LME —
SMM A00 —
Changjiang A00 —

4040 Экструзия алюминия: Исчерпывающее руководство

308751729937665_.pic

Бесплатный образец

308771729937665_.pic

Китайский производитель

308781729937665_.pic

Быстрый ответ

308761729937665_.pic

Скидка при оптовой покупке

308771729937665_.pic

Китайский производитель

4040 — это рабочая лошадка модульного алюминиевого каркаса. Это квадратный профиль 40 × 40 мм с T-пазами на гранях, занимающий середину диапазона — достаточно большой, чтобы нести станину станка или рабочую станцию, и достаточно малый, чтобы сборка оставалась лёгкой и доступной по цене.

Рассматривайте “4040” как размер поперечного сечения, а не как материал. Два профиля 4040 могут различаться по ширине паза, толщине стенки и сплаву, из которого они прессованы, — и именно эти три параметра определяют, подойдут ли ваши комплектующие, какую нагрузку выдержит каркас и сколько он будет стоить.

Что такое алюминиевый экструзионный профиль 4040?

Алюминиевый экструзионный профиль 4040 — это квадратный алюминиевый профиль размером 40 мм × 40 мм, прессованный с T-пазами, проходящими по всей его длине, что позволяет крепить кронштейны, гайки и петли в любом месте без сверления.

Сечение обычно экструдируется из сплава 6063-T5 и поставляется прутками длиной 6 м, после чего нарезается по размеру. Пазы придают системе быстроту: T-гайка вставляется в канал, болт затягивает её, и жёсткое соединение создаётся за считанные минуты с помощью ручного инструмента.

Это типоразмер профиля, а не марка сплава

“4040” описывает геометрию. Это ничего не говорит о химическом составе, и не существует деформируемого алюминиевого сплава 4040.

Это число принадлежит серии T-образных каркасных профилей — 2020, 3030, 4040, 4080, 8080, — где первые две цифры указывают ширину сечения в миллиметрах. Такое обозначение никак не связано с обозначениями сплавов, такими как 6063 или 6061.

Поэтому чертёж, на котором указано “алюминий 4040”, содержит лишь половину спецификации. В нём всё ещё должны быть указаны сплав, состояние поставки и ширина паза.

Как работает система T-пазов

4040-t-slot-joint

T-паз — это канал с узким устьем и более широкой внутренней полостью. Гайка или головка болта скользит по полости, и при затягивании деталь зажимается в том месте, где вы остановились.

Именно эта деталь отличает каркасный профиль от обычной трубы. Не требуется ни сварки, ни сверления, соединения можно переставлять, а каркас можно разобрать и собрать заново в другом месте.

Типовые крепёжные элементы: T-гайки и T-болты для несущих соединений, угловые кронштейны и косынки для прямых углов, заглушки и соединители для отделки, а также петли или колёсики для подвижных частей. Большинство из них затягивается шестигранным ключом.

Пазы 8 мм против 10 мм

4040-slot-system-compatibility

Серия 40 выпускается в двух стандартах паза, и комплектующие между ними не взаимозаменяемы. Метрический европейский стандарт — это паз 8 мм, который доминирует в станкостроении и автоматизации; в некоторых линейках вместо него используется паз 10 мм.

Измерьте устье паза, прежде чем покупать что-либо, что должно в него вставляться. Партия T-гаек 8 мм не подойдёт к каналу 10 мм, и ошибка обнаружится только при сборке каркаса.

Материал: сплав и состояние поставки

Почти весь профиль 4040 экструдируется из 6063, — термически упрочняемого сплава Al-Mg-Si, выбранного за экструдируемость и качество поверхности, а не за максимальную прочность. Руководство по экструзии 6063 описывает, как этот сплав прессуется в профили. 6061 — альтернатива, когда каркас несёт более тяжёлые нагрузки.

Химический состав

Линейки соответствуют EN 573-3 (EN AW-6063 / AlMg0.7Si) и ASTM B221.

ЭлементСодержание (% по массе)Роль
Кремний (Si)0.20–0.60Образует упрочняющую фазу Mg₂Si
Магний (Mg)0.45–0.90Основной элемент дисперсионного твердения
Железо (Fe)≤0,35Предел содержания примесей
Медь (Cu)≤0,10Предел примесей; избыток ухудшает коррозионную стойкость
Марганец (Mn)≤0,10Предел содержания примесей
Хром (Cr)≤0,10Предел содержания примесей
Цинк (Zn)≤0,10Предел содержания примесей
Титан (Ti)≤0,10Модификатор зерна
Прочие (каждый / всего)≤0.05 / ≤0.15Ограничения по следам
Алюминий (Al)БалансОсновной металл

Механические свойства в зависимости от состояния обработки

Это минимальные значения для экструдированного профиля по EN 755-2 и ASTM B221. В типовых производственных партиях показатели выше них — профиль 6063-T5 обычно показывает около 185 МПа предела прочности и 145 МПа предела текучести.

Сплав / состояние поставкиПредел прочности, мин. (МПа)Предел текучести, мин. (МПа)Удлинение (%)
6063-T51451108
6063-T62051708
6061-T62602408

T5 — это стандартное состояние для каркасов. Профиль охлаждается после пресса и подвергается старению, что дёшево и оставляет чистую поверхность. T6 добавляет закалку в воде и правку растяжением, повышая предел текучести примерно на 50% ценой некоторого ухудшения качества отделки и более высокой цены.

Выбирайте 6061-T6 только тогда, когда каркас действительно несущий. Он обеспечивает примерно вдвое больший предел текучести, чем 6063-T5, но экструдируется медленнее, имеет более выраженные линии от матрицы и менее равномерно анодируется — поэтому он плохо подходит для декоративных корпусов.

Физические свойства

НедвижимостьТипичное значение
Плотность2,70 г/см³
Модуль упругости~69 ГПа
Теплопроводность~200 Вт/м-К
Интервал плавления~615–655 °C

Именно модуль упругости определяет жёсткость, и он практически одинаков для всех сплавов серии 6xxx. Слишком пружинящий каркас нельзя исправить переходом с 6063 на 6061 — решение заключается в более глубоком сечении или меньшем пролёте.

Технические характеристики и свойства сечения 4040

Ширина паза фиксируется системой, а толщина стенки — нет. Поставщики предлагают лёгкие, стандартные и тяжёлые версии одного и того же контура 40 × 40, и разница проявляется в массе и жёсткости.

ВариантКонструкция стенкиМасса (кг/м)Ix = Iy (см⁴)Wx = Wy (см³)
СветТонкая стенка, 4 паза~1,25–1,35~6,2–6,4~3,2–4,4
СтандартСредняя стенка, 4 паза~1,45–1,65~7,1–8,7~3,6–4,4
HeavyТолстая стенка, 4 паза~1,85–2,20~10,0–10,4~5,0–5,2

Это типовые значения из опубликованных каталогов серии 40, и они различаются в зависимости от конструкции профиля, поэтому для расчёта несущих конструкций используйте технические данные поставщика. Ix и Iy — моменты инерции площади относительно двух главных осей; Wx и Wy — моменты сопротивления сечения, используемые для расчёта напряжений при изгибе.

Стандартная длина стержней — 6 м. Допуски на размеры прессованного профиля устанавливаются стандартом EN 755-9, и допуск зависит от размера и толщины стенки, поэтому при заказе указывайте, какие поверхности являются критичными.

4040 в сравнении с другими сериями T-образных пазов

Выбор серии в основном определяется нагрузкой, пролётом и тем, какую массу может выдержать готовая конструкция.

СерияСечение (мм)Типовой пазМасса (кг/м)Область применения
202020 × 206 мм~0.5Лёгкие корпуса, ограждения, небольшие приспособления
303030 × 308 мм~0,9–1,0Лёгкие рамы и рабочие станции
404040 × 408 мм (10 мм в некоторых линейках)1.25–2.2Рамы станков, рабочие станции, автоматизация
408040 × 808 мм2.2–3.3Портальные системы, консольные стрелы, тяжёлые рамы
808080 × 808 мм3.9–5.1Основания станков и конструкции под тяжёлые нагрузки

4040 является стандартом выбора не случайно. Ниже него рамы 3030 прогибаются на любых пролётах, кроме коротких; выше него 4080 и 8080 добавляют жёсткость при примерно вдвое большей массе и стоимости за метр.

Переход на более крупный профиль часто необходим только в одном направлении. Портальная система станка, которая должна сопротивляться изгибу в одной плоскости, обычно собирается из 4080, а не из 8080, потому что работу выполняет дополнительная высота, а не дополнительная ширина.

Что определяет несущую способность рамы из 4040

4040-load-capacity-factors

Не существует единого значения несущей способности для 4040, поскольку она зависит от пролёта, условий закрепления концов и способа приложения нагрузки. Любое значение, приведённое без этих трёх параметров, непригодно для проектирования.

В большинстве каркасных применений определяющим является прогиб, а не напряжение. Балка, обладающая достаточной прочностью, всё равно может быть слишком податливой, и оператор заметит перемещение задолго до того, как возникнут пластические деформации.

Прогиб уменьшается пропорционально моменту инерции площади, поэтому конструкция стенки важнее сплава. При одном и том же пролёте 1 м и одинаковой нагрузке тяжёлый 4-пазовый профиль с моментом около 10 см⁴ прогибается примерно на треть меньше, чем лёгкий с моментом около 6,4 см⁴. При этом удвоение пролёта увеличивает прогиб в восемь раз.

Из этого следуют два практических вывода. Используйте короткий пролёт и более высокое сечение прежде, чем переходить к более прочному сплаву, и рассматривайте опубликованные характеристики сечения как исходные данные для расчёта, а не название сплава.

Отделка поверхности и коррозия

Сплав 6063 хорошо сопротивляется атмосферной коррозии и не требует покрытия в помещениях. Анодирование упрочняет поверхность и обеспечивает равномерный цвет; толщина покрытия для архитектурного применения и защитных ограждений станков обычно составляет 10–25 мкм по ISO 7599.

Порошковое покрытие охватывает весь диапазон RAL и подходит для наружных рам и корпусов оборудования. Без отделки — самый дешёвый вариант и правильный выбор для деталей, которые будут окрашены или скрыты.

Какое бы покрытие вы ни выбрали, учтите, что оно наносится на весь стержень. Элементы рамы обычно нарезаются после отделки, поэтому торцы остаются незащищёнными, если не указано иное.

Приложения

4040-modular-frame-applications
  • Рамы станков, ограждения и защитные корпуса
  • Рабочие станции, сборочные верстаки и тележки для перемещения материалов
  • Рамы для автоматизации, роботизированные ячейки и опоры линейного перемещения
  • Портальные системы и столы 3D-принтеров и фрезерных станков с ЧПУ
  • Демонстрационные стенды, выставочные конструкции и испытательные стенды
  • Складские стеллажи, тележки и лёгкие несущие каркасы

Годен/Не годен

Подходит — 4040 обычно является правильным выбором, когда:

  • Пролёт рамы между опорами составляет примерно 0,5–1,5 м, и она собирается, а не сваривается.
  • Конструкция должна быть регулируемой, расширяемой или перестраиваемой впоследствии.
  • Соединение выполняется стандартными аксессуарами (кронштейны, петли, колёса, панели).
  • Рама несёт оборудование, а не людей, и прогиб можно проверить по собственному предельному значению.

Не подходит — откажитесь от 4040, когда:

  • Пролёты значительно превышают примерно 1,5 м под нагрузкой. Переходите на 4080 или 8080 вместо добавления опор.
  • Соединение должно быть сварным и герметичным. Прессованный профиль с пазами — неподходящая основа.
  • Рама является основным несущим элементом, воспринимающим нагрузки от людей или подвесные нагрузки. Используйте проектное сечение и привлекайте квалифицированного инженера.
  • Преобладают вибрация или ударные нагрузки. Пазовая соединения могут ползти; добавьте поперечные связи и проверьте крепёж.
  • Профиль будет подвергаться интенсивной механической обработке после анодирования. Резка и сверление обнажают незащищённый металл на поверхностях соединений.

Что необходимо уточнить перед заказом

4040-selection-boundaries

Пять деталей определяют, будет ли заказ выполнен правильно. Укажите их в запросе, и коммерческое предложение будет точным с первого раза.

  • Система пазов — 8 мм или 10 мм, измеренные по устью паза.
  • Сплав и состояние — 6063-T5 для большинства рам, 6063-T6 или 6061-T6 для более тяжёлых условий.
  • Конструкция стенки — лёгкий, стандартный или тяжёлый, с указанием массы за метр.
  • Список нарезки — готовая длина, торцевые запилы и позиции отверстий или резьбы, если требуется сверление.
  • Отделка и документация — анодированный, с порошковым покрытием или без покрытия (mill); сертификат качества материала (MTC) вместе с заказом.

Аксессуары стоит заказывать вместе с профилем. Гайки, кронштейны и петли должны соответствовать как ширине паза, так и серии, а смешанный заказ позволяет избежать второй поставки.

Заключение

4040 — это середина диапазона T-образных пазов, и для большинства станин станков, рабочих станций и автоматизированных конструкций это подходящий размер — профиль 40 × 40 мм из сплава 6063-T5, который собирается ручным инструментом и не требует сварки. Его компромисс заключается в том, что “4040” фиксирует только геометрию: ширина паза, толщина стенки и сплав всё ещё различаются у разных поставщиков, и тонкостенный профиль, выглядящий идентично в прайс-листе, будет заметно сильнее прогибаться под нагрузкой.

Мы поставляем профиль 4040 из сплавов 6063-T5 и 6061-T6 в версиях с пазом 8 мм и 10 мм, нарезанный по длине, с соответствующими гайками, кронштейнами и петлями, а также индивидуальное производство с низким минимальным заказом по нестандартным цветам и длинам. Каждый заказ отгружается с сертификатом качества материала (MTC).

Отправьте нам чертёж рамы с указанием системы пазов и варианта нагрузки, и мы подтвердим профиль, толщину стенки и спецификацию раскроя.

Часто задаваемые вопросы

Можно ли использовать аксессуары для паза 8 мм и 10 мм на одной раме из 4040?

Нет. Ширина паза определяет, какие T-гайки, кронштейны, петли и колёса подходят, и эти две системы не взаимозаменяемы. Определите паз на этапе проектирования рамы, затем заказывайте профиль и аксессуары вместе, чтобы фурнитура соответствовала.

Можно ли заказать экструзию 4040 с нарезкой по длине, и каков минимальный заказ?

Да. Профиль поставляется в штангах по 6 м и нарезается по вашим готовым длинам, с возможностью сверления и нарезания резьбы. Стандартные размеры и без покрытия (mill finish) имеют низкие минимальные количества; нестандартные цвета и толстостенные сечения рассчитываются индивидуально для каждого проекта.

Какую конструкцию стенки следует заказать для рамы, несущей оборудование?

Это зависит от пролёта и варианта нагрузки, а не от номера серии. Лёгкая, стандартная и тяжёлая конструкции стенки имеют одинаковый габарит 40 × 40 мм, но разные моменты инерции сечения, поэтому прогиб изменяется в зависимости от стенки, тогда как внешний вид остаётся идентичным.

Какие документы прилагаются к заказу профиля 4040?

Сертификат качества материала (MTC) с указанием химического состава и механических результатов для плавки, включённый в каждый заказ. Если проект требует независимой проверки, отчёты SGS могут быть организованы по запросу за дополнительную стоимость испытаний.

Дэвид Хуанг

Дэвид Хуанг - авторитетный эксперт в китайской индустрии алюминиевых сплавов, обладающий более чем десятилетним опытом разработки, производства и применения передовых алюминиевых сплавов. Он обладает богатым опытом успешного предоставления проектных решений и технической экспертизы ведущим мировым корпорациям в различных отраслях, включая аэрокосмическую, автомобильную и строительную. Дэвид также является доверенным советником нескольких крупных производителей алюминия в Китае.

Круглосуточное обслуживание | реакция в течение 10 минут!

Для получения дополнительных каталогов, деталей и предложений, пожалуйста, свяжитесь с нами напрямую!

WhatsApp Телефон