주요 특징
- 항공우주 합금6013 알루미늄은 강도가 높고 내구성이 뛰어나 항공우주 분야에서 널리 사용됩니다.
- 내식성: 이 합금은 부식에 대한 저항력이 뛰어나 열악한 환경에 이상적입니다.
- 구조적 다양성: 성형성이 뛰어나 구조 및 유압 응용 분야에 사용할 수 있는 합금입니다.
- 독특한 구성: 마그네슘, 실리콘, 구리, 망간이 함유되어 있어 특수한 특성을 향상시킵니다.
- 열 효율: 합금의 열적 특성이 뛰어나 고온 상황에 적합합니다.
- 여러 템퍼: 다양한 사양과 용도에 맞는 T4, T6, T651 템퍼로 제공됩니다.
6013 알루미늄이란?
6013 알루미늄은 강도와 내식성이 필요한 곳에 사용되는 금속 합금입니다. 주요 성분은 마그네슘, 실리콘, 구리, 망간으로 구성되어 있어 강하고 신뢰할 수 있습니다. 이 합금은 은백색으로 보이며 금속의 특징을 보여줍니다.
6013 알루미늄은 압력을 잘 견디고 성형이 쉬우며 다양한 환경 조건에 견딜 수 있기 때문에 산업계에서 선호합니다. 이 소재는 항공우주, 기계 부품 및 유압 시스템에서 흔히 볼 수 있습니다. 다재다능한 특성 덕분에 다양한 분야에서 사용할 수 있습니다. 구조적 문제를 해결하든 정확한 부품을 만들든, 알루미늄의 특수한 특성 덕분에 알루미늄 합금 중 최고의 선택이 될 수 있습니다.
6013 알루미늄의 화학 성분
6013 알루미늄은 특수 소재입니다. 여러모로 유용합니다. 다음으로 구성되어 있습니다. 94.8-97.8% 알루미늄. 또한 몇 가지 다른 중요한 요소도 있습니다. 다음은 다음과 같습니다. 마그네슘(0.80-1.2%), 실리콘(0.60-1%)및 구리(0.60-1.1%). 이러한 요소는 소재를 강하게 만듭니다. 또한 망간(0.20-0.80%) 을 첨가합니다. 이는 합금에 강도와 인성을 더하는 데 도움이 됩니다.
|
요소 |
구성 범위(중량 기준 %) |
|---|---|
|
알루미늄(Al) |
94.8 - 97.8 |
|
마그네슘(Mg) |
0.8 - 1.2 |
|
실리콘(Si) |
0.6 - 1.0 |
|
구리(Cu) |
0.6 - 1.1 |
|
망간(Mn) |
0.2 - 0.8 |
|
철(Fe) |
0.5(최대) |
|
아연(Zn) |
0.25(최대) |
|
티타늄(Ti) |
0.1(최대) |
|
크롬(Cr) |
0.1(최대) |
|
기타(각) |
0.05(최대) |
|
기타(합계) |
0.15(최대) |
6013 알루미늄의 주요 특성
6013 알루미늄 합금은 강력하고 신뢰할 수 있는 선택입니다. 소재의 활용도가 높은 작업에 특히 좋습니다.
이 합금은 다음과 같은 특징이 있습니다:
- 경량 밀도: 2.71g/cm³로 건물을 가볍고 튼튼하게 유지합니다.
- 높은 강도: T6 템퍼 기준 최대 410MPa의 인장 강도로 무거운 하중을 쉽게 견딜 수 있습니다.
- 우수한 내식성: 이 소재는 바다와 항공 우주와 같은 혹독한 환경에서도 견고함을 유지합니다.
- 견고한 성형성: 항공기나 프레임과 같은 세부 부품을 쉽게 성형할 수 있습니다.
- 보통 수준의 용접성: 세심하게 용접할 수 있어 다양한 프로젝트에 유용합니다.
- 애플리케이션: 항공 우주 부품, 자동차 부품 및 고강도 및 경량화가 필요한 기타 요구 사항에 적합합니다.
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속성 |
값/설명 |
|---|---|
|
밀도 |
2.71g/cm³ |
|
녹는점 |
~570-640°C |
|
인장 강도(T6 온도) |
~380-410 MPa |
|
항복 강도(T6 템퍼) |
~350-370 MPa |
|
내식성 |
항공 우주 및 해양 용도에 적합함 |
|
열 전도성 |
~150-170W/m-K |
|
전기 전도성 |
~40-45% IACS |
|
용접성 |
보통, 신중한 기술 필요 |
|
성형성 |
압출 및 단조에 적합 |
|
열팽창률 |
23.5 × 10-⁶ /°C |
6013 알루미늄 애플리케이션의 발전
6013 알루미늄의 혁신으로 인해 많은 산업 분야에서 매우 유용하게 사용되고 있습니다. 이 합금은 내식성이 뛰어나기 때문입니다. 이러한 특성 덕분에 해양 및 건축 설계의 구조용 애플리케이션에 신뢰할 수 있는 선택이 될 수 있습니다. 무게 대비 강도가 높고 성형성이 우수하여 유압 애플리케이션을 위한 복잡한 기계 부품과 구성품을 만들 수 있습니다. 항공우주 산업에서도 군수품과 밸브에 6013 알루미늄을 더 많이 사용합니다. 강도와 내구성, 열 안정성을 신뢰하기 때문에 사용 범위가 더욱 확대되고 있습니다.
6013 알루미늄 대 기타 합금
6013 알루미늄 합금은 강도, 내식성, 쉬운 가공성을 모두 갖춘 특별한 소재입니다. 6061 및 7075와 같은 표준 합금에 비해 6013은 성형성이 우수하여 구조물 제작에 적합합니다. 내식성이 강해 습기가 많거나 화학 물질이 강한 환경에서 큰 장점으로 작용합니다.
7075는 더 강하지만 6013은 강도는 유지하면서 가벼운 요구 사항을 충족하는 데 더 좋습니다. 까다로운 산업 분야에서 우수한 성능을 발휘하는 데 도움이 되는 특수 기능이 있습니다.
6013 대 6061 대 7075 대 2024 알루미늄
6013을 인기 합금과 비교하는 방법은 다음과 같습니다:
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합금 |
주요 구성 |
인장 강도(MPa) |
내식성 |
용접성 |
일반적인 애플리케이션 |
|---|---|---|---|---|---|
|
Al, 0.6-1.0% Si, 0.8-1.2% Mg, 0.6-1.1% Cu |
350-400(T6 성질) |
Good |
Good |
항공우주 구조물, 자동차 부품 |
|
|
Al, 0.8-1.2% Mg, 0.4-0.8% Si |
240-310(T6 템퍼) |
매우 좋음 |
우수 |
해양 프레임, 자전거 프레임, 일반 구조물 |
|
|
Al, 5.1-6.1% 아연, 2.1-2.9% 마그네슘, 1.2-2.0% 구리 |
500-570(T6 성질) |
Poor |
Poor |
항공우주 부품, 고강도 부품 |
|
|
Al, 3.8-4.9% Cu, 1.2-1.8% Mg |
400-480(T3/T4 성질) |
Poor |
Poor |
항공기 스킨, 항공우주 구조 부품 |
6013은 성형성과 강도가 우수하고 균형이 잘 잡혀 있습니다. 하지만 6061의 유연성, 7075의 인성, 2024의 내마모성과는 다릅니다.
요약하자면:
- 6013 알루미늄: 이 알루미늄은 항공 우주에 적합합니다. 강도가 높고 피로를 견딜 수 있습니다.
- 6061 알루미늄: 이 유형은 매우 유연합니다. 부식에 강하고 다양한 구조적 요구 사항에 적합합니다.
- 7075 알루미늄: 고강도로 잘 알려진 이 알루미늄은 까다로운 항공우주 및 군사 분야에 적합합니다.
- 2024 알루미늄: 항공기 구조물에는 강하지만 부식에 잘 견디지 못합니다.
내마모성이 필요한 비행기 부품에는 6013을 선택하십시오. 일상적인 사용을 위한 유연한 부품에는 6061을 사용하십시오. 가장 튼튼한 부품에는 7075를 선택하십시오. 가공하기 쉬운 항공기 부품에는 2024를 사용하십시오.
6013 T4, T6 및 T651 온도 비교
6013 알루미늄에는 T4, T6, T651 등 여러 종류가 있습니다. 각 유형은 특정 용도에 따라 가공 방식이 다르며 다양한 용도에 따라 다른 이점을 제공합니다.
그리고 T4 성질 은 성형이 쉬워 복잡한 디자인에 맞는 세부적인 기계 부품을 만드는 데 적합합니다. 더 부드러운 상태이므로 더 간단한 성형과 가공이 가능합니다. 반면에 T6 성질 인위적인 노화를 통해 더 강해집니다. 이러한 추가적인 강도로 인해 구조용 애플리케이션에 가장 적합한 소재입니다.
그리고 T651 성질 는 어려운 작업에 강하고 녹에 강합니다. 성형이 간단하면서도 견고하기 때문에 엄격한 규제가 있는 분야에 적합합니다. 엔지니어는 필요한 것을 결정할 때 최상의 결과를 얻기 위해 이러한 성질 중에서 선택합니다.
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성질 |
주요 특징 |
힘 |
내식성 |
성형성 |
일반적인 애플리케이션 |
|---|---|---|---|---|---|
|
6013 T4 |
용액 열처리, 자연 숙성, 우수한 성형성 |
보통(~310MPa) |
Good |
우수 |
항공우주 부품, 성형 가능한 부품 |
|
6013 T6 |
열처리, 인위적 숙성, 고강도 용액 |
높음(~390MPa) |
Good |
보통 |
항공기 구조물, 고강도 부품 |
|
6013 T651 |
스트레칭을 통한 스트레스 완화, 고강도, 향상된 안정성을 갖춘 T6 |
높음(~390MPa) |
Good |
보통 |
정밀 항공우주 부품, 스트레스에 민감한 애플리케이션 |
6013 알루미늄 소싱을 위한 팁
- 업계 인증 확인: ISO 인증을 받은 6013 알루미늄을 사용하는 공급업체를 선택하세요. 항공우주 분야에서 최고 수준의 품질을 위해 AMS 4216 표준을 따라야 합니다. 린시 알루미늄은 고강도 및 내식성으로 잘 알려진 인증된 6013 알루미늄을 제공하여 거친 작업에 이상적입니다.
- 제조 역량 평가: 정밀한 압연 및 열처리에 숙련된 공급업체를 찾아보세요. 필요한 6013 알루미늄 특성을 안정적으로 제공해야 합니다. 린시 알루미늄은 견고한 구조 부품에 적합한 T4/T6 템퍼의 6013 알루미늄을 생산합니다.
- 애플리케이션 요구 사항 일치: 6013 알루미늄은 항공우주, 자동차 또는 높은 중량 대비 강도가 필요한 세부 구조물 프로젝트에 사용됩니다. 린시 알루미늄은 항공기 동체, 자동차 패널 및 복잡한 구조물에 적합한 6013 합금을 전문으로 합니다.
- 안정적인 공급망 확보: 유연한 최소 주문 금액과 빠른 전 세계 배송을 제공하는 공급업체를 선택하세요. 린시 알루미늄은 6013 알루미늄의 빠른 배송을 약속하며 프로젝트 일정을 준수할 수 있도록 무료 샘플을 제공합니다.
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결론
요약하면, 6013 알루미늄은 여러 분야에서 유용하게 사용할 수 있는 몇 가지 특성을 가지고 있다는 점에서 독특합니다. 여기에는 구조 부품 및 해양 환경에서의 사용이 포함됩니다. 이 소재의 특징, 장점 및 한계를 이해하면 이 소재를 선택할 때 좋은 선택을 하는 데 도움이 될 수 있습니다. 다양한 템퍼 옵션을 살펴볼 때 올바른 템퍼를 선택하는 것이 프로젝트의 성능과 지속 기간에 큰 영향을 미칠 수 있다는 점을 기억하세요. 6013 알루미늄을 사용하려는 경우 공급업체로부터 견적을 받아 자신에게 가장 적합한 소재를 찾을 수 있습니다.
왜 린시 6013 알루미늄을 선택해야 할까요?
알루미늄 제조 분야의 신뢰할 수 있는 리더인 Linsy Aluminum은 ISO 9001, ASTM B209, GB/T 3190, AMS 및 JIS 표준 인증을 받은 프리미엄 6013 합금을 제공합니다. 20년의 전문성과 연간 30만 톤의 생산 능력을 바탕으로 다양한 크기의 시트, 판재, 압출 및 프로파일의 방대한 재고를 제공하여 맞춤형 치수와 낮은 MOQ를 지원합니다. 당사의 전문가 팀은 20개 이상의 국가에 신속한 배송, 경쟁력 있는 가격, 안정적인 판매 후 지원을 보장합니다. 항공우주, 자동차 및 구조용 애플리케이션을 위한 Linsy의 고강도, 내식성 6013 알루미늄을 선택하세요. 지금 무료 견적을 받아보세요!
자주 묻는 질문
6013 알루미늄을 사용하면 어떤 이점이 있나요?
6013 알루미늄은 강하고 부식에 잘 견딥니다. 모양을 쉽게 만들 수 있고 가볍습니다. 인성이 강하고 가공이 쉬워 항공우주 분야에서 선호되는 합금입니다. 이 합금은 정밀도와 강도가 중요한 곳에서 신뢰할 수 있는 부품을 만듭니다.
6013 알루미늄은 6061 알루미늄과 어떻게 다릅니까?
6013 알루미늄 합금은 매우 유용합니다. 내식성과 강도가 6061 알루미늄보다 우수합니다. 모양을 만들기도 쉬워 디테일한 디자인에 적합합니다. 그러나 6061은 열 환경에서는 약간의 이점이 있습니다. 또한 많은 용도로 더 많이 사용됩니다.
6013 알루미늄을 항공우주 분야에 사용할 수 있나요?
예, 6013 합금은 항공우주용 합금입니다. 따라서 고강도 및 내식성이 필요한 작업에 적합합니다. 또한 엄격한 사양을 따릅니다. 모양을 만들 수 있기 때문에 세밀한 엔지니어링에 적합합니다. 이는 열악한 조건을 위해 설계된 부품에 매우 중요합니다.
6013 알루미늄을 용접할 수 있나요?
예, 6013 알루미늄은 열 또는 구조적 요구 사항에 적합한 사양을 충족하는 경우 용접할 수 있습니다. 내식성과 성형성이 뛰어나 유압 장치, 항공우주 프레임, 기계 부품과 같은 곳에서 견고한 연결부를 만드는 데 도움이 됩니다.
