主要亮点
- 7055 铝合金是一种专为航空航天需要而制造的坚固金属。美国铝业公司于 1991 年首次生产这种材料。当需要材料坚固耐用时，就会用到它。
- 这种合金具有良好的机械性能。其极限抗拉强度为 593 兆帕，适合用于飞机框架和其他结构部件。
- 这种合金具有耐腐蚀性。它还易于加工，即使在恶劣的天气条件下也能保持较长的使用寿命。
- 7055 铝合金的化学成分包括锌、镁和铜，它们有助于提高金属的强度和性能。
- 您可以选择多种温度，如 T7751、T7451 和 T7651。这些选择使合金可用于各种航空航天应用。
- 7055 铝合金重量轻但强度高。它可以与 7075 和 6061 等其他牌号相媲美。这种合金适用于各种用途，耐腐蚀，并保持较高的极限抗拉强度值。
导言
7055 铝合金是一种新型材料，很多人将其用于航空航天工业。这种合金重量轻、强度高、不易弯曲或断裂。许多从事航空和工程工作的人都会选择这种合金，因为它可以进行热处理。7055 铝合金的化学成分中含有适量的镁、锌和铜。这种混合有助于它在遇到困难时保持坚固。在本指南中，我们将介绍这种铝合金需要了解的重要事项、特点和用途。
什么是 7055 铝合金？
7055 铝合金是一种专为高要求应用而设计的高强度金属。由 美国铝业公司 它是 7xxx 系列中金属含量最高的产品。由于其出色的机械性能和较轻的重量，它在航空航天工业中表现出色，被广泛用于飞机机身、机翼和起落架。
这种合金可以进行热处理，抗拉强度约为 593 兆帕。对于坚固耐用的应用，它通常有 7055-T7751 厚板和 7055-T77511 挤压件。
7055 具有出色的抗拉强度和良好的耐腐蚀性，因此适用于潮湿的环境。其先进的特性使其成为航空航天和高压力应用的首选。
7055 铝的主要性能和特点
7055 铝合金具有很强的机械性能。人们喜欢它的一个重要原因是它的抗拉强度高。拉伸强度介于 600 兆帕和 680 兆帕之间。因此，这种合金可以承受很大的应力。它的屈服强度也很高，在 480 兆帕到 510 兆帕之间。这意味着在对材料施加压力时，材料不会轻易弯曲或改变形状。这些特点使铝合金成为飞机和航空航天工作的最佳选择。I
下表总结了 7055 铝合金的主要特性：
|
财产 |
价值/说明 |
|---|---|
|
密度 |
2.82 克/立方厘米 |
|
熔点 |
~475-630°C |
|
拉伸强度（T76 温度） |
~620-670 兆帕 |
|
屈服强度（T76 温度） |
~570-620 兆帕 |
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耐腐蚀性 |
中度，需要在恶劣环境中使用涂层 |
|
导热性 |
~130-150 W/m-K |
|
导电性 |
~30-351TTP3T IACS |
|
焊接性 |
差，一般不建议焊接 |
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成型性 |
适中，适合锻造，对复杂形状有限制 |
|
热膨胀率 |
23.1 × 10-⁶ /°C |
总之，7055 铝具有以下优点：
- 轻质密度:重量仅为 2.82 克/立方厘米，重量轻而强度高，是关键结构的理想材料。
- 非凡的力量:在 T76 温度下，其抗拉强度高达 670 兆帕，是强度最高的铝合金之一。
- 中等耐腐蚀性:可在多种环境下使用，但在恶劣环境下需要涂层。
- 中等成型性:适合锻造简单的形状，但不适合复杂的设计。
- 焊接性有限:不易焊接，因此更适合机加工或螺栓装配。
7055 铝的化学成分
7055 铝合金因其独特的化学成分而具有优异的强度、易用性和耐腐蚀性。它能长期保持强度，不会因腐蚀而损坏。
该合金属于 7000 系列，专为耐用性而设计，常用于承受巨大应力的航空航天应用。该合金主要含有 7.6% 至 8.4% 的锌和 1.8% 至 2.3% 的镁，可增强其强度。此外，它还含有铜和锆，有助于提高稳定性和使用寿命。这使其成为飞机机翼和机身等高要求应用的理想材料。
以下是其化学元素清单：
|
要素 |
成分范围（按重量计为 %） |
说明 |
|---|---|---|
|
铝 (Al) |
87.2 - 89.8 |
主要部件，提供轻质、耐腐蚀的底座。 |
|
锌 (Zn) |
7.6 - 8.4 |
大大提高了强度，是高压力航空航天应用的理想选择。 |
|
镁（Mg） |
1.8 - 2.3 |
提高强度和耐腐蚀性，经久耐用。 |
|
铜 (Cu) |
2.0 - 2.6 |
提高强度和抗疲劳性，支持结构完整性。 |
|
锆 (Zr) |
0.08 - 0.25 |
细化晶粒结构，提高韧性和成型性。 |
|
铁（Fe） |
0.15（最大值） |
保持低浓度，以保持耐腐蚀性和合金纯度。 |
|
硅 (Si) |
0.1（最大值） |
有限，以确保最佳的机械性能。 |
|
锰 (Mn) |
0.05（最大值） |
尽量减少，以免影响强度和韧性。 |
|
铬 (Cr) |
0.04（最大值） |
微量提高耐磨性。 |
|
钛 (Ti) |
0.06（最大值） |
细化晶粒结构，提高制造质量。 |
|
其他（每项） |
0.05（最大值） |
痕量元素，受控以确保合金的一致性。 |
|
其他（共计） |
0.15（最大值） |
次要元素总量少，以保持性能。 |
这种材料中大量的锌元素使其具有很强的强度。镁和铜有助于这种材料在热处理过程中发挥更好的性能。锆有助于强化晶界，从而使这种材料的使用寿命更长、韧性更好。锌、镁、铜的混合以及更好的晶界，是 7055 在您需要它进行艰苦的机械加工和在恶劣的环境条件下工作时能发挥如此出色的作用的原因。
7055 铝与其他合金的对比
当您了解 7055 铝，并将其与 7075、6061 和 2024 等其他流行合金进行比较时，就不难理解为什么它是航天和航空业的宠儿。
7075 合金具有令人印象深刻的强度，而 7055 合金则更进一步，具有更高的抗拉强度和抗压强度。如果您正在寻找一种易于焊接的合金，6061 是一个不错的选择。但请记住，6061 的高强度和抗拉强度无法满足最苛刻的航空应用要求。另一方面，2024 合金具有一定的抗疲劳性，但 7055 真正的亮点在于其极限抗拉强度，尤其是在承受重压的部位。 因此，当需要高强度和极限抗拉强度时，选择 7055 是合乎逻辑的，尤其是在航空和航天领域。
7055 vs. 7075 vs. 6061 vs. 2024 铝材
7055、7075、6061 和 2024 合金并不相同。每种合金都各不相同，各有各的用途。7055 合金有一些优点，使其从其他合金中脱颖而出。
- 高强度7055：7055 具有很高的强度，极限拉伸强度值为 593 兆帕。这一水平优于 7075，也远高于 6061 和 2024 合金。如果您的工作需要抗拉强度，这是一个不错的选择。
- 耐腐蚀性7055：7055 的耐腐蚀性能也更好。7075 合金虽然坚固，但抗腐蚀能力不如 7055。
- 航空航天应用:用于航空航天时，2024 能很好地处理面临大量应力和反复使用的零件。但是，在航空航天领域的主要工作中，它不具备 7055 所具有的高拉伸强度。
- 制造业:您可以轻松焊接 6061 合金，但其强度可能不足以胜任高强度或艰苦的航空工作。它的机械性能也可能弱于其他选择。
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合金 |
主要特点 |
实力 |
耐腐蚀性 |
焊接性 |
典型应用 |
|---|---|---|---|---|---|
|
超高强度，可热处理，抗疲劳性极佳 |
非常高（T7751：~620 兆帕）。 |
中度 |
贫穷 |
航空航天结构、飞机机翼部件 |
|
|
超高强度、可热处理、高抗疲劳性 |
非常高（T6：~570 兆帕） |
中度 |
贫穷 |
航空航天、高应力部件、军事装备 |
|
|
用途广泛、可热处理、强度和成型性均衡 |
中度（T6：~310 兆帕） |
非常好 |
优秀 |
结构部件、船用配件、一般用途 |
|
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强度高、机加工性能好、可热处理 |
高（T3： ~480 兆帕） |
贫穷 |
贫穷 |
飞机蒙皮、航空航天结构件 |
总之，7055 具有良好的机械性能。人们在需要坚固耐用的材料时就会使用它。在这些性能非常重要的工作中，人们通常会选择 7055。
比较 7055 T7751、T7451 和 T7651 温度计
不同类型的 7055 铝，如 T7751、T7451 和 T7651，都能为特定应用提供独特的优势。当需要非常高的强度和韧性时，T7751 是最佳选择，它提供了三种铝材中最好的抗拉强度。这也是许多人选择它来制造机翼和机身等大型部件的原因。
"(《世界人权宣言》) T7451 回火 是为了提高耐腐蚀性和强化晶界而设计的。这种淬火具有良好的强度和耐腐蚀性能，常用于起落架和发动机零件。
"(《世界人权宣言》) T7651 回火 拉伸强度较低，但更容易加工。通常用于制造形状复杂的零件。
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脾气 |
主要特点 |
实力 |
耐腐蚀性 |
成型性 |
典型应用 |
|---|---|---|---|---|---|
|
7055 T7751 |
固溶热处理、人工老化、应力消除、超高强度 |
非常高（~620 兆帕） |
中度 |
低 |
航空机翼结构、关键高强度部件 |
|
7055 T7451 |
固溶热处理，过时效处理，耐腐蚀性更好，强度稍低 |
高（~590 兆帕） |
良好 |
低 |
需要提高耐腐蚀性的航空航天部件 |
|
7055 T7651 |
固溶热处理、过度时效、强度和韧性平衡 |
高（~600 兆帕） |
良好 |
低 |
飞机结构件需要韧性和耐腐蚀性 |
采购 7055 铝材的技巧
- 确认质量认证:选择拥有通过 ISO 认证的 7055 铝材的供应商，这些铝材符合航空航天工作中使用的 AMS 4207 等关键规则。Linsy Aluminum 会检查所有方框，确保 7055 铝坚固耐用，符合这些高标准。
- 评估制造专长:与了解最新的 7055 铝成型和处理方法的供应商合作。林西铝业为您提供 T7751 和 T7451 等级的 7055 铝。这些牌号适用于航空航天和其他结构的最佳用途。
- 匹配申请要求:航空航天领域的重要部件（如机翼支柱或机身框架）需要使用 7055 铝材。强度高、重量轻是关键所在。林西铝业提供的 7055 合金可满足这些要求。
- 确保供应链效率:寻找能够满足最低订单量要求并能将您所需的产品快速发送到世界任何地方的供应商。Linsy Aluminum 可快速为您提供 7055 铝材。他们提供快速运输、免费样品和非常简单的更改，使您的计划在每个截止日期都能按计划进行。
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结论
总之，7055 铝合金以坚固耐用而著称。因此，它是许多工程工作，尤其是航空航天领域的首选。这种合金还有一些特别之处。与许多其他合金相比，7055 铝合金更轻，耐腐蚀性更好。这些都有助于工程师找到使用这种合金的新方法，并在工作中发挥最大作用。了解这种铝合金与其他合金的不同之处，可以帮助您做出选择，改善您的产品的工作方式，保证人们的安全。如果您想在工作中使用这种坚固实用的铝合金，请随时咨询专为您提供的报价。
为什么选择 Linsy 7055 铝材？
Linsy Aluminum 是铝行业的知名企业。我们为您提供符合 ISO 9001、ASTM B221、GB/T 3190、AMS 和 JIS 规则的高品质 7055 合金。我们在该行业已有 20 多年的历史，我们知道如何制造出好产品。我们每年生产 30 万吨铝。我们有多种选择，如板材、板材、棒材、挤压材和其他型材。这些产品有多种尺寸。如果您需要，也可以要求特殊尺寸。即使您的订单量很小，我们也能为您提供帮助。
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常见问题
7055 铝合金有什么用途？
7055 铝合金常用于航天和航空工业。大多数情况下，人们用这种合金制造铝板和铝片。工人们将这些部件用于飞机的机翼、机身和起落架。这种铝合金的强度高、质地轻，因此适用于许多飞机部件。
哪种回火的 7055 铝最适合用于航空航天？
7055 铝的 T7751 温度是航空航天的最佳选择之一。它的热处理方式和晶界的制造方法有助于使其具有最高的抗拉强度。您会发现它在飞机上受力较大的地方，如机翼和机翼与机身的连接处，表现出色。因此，您还能获得良好的极限拉伸强度。热处理产生的更好的结构有助于这些部位承受压力并延长使用寿命。这也是人们经常将其用于重要航空用途的原因。
7055 铝是否适用于腐蚀性环境？
是的，7055 铝适合用于腐蚀严重的地方。这种金属的化学成分中含有大量的锌和镁。这些成分使其具有很强的耐腐蚀性。如果在上面加一层涂层或包层，在有腐蚀的情况下，它的使用寿命会更长。如果您希望这种材料在恶劣的条件下保持坚固，这一点就非常重要。
