, O, T6, T651, T6511, H112 | 3 – 300 | 1000 – 6000 |
| Formulaire | Tempérer | Diamètre extérieur (mm) | Épaisseur de la paroi (mm) | Longueur (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Tube 6061 (sans soudure / soudé) | F, O, T4, T6, T651, H112 | 6 – 300 | 1 – 50 | 1000 – 6000 |
| Paramètre | Spécifications |
|---|---|
| Diamètre | 0,8 – 30 mm |
| Tempérer | F, O, T4, T6, H112 |
| Poids de la bobine | 50 kg minimum |
| Tolérance de taille | ± 0,02 mm |
Le 6061 est l'un des alliages d'aluminium les plus couramment extrudés et est largement disponible sous forme de profilés sur mesure. Linsy propose des billettes de 6061 destinées à l'extrusion et collabore avec des partenaires en aval pour la fabrication de profilés structurels, de cornières, de profilés en U et de sections sur mesure. Parmi les applications courantes, on trouve les cornières, les profilés en U et les poutres en I en 6061-T6 utilisés dans la fabrication de structures.
| Système standard | Désignation |
|---|---|
| UNS | A96061 |
| EN AW | EN AW-6061 / AlMg1SiCu |
| ISO | Al Mg1SiCu |
| AA / SAE | 6061 |
| JIS (Japon) | A6061 |
| GB / Chinois | 6061 (LD30) |
Normes couramment applicables :
Limites de composition types (conformément aux normes ASTM / EN, poids %) :
| Élément | Min % | Max % |
|---|---|---|
| Magnésium (Mg) | 0.80 | 1.20 |
| Silicium (Si) | 0.40 | 0.80 |
| Fer (Fe) | — | 0.70 |
| Cuivre (Cu) | 0.15 | 0.40 |
| Chrome (Cr) | 0.04 | 0.35 |
| Zinc (Zn) | — | 0.25 |
| Manganèse (Mn) | — | 0.15 |
| Titane (Ti) | — | 0.15 |
| D'autres, chacun | — | 0.05 |
| Autres, total | — | 0.15 |
| Aluminium (Al) | Solde (≈ 95,85 – 98,56) | |
Les propriétés indiquées correspondent aux valeurs typiques de l'alliage 6061 dans trois états de traitement courants. Les valeurs minimales sont définies par la norme ASTM B221 et les normes équivalentes.
| Propriété | O (recuit) | T4 (Solution + Natural Age) | T6 / T651 (Solution + Vieillissement artificiel) |
|---|---|---|---|
| Résistance à la traction | ≤ 150 MPa (≤ 22 ksi) | ≥ 180 – 210 MPa (26 – 30 ksi) | ≥ 290 MPa (≥ 42 ksi), généralement 310 MPa |
| Limite d'élasticité (0,2%) | ≤ 83 – 110 MPa (12 – 16 ksi) | ≥ 110 MPa (≥ 16 ksi) | ≥ 240 MPa (≥ 35 ksi), généralement 270 MPa |
| Allongement à la rupture | 10 – 18 % | 10 – 16 % | 8 – 12 % (selon l'épaisseur) |
| Résistance au cisaillement | ≈ 84 MPa | ≈ 110 MPa | ≈ 210 MPa |
| Résistance à la fatigue | — | — | ≈ 97 MPa (5 × 10⁸ cycles) |
| Module d'élasticité | 69 GPa (10 000 ksi) | ||
Le choix du traitement thermique approprié dépend de vos besoins : formabilité, soudabilité, résistance maximale ou stabilité dimensionnelle après usinage.
| Tempérer | Meilleur pour | Notes |
|---|---|---|
| 6061-O (recuit) | Emboutissage profond, formage complexe, frappe à froid | Résistance minimale, ductilité maximale. État le plus malléable et le plus facile à façonner. |
| 6061-T4 | Pièces pliées ou façonnées qui vieilliront naturellement | Résistance modérée. Utilisé pour les pièces qui doivent être formées avant le vieillissement final. |
| 6061-T6 | Éléments de structure, ingénierie générale, pièces usinées | Résistance maximale après vieillissement artificiel. Traitement thermique le plus couramment utilisé pour les pièces finies. |
| 6061-T651 | Pièces usinées avec précision et présentant des tolérances dimensionnelles très strictes | Détente des contraintes par étirage après traitement de mise en solution. Réduit le gauchissement pendant l'usinage. |
| 6061-T6511 | Barres, tiges et profilés extrudés présentant une stabilité dimensionnelle | État extrudé et détendu. Norme applicable aux pièces usinées de précision. |
| 6061-H112 | Produits présentant des propriétés de durcissement par déformation résultant d'un formage à chaud | Utilisé pour les tôles et les barres de grande section. Résistance comprise entre O et T6. |
L'alliage 6061-T6 atteint une résistance à la traction supérieure à 290 MPa pour une densité de 2,70 g/cm³ — soit environ un tiers du poids de profilés en acier équivalents. C'est grâce à ce rapport résistance/poids avantageux que l'alliage 6061 s'impose dans la fabrication des cadres de vélo, des structures secondaires d'aéronefs, des composants de châssis automobiles et dans le domaine de la robotique.
Le 6061 est l'un des alliages d'aluminium traitables thermiquement les plus soudables. Les procédés TIG (GTAW) et MIG (GMAW) standard donnent de bons résultats avec un fil d'apport 4043 ou 5356. Il convient de noter que la zone de soudure se ramollit pour atteindre des propriétés proches de celles du 6061-T4, avec une réduction typique de la résistance d'environ 40%. Les conceptions qui doivent conserver la résistance T6 intégrale au niveau d'une soudure doivent envisager un traitement thermique de post-soudage ou accepter une contrainte de conception de 165 MPa dans la zone affectée thermiquement.
L'alliage 6061 offre une bonne résistance aux intempéries et à la corrosion modérée, et convient parfaitement aux applications marines, architecturales et en extérieur. Il n'est toutefois pas aussi résistant à la corrosion que les alliages de la série 5xxx en cas d'exposition prolongée à l'eau de mer ; c'est pourquoi, dans les environnements marins hautement corrosifs, les alliages 5083 ou 5052 peuvent être préférables.
L'alliage 6061 présente d'excellentes caractéristiques de copeaux dans les états T6 et T651 et est classé “ Bon (A) ” sur l'échelle d'usinabilité de l'aluminium. L'état T651 est privilégié pour les pièces usinées par CNC, car le processus de recuit de détente minimise la déformation lors de l'enlèvement de matière.
L'alliage 6061 se prête à l'anodisation standard (type II) et à l'anodisation dure (type III), bien que l'alliage 6063 offre généralement une finition anodisée décorative plus nette et plus uniforme. Linsy propose en interne des options d'anodisation, de polissage, de thermolaquage et d'application d'un film protecteur en PVC pour les composants finis en 6061.
Le 6061 est l'alliage d'aluminium le plus couramment utilisé pour les applications générales d'ingénierie et de construction :
L'aluminium 6061 fait partie des nuances les plus faciles à usiner, mais quelques précisions vous aideront à obtenir les meilleurs résultats :
Chez Linsy, le contrôle qualité couvre l'ensemble du processus, depuis la sélection des matières premières jusqu'au contrôle du produit fini. Chaque commande est accompagnée d'un certificat d'essai des matériaux (MTC) délivré par Linsy Aluminum après la production, qui comprend les résultats relatifs à la composition chimique et aux propriétés mécaniques du lot concerné.
Pour les clients qui ont besoin d'une vérification par un organisme tiers, des rapports d'essais SGS sont disponibles sur demande, moyennant des frais d'essais supplémentaires. Les rapports SGS disponibles comprennent :
Linsy Aluminum est une usine d'aluminium implantée à Shenzhen qui compte plus de 20 ans d'expérience dans le secteur. Elle fournit de l'aluminium 6061 ainsi que d'autres alliages des séries 1000 à 8000 à des clients issus des secteurs de l'ingénierie générale, de l'automobile, de la marine, de la construction navale, du bâtiment, de l'industrie manufacturière et de l'électronique de puissance.
En ce qui concerne votre approvisionnement en 6061, cela signifie :
Consultez ces guides pour choisir le produit 6061 le mieux adapté à votre application :
L'alliage 6061 contient principalement du magnésium (0,8–1,2%) et du silicium (0,4–0,8%), qui se combinent lors du traitement thermique pour former des précipités de Mg₂Si. De plus petites quantités de fer, de cuivre, de chrome, de zinc, de manganèse et de titane apportent un contrôle supplémentaire de la structure granulaire et des effets de renforcement.
Oui, le 6061 est l'un des alliages d'aluminium traitables thermiquement les plus soudables. Utilisez un fil d'apport 4043 ou 5356 et des procédés TIG ou MIG standard. Sachez que la zone affectée thermiquement par la soudure s'assouplit jusqu'à atteindre une résistance proche de celle du T4, soit environ 40% de moins que le matériau de base T6.
Le T6 correspond à l'état standard de l'alliage après traitement thermique et vieillissement artificiel. Le T651 intègre une étape de détente (étirement du matériau après trempe) visant à réduire les contraintes résiduelles. Pour l'usinage CNC de précision, où la planéité et la stabilité dimensionnelle sont essentielles, le T651 est le choix privilégié.
L'alliage 6061 est plus résistant et mieux adapté aux applications structurelles et porteuses, tandis que l'alliage 6063 offre une formabilité, un état de surface et une réactivité à l'anodisation légèrement supérieurs. L'alliage 6063 est généralement utilisé pour les extrusions architecturales (châssis de fenêtres, tubes décoratifs), tandis que l'alliage 6061 est utilisé pour les pièces structurelles et usinées.
Le 7075 est un alliage (à base de zinc) présentant une résistance bien supérieure, avec une résistance à la traction environ 1,5 fois supérieure à celle du 6061-T6, mais il est nettement plus difficile à souder et plus coûteux. Le 6061 est privilégié lorsqu'il faut trouver un équilibre entre résistance mécanique, soudabilité, résistance à la corrosion et coût. Le 7075 est privilégié pour l'aérospatiale et les pièces structurelles soumises à de fortes contraintes.
Oui, l'alliage 6061 se prête à l'anodisation de type II (décorative) et de type III (dure). Pour obtenir un rendu haut de gamme avec une couleur uniforme, on privilégie souvent l'alliage 6063, car il offre une finition anodisée plus nette. Linsy propose un service d'anodisation en interne pour les composants en 6061.
Parmi les normes courantes, on peut citer l'ASTM B209 (tôles/plaques), B210 (tubes étirés sans soudure), B211 (barres/tiges/fils), B221 (produits extrudés), B308 (profilés de construction), ISO 6361 et EN 573-3. EN AW-6061 (AlMg1SiCu) est la désignation européenne, et UNS A96061 correspond à la numérotation unifiée.
Le 6061 présente une densité de 2,70 g/cm³ (0,0975 lb/in³), identique à celle de la plupart des autres alliages d'aluminium. L'avantage en termes de poids tient à la résistance du matériau, et non à une densité différente.
Linsy expédie ses produits dans le monde entier et dispose d'un réseau de distribution bien établi en Europe, en Afrique du Sud, au Brésil, à Singapour, en Turquie, au Japon, en Corée du Sud et en Asie du Sud.
Nous sommes à la fois fabricant et distributeur.
Avec plus de 20 ans Grâce à notre expérience dans l'industrie de l'aluminium, nous nous sommes imposés comme une usine et un distributeur chinois d'aluminium réputés.
Que vous ayez besoin de des produits standard en aluminium ou des solutions personnalisées, nous avons les moyens de répondre à vos besoins de manière efficace et efficiente.
Nos produits en aluminium répondent aux normes de qualité internationales telles que ISO9001, SGS, et ASTM etc...
Nous donnons la priorité à la qualité à chaque étape de la production pour garantir la plus haute qualité des produits.
Nos produits en aluminium répondent aux normes de diverses industries, notamment construction, automobile, construction navale, ingénierie marine, emballage, aérospatiale, électronique, etc.
Oui, nous proposons produits en aluminium personnalisés adaptés à vos besoins spécifiques.
Nous accepte les commandes en petites quantités, et donc nous n'exigent pas nécessairement de MOQ à la plupart de nos produits standard en aluminium.
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Oui, nous pouvons fournir des échantillons de nos produits en aluminium. Veuillez demander des échantillons, et nous serons heureux de vous aider.
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Linsy Aluminum est un fournisseur de premier plan de produits de transformation de l'aluminium, au service de diverses industries, notamment l'aérospatiale, l'ingénierie générale, l'automobile, la marine, la construction navale et d'autres applications industrielles spécialisées.
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