6013 알루미늄 6013은 마그네슘-실리콘 베이스(AlMg1SiCu)에 구리를 첨가한 6xxx계열 열처리 가능한 시트 합금입니다. 매우 일반적인 6061과 비교하여 6013은 유사한 강도 수준에서 더 우수한 성형성을 제공하므로, 복잡한 형상을 균열 없이 프레스 성형해야 하는 항공우주 및 자동차 구조물에 적합합니다.
| 양식 | 성질 | 치수 범위 |
|---|---|---|
| 시트 / 플레이트 / 코일 | T4, T6, T651 | 두께 0.5-100 mm, 폭 1000-3000 mm, 길이 1000-6000 mm (코일 제공 가능) |
| 양식 | 성질 | 치수 범위 |
|---|---|---|
| 튜브 / 바 | T4, T6 | 외경 또는 변 6-300 mm, 길이 1000-6000 mm; 문의를 통한 공급 가능 여부 확인 |
6013 알루미늄의 대표 조성:
| 요소 | 구성 (%) |
|---|---|
| Si | 0.6-1.0 |
| Fe | 0.50 최대 |
| Cu | 0.20-0.6 |
| Mn | 0.20-0.8 |
| Mg | 0.80-1.2 |
| Cr | 최대 0.10 |
| Zn | 최대 0.25 |
| Ti | 최대 0.10 |
| 기타 (각각 / 전체) | 0.05 / 0.15 |
| Al | 잔액 |
| 성질 | 인장 강도 (MPa) | 항복 강도 (MPa) | 연신율 (%) |
|---|---|---|---|
| T4 | 290-350 | 150-200 | 20-24 |
| T6 | 340-410 | 290-350 | 8-12 |
| T651 | 340-410 | 290-350 | 8-12 |
수치는 ASTM B209 / EN 485-2에 따른 시트의 일반적인 참조 범위이며 두께에 따라 달라집니다. T651은 기계 가공 부품의 치수 안정성 향상을 위해 응력 제거 처리가 적용됩니다.
T4 복잡한 패널 및 스킨의 성형 조건이며, 이후 시효 처리 또는 도장 베이크를 통해 강도가 발현됩니다.
T6 / T651 최대 강도를 제공하며, T651은 엄격한 공차를 유지해야 하는 기계 가공 부품을 위한 응력 제거 처리를 추가합니다.
6013은 동일한 강도 등급에서 6061보다 성형이 용이하여 복잡한 부품의 프레스 공정 불량률을 줄입니다.
6061-T6에 상응하며 반구조용 항공우주 및 자동차 차체 용도에 적합합니다.
우수한 일반 내식성을 보유하며, 가혹한 환경에서는 클래딩 또는 코팅이 사용됩니다.
용접이 가능하지만 열영향부(HAZ)가 연화되므로 용접 상태를 고려하여 설계해야 합니다.
6013은 T4 상태로 성형 후 시효 처리하거나, 기계 가공 부품용으로 T6/T651 상태로 공급됩니다. 용접 시 4043/5356 필러를 사용하며 HAZ 연화를 고려해야 합니다. T651 상태에서 가공성이 우수하며 일관된 마감으로 아노다이징이 가능합니다.
Linsy Aluminum은 1000계열부터 8000계열에 이르는 압연 및 압출 알루미늄 제품 분야에서 20년 이상의 경험을 보유한 생산 기지를 운영하고 있습니다. 당사는 절단 서비스, CNC 가공, 레이저 절단 및 표면 마감(아노다이징, 연마, 브러싱)을 한 곳에서 지원합니다.
모든 주문에는 화학 성분 및 기계적 특성을 문서화한 밀 테스트 인증서(MTC)가 함께 발송됩니다. 당사의 품질 시스템은 ISO 9001, ISO 14001 및 ISO 45001 인증을 받았습니다. 특정 주문에 대해 요청 시 제3자 검사 보고서(예: SGS)를 준비할 수 있습니다.
당사는 ASTM, EN, GB 및 JIS 규격에 따라 작업하며 유럽, 아시아 및 기타 지역의 고객에게 공급합니다. 형태, 템퍼 및 치수 요구 사항을 알려주시면 리드 타임과 함께 견적을 회신해 드리겠습니다.
다음 문서들은 합금 선택, 제작 및 조달 결정에 도움이 됩니다:
6061 수준의 강도로 복잡한 형상을 성형해야 하는 경우 6013을 선택하고, 가장 광범위한 압출 및 재고 가용성이 필요할 경우 6061을 선택하십시오.
T651은 신장 가공을 통한 응력 제거가 적용된 T6 상태로, 기계 가공 후 치수 안정성을 향상시킵니다.
6013은 시트/플레이트 등급이며, 6xxx계 접합용 용접 와이어는 일반적으로 4043 또는 5356이 사용됩니다.
최소 주문 수량은 형태와 템퍼에 따라 다릅니다. 일반적인 시트, 플레이트 및 압출 사이즈의 경우 소량도 종종 수용 가능합니다; 맞춤형 사이즈 및 템퍼는 요청 시 견적이 제공됩니다. 확정된 최소 주문 수량을 위해 자재 명세서를 당사에 보내주십시오.
재고 또는 정기 생산 사이즈의 경우, 수량, 템퍼 및 추가 가공에 따라 일반적인 리드 타임은 10~60일입니다. 맞춤형 또는 드물게 주문되는 사양은 더 오래 걸릴 수 있으며, 견적서에 납기를 명시합니다.
예. 모든 선적에는 해당 로트의 실제 화학 성분 및 기계적 결과를 보고하는 MTC(재료 시험 인증서)가 포함됩니다. 필요 시 SGS 또는 기타 제3자 검사 보고서를 준비할 수 있습니다.
예. 당사는 절단, 정밀 톱질, CNC 가공, 레이저 절단 및 표면 마감(양극산화, 연마, 브러싱)을 제공하여 자재가 완제품에 가깝게 도착하도록 합니다.
당사는 정기적으로 ASTM, EN, GB 및 JIS 사양에 따라 작업합니다. 프로젝트에서 특정 표준이나 명칭을 참조하는 경우, 요청 시 이를 명시하여 요구 사항에 부합하도록 하십시오.
합금, 템퍼, 형태, 치수, 수량 및 요구되는 표준을 보내주십시오. 당사는 가격, 리드 타임 및 포함된 검사 문서가 포함된 견적서를 회신합니다.
린시의 장점
린시 알루미늄은 항공우주, 일반 엔지니어링, 자동차, 해양, 조선 및 기타 특수 산업 분야를 포함한 다양한 산업 분야에 서비스를 제공하는 알루미늄 가공 제품의 선도적인 공급업체입니다.
당사는 인증에서 알 수 있듯이 최고 수준의 품질과 환경적 책임을 유지하기 위해 최선을 다하고 있습니다: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 및 SGS.