5086アルミニウムのすべて：特性、用途

主なハイライト

• 5086アルミニウムは、特に腐食に対する優れた強さで知られる堅牢な合金で、要求の厳しい用途に最適です。
• この合金は海水に強く、過酷な条件下でも構造的完全性を維持できるため、海洋環境で広く使用されている。
• 造船以外にも、圧力容器、貯蔵タンク、輸送機器にも5086アルミニウムが使用されています。
• 溶接を考慮する場合、5086アルミニウムは、加工後も強度をほとんど維持できる点で際立っている。
• 5086アルミニウムは、優れた強度を提供する一方で、優れた溶接性を発揮し、さまざまな加工ニーズに対応できる汎用性の高い素材です。

はじめに

5086アルミニウム合金 5086アルミニウム合金は、その印象的な機械的特性により、B2B産業で広く使用されている高強度、耐食性材料として際立っています。いくつかのアルミニウム合金とは異なり、5086アルミニウム合金は、その強度のために熱処理に大きく依存していません。その代わりに、ひずみ硬化または冷間機械加工によって弾力性を得ます。この特性により、5086アルミニウム合金は溶接に特に適しており、溶接工程後もその強度を大幅に維持することができます。海洋環境から圧力容器まで、5086アルミニウム合金は厳しい条件下でその価値を証明します。5086アルミニウム合金の耐食性の利点は、様々なアプリケーションのための最良の選択です。

5086アルミニウム合金を理解する

5086アルミニウム合金は、その強度と溶接性で知られるアルミニウム合金の5000シリーズに属します。5086の特徴は、特に海洋用途で遭遇するような厳しい環境において、その顕著な耐食性にあります。他の多くのアルミニウム合金とは異なり、5086は、熱処理のみに頼るのではなく、ひずみ硬化として知られるプロセスである冷間加工によって、主にその強度を達成しています。

この特徴的な特性により、溶接後も強度をほとんど維持できるため、溶接が必要な用途で優位性を発揮する。溶接性、強度、耐食性を併せ持つ5086は、様々な産業で最良の選択肢となっています。

化学組成

エレメント	重量 %（標準範囲）
アルミニウム（Al）	93.5 – 96.3%
マグネシウム (Mg)	3.5 – 4.5%
マンガン (Mn)	0.2 – 0.7%
ケイ素 (Si)	0.0 – 0.40%
鉄（Fe）	0.0 – 0.50%
クロム（Cr）	0.05 – 0.25%
亜鉛	0.0 – 0.25%
銅（Cu）	0.0 – 0.10%
チタン（Ti）	0.0 – 0.15%
その他（各）	0.0 – 0.05%
その他（合計）	0.0 – 0.15%

5086アルミニウムの特徴は、その化学組成にあります。アルミニウムを主成分とし、マグネシウムが主な追加元素として3.5%から4.5%を占めています。このマグネシウムの添加は、金属の強度と損傷に対する抵抗力を高めるために不可欠です。マグネシウムの他にも、5086アルミニウムには少量のマンガン、クロム、ケイ素が含まれています。これらの微量成分は、金属の特性をさらに向上させるのに役立ちます。マンガンは強度と加工性を高め、クロムは腐食に対抗する能力を高めます。最後に、シリコンは金属の成形性を向上させ、製造時のスムーズな動きを保証する。これらの元素の適切な組み合わせにより、過酷な仕事でも高く評価される金属が生まれるのだ。

物理的性質

プロパティ	価値
密度	2.66 g/cm³
融点	~570～640度（1,058～1,184度）
熱伝導率	125-140 W/m-K
電気伝導率	~32-34% iacs
熱膨張係数	23.8 × 10-⁶ /°c (20-100°c)
比熱容量	~900J/kg・K
弾性係数	~71 GPa (10,300 ksi)
ポアソン比	0.33

5086アルミニウムは、様々な用途に適した優れた物理的特性を示します。高い強度と優れた耐食性により、圧力容器、海洋用途、貯蔵タンクなどによく使用されています。その物理的強度とアーク溶接の良好な結果を組み合わせることで、船舶の通路や海洋構造物に最適です。この材料の熱特性は極低温環境にも適している。さらに、その機械加工性と冷間機械加工による硬化能力は、さまざまな産業での汎用性を提供します。その物理的特性は、耐久性と信頼性を必要とするプロジェクトに信頼できる選択肢を提供します。

5086アルミニウムの主な用途と使用例

5086アルミニウムの強度、耐食性、溶接性は、様々な産業分野で高い評価を得ています。その用途は、構造的完全性と過酷な条件に対する回復力を必要とする用途にまで及びます。当然のことながら、造船や沿岸建設などの海洋産業で好まれています。

5086アルミニウムは、特に化学薬品用の貯蔵タンクの建設や、厳しい環境に耐えなければならない圧力容器の製造にも利用されています。さらに、その用途は輸送にも及び、車両部品やコンポーネントにも使用されています。

海洋・造船

5086アルミニウムは、その卓越した耐海水腐食性と優れた溶接性により、海洋用途の最有力候補として際立っています。その固有の強度は、海洋環境の厳しい条件に耐えることを可能にし、様々な用途に好まれます。

5086アルミニウムは、船舶構造のさまざまな部分を製造するために造船業者に愛用されています。その用途は以下の通りです：

• 強度と耐食性が高く評価される船体構造
• 海水に常時さらされる船舶の舷門やその他の部品の建造
• 優れた溶接性と耐食性を生かし、燃料タンクやパイプラインなどの部品を製造。

5086アルミニウムの長寿命と信頼性は、この厳しい産業における主力素材としての地位を確固たるものにしています。

その他の構造用途

5086アルミニウムは、海洋環境だけでなく、様々な構造用途に広く使用されています。高い強度対重量比と優れた耐食性により、5086アルミニウムは様々な産業で幅広く使用されています。

例えば、貯蔵タンク、特に化学薬品を貯蔵するために設計されたタンクの構造には、多くの場合5086アルミニウムが使用されています。ある種の化学物質の潜在的な腐食性に耐える能力と、構造的完全性を維持する強度が、5086アルミニウムを信頼できる選択肢にしています。

さらに、その用途は圧力容器、トラックやトレーラーの部品、さらには掘削装置のような過酷な環境にも及んでいる。厳しい条件下で信頼性の高い性能と長期耐久性を発揮するその能力は、構造用途での人気の高さを物語っている。

5086アルミニウム合金の利点と限界

5086アルミニウムは、要求の厳しい用途で人気の高い選択肢となっており、魅力的な一連の利点を誇っています。5086アルミニウムは、特に海洋環境においてその卓越した耐食性が際立ちます。さらに、高い強度対重量比と優れた溶接性により、あらゆる産業で汎用性の高い材料となっています。

しかし、他の素材と同様、5086アルミニウムにも限界があります。その長所と短所を理解することは、特定の用途への適合性について十分な情報を得た上で決定するために極めて重要です。

メリット

• 5086アルミニウムが提供する最も重要な利点の1つは、主にマグネシウム含有量に起因するその卓越した耐食性です。
• この耐性は海水環境において際立って高く、海洋用途に理想的な選択肢となる。
• 耐食性だけでなく、5086アルミニウムは高い強度対重量比を誇り、重量が懸念される用途では、より重い金属よりも好ましい選択肢となります。
• その優れた成形性はさらに汎用性を高め、複雑なデザインにも容易に対応できる。
• さらに、5086アルミニウムは高い降伏強度を示し、応力下での変形に耐える能力を示している。
• この特性は、構造的完全性と高荷重を扱う能力を必要とする用途では極めて重要である。

欠点

• 5086アルミニウムには魅力的な利点がある一方で、限界もある。
• これらの欠点を理解することは、具体的な用途を検討する際に不可欠である。
• 制限のひとつは、他のアルミニウム合金に比べて加工性が低いことである。
• その高い硬度は、強度の面では有利だが、機械加工工程では難題となる可能性がある。
• さらに、5086アルミニウムは海水に対する耐食性に優れていますが、電解液の存在下で異種金属が接触したときに発生するガルバニック腐食など、他の種類の腐食に対してはそれほど効果がない場合があります。

比較5086アルミニウム合金と5052、5083、6061の比較

特定の用途に適したアルミニウム合金を選ぶには、さまざまなグレードを比較する必要があります。5086アルミニウムは、5052、5083、6061のような合金と頻繁に比較されます。これらの主な違いを理解することは、最適な合金を選択する上で不可欠です。

各アルミニウム合金は、特定のニーズに合わせた独自の強度を示します。5052は優れた加工性と適度な強度で好まれ、5083は5086と同様、海洋環境に優れています。一方、6061はその熱処理性の高さが際立ち、より幅広い強度の選択肢を提供します。

主な違い

プロパティ	5086 アルミニウム	5052アルミニウム	5083 アルミニウム	6061アルミニウム
一次合金元素	Mg(3.5-4.5%)、Mn(0.2-0.7%)	Mg (2.2-2.8%)	Mg(4.0-4.9%)、Mn(0.4-1.0%)	Mg（0.8～1.2%）、Si（0.4～0.8%）、Cu（0.15～0.4%）
密度 (g/cm³)	2.66	2.68	2.66	2.70
引張強さ (MPa)	~300～350（H32の温度）	~210-260（H32温度）	~300～350（H32の温度）	~310（T6テンパー）
降伏強さ (MPa)	~215-275（H32温度）	~160～200（H32温度）	~215-275（H32温度）	~275（T6テンパー）
エロンゲーション（%）	~10-14%	~12-20%	~12-16%	~8-12%
熱伝導率 (W/m-K)	125-140	138	120-130	~167
耐食性	エクセレント（マリングレード）	エクセレント（マリングレード）	傑出している（マリンユースに最適）	非常に良い（汎用）
溶接性	素晴らしい	素晴らしい	素晴らしい	素晴らしい
加工性	フェア	フェア	フェア	非常に良い
熱処理可能	なし（加工硬化のみ）	なし（加工硬化のみ）	なし（加工硬化のみ）	あり（T6調質は強度を高める）
代表的なアプリケーション	船舶用船体、構造部品	板金、燃料タンク、船舶部品	造船、圧力容器	構造部品、押出材、一般用
主なメリット	強度、耐食性、溶接性	汎用性、成形性、コスト	高強度、最高の海洋腐食性	強度、加工性、コストのバランス
主な制限事項	中程度の成形性、熱処理不可	5086/5083より強度が低い	成形性がやや劣り、コストが高い	5xxxより低い耐食性

即決ガイド

• 最大強度＋海洋腐食: 5083 アルミニウム.
• バランスのとれた強さ＋マリンユース: 5086 アルミニウム.
• 成形性＋コスト: 5052アルミニウム.
• 汎用性＋熱処理可能な強度: 6061アルミニウム.

結論

結論として、5086アルミニウムの特性と用途を理解することは、海洋や造船などの産業に大きな利益をもたらす。そのユニークな組成は、様々な構造用途に考慮すべき利点と制限の両方を提供します。5052、5083、6061などの他のアルミニウム合金との主な違いを知ることは、十分な情報に基づいた意思決定に役立ちます。高強度、容易な溶接性、高温への適合性など、5086アルミニウムは多目的な選択肢です。

リンジーアルミニウムを選ぶ理由

大手アルミニウムブランドの1つであり、中国のトップサプライヤーです、 リンシー・アルミ は、すべての製品において品質と信頼性を重視しています。当社の高度な 中国のアルミニウム工場 は、業界で最も厳しい要件を満たす高性能アルミニウム合金を製造しています。卓越性を追求する当社は、精密性、耐久性、およびお客様の特定のプロジェクトニーズに対応するオーダーメイドオプションを提供し、卓越したアルミニウムソリューションを求める世界中の企業から信頼されるパートナーとしての地位を確立しています。 見積もり

よくある質問

5086アルミニウムが海洋用途に最適な理由は？

5086アルミニウムの高い強度は、特に海水に対する卓越した耐食性によって補完されています。これは、良好な溶接性と相まって、要求の厳しい海洋用途に最適です。

5086アルミニウムは簡単に溶接できますか？

5086アルミニウムは溶接性が良いことで知られています。電気アーク溶接を含む標準的なアーク溶接技術を使用して、強度への影響を最小限に抑えながら効果的に溶接することができます。

5086と他のアルミニウム等級との強度比較は？

5086アルミニウムは、アルミニウム合金の中でも高い強度を誇ります。主要な機械的特性である引張強さと降伏強さは、5052のようないくつかの合金を上回り、要求の厳しい用途に適しています。

5086アルミニウムを加工する際の特別な注意点はありますか？

5086アルミニウムは硬度が高いため、特定の加工パラメータを考慮する必要があります。適切な工具を使用し、切削速度を注意深く制御することは、良い結果を得るために非常に重要です。

5086アルミニウムは高温用途に使用できるか？

5086アルミニウムは低温でも強度を維持しますが、高温用途では、長時間熱にさらされると機械的特性に影響を及ぼす可能性があるため、熱特性を考慮する必要があります。

5086アルミニウムと他のアルミニウム合金との比較は？

5086アルミニウムは、卓越した耐食性と溶接性で知られる船舶用合金です。6061アルミニウムと比較すると、5086は海洋環境においてより高い強度を提供しますが、機械加工性と成形能力において汎用性に劣ります。