Punti salienti
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Estrusione di alluminio 6063 è una scelta comune. È forte, resiste alla corrosione ed è facile da modellare.
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Molti campi, come l'edilizia e la produzione, utilizzano questa lega di alluminio flessibile.
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Si preferisce l'alluminio 6063 perché ha una finitura liscia. Questo lo rende ideale per i progetti in cui l'aspetto è importante.
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È possibile trattare termicamente questa lega per migliorarne le proprietà meccaniche. Questo la rende adatta a diverse esigenze di progetto.
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Questa guida fornisce informazioni utili sull'estrusione di alluminio 6063. Aiuta sia gli esperti che i principianti.
Cosa sono le estrusioni di alluminio 6063?
La 6063 è un tipo specifico di lega di alluminio nota per essere forte e facile da saldare. Può essere modellata con un processo chiamato estrusione. La sua speciale miscela di elementi di lega la distingue dalle altre leghe di alluminio. Gli elementi principali sono il magnesio e il silicio. Insieme, questi elementi migliorano le caratteristiche della lega durante l'estrusione.
L'estrusione consiste nello spingere l'alluminio riscaldato attraverso una matrice per creare una forma allungata. L'alluminio 6063 è semplice da estrudere e quindi perfetto per progetti dettagliati con misure esatte.
Composizioni chimiche dell'alluminio 6063
L'alluminio 6063 è popolare perché ha una grande resistenza alla corrosione. È una scelta comune per applicazioni architettoniche come i telai di porte e finestre. La lega contiene silicio e magnesio. Questi elementi contribuiscono a conferire alla 6063 un'elevata conducibilità termica e buone proprietà meccaniche. Le sue proprietà termiche e la superficie liscia la rendono ideale per i processi di estrusione. Ciò consente di creare forme complesse per varie esigenze strutturali e architettoniche. Questa lega di alluminio combina forza, buona lavorabilità e resistenza alla corrosione. Soddisfa le esigenze di specifiche applicazioni architettoniche e strutturali.
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Elemento |
Intervallo percentuale |
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Alluminio (Al) |
Equilibrio (da circa 97,5% a 99,35%) |
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Magnesio (Mg) |
Da 0,45% a 0,90% |
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Silicio (Si) |
Da 0,20% a 0,60% |
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Ferro (Fe) |
Da 0% a 0,35% |
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Rame (Cu) |
0% a 0,10% |
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Manganese (Mn) |
0% a 0,10% |
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Cromo (Cr) |
0% a 0,10% |
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Zinco (Zn) |
0% a 0,10% |
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Titanio (Ti) |
0% a 0,10% |
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Altri |
Ciascuna 0% a 0,05%, totale 0% a 0,15% |
Proprietà chiave dell'alluminio 6063
L'alluminio 6063 è apprezzato per la sua eccellente resistenza alla corrosione, che lo rende una scelta preferenziale per le applicazioni architettoniche come i telai di porte e finestre. La composizione di magnesio e silicio della lega contribuisce alla sua elevata conducibilità termica e alle sue buone proprietà meccaniche, ideali per i processi di estrusione per creare progetti intricati con misure precise. La sua forza, lavorabilità e resistenza alla corrosione si adattano bene a diverse esigenze strutturali e architettoniche.
Pro e contro dell'alluminio 6063
L'alluminio 6063 è una lega molto utile. È molto apprezzata per diversi motivi. Innanzitutto, ha un'elevata resistenza alla corrosione, che la fa durare più a lungo. In secondo luogo, ha buone proprietà meccaniche che la rendono forte. Anche la saldabilità è eccellente. Inoltre, ha un'ottima conducibilità termica. È leggero e facile da maneggiare e utilizzare nella produzione.
Come altri materiali, l'alluminio 6063 ha alcuni limiti. Non è forte come alcune leghe di alluminio, come la 6061. Per questo motivo, potrebbe non essere l'opzione migliore per le applicazioni strutturali pesanti che richiedono una maggiore resistenza.
Temperature comuni dell'alluminio 6063
Le proprietà meccaniche dell'estrusione di alluminio 6063 dipendono in larga misura dal suo rinvenimento. Il rinvenimento è un trattamento termico che altera la struttura della lega. Le tempere T5 e T6 sono opzioni comuni. Ciascuna tempra ha caratteristiche particolari che si adattano a requisiti diversi in varie applicazioni.
La scelta del giusto temperamento è molto importante. Deve corrispondere alle esigenze specifiche di utilizzo del materiale. È necessario conoscere le caratteristiche di ciascuna tempra. Questa conoscenza aiuta a scegliere il materiale migliore. La giusta tempra può fornire il giusto equilibrio tra resistenza, flessibilità e altre qualità necessarie per il compito da svolgere.
Alluminio 6063 T5 vs. T6
La scelta della giusta tempra per il vostro progetto di estrusione di alluminio è fondamentale. È importante conoscere le differenze, soprattutto tra 6063-T5 e 6063-T6.
L'alluminio 6063-T5 è sottoposto a uno speciale trattamento termico. Viene riscaldato ad alta temperatura e poi raffreddato rapidamente. Successivamente, viene invecchiato a una temperatura più elevata. Questo processo lo rende più forte e più duro del 6063-0, che non è stato sottoposto a trattamento termico.
Il 6063-T6 inizia con lo stesso trattamento termico. Tuttavia, viene invecchiato a una temperatura ancora più elevata e per un periodo di tempo più lungo, il che porta a una maggiore resistenza allo snervamento e a una maggiore durezza.
Per vedere le ulteriori differenze tra 6063-T5 e 6063-T6, consultare questa tabella:
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Proprietà |
6063-T5 |
6063-T6 |
|---|---|---|
|
Resistenza allo snervamento |
145 MPa (21.000 psi) |
214 MPa (31.000 psi) |
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Resistenza alla trazione |
186 MPa (27.000 psi) |
241 MPa (35.000 psi) |
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Resistenza al taglio |
110 MPa (16.000 psi) |
138 MPa (20.000 psi) |
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Allungamento |
8% |
8% |
Confronto tra l'alluminio 6063 e altre leghe
L'alluminio 6063 è forte e resiste bene alla corrosione, per questo è ottimo per la realizzazione di telai di porte e finestre. L'elevata resistenza alla corrosione è dovuta a elementi di lega come il silicio e il magnesio. Questa lega di alluminio è apprezzata per le sue proprietà termiche, che ne consentono la modellazione in forme complesse per diverse applicazioni architettoniche.
Alluminio 6063 vs. 6061
La serie 6000 comprende leghe di alluminio 6061 e 6063. Queste leghe resistono bene alla corrosione e possono essere saldate facilmente. Tuttavia, ognuna di esse ha caratteristiche particolari che la rendono adatta a compiti diversi.
Alluminio 6061 è più forte della 6063, soprattutto se trattata termicamente fino alla tempra T6. Questa maggiore resistenza rende la 6061 una scelta popolare per i progetti che necessitano di un forte supporto, come i telai di biciclette e le parti di aerei.
L'alluminio 6063 è facile da modellare. Ciò significa che può creare forme dettagliate e complesse con superfici lisce. Quando controlliamo il modulo di elasticità, entrambe le leghe mostrano valori simili. Questo ci dice che si sentono rigide e possono resistere alla flessione o al cambiamento di forma quando si aggiunge una sollecitazione.
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Proprietà |
Alluminio 6003 |
Alluminio 6061 |
|---|---|---|
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Principali elementi di lega |
Magnesio (Mg), Silicio (Si) |
Magnesio (Mg), Silicio (Si), Rame (Cu), Cromo (Cr) |
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Resistenza alla trazione (finale) |
Non specificato, ma generalmente simile a 6063 |
290-310 MPa (42.000-45.000 psi) |
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Resistenza alla trazione (snervamento) |
Non specificato, ma generalmente simile a 6063 |
240-276 MPa (35.000-40.000 psi) |
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Allungamento a rottura |
Non specificato, ma generalmente simile a 6063 |
10-12% |
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Resistenza alla corrosione |
Buono, ma inferiore al 6061 |
Eccellente |
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Saldabilità |
Eccellente |
Eccellente |
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Lavorabilità |
Fiera |
Buono |
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Formabilità |
Eccellente, ideale per le estrusioni |
Buono, ma inferiore al 6003 |
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Conduttività termica |
Non specificato, ma generalmente simile a 6063 |
170 W/m-K |
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Applicazioni |
Elementi architettonici, elementi decorativi, estrusioni |
Aerospaziale, automotive, edilizia, macchinari |
Alluminio 6063 vs. 5052
Alluminio 6063 e Alluminio 5052 sono entrambi molto comuni in molti settori. L'alluminio 6063 è ampiamente utilizzato nelle applicazioni architettoniche. Funziona bene per i telai delle porte perché è facile da modellare. L'alluminio 5052, invece, ha un'eccellente resistenza alla corrosione, soprattutto in ambienti marini. Entrambi i tipi hanno buone proprietà meccaniche, ma il 5052 è più resistente. La scelta tra alluminio 6063 e 5052 dipende dalle esigenze del progetto.
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Proprietà |
Alluminio 5052 |
Alluminio 6003 |
|---|---|---|
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Principali elementi di lega |
Magnesio (Mg), Cromo (Cr) |
Magnesio (Mg), Silicio (Si) |
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Resistenza alla trazione (finale) |
228 MPa (33.000 psi) |
241 MPa (35.000 psi) |
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Resistenza alla trazione (snervamento) |
193 MPa (28.000 psi) |
214 MPa (31.000 psi) |
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Allungamento a rottura |
1-28% |
9.5-17% |
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Resistenza alla corrosione |
Eccellente, soprattutto in ambienti marini |
Buono, ma inferiore al 5052 |
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Saldabilità |
Eccellente |
Eccellente, ma può richiedere tecniche precise |
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Lavorabilità |
Povero |
Povero |
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Formabilità |
Buono, ma inferiore al 6003 per le forme complesse |
Eccellente, ideale per estrusioni architettoniche |
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Conduttività termica |
140 W/m-K |
200 W/m-K |
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Conducibilità elettrica |
35% IACS |
53% IACS |
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Applicazioni |
Ferramenta per la nautica, componenti per l'industria automobilistica e aerospaziale |
Elementi architettonici, articoli decorativi, estrusioni complesse |
Alluminio 6003 vs. 6005
Nella serie 6000 di leghe di alluminio, 6003 e 6005 sono molto simili. Hanno strutture chimiche e scopi simili. Tuttavia, lievi differenze tra di esse possono influenzare la loro efficacia per vari compiti.
L'alluminio 6003 è spesso utilizzato per progetti che richiedono facilità di modellazione e saldatura e una discreta resistenza. Le sue buone proprietà termiche lo rendono ideale per i dissipatori e gli scambiatori di calore. D'altra parte, Alluminio 6005 è un po' più resistente ed è un'opzione popolare per applicazioni strutturali come scale e ringhiere.
Un importante vantaggio dell'alluminio 6063 è che può essere modellato in forme con superfici lisce. Questa caratteristica è ottima per le applicazioni architettoniche. D'altra parte, l'alluminio 6003 e 6005 potrebbe richiedere ulteriori passaggi per ottenere la stessa qualità superficiale.
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Proprietà |
Alluminio 6003 |
Alluminio 6005 |
|---|---|---|
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Principali elementi di lega |
Alluminio (Al), Magnesio (Mg), Silicio (Si) |
Alluminio (Al), Manganese (Mn), Magnesio (Mg), Silicio (Si) |
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Resistenza alla trazione (finale) |
110-240 MPa (16.000-35.000 psi) |
190-310 MPa (28.000-45.000 psi) |
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Resistenza alla trazione (snervamento) |
40-170 MPa (5.800-24.650 psi) |
100-280 MPa (14.500-40.600 psi) |
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Allungamento a rottura |
1.1-28% |
9.5-17% |
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Durezza Brinell |
25-60 HB |
90-95 HB |
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Resistenza alla corrosione |
Eccellente |
Buono, ma inferiore al 6003 |
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Saldabilità |
Eccellente |
Buono, ma richiede tecniche più precise |
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Lavorabilità |
Povero |
Buono |
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Formabilità |
Eccellente |
Buono, ma inferiore al 6003 |
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Applicazioni |
Elementi architettonici, estrusioni, oggetti decorativi |
Applicazioni strutturali, telai di edifici, supporti per pannelli solari |
Conclusione
Conoscere gli estrusi di alluminio 6063 è importante per le industrie che hanno bisogno di soluzioni forti e flessibili. Questo alluminio è diverso perché ha caratteristiche uniche e varie tempre. Ciò lo rende utile per molti compiti. È possibile prendere buone decisioni in base alle esigenze del progetto confrontandolo con altre leghe come 6061, 5052 e 6005. Che lo si voglia utilizzare per edifici, automobili o altre strutture, l'alluminio 6063 mostra i suoi punti di forza e aiuta a risparmiare sui costi. Utilizzando questo materiale, i prodotti possono funzionare meglio ed essere più efficienti. Contattateci oggi stesso per una consulenza commerciale per ottenere preventivi personalizzati e consigli di esperti sugli estrusi di alluminio 6063.
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FAQ
Qual è la differenza tra l'alluminio 6063 e 6061?
L'alluminio 6063 e l'alluminio 6061 sono due leghe popolari con caratteristiche distinte. Mentre l'alluminio 6063 è noto per la sua capacità di essere modellato in forme con superfici lisce, il che lo rende ideale per le applicazioni architettoniche, l'alluminio 6061 è apprezzato per la sua superiore resistenza e saldabilità. La scelta tra i due tipi di alluminio dipende dai requisiti specifici del progetto, se si privilegia la qualità della superficie o le proprietà meccaniche. La comprensione di queste differenze può aiutarvi a scegliere la lega giusta per la vostra applicazione.
È più facile saldare il 6061 o il 6063?
L'alluminio 6061 è generalmente considerato più facile da saldare rispetto all'alluminio 6063. Ciò è dovuto alla maggiore resistenza e alla migliore saldabilità della lega di alluminio 6061. Nella scelta tra 6061 e 6063 per le applicazioni di saldatura, è essenziale considerare fattori quali la resistenza desiderata e la facilità di saldatura, in base alle esigenze specifiche del progetto.
A cosa serve l'alluminio 6063?
L'alluminio 6063 è comunemente utilizzato in applicazioni architettoniche, come telai di finestre, telai di porte e facciate continue, grazie alla sua eccellente formabilità e alla finitura superficiale liscia. La sua resistenza alla corrosione e l'idoneità all'anodizzazione lo rendono una scelta popolare per scopi decorativi. Inoltre, l'alluminio 6063 viene utilizzato per costruire mobili, ringhiere e vari componenti strutturali in cui l'estetica e la leggerezza sono essenziali.
