Önemli Noktalar
- Havacılık ve uzay alaşımı: 6013 alüminyum, yüksek mukavemete sahip ve çok dayanıklı olduğu için havacılıkta yaygın olarak kullanılmaktadır.
- Korozyon direnci: Bu alaşım korozyona karşı mükemmel direnç gösterdiğinden zorlu ortamlar için idealdir.
- Yapısal çok yönlülük: Şekillendirilebilirliği, bu alaşımın yapısal ve hidrolik uygulamalarda kullanılmasını sağlar.
- Benzersiz kompozisyon: Özel niteliklerini artıran magnezyum, silikon, bakır ve manganez içerir.
- Termal verimlilik: Alaşım mükemmel termal özelliklere sahiptir, bu da onu yüksek sıcaklık durumları için uygun hale getirir.
- Çoklu öfke: Çeşitli özellikleri ve kullanımları karşılayan T4, T6 ve T651 temperlerinde mevcuttur.
6013 Alüminyum Nedir?
6013 alüminyum, mukavemet ve korozyon direnci gerektiren yerler için kullanılan bir metal alaşımıdır. Önemli parçaları magnezyum, silikon, bakır ve manganezdir, bu da onu güçlü ve güvenilir kılar. Alaşım, metal özelliklerini gösteren gümüşümsü beyaz bir görünüme sahiptir.
Endüstriler 6013 alüminyumu sever çünkü basıncı iyi idare edebilir, şekillendirmesi kolaydır ve çeşitli çevre koşullarına dayanıklıdır. Bu malzeme genellikle havacılıkta, makine parçalarında ve hidrolik sistemlerde bulunur. Çok yönlü yapısı, birçok alanda kullanılmasına olanak tanır. İster yapısal sorunları gidermek ister doğru parçalar oluşturmak olsun, özel özellikleri onu alüminyum alaşımları arasında en iyi seçim haline getirir.
6013 Alüminyumun Kimyasal Bileşimi
6013 alüminyum özel bir malzemedir. Birçok yönden faydalıdır. Şunlardan oluşur 94,8-97,8% alüminyum. Ayrıca başka bazı önemli unsurları da vardır. Bunlar magnezyum (0,80-1,2%), silikon (0,60-1%)ve bakır (0,60-1,1%). Bu unsurlar malzemeyi güçlü kılar. Ayrıca manganez (0,20-0,80%) içinde. Bu, alaşıma güç ve tokluk katmaya yardımcı olur.
|
Element |
Bileşim Aralığı (ağırlıkça %) |
|---|---|
|
Alüminyum (Al) |
94.8 - 97.8 |
|
Magnezyum (Mg) |
0.8 - 1.2 |
|
Silisyum (Si) |
0.6 - 1.0 |
|
Bakır (Cu) |
0.6 - 1.1 |
|
Manganez (Mn) |
0.2 - 0.8 |
|
Demir (Fe) |
0,5 (maks) |
|
Çinko (Zn) |
0,25 (maks) |
|
Titanyum (Ti) |
0,1 (maks) |
|
Krom (Cr) |
0,1 (maks) |
|
Diğerleri (her biri) |
0,05 (maks) |
|
Diğerleri (toplam) |
0,15 (maks) |
6013 Alüminyumun Temel Özellikleri
6013 alüminyum alaşımı güçlü ve güvenilir bir seçimdir. Özellikle malzemeden çok şey gerektiren görevler için iyidir.
Bu alaşım ile öne çıkmaktadır:
- Hafif Yoğunluk: 2,71 g/cm³ ile binaları hafif ve güçlü tutar.
- Yüksek Mukavemet: T6 temperde 410 MPa'ya kadar çekme mukavemeti ile ağır yükleri kolayca taşır.
- İyi Korozyon Direnci: Bu malzeme deniz ve havacılık gibi zorlu ortamlarda güçlü kalır.
- Katı Şekillendirilebilirlik: Uçak veya çerçeve gibi detaylı parçalar için şekillendirilmesi kolaydır.
- Orta Derecede Kaynaklanabilirlik: Dikkatli bir şekilde kaynak yapabilir, çeşitli projeler için kullanışlı hale getirebilirsiniz.
- Uygulamalar: Havacılık ve uzay parçaları, araba parçaları ve yüksek mukavemet ve hafiflik gerektiren diğer ihtiyaçlar için mükemmeldir.
|
Mülkiyet |
Değer/Açıklama |
|---|---|
|
Yoğunluk |
2,71 g/cm³ |
|
Erime Noktası |
~570-640°C |
|
Çekme Dayanımı (T6 Temper) |
~380-410 MPa |
|
Akma Dayanımı (T6 Temper) |
~350-370 MPa |
|
Korozyon Direnci |
İyi, havacılık ve denizcilik kullanımı için uygun |
|
Termal İletkenlik |
~150-170 W/m-K |
|
Elektriksel İletkenlik |
~40-45% IACS |
|
Kaynaklanabilirlik |
Orta, dikkatli teknik gerektirir |
|
Şekillendirilebilirlik |
Ekstrüzyon ve dövme için iyi |
|
Termal Genleşme Oranı |
23.5 × 10-⁶ /°C |
6013 Alüminyum Uygulamalarındaki Gelişmeler
6013 alüminyumdaki yenilikler onu birçok endüstride çok yararlı hale getirmiştir. Bu alaşım mükemmeldir çünkü güçlü korozyon direncine sahiptir. Bu özelliği onu denizcilik ve mimari tasarımlardaki yapısal uygulamalar için güvenilir bir seçim haline getirir. Yüksek mukavemet-ağırlık oranı ve iyi şekillendirilebilirliği, hidrolik uygulamalar için karmaşık makine parçaları ve bileşenleri oluşturmamızı sağlar. Havacılık ve uzay endüstrisi de 6013 alüminyumu daha çok mühimmat ve valfler için kullanmaktadır. Kullanım alanını daha da genişleten gücüne, dayanıklılığına ve termal kararlılığına güveniyorlar.
6013 Alüminyum ve Diğer Alaşımlar
6013 alüminyum alaşımı özeldir çünkü mukavemeti, korozyona karşı direnci ve kolay işlemeyi bir araya getirir. 6061 ve 7075 gibi standart alaşımlarla karşılaştırıldığında, 6013 daha iyi şekillendirilebilirlik sunarak yapısal uygulamalar için mükemmeldir. Güçlü korozyon direnci, nem veya sert kimyasal ortamlarda büyük bir artıdır.
7075 daha güçlüdür, ancak 6013 güçlü kalırken hafif ihtiyaçlar için daha iyidir. Zorlu endüstrilerde iyi performans göstermesine yardımcı olan özel özelliklere sahiptir.
6013 vs. 6061 vs. 7075 vs. 2024 Alüminyum
İşte 6013'ün popüler alaşımlarla karşılaştırması:
|
Alaşım |
Anahtar Bileşim |
Çekme Dayanımı (MPa) |
Korozyon Direnci |
Kaynaklanabilirlik |
Tipik Uygulamalar |
|---|---|---|---|---|---|
|
Al, 0,6-1,0% Si, 0,8-1,2% Mg, 0,6-1,1% Cu |
350-400 (T6 temper) |
İyi |
İyi |
Havacılık ve uzay yapıları, otomotiv parçaları |
|
|
Al, 0,8-1,2% Mg, 0,4-0,8% Si |
240-310 (T6 temper) |
Çok iyi |
Mükemmel |
Denizcilik çerçeveleri, bisiklet çerçeveleri, genel yapısal |
|
|
Al, 5,1-6,1% Zn, 2,1-2,9% Mg, 1,2-2,0% Cu |
500-570 (T6 temper) |
Zayıf |
Zayıf |
Havacılık ve uzay bileşenleri, yüksek mukavemetli parçalar |
|
|
Al, 3,8-4,9% Cu, 1,2-1,8% Mg |
400-480 (T3/T4 temper) |
Zayıf |
Zayıf |
Uçak kaplamaları, yapısal havacılık parçaları |
6013 iyi şekillendirilebilirlik ve mukavemet ve güzel bir denge sunar. Ancak bu, 6061'in esnekliği, 7075'in tokluğu veya 2024'ün basınç altında aşınmaya direnme kabiliyeti ile aynı değildir.
Özet olarak:
- 6013 Alüminyum: Bu alüminyum havacılık için mükemmeldir. Yüksek mukavemete sahiptir ve yorulmaya karşı koyabilir.
- 6061 Alüminyum: Bu tip çok esnektir. Korozyona karşı dayanıklıdır ve çeşitli yapısal ihtiyaçlar için uygundur.
- 7075 Alüminyum: Yüksek mukavemeti ile bilinen bu alüminyum, zorlu havacılık ve askeri uygulamalar için mükemmeldir.
- 2024 Alüminyum: Uçak yapıları için güçlüdür ancak korozyona karşı iyi performans göstermez.
Aşınmaya karşı dayanıklı olması gereken uçak parçaları için 6013'ü seçin. Günlük kullanıma yönelik esnek parçalar için 6061 kullanın. En güçlü parçalar için 7075'i seçin. İşlenmesi kolay uçak parçaları için 2024 kullanın.
6013 T4, T6 ve T651 Sıcaklıklarının Karşılaştırılması
T4, T6 ve T651 gibi çeşitli 6013 alüminyum türleri vardır. Her tür belirli amaçlara hizmet eder, işleme açısından farklılık gösterir ve çeşitli kullanımlar için farklı faydalar sağlar.
Bu T4 öfke şekillendirilmesi kolaydır, bu da karmaşık tasarımlara uyan ayrıntılı makine parçaları oluşturmak için mükemmeldir. Daha yumuşak olması daha kolay şekillendirme ve işleme olanağı sağlar. Diğer taraftan T6 temper yapay yaşlandırma ile daha da güçlenir. Bu ilave güç, onu yapısal uygulamalar için en iyi seçim haline getirir.
Bu T651 öfke zor görevler için güçlüdür ve paslanmaya karşı savaşır. Şekillendirilmesi kolay ve sert olması arasında iyi bir denge kurar, bu da onu katı düzenlemelere sahip alanlar için harika kılar. Mühendisler neyin gerekli olduğunu belirlerken, en iyi sonuçları elde etmek için bu temperler arasından seçim yaparlar.
|
Temper |
Temel Özellikler |
Güç |
Korozyon Direnci |
Şekillendirilebilirlik |
Tipik Uygulamalar |
|---|---|---|---|---|---|
|
6013 T4 |
Çözelti ile ısıl işlem görmüş, doğal yaşlandırılmış, iyi şekillendirilebilirlik |
Orta (~310 MPa) |
İyi |
Mükemmel |
Havacılık ve uzay bileşenleri, şekillendirilebilir parçalar |
|
6013 T6 |
Çözelti ile ısıl işlem görmüş, yapay olarak yaşlandırılmış, yüksek mukavemetli |
Yüksek (~390 MPa) |
İyi |
Orta düzeyde |
Uçak yapıları, yüksek mukavemetli parçalar |
|
6013 T651 |
Germe ile gerilim azaltma, yüksek mukavemet, geliştirilmiş stabilite ile T6 |
Yüksek (~390 MPa) |
İyi |
Orta düzeyde |
Hassas havacılık ve uzay parçaları, gerilime duyarlı uygulamalar |
6013 Alüminyum Tedariki için İpuçları
- Sektör Sertifikalarını Sağlayın: ISO sertifikalı 6013 alüminyuma sahip tedarikçileri seçin. Havacılıkta üst düzey kalite için AMS 4216 standartlarına uymalıdır. Linsy Alüminyum, yüksek mukavemeti ve korozyona karşı direnci ile bilinen sertifikalı 6013 alüminyum sunar ve bu da onu zorlu işler için ideal hale getirir.
- Üretim Yeteneklerini Değerlendirin: Hassas haddeleme ve ısıl işlem konusunda yetenekli tedarikçiler bulun. İhtiyacınız olan sabit 6013 alüminyum özelliklerini sağlamaları gerekir. Linsy Alüminyum, güçlü yapısal parçalar için harika olan T4 / T6 temperlerinde 6013 alüminyum üretir.
- Eşleştirme Uygulama Talepleri: Yüksek mukavemet/ağırlık oranı gerektiren havacılık, otomotiv veya detaylı yapısal projeler için 6013 alüminyum kullanın. Linsy Alüminyum, uçak gövdeleri, araba panelleri ve karmaşık yapılar için mükemmel olan 6013 alaşımlarında uzmanlaşmıştır.
- Güvenli ve Güvenilir Tedarik Zincirleri: Esnek minimum sipariş miktarlarına ve dünya çapında hızlı sevkiyata sahip tedarikçileri seçin. Linsy Alüminyum, 6013 alüminyumun hızlı teslimatını vaat ediyor ve projelerinizde programa bağlı kalmanıza yardımcı olmak için ücretsiz numuneler sunuyor.
Yüksek kaliteli 6013 alüminyumunuzu Linsy Alüminyum'dan alın. Ücretsiz fiyat teklifi için bugün bize ulaşın!
Sonuç
Özetle, 6013 alüminyum benzersizdir çünkü onu birçok alanda kullanışlı kılan çeşitli niteliklere sahiptir. Bunlar yapısal parçalarda ve deniz ortamlarında kullanımını içerir. Özelliklerini, faydalarını ve sınırlamalarını anlamak, bu malzemeyi seçerken iyi bir seçim yapmanıza yardımcı olabilir. Farklı temper seçeneklerini keşfederken, doğru olanı seçmenin projelerinizin performansını ve ne kadar süreceğini büyük ölçüde etkileyebileceğini unutmayın. Eğer 6013 alüminyum kullanmak istiyorsanız, sizin için en iyi seçimi bulmak için tedarikçilerden fiyat teklifi alabilirsiniz.
Neden Linsy 6013 Alüminyum'u Seçmelisiniz?
Alüminyum üretiminde güvenilir bir lider olan Linsy Aluminium, ISO 9001, ASTM B209, GB/T 3190, AMS ve JIS standartlarına göre sertifikalandırılmış birinci sınıf 6013 alaşım sunmaktadır. 20 yıllık uzmanlığımız ve yıllık 300.000 tonluk üretim kapasitemizle, özel boyutları ve düşük MOQ'ları destekleyen çeşitli boyutlarda geniş bir levha, plaka, ekstrüzyon ve profil envanteri sunuyoruz. Uzman ekibimiz 20'den fazla ülkeye hızlı teslimat, rekabetçi fiyatlandırma ve güvenilir satış sonrası destek sağlar. Havacılık, otomotiv ve yapısal uygulamalar için Linsy'nin yüksek mukavemetli, korozyona dayanıklı 6013 alüminyumunu seçin. Bugün Ücretsiz Teklif Alın!
Sıkça Sorulan Sorular
6013 alüminyum kullanmanın avantajları nelerdir?
6013 alüminyum güçlüdür ve korozyona karşı iyi direnç gösterir. Kolayca şekillendirilebilir ve hafiftir. Tokluğu ve işlenmesinin kolay olması onu tercih edilen bir havacılık ve uzay alaşımı yapar. Bu alaşım, hassasiyet ve mukavemetin önemli olduğu yerlerde güvenilir parçalar oluşturur.
6013 alüminyum, 6061 alüminyum ile nasıl karşılaştırılır?
6013 alüminyum alaşımı çok kullanışlıdır. Korozyon direnci ve mukavemet açısından 6061 alüminyumdan daha iyidir. Şekillendirilmesi daha kolaydır, bu da onu ayrıntılı tasarımlar için harika kılar. Bununla birlikte, 6061'in termal ortamlarda küçük bir avantajı vardır. Ayrıca birçok kullanım için daha yaygındır.
6013 alüminyum havacılık ve uzay uygulamalarında kullanılabilir mi?
Evet, 6013 alaşımı bir havacılık ve uzay alaşımıdır. Bu, yüksek mukavemet ve korozyon direnci gerektiren görevler için iyi bir seçim olduğu anlamına gelir. Ayrıca katı spesifikasyonlara da uygundur. Şekillendirilebilme özelliği onu detaylı mühendislik için mükemmel kılar. Bu, zorlu koşullar için tasarlanmış parçalar için çok önemlidir.
6013 alüminyum kaynak yapılabilir mi?
Evet, 6013 alüminyum termal veya yapısal ihtiyaçlar için doğru özellikleri karşılıyorsa kaynaklanabilir. İyi korozyon direnci ve şekillendirilebilme özelliği, hidrolik, havacılık çerçeveleri ve makine parçaları gibi yerlerde güçlü bağlantılar oluşturmaya yardımcı olur.
