Wichtigste Highlights
- Luft- und Raumfahrtlegierung6013 Aluminium ist in der Luft- und Raumfahrt weit verbreitet, da es eine hohe Festigkeit aufweist und sehr langlebig ist.
- Korrosionsbeständigkeit: Diese Legierung ist hervorragend korrosionsbeständig und daher ideal für raue Umgebungen.
- Strukturelle Vielseitigkeit: Aufgrund ihrer Umformbarkeit kann diese Legierung für strukturelle und hydraulische Anwendungen verwendet werden.
- Einzigartige Zusammensetzung: Es enthält Magnesium, Silizium, Kupfer und Mangan, die seine besonderen Eigenschaften verstärken.
- Thermischer Wirkungsgrad: Die Legierung verfügt über hervorragende thermische Eigenschaften, die sie für Hochtemperatursituationen geeignet machen.
- Mehrere Temperamente: Es ist in den Härtegraden T4, T6 und T651 erhältlich, die verschiedenen Spezifikationen und Verwendungszwecken entsprechen.
Was ist 6013-Aluminium?
6013 Aluminium ist eine Metalllegierung, die an Orten verwendet wird, die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Seine wichtigsten Bestandteile sind Magnesium, Silizium, Kupfer und Mangan, die es stark und vertrauenswürdig machen. Die Legierung sieht silbrig-weiß aus, was ihre metallischen Eigenschaften verdeutlicht.
Die Industrie schätzt 6013-Aluminium, weil es gut mit Druck umgehen kann, leicht zu formen ist und verschiedenen Umweltbedingungen standhält. Dieses Material wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, in Maschinenteilen und Hydrauliksystemen verwendet. Dank seiner Vielseitigkeit kann es in vielen Bereichen eingesetzt werden. Ob bei der Behebung struktureller Probleme oder bei der Herstellung präziser Teile - seine besonderen Eigenschaften machen es zur ersten Wahl unter den Aluminiumlegierungen.
Chemische Zusammensetzung von Aluminium 6013
6013 Aluminium ist ein besonderer Werkstoff. Es ist in vielerlei Hinsicht hilfreich. Es besteht aus 94.8-97.8% Aluminium. Es hat auch einige andere wichtige Elemente. Diese sind Magnesium (0,80-1,2%), Silizium (0,60-1%)und Kupfer (0,60-1,1%). Diese Elemente machen das Material stark. Außerdem gibt es Mangan (0,20-0,80%) in ihr. Dies trägt zur Festigkeit und Zähigkeit der Legierung bei.
|
Element |
Zusammensetzung Bereich (% nach Gewicht) |
|---|---|
|
Aluminium (Al) |
94.8 - 97.8 |
|
Magnesium (Mg) |
0.8 - 1.2 |
|
Silizium (Si) |
0.6 - 1.0 |
|
Kupfer (Cu) |
0.6 - 1.1 |
|
Mangan (Mn) |
0.2 - 0.8 |
|
Eisen (Fe) |
0,5 (maximal) |
|
Zink (Zn) |
0,25 (maximal) |
|
Titan (Ti) |
0,1 (maximal) |
|
Chrom (Cr) |
0,1 (maximal) |
|
Sonstige (jeweils) |
0,05 (maximal) |
|
Sonstige (insgesamt) |
0,15 (maximal) |
Wichtige Eigenschaften von Aluminium 6013
Die Aluminiumlegierung 6013 ist eine starke und zuverlässige Wahl. Sie ist besonders gut für Aufgaben geeignet, die dem Material viel abverlangen.
Diese Legierung zeichnet sich aus durch:
- Leichtgewichtige Dichte: Mit 2,71 g/cm³ hält es Gebäude leicht und stark.
- Hohe Festigkeit: Mit einer Zugfestigkeit von bis zu 410 MPa im Zustand T6 trägt es problemlos schwere Lasten.
- Gute Korrosionsbeständigkeit: Dieses Material bleibt auch in rauen Umgebungen wie dem Meer oder der Luft- und Raumfahrt stabil.
- Solide Verformbarkeit: Es ist leicht zu formen für detaillierte Teile wie Flugzeuge oder Rahmen.
- Mäßige Schweißbarkeit: Sie können es sorgfältig schweißen, was es für verschiedene Projekte nützlich macht.
- Anwendungen: Es eignet sich perfekt für Luft- und Raumfahrtteile, Autoteile und andere Anforderungen, die hohe Festigkeit und geringes Gewicht erfordern.
|
Eigentum |
Wert/Beschreibung |
|---|---|
|
Dichte |
2,71 g/cm³ |
|
Schmelzpunkt |
~570-640°C |
|
Zugfestigkeit (T6-Zustand) |
~380-410 MPa |
|
Streckgrenze (Zustand T6) |
~350-370 MPa |
|
Korrosionsbeständigkeit |
Gut, geeignet für Luft- und Raumfahrt und Schifffahrt |
|
Wärmeleitfähigkeit |
~150-170 W/m-K |
|
Elektrische Leitfähigkeit |
~40-45% IACS |
|
Schweißeignung |
Mäßig, erfordert sorgfältige Technik |
|
Verformbarkeit |
Gut geeignet für Strangpressen und Schmieden |
|
Thermische Ausdehnungsrate |
23.5 × 10-⁶ /°C |
Fortschritte bei 6013-Aluminium-Anwendungen
Innovationen bei Aluminium 6013 haben es in vielen Branchen sehr nützlich gemacht. Diese Legierung ist hervorragend, weil sie eine hohe Korrosionsbeständigkeit aufweist. Diese Eigenschaft macht sie zu einer zuverlässigen Wahl für strukturelle Anwendungen im Schiffbau und in der Architektur. Sein hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis und seine gute Verformbarkeit ermöglichen die Herstellung komplexer Maschinenteile und Komponenten für hydraulische Anwendungen. Auch die Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet Aluminium 6013 verstärkt für Munition und Ventile. Sie vertrauen auf seine Festigkeit, Haltbarkeit und thermische Stabilität, die seine Verwendung noch weiter ausweiten.
6013 Aluminium vs. andere Legierungen
Die Aluminiumlegierung 6013 ist etwas Besonderes, denn sie vereint Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und einfache Bearbeitung. Im Vergleich zu Standardlegierungen wie 6061 und 7075 bietet 6013 eine bessere Formbarkeit und eignet sich daher hervorragend für strukturelle Anwendungen. Seine hohe Korrosionsbeständigkeit ist ein großes Plus in feuchten oder chemisch aggressiven Umgebungen.
7075 ist stärker, aber 6013 ist besser für leichte Anforderungen geeignet, ohne an Festigkeit einzubüßen. Es hat besondere Eigenschaften, die ihm helfen, in anspruchsvollen Branchen gut zu funktionieren.
6013 vs. 6061 vs. 7075 vs. 2024 Aluminium
Hier sehen Sie, wie 6013 im Vergleich zu gängigen Legierungen abschneidet:
|
Legierung |
Schlüssel Zusammensetzung |
Zugfestigkeit (MPa) |
Korrosionsbeständigkeit |
Schweißeignung |
Typische Anwendungen |
|---|---|---|---|---|---|
|
Al, 0,6-1,0% Si, 0,8-1,2% Mg, 0,6-1,1% Cu |
350-400 (T6 Temperierung) |
Gut |
Gut |
Luft- und Raumfahrtstrukturen, Automobilteile |
|
|
Al, 0,8-1,2% Mg, 0,4-0,8% Si |
240-310 (Härtegrad T6) |
Sehr gut |
Ausgezeichnet |
Schiffsrahmen, Fahrradrahmen, allgemeine strukturelle |
|
|
Al, 5,1-6,1% Zn, 2,1-2,9% Mg, 1,2-2,0% Cu |
500-570 (Härtegrad T6) |
Schlecht |
Schlecht |
Luft- und Raumfahrtkomponenten, hochfeste Teile |
|
|
Al, 3,8-4,9% Cu, 1,2-1,8% Mg |
400-480 (T3/T4-Temperatur) |
Schlecht |
Schlecht |
Luftfahrthaut, Strukturteile für die Luft- und Raumfahrt |
6013 bietet eine gute Formbarkeit und Festigkeit und ein gutes Gleichgewicht. Dies ist jedoch nicht dasselbe wie die Flexibilität von 6061, die Zähigkeit von 7075 oder die Fähigkeit von 2024, Verschleiß unter Druck zu widerstehen.
Zusammengefasst:
- 6013 Aluminium: Dieses Aluminium ist ideal für die Luft- und Raumfahrt. Es hat eine hohe Festigkeit und kann Ermüdung widerstehen.
- 6061 Aluminium: Dieser Typ ist sehr flexibel. Er ist korrosionsbeständig und eignet sich für verschiedene strukturelle Anforderungen.
- 7075 Aluminium: Dieses Aluminium ist für seine hohe Festigkeit bekannt und eignet sich perfekt für anspruchsvolle Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt und im Militär.
- 2024 Aluminium: Es ist stabil für Flugzeugstrukturen, aber nicht sehr korrosionsbeständig.
Wählen Sie 6013 für Flugzeugteile, die verschleißfest sein müssen. Verwenden Sie 6061 für flexible Teile für den täglichen Gebrauch. Wählen Sie 7075 für die stärksten Teile. Verwenden Sie 2024 für Flugzeugteile, die leicht zu bearbeiten sind.
Vergleich von 6013 T4, T6 und T651 Tempern
Es gibt verschiedene Arten von 6013-Aluminium, z. B. T4, T6 und T651. Jeder Typ dient bestimmten Zwecken, unterscheidet sich in der Verarbeitung und bietet unterschiedliche Vorteile für verschiedene Anwendungen.
Die T4 Temperament ist leicht zu formen und eignet sich daher hervorragend für die Herstellung detaillierter Maschinenteile, die in komplexe Konstruktionen passen. Sein weicherer Zustand ermöglicht eine einfachere Formgebung und Bearbeitung. Auf der anderen Seite ist der T6 Temperament wird durch künstliche Alterung stärker. Diese zusätzliche Festigkeit macht es zu einer ersten Wahl für strukturelle Anwendungen.
Die T651 Temperament ist stark für schwere Aufgaben und kämpft gegen Rost. Es findet ein gutes Gleichgewicht zwischen einfacher Formbarkeit und Zähigkeit, was es für Bereiche mit strengen Vorschriften geeignet macht. Bei der Festlegung der Anforderungen wählen die Ingenieure aus diesen Qualitäten aus, um die besten Ergebnisse zu erzielen.
|
Temperament |
Wesentliche Merkmale |
Stärke |
Korrosionsbeständigkeit |
Verformbarkeit |
Typische Anwendungen |
|---|---|---|---|---|---|
|
6013 T4 |
lösungsgeglüht, natürlich gealtert, gut formbar |
Mäßig (~310 MPa) |
Gut |
Ausgezeichnet |
Luft- und Raumfahrtkomponenten, umformbare Teile |
|
6013 T6 |
Lösungsgeglüht, künstlich gealtert, hochfest |
Hoch (~390 MPa) |
Gut |
Mäßig |
Luftfahrzeugstrukturen, hochfeste Teile |
|
6013 T651 |
T6 mit Spannungsabbau durch Dehnung, hohe Festigkeit, verbesserte Stabilität |
Hoch (~390 MPa) |
Gut |
Mäßig |
Präzisionsbauteile für die Luft- und Raumfahrt, spannungsempfindliche Anwendungen |
Tipps für die Beschaffung von 6013-Aluminium
- Sicherstellung von Industriezertifizierungen: Wählen Sie Lieferanten, die ISO-zertifiziertes Aluminium 6013 anbieten. Es sollte die AMS 4216-Normen für höchste Qualität in der Luft- und Raumfahrt erfüllen. Linsy Aluminum bietet zertifiziertes 6013-Aluminium an, das für seine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt ist und sich daher ideal für anspruchsvolle Aufgaben eignet.
- Fertigungskapazitäten evaluieren: Finden Sie Lieferanten, die sich mit präzisem Walzen und Wärmebehandlung auskennen. Sie müssen die von Ihnen geforderten stabilen Eigenschaften von 6013 Aluminium bieten. Linsy Aluminum produziert 6013 Aluminium in T4/T6-Temperierungen, die sich hervorragend für starke Strukturteile eignen.
- Anforderungen an die Anwendung anpassen: Verwenden Sie 6013-Aluminium für Projekte in der Luft- und Raumfahrt, in der Automobilindustrie oder für detaillierte Konstruktionen, die ein hohes Verhältnis zwischen Festigkeit und Gewicht erfordern. Linsy Aluminum ist auf 6013-Legierungen spezialisiert, die sich perfekt für Flugzeugkarosserien, Autopaneele und komplizierte Strukturen eignen.
- Sichere und zuverlässige Lieferketten: Wählen Sie Lieferanten mit flexiblen Mindestbestellmengen und schnellem weltweitem Versand. Linsy Aluminum verspricht eine schnelle Lieferung von 6013 Aluminium und bietet kostenlose Muster an, damit Sie mit Ihren Projekten im Zeitplan bleiben.
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Schlussfolgerung
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Aluminium 6013 einzigartig ist, weil es mehrere Eigenschaften hat, die es in vielen Bereichen nützlich machen. Dazu gehört die Verwendung in Konstruktionsteilen und in der Meerestechnik. Die Kenntnis seiner Eigenschaften, Vorteile und Grenzen kann Ihnen helfen, eine gute Wahl bei der Auswahl dieses Materials zu treffen. Denken Sie bei der Erkundung der verschiedenen Härtegrade daran, dass die Wahl des richtigen Härtegrads einen großen Einfluss auf die Leistung und Lebensdauer Ihrer Projekte haben kann. Wenn Sie Aluminium 6013 verwenden möchten, können Sie Angebote von Lieferanten einholen, um die beste Wahl für Sie zu treffen.
Warum sollten Sie sich für Linsy 6013 Aluminium entscheiden?
Als zuverlässiger Marktführer in der Aluminiumherstellung bietet Linsy Aluminum die hochwertige Legierung 6013 an, die nach ISO 9001, ASTM B209, GB/T 3190, AMS und JIS zertifiziert ist. Mit 20 Jahren Erfahrung und einer jährlichen Produktionskapazität von 300.000 Tonnen bieten wir einen umfangreichen Bestand an Blechen, Platten, Strangpressprofilen und Profilen in verschiedenen Größen, die auch kundenspezifische Abmessungen und niedrige MOQs unterstützen. Unser Expertenteam gewährleistet eine schnelle Lieferung in über 20 Länder, wettbewerbsfähige Preise und einen zuverlässigen Kundendienst. Entscheiden Sie sich für das hochfeste, korrosionsbeständige Aluminium 6013 von Linsy für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, in der Automobilindustrie und im Bauwesen. Fordern Sie noch heute ein kostenloses Angebot an!
Häufig gestellte Fragen
Welche Vorteile hat die Verwendung von Aluminium 6013?
6013 Aluminium ist stark und korrosionsbeständig. Es lässt sich gut formen und ist leicht. Seine Zähigkeit und leichte Bearbeitbarkeit machen es zu einer bevorzugten Legierung für die Luft- und Raumfahrt. Mit dieser Legierung lassen sich zuverlässige Teile herstellen, bei denen Präzision und Festigkeit wichtig sind.
Wie verhält sich Aluminium 6013 im Vergleich zu Aluminium 6061?
Die Aluminiumlegierung 6013 ist sehr nützlich. Sie ist in Bezug auf Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit besser als 6061er Aluminium. Sie ist leichter zu formen und eignet sich daher hervorragend für detaillierte Entwürfe. Allerdings hat 6061 einen kleinen Vorteil in thermischen Umgebungen. Außerdem ist es für viele Anwendungen gebräuchlicher.
Kann Aluminium 6013 in der Luft- und Raumfahrt verwendet werden?
Ja, die Legierung 6013 ist eine Luft- und Raumfahrtlegierung. Das heißt, sie ist eine gute Wahl für Aufgaben, die eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Außerdem unterliegt sie strengen Spezifikationen. Aufgrund ihrer Formbarkeit eignet sie sich hervorragend für die Detailkonstruktion. Dies ist sehr wichtig für Teile, die für harte Bedingungen ausgelegt sind.
Kann Aluminium 6013 geschweißt werden?
Ja, Aluminium 6013 kann geschweißt werden, wenn es die richtigen Spezifikationen für thermische oder strukturelle Anforderungen erfüllt. Seine gute Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit tragen dazu bei, starke Verbindungen in Bereichen wie Hydraulik, Luft- und Raumfahrt und Maschinenteilen herzustellen.
