Hliník Master 6062: váš dokonalý průvodce

308751729937665_.pic

Vzorek zdarma

308771729937665_.pic

Výrobce z Číny

308781729937665_.pic

Rychlá reakce

308761729937665_.pic

Sleva při hromadném nákupu

308771729937665_.pic

Výrobce z Číny

6062 je tepelně zpracovatelná slitina řady 6xxx postavená na systému hliník–hořčík–křemík s malým záměrným přídavkem mědi. Svým chemickým složením se téměř překrývá s 6061, což je to nejužitečnější, co o ní kupující může vědět: 6062 je nejlépe chápat jako jakost téměř shodnou s 6061, nikoli jako silnější nebo exotičtější materiál. Rozhodnutí, kterým se tento průvodce zabývá, spočívá v tom, zda vůbec specifikovat 6062, nebo místo toho použít mnohem lépe zdokumentovanou 6061 (případně 6063 s lepší povrchovou úpravou).

Toto rozhodnutí je důležité, protože čísla nejsou tam, kde by je kupující očekával. 6062 je registrované označení — AA 6062, UNS A96062 — a její složení je natolik blízké složení 6061, že se obě slitiny chovají v provozu stejně, takže 6062 se běžně cituje na základě 6061 namísto z vlastní tabulky. V praxi to, co obě jakosti odlišuje, je spíše dokumentace než výkon — a právě to je třeba mít správně před objednávkou.

Co je hliník 6062?

6062 je tvářená, tepelně zpracovatelná slitina ze skupiny Al-Mg-Si-Cu. Hořčík a křemík se při umělém stárnutí slučují za vzniku precipitátů Mg₂Si, z nichž pochází pevnost — nikoli z tváření za studena — takže slitina zůstává svařitelná a tvařitelná způsobem, jaký deformačně zpevněné jakosti 5xxx neumožňují. Přídavek mědi přispívá k dodatečnému precipitačnímu zpevnění a chrom je přítomen pro řízení struktury zrna během tepelného zpracování.

Důsledkem tohoto chemického složení je průměrná sada vlastností. 6062 je slitina střední pevnosti, nikoli vysokopevnostní: neblíží se 7075 a neexistuje žádný publikovaný základ pro to, považovat ji za pevnější než 6061. Čínská národní norma, která ji pokrývá, GB/T 3618-1989, popisuje 6062 přesně těmito slovy — slitina Al-Mg-Si s dobrou korozní odolností, dobrou svařitelností, přijatelnou tvařitelností za studena a střední pevností, používaná především ve stavebnictví. Její praktická přitažlivost nespočívá ve špičkových hodnotách, ale v tom, jak se chová při vytlačování, obrábění, anodizaci a svařování, a proto se objevuje v architektonických a obecných konstrukčních aplikacích, nikoli v drakových konstrukcích.

Chemické složení hliníku 6062

Níže uvedené limity jsou hodnoty AA/GB, na nichž se autoritativní zdroje shodují. Jeden prvek je skutečně sporný a je označen, nikoli zamlčen.

PrvekHmotnost %
Hliník (Al)Zbytek
Křemík (Si)0.40–0.80
Železo (Fe)0,70 max.
Měď (Cu)0.15–0.40
Mangan (Mn)0,15 max
Hořčík (Mg)0.80–1.20
Chrom (Cr)0,04–0,14 podle AA Teal Sheets (2025); 0,04–0,35 podle GB/T 3618-1989 a většiny komerčních datových listů
Zinek (Zn)0,25 max.
Titan (Ti)0,15 max
Ostatní, každý0,05 max
Ostatní, celkem0,15 max

Za zmínku stojí dvě věci. Za prvé, mangan je omezen na 0,15 — nejde o rozmezí 0,15–0,40, což je častá chyba v kolujících datových listech. Za druhé, horní hranice chromu se liší mezi aktuální registrací AA (0,14) a starší čínskou normou a velkou částí komerční literatury (0,35). Chrom ovlivňuje strukturu zrna a chování při rekrystalizaci během tepelného zpracování, takže pokud na něm závisí váš proces, uveďte v objednávce řídící normu, místo abyste spoléhali na to, že ji ponese označení slitiny.

Jak se 6062 liší od 6061

Toto je srovnání, které rozhoduje o většině nákupů 6062, a poctivá odpověď zní: na papíře sotva.

Prvek60626061
Křemík (Si)0.40–0.800.40–0.80
Železo (Fe)0,70 max.0,70 max.
Měď (Cu)0.15–0.400.15–0.40
Mangan (Mn)0,15 max0,15 max
Hořčík (Mg)0.80–1.200.80–1.20
Chrom (Cr)0,04–0,14 (AA) / 0,04–0,35 (GB)0.04–0.35
Zinek (Zn)0,25 max.0,25 max.
Titan (Ti)0,15 max0,15 max

Každý limit odpovídá prvek po prvku; jediný skutečný rozdíl je horní hranice chromu, jakmile přijmete aktuální registraci AA. Proto se 6062 chová v dílně jako 6061, proto se tepelně zpracovává jako 6061 a — jak vysvětluje následující oddíl — proto je tolik publikovaných údajů o 6062 ve skutečnosti údaji o 6061.

Praktický důsledek je spíše uklidňující než zklamáním. Pokud máte díl, který aktuálně běží v 6061, a je vám nabídnut 6062, nevstupujete do neznámé metalurgie. Vstupujete do stejného systému slitin s užším oknem chromu a mnohem tenčí dokumentační stopou, což je spíše problém dokumentace než inženýrský.

Stavy vytvrzení 6062: O, T4, T6 a T651

6062 se dodává ve standardní sadě tepelně zpracovatelných stavů. Stav vytvrzení ovlivňuje hotový díl více než volba mezi 6062 a 6061, proto specifikujte obojí na objednacím řádku.

TemperamentZpracováníCo vám poskytujeTypické použití
OŽíhanéNejměkčí stav, maximální tažnostTěžké tváření, poté tepelné zpracování
T4Roztokové tepelné zpracování a přirozené stárnutíStřední pevnost, vysoká tvařitelnost, stabilní před konečným stárnutímDíly tvarované především tvářením, ohýbané nebo tažené profily
T6Roztokové tepelné zpracování a umělé stárnutíŠpičková praktická pevnostKonstrukční díly, obráběné součásti
T651T6 plus protahování pro odstranění zbytkového napětíPevnost T6 s lepší rozměrovou stabilitou po obráběníPřesně obráběné díly, silné plechy

T6511 se objevuje u vytlačovaných tyčí a profilů a nese stejnou myšlenku jako T651 — odstranění napětí protahováním — aplikovanou na vytlačování.

Je třeba výslovně uvést dvě opravy, protože obě kolují v obsahu o 6062 online. T4 je přirozeně stárnutý, nikoli uměle stárnutý; krok umělého stárnutí je to, co odlišuje T6 od T4. A pro 6062 neexistuje stav T73. T73 je přestárnutí aplikované na některé slitiny 7xxx, aby se vyměnila pevnost za odolnost proti koroznímu praskání pod napětím; u jakosti 6xxx nemá žádný význam.

Mechanické a fyzikální vlastnosti 6062

Níže uvedené fyzikální konstanty pocházejí z registračních údajů AA. Mechanický řádek záměrně neuvádí číslo a následující oddíl vysvětluje proč.

MajetekHodnotaZáklad
Hustota≈2,70 g/cm³Typické pro 6xxx Al-Mg-Si; není specifikační hodnotou
Modul pružnosti≈69 GPaÚdaj AA; průměr tahu a tlaku. Tlak je přibližně o 2 % vyšší — nejde o rozmezí závislé na stavu vytvrzení
Elektrický odpor0,0338–0,0383 Ω·mm²/mAA Teal Sheets (2025)
Elektrická vodivost≈45–51% IACSConverted from the AA resistivity range
Tepelná vodivost172–180 W/(m·K)AA Teal Sheets (2025)
Solidus≈582 °CCommonly cited for 6xxx Al-Mg-Si; verify against the MTC before heat treatment
Mechanické vlastnostiNo widely published minimumSee below

Elastic modulus is the one number here you can treat as fixed for design purposes: like every aluminum alloy, 6062 sits near 69 GPa, so stiffness is a section-design problem rather than an alloy-selection problem.

Why 6062 Property Data Varies — and How to Verify What You Buy

Search for 6062 mechanical properties and you will find tensile figures anywhere from 270 to 390 MPa. Those numbers are not independent measurements of 6062; most of them are 6061 values relabelled, and some supplier datasheets say so in writing. On our own 6062 product page, the property table states outright that the values listed are typical 6061 figures.

That is not deception so much as a consequence of how the designation is used. 6062 is registered, but it is not a grade buyers will find tabulated with minimum mechanical properties in the common ASTM product specifications the way 6061 and 6063 are, so there is no authoritative table to copy — and suppliers fill the gap with the nearest equivalent.

What this means in practice:

  • Expect a 6061-based quotation. A 6062-T6 quote will usually cite roughly 310 MPa ultimate, 276 MPa yield and about 12% elongation, because those are the standard 6061-T6 figures. Treat that as the commercial basis of the quote, not as a standard-backed guarantee.
  • Make the MTC the governing document. The mill test certificate for your actual lot is the only number you can design against or reject against. Require it with every order.
  • Name the standard, not just the alloy. “6062-T6” alone does not tell the mill which composition or property regime applies. Specify the governing standard, product form, dimensions and temper together.
  • Ask for independent testing where it matters. For structural or load-bearing work, request a third-party mechanical properties report rather than relying on typical values.

None of this makes 6062 a poor choice. It makes it a choice where the paperwork deserves more attention than usual — which is worth knowing before you commit, not after.

Where 6062 Aluminum Is Used

Building and architectural sections

This is the application the Chinese national standard points to directly, and it is where 6062 earns its place. Medium strength is adequate for curtain wall supports, window and door frames, railings, trim and decorative structural sections, and the alloy’s response to anodizing is consistent enough for visible work. Where appearance is the primary requirement and load is low, 6063 is still the more forgiving choice — it extrudes more easily and finishes more cleanly.

General structural frames and transport bodies

6062 appears in structural frames, pipework, and truck and trailer bodies, where the load case is real but not extreme and where weldability matters more than peak strength. This is the same territory 6061 occupies, and the two are frequently interchangeable here. Where the section must carry a heavier load or is machined to tight tolerances, 6061-T6 is the safer specification simply because its properties are documented.

Light marine-adjacent fittings

6062 is used for boat fittings and other marine hardware, but the boundary is important: it is a 6xxx alloy with intentional copper, and copper reduces corrosion resistance in chloride service. Splash-zone and above-deck fittings are reasonable; permanently immersed hull structure is not. For continuous seawater contact, a 5xxx alloy such as 5083 is the correct call.

6062 vs 6061 vs 6063 — How to Choose

Faktor606260616063
Chemické složení6061-near; tighter Cr under AAThe 6xxx structural benchmarkLower Mg and Si, Cu ≤0.10
SílaMedium; treat 6061 values as the quote basisDocumented and higher confidenceLower; adequate for non-structural
VytlačitelnostDobrýGood, but higher flow stressBest of the three
Eloxovaný povrchGood, consistentGood, copper slightly dulls the finishBest of the three
Odolnost proti koroziGood in atmosphereGood; copper slightly reduces itBetter than both, thanks to low copper
DocumentationThin; verify on the MTCRozsáhléRozsáhlé
DostupnostUžší; často vlastní nebo projektová položkaŠiroká zásoba ve formáchŠiroká zásoba v profilech

Zvolte 6062, když odpovídáte stávající specifikaci, která jej uvádí, nebo když jej dodavatel nabízí na projektu, kde jsou požadavky stanoveny výkresem, nikoli vaším vlastním výběrem materiálu.

Zvolte 6061, když navrhujete od nuly a potřebujete vlastnosti, které dokážete obhájit — pevnost, únavu nebo rozměrovou stabilitu po obrábění. Širší dokumentace sama o sobě obvykle stojí za to, a 6061-T6 pokrývá stejnou oblast s lepšími daty za sebou.

Zvolte 6063, když je díl viditelným výliskem a vzhled určuje přijetí: okenní a dveřní systémy, lehké obvodové pláště, zábradlí a profily.

Zvažte 6082 nebo 6005 pro evropské projekty, respektive pro konstrukční výlisky — 6082 je běžná evropská konstrukční jakost, a 6005 se nachází mezi 6063 a 6061 pro extrudované konstrukční profily.

Kdy specifikovat 6062 — a kdy ne

Zvolte 6062Zastavte se a přehodnoťte
Výkres nebo smlouva uvádí 6062Slitinu vybíráte sami a potřebujete doložené vlastnosti
Střední pevnost je skutečně dostačujícíDíl je kritický z hlediska zatížení a dovolené napětí musí být odůvodněno
Díl je architektonický, viditelný nebo eloxovanýDíl je trvale ponořená mořská konstrukce
Můžete vyžadovat MTC s objednávkouNemůžete získat data z mechanických zkoušek pro danou šarži
Dodávka je potvrzena pro vámi požadovanou formu a stavDodací lhůta nebo dostupnost je napjatá — 6061 se snáze shání

Vzor je zde jednoduchý: 6062 je dobrý materiál pro splnění specifikace, a slabý pro její vytvoření Pokud specifikaci píšete vy, 6061 vám obvykle poslouží lépe.

Práce s 6062

Obrábění. 6062 se obrábí jako slitina blízká 6061, kterou je — čistě řeže a drží tolerance v T6 a T651. Pro díly, které jsou silně obráběné nebo musí zůstat ploché po odebrání materiálu, objednejte T651 namísto T6 — krok protahování uvolňuje zbytkové napětí, které se jinak projeví jako pohyb, jakmile začnete řezat.

Svařování. TIG i MIG fungují. Použijte přídavný materiál 4043 tam, kde nejvíce záleží na odolnosti proti praskání a čistém svarovém housenku, nebo 5356 tam, kde jsou prioritou vyšší pevnost po svařování a lepší barevná shoda po eloxování. Omezujícím faktorem je tepelně ovlivněná zóna: svařování lokálně stahuje vytvrzený stav zpět směrem k rozsahu T4, takže svařovaná sestava nemůže být navržena na dovolená napětí základního materiálu v T6. Buď navrhujte na hodnoty po svařování, nebo naplánujte úplné opětovné tepelné zpracování po svařování.

Protikorozní ochrana. Atmosférické a mírné průmyslové prostředí je v pořádku a eloxování nebo práškové lakování dále zvyšuje rezervu. Platí dvě omezení: obsah mědi činí 6062 méně odolným než slitiny 6xxx a 5xxx bez mědi v prostředích s chloridy a neměl by být specifikován pro trvalé ponoření v mořské vodě. Tam, kde je díl v blízkosti materiálu 5xxx nebo odlišných kovů, izolujte spoj.

Tváření. O a T4 jsou stavy vhodné pro tváření. T6 se ohne, ale s výrazně větším minimálním poloměrem a vyšším rizikem praskání hran. Tam, kde je geometrie těsná, tvarujte v T4 nebo O a poté uměle vytvrďte na T6 — to je standardní postup a k tomu T4 existuje.

Výhody a omezení na první pohled

RozměrVýhodaOmezení
SílaStřední pevnost pokrývá většinu konstrukčních a architektonických pracíŽádné zveřejněné minimum; nelze odůvodnit pouze z typických hodnot
Chemické složeníBlízká 6061, takže chování v dílně je předvídatelnéUžší okno chrómu podle současné registrace AA je často přehlíženo
SvařitelnostSnadno se svařuje se standardním přídavným materiálem 4xxx nebo 5xxxHAZ měkne směrem k T4; nenavrhujte na dovolená napětí T6
KorozeDobrá v atmosféře; eloxuje se konzistentněObsah mědi vylučuje trvalé ponoření v mořské vodě
DokončeníČistý, jednotný vzhled po eloxováníNení tak shovívavá jako 6063 u výlisků kritických na vzhled
DostupnostDostupná v plechu, desce, tyči, trubce, profilu a drátuUžší zásoba než 6061; často projektová nebo vlastní položka
DocumentationMTC k dispozici na objednávkuŽádná autoritativní tabulka mechanických vlastností k referenci

Závěr

6062 je slitina blízká 6061, jejíž skutečnou hodnotou je předvídatelné chování při extruzi, obrábění, svařování a eloxování — nikoli výhoda v pevnosti a nikoli letecký původ. Jejím definujícím kompromisem je, že se chová jako průmyslově standardní 6061, ale má za sebou mnohem méně dokumentace, což činí MTC a řídící normu na vaší objednávce důležitějšími zde než u téměř jakékoli jiné třídy 6xxx.

Dodáváme 6062 ve formě plechu, tlustého plechu, tyčí, trubek, profilů a drátu v jakostech O, T4, T6 a T651, s řezáním na míru, CNC obráběním, svařováním, laserovým řezáním a eloxováním zajišťovanými interně. Každá objednávka je expedována s MTC, mechanické a kompoziční testování SGS je k dispozici na vyžádání, s dodací lhůtou obvykle 10–60 dní.

Pošlete nám výkres, normu a požadovaný stav, a potvrdíme dostupnost a testovací dokumentaci předtím, než se zavážete.

Často kladené otázky

Je 6062 letecká slitina?

V žádném smysluplném smyslu. Konstrukce draku letadla je dominována slitinami 2024, 7075, 7050 a 6061, z nichž všechny nesou dokumentované minimální vlastnosti a letecké materiálové specifikace. 6062 je univerzální slitina střední pevnosti používaná hlavně ve stavebnictví, konstrukčních rámech a dopravních skříních.

Jak se cena 6062 srovnává s 6061?

Cena sleduje dostupnost více než samotnou slitinu. 6061 je vysoce objemová jakost se širokými skladovými zásobami; 6062 je úzké označení často vyráběné pro konkrétní projekt. Forma, stav a množství ovlivňují číslo více než volba jakosti, takže nám pošlete specifikaci a naceníme skutečnou šarži.

Jaké je minimální objednací množství pro 6062?

Skladové formy se expedují ve standardních balíkových množstvích; cokoli mimo skladovaný rozsah je zakázková výroba s nízkým MOQ. Protože 6062 je úzká jakost, praktické minimum závisí na formě, stavu a tom, zda je k dispozici tavenina. Sdělte nám specifikaci a množství a potvrdíme, co se expeduje ze skladu a co musí být vyrobeno.

David Huang

David Huang je vysoce uznávaným odborníkem v čínském průmyslu hliníkových slitin, který má více než desetileté zkušenosti s vývojem, výrobou a použitím pokročilých hliníkových slitin. Má prokazatelné zkušenosti s úspěšným poskytováním projektových řešení a technických znalostí předním světovým společnostem v různých odvětvích, včetně leteckého, automobilového a stavebního průmyslu. David je také důvěryhodným poradcem několika významných výrobců hliníku v Číně.

Servis 24/7 | Reakce do 10 minut!

Pro více katalogů, podrobností a nabídek nás prosím kontaktujte přímo!

WhatsApp Telefon