5251 알루미늄은 2%의 마그네슘과 0.3%의 망간을 함유한 판재 및 후판 합금으로, 알루미늄 협회(Aluminum Association)에 등록되어 있으며 EN 485 및 AS/NZS 1734에 규정되어 있지만 ASTM B209에는 해당 행이 없습니다. 공급업체가 어떤 강도 한도를 충족해야 하는지 알 수 있도록 주문 시 적용 가능한 EN 또는 AS/NZS 표준을 명시하십시오.
5251은 때때로 5052 대신 제공되지만, 자동으로 상호 교체 가능한 것은 아닙니다. 조성 한도가 다르며, 내력 강도 요구 사항은 표준, 조질 및 두께에 따라 달라집니다.
5251이란 무엇이며 표준이 이를 어디에 규정하는가
5251은 비열처리 알루미늄-마그네슘 합금으로, EN AW-5251 및 구 독일어·ISO 표기법으로 AlMg2로 지정됩니다. 마그네슘 함량은 5005보다 높고 5052보다 낮으며, 고용체 상태의 마그네슘과 냉간 가공을 통해 강도를 얻습니다. 조성은 다음에 의해 고정됩니다: EN 573-3, 판재·스트립·후판의 기계적 성질은 다음에 의해: EN 485-2, 가 2024년에 추가되었습니다. AS/NZS 1734 호주와 뉴질랜드에서 사용됩니다. BS 1470 은 역사적으로 이를 포함했으나 철회되었으며; ASTM B209 은 이를 등재하지 않습니다.
ASTM B209 5052를 인용한 북미 도면은 5251로 충족할 수 없으며, “ASTM B209에 따른 5251”이라는 제목의 인증서는 존재하지 않는 규격을 설명하는 것입니다.
화학 조성: 5251이 5052와 다른 점
한도는 EN 573-3 값이며, 5052를 나란히 표기한 것은 구매자들이 가장 많이 묻는 비교이기 때문입니다.
| 요소 | 5251 (EN 573-3) | 5052 (ASTM B209) | 수치의 역할 |
|---|---|---|---|
| Mg | 1.70–2.40 | 2.2–2.8 | 강도와 해수 성능 결정 |
| Mn | 0.10–0.50 | 최대 0.10 | 결정립 미세화, 용접부 연화 지연 |
| Cr | 최대 0.15 | 0.15–0.35 | 결정립 성장 및 응력부식 민감도 제어 |
| Fe | 0.50 최대 | 0.40 최대 | 불순물; 연성에는 낮을수록 좋음 |
| Si | 0.40 최대 | 최대 0.25 | 불순물 |
| Cu | 최대 0.15 | 최대 0.10 | 불순물; 내식성을 위해 낮게 유지 |
| Zn | 최대 0.15 | 최대 0.10 | 불순물 |
| Ti | 최대 0.15 | 기타 원소 한도를 확인하십시오 | 결정립 미세화제 역할을 할 수 있습니다 |
| 기타 | 각 0.05 / 합계 0.15 | 각 0.05 / 합계 0.15 | — |
한도는 다르지만 완전히 분리되어 있지는 않습니다: 크롬은 0.15%에서 두 규격을 모두 충족할 수 있고, 망간은 0.10%에서 충족할 수 있습니다. 이 좁은 중복 범위가 등급을 상호 교체 가능하게 만들지는 않습니다. 모든 이중 인증은 모든 조성, 기계적 및 제품 표준 요구 사항을 충족해야 합니다.
기계적 성질: 항복강도의 25% 격차
한도는 이 등급이 가장 많이 구매되는 1.5–3.0mm 대역 판재에 대한 EN 485-2 값입니다. 단일 값은 최소값이며, 범위는 인장 창입니다.
| 성질 | 인장 강도 Rm (MPa) | 0.2% 항복 Rp0.2 (MPa) |
|---|---|---|
| O | 160–200 | ≥60 |
| H22 | 190–230 | ≥120 |
| H24 | 210–250 | ≥140 |
| H26 | 230–270 | ≥170 |
| H32 | 190–230 | ≥120 |
| H34 | 210–250 | ≥140 |
| H36 | 230–270 | ≥170 |
| H38 | ≥255 | ≥200 |
여기에서 비교된 H32 조건의 경우, 명시된 내력 최솟값은 EN 485-2에 따른 5251의 경우 120 MPa이고 ASTM B209에 따른 5052의 경우 160 MPa입니다. 이는 모든 제품이 아닌 이들 규정 한도 간의 25% 차이입니다. 160 MPa를 요구하는 설계는 120 MPa만 보장되는 재료에 의존할 수 없습니다. 대체 전에 정확한 표준 판본과 두께를 확인하십시오.
승인 없이 H2x를 H3x로 대체하지 마십시오. H22는 변형 경화 후 부분 어닐링된 것이고, H32는 변형 경화 후 안정화된 것입니다. 이 표에서 값이 일치한다고 해서 공정이 동일한 것은 아닙니다. 둘 다 주문된 표준의 요구 사항을 충족해야 합니다. 도면에 명시된 조질을 공급하십시오.
표준이 합격 한도를 변경합니다. 동일한 합금과 조질에 대해서도 EN과 AS/NZS 요구 사항이 다를 수 있습니다. 한 규격은 통과하고 다른 규격은 불합격할 수 있습니다. 문의 시 표준 판본과 두께를 명시하고, 설계에 사용된 내력 강도 요구 사항을 명시적으로 요청하십시오.
성형 및 조질 선택
성형 조질을 선택할 때 강도뿐만 아니라 연신율도 확인하십시오. 동일한 1.5–3.0 mm 범위에서 EN 485-2는 O에서 ≥16%, H22 및 H32에서 ≥8%, H24 및 H34에서 ≥6%, H26 및 H36에서 ≥5%, H28 및 H38에서 ≥3%를 보장합니다.
O는 딥 드로잉과 롤 성형에 적합하고, H22와 H24는 경성 성형 없이 형상을 유지하며, H32는 가장 범용적으로 1/4 경도, 안정화 처리되어 가장 넓은 두께 범위를 가지며, H34는 연신율 손실을 감수하고 내력을 20 MPa 높이고, H36과 H38은 전단과 넉넉한 반경의 굽힘 외에는 거의 남지 않습니다.
아래의 굽힘 반경은 권장 사항이지 보장이 아니며, t는 판재 두께를 의미합니다. 사용 전에 압연 방향에 대한 굽힘선 방향을 확인하십시오.
| 성질 | 0.4 mm | 0.8 mm | 1.6 mm | 3.2 mm |
|---|---|---|---|---|
| O | 0t | 0t | 0t | ½t |
| H32 | 0t | 0t | 1t | 1½t |
| H34 | 0t | 1t | 1½t | 2t |
| H36 | 1t | 1t | 1½t | 2½t |
| H38 | 1t | 1½t | 2½t | 3t |
실제 굽힘 한도는 굽힘선 방향, 공구 상태, 다이 폭 및 공급된 조질에 따라 달라집니다. H22와 H32는 강도 값이 유사하더라도 다르게 거동할 수 있습니다. 급격한 굽힘의 경우, 의도된 공구로 재료 스트립을 먼저 시험하십시오.
내식성 및 사용 온도
5251은 해수, 염수 분무 및 대기 노출에 대한 내식성이 우수합니다. 보호 마감이 필요한지 결정하기 전에 실제 환경을 확인하십시오.
고마그네슘 5xxx 합금은 장시간 고온 노출 시 결정립계를 따라 마그네슘 농후 상을 형성하여 입계 부식 및 응력 부식 균열에 대한 저항성을 감소시킬 수 있습니다. 이것이 65 °C 이상의 지속적 사용에 대한 주의의 이유입니다. Mg 함량이 2.4% 이하인 5251은 이 메커니즘에 덜 취약하지만, 허용 온도는 여전히 강도, 용접 충전재 및 사용 조건에 따라 달라집니다. H116 또는 H321이 5083의 고온 위험을 제거하지는 않습니다.
연속 침지의 경우, 지정된 5083을 5251로 대체하기 전에 부식 요구 사항과 시험 데이터를 비교하십시오. 마그네슘 함량만으로는 동등성을 입증할 수 없습니다.
균일한 장식용 양극 산화 마감의 경우, 먼저 샘플을 승인하십시오. 조성, 표면 상태 및 공정이 외관에 영향을 미칩니다. 결과가 부적합한 경우 5005 또는 1050을 고려하십시오.
용접: 잘못 인용되는 필러 선택
5251은 GMAW와 GTAW로 쉽게 용접되며, 필러 선택 범위는 대부분의 데이터시트가 시사하는 것보다 좁습니다.
5356 5251-5251 접합 및 일부 이종 합금 접합에 일반적으로 권장됩니다. 두 모재와 사용 조건에 대한 적합성을 확인하십시오; 조성이 5251과 다릅니다.
4043 5251과 저마그네슘 또는 비마그네슘 합금 간의 특정 접합에 적합할 수 있습니다. 합금 계열만으로 결정하지 마십시오: 정확한 모재 쌍에 대한 충전재 지침을 확인하고 절차를 검증하십시오. 두 부품이 모두 5251이라는 이유만으로 자동으로 부적합한 것은 아닙니다.
용접은 열영향부의 냉간 가공된 재료를 연화시키며, 열처리로 그 강화를 복원할 수 없습니다. 비용접 H 조질 강도가 아닌 적용 가능한 용접 조인트 설계 값을 사용하십시오.
5251 대 5052, 5754 및 5083
| 합금 등급 | 5251 | 5052 | 5754 | 5083 |
|---|---|---|---|---|
| 표준 | EN 485-2, AS/NZS 1734 | ASTM B209, EN 485-2 | ASTM B209, EN 485-2 | ASTM B209, B928 |
| Mg (%) | 1.70–2.40 | 2.2–2.8 | 2.6–3.6 | 4.0–4.9 |
| Cr (%) | 최대 0.15 | 0.15–0.35 | 0.30 최대 | 0.05–0.25 |
| H32 내력 최소값 (MPa) | 120 (EN, 상기 조건) | 160 (B209, 상기 조건) | 표준 및 두께 확인 | 표준 및 두께 확인 |
| 해양용 조질 | 해당 없음 | 해당 없음 | 해당 없음 | H116, H321 |
| ASTM B209 행 | 없음 | 예 | 예 | 예 |
Against 5052, 지정된 합금과 표준을 먼저 확인하십시오. B209 5052를 요구하는 도면은 승인된 변경 없이 5251로 충족할 수 없습니다. 마찬가지로 지정된 5251을 다음으로 대체하려면 5052-H32 승인과 강도, 성형 및 부식 요구 사항 확인이 필요합니다.
Against 5754, 마그네슘 범위가 다릅니다: 5251은 1.70–2.40%인 반면, 5754 은 2.6–3.6%입니다. 둘 다 용접 판재 작업에 적합할 수 있지만 자동 대체재는 아닙니다. 주문된 조질과 두께에서 표준 요구 사항을 비교한 후 공급된 재료를 검증하십시오. 모든 합금 변경에는 설계 및 용접 검토가 필요합니다.
Against 5083 침지 환경에서는 비교가 불가능합니다. 도면이 부식 제어 해양 조질을 요구하는 경우, 5083 이를 보유한 등급입니다.
Go / No-Go, 그리고 5251이 사용되는 곳
Go 5251이 도면, 재료 표준 및 승인된 제조 절차를 충족할 때 사용하십시오. 성형 또는 용접 조립품의 경우 실제 하중, 부식 노출 및 온도를 확인하십시오. 낮은 마그네슘은 하나의 민감화 위험을 줄이지만 조립품의 온도 등급을 설정하지는 않습니다. 장시간 고온 사용의 경우 판재뿐만 아니라 용접 충전재도 검토하십시오: 5356은 고마그네슘 용접 금속을 도입할 수 있습니다.
No-go 5251이 지정된 제품 표준을 벗어나거나, 선택된 조질이 요구되는 내력 강도를 보장할 수 없거나, 요구되는 해양 부식 조질을 사용할 수 없는 경우 사용하십시오. 장식용 양극 산화의 경우, 확정 전에 샘플을 승인하십시오.
일반적인 응용 분야로는 소형 선박 선체 및 상부 구조, 차량 패널, 사일로, 컨테이너 및 건축용 프레스 성형품이 있습니다. 2.69 g/cm³에서 동일 부피 기준 철강의 약 1/3 무게입니다. 이 중량 이점이 하중 용량을 입증하지는 않으며, 구조 부품에는 여전히 설계 검토가 필요합니다.
5251 규정 및 조달
주문에 다음 네 가지 요구 사항을 포함하십시오:
- 합금만이 아니라 규격을 명시할 것. “5251-H32 to EN 485-2”는 해석의 여지를 남기지 않습니다; “5251-H32”만으로는 다른 한계를 가진 표준에 대한 인증서를 허용합니다.
- 필요한 내력 강도를 명시하십시오. 설계에 160 MPa가 필요한 경우 이를 명시하고 어떤 조질이 이를 보장하는지 확인하십시오. 여기에 나열된 H32 최솟값은 이를 충족하지 않습니다.
- 조질을 정확하게 명시하십시오. H22와 H32는 표 값이 일치하는 경우에도 상호 교환할 수 없습니다.
- EN 10204 3.1을 요구하십시오. 해당 인증서는 생산 제강소에서 서명된 히트의 실제 분석 및 기계적 결과를 포함하며, 지정한 한계에 대해 금속을 확인할 수 있게 합니다.
당사는 O, H22, H24, H32, H34 및 H38 조질로 5251 판재와 코일을 압연하고 도면에 따라 후판을 절단합니다; 당사의 5251 알루미늄 판재 및 코일 페이지에는 당사가 생산하는 두께와 폭이 게시되어 있습니다. 비재고 사이즈 및 조질의 경우 생산 옵션과 리드 타임을 확인해 주시기 바라며, 일반적으로 저MOQ 주문 시 10–60일입니다. 봉재, 관재 또는 선재의 경우 판재 값을 적용하지 말고 적용 가능한 제품 표준과 요구 특성을 확인하십시오.
결론
5251과 5052는 조성 한도가 다르며 자동 대체재로 취급할 수 없습니다. 보장 강도는 표준, 조질 및 두께에 따라서도 달라집니다. 적용 가능한 제품 표준에 따라 5251을 지정하고, 성형 및 사용 요구 사항을 확인하며, 대체에 대한 승인을 받으십시오. 낮은 마그네슘 함량은 고마그네슘 민감화 위험을 줄이지만 온도 또는 용접 확인을 제거하지는 않습니다.
당사는 주문에 대해 합의된 적용 표준에 따라 5251을 공급하며, 조질과 내력 최솟값을 주문서에 기재하고 해당 히트의 실제 결과를 담은 3.1 인증서를 제공합니다.
표준 번호, 조질 및 필요한 내력 강도를 포함한 도면을 보내주시면, 5251이 올바른 답인지 또는 5754가 더 적은 서류로 목표를 달성할 수 있는지 확인해 드리겠습니다.
자주 묻는 질문
5251은 5052와 동일합니까?
아닙니다. 크롬과 망간 경계에서 중복되지만 조성 한도가 다릅니다. 화학 조성만 일치한다고 동등성이 입증되지는 않습니다. 대체 전에 지정된 표준, 조질, 두께 및 기계적 요구 사항을 확인하십시오.
5251이 ASTM B209에 없는 이유는 무엇입니까?
제품 표준은 선택된 합금과 조질을 나열하며, 등록만으로 포함이 보장되지는 않습니다. 5251은 B209가 아닌 EN 485 및 AS/NZS 1734에 규정되어 있습니다. B209가 필요한 경우 5052 또는 5754와 같은 포함된 합금을 평가하고 대체 승인을 받으십시오.
5251에는 어떤 용접봉을 사용해야 합니까?
5356이 일반적인 옵션입니다. 두 모재와 사용 요구 사항에 따라 4043도 적합할 수 있습니다. 정확한 조인트에 대한 충전재 지침을 확인하고 절차 검증을 통해 선택을 확인하십시오, 특히 이종 합금이나 고온 사용의 경우.
5251 판재의 리드 타임과 최소 주문 수량은 얼마입니까?
소량 맞춤 생산이 가능하며, 재고 규격은 더 빠르게 공급됩니다. 일반적인 리드 타임은 두께, 폭 및 조질에 따라 10–60일이며, 모든 주문에는 MTC가 함께 제공됩니다.
