Алюминиевый сплав 7005

Что такое алюминий 7005?

Сплав 7005 упрочняется цинком и магнием с добавлением марганца для повышения коррозионной стойкости и прочности. В отличие от сверхпрочного сплава 7075, сплав 7005 разработан для хорошей свариваемости и сохранения полезных свойств в состоянии после сварки, поэтому он применяется в корпусах судов, рельсовых транспортных средствах и сварных рамах. Его прочность выше, чем у сплава 6061, и близка к прочности сплава 7075, хотя обычно ниже.

Доступные виды продукции из алюминия 7005

Лист / Рулон

Параметр	Диапазон
Толщина	0,3 – 150 мм
Ширина	500 – 2600 мм
Длина	500 – 16000 мм
Состояния поставки	O, T5, T53, T6

Трубка

Параметр	Диапазон
Наружный диаметр	6 – 300 мм
Толщина стенки	0,5 – 40 мм
Длина	до 12000 мм
Состояния поставки	O, T5, T53, T6

Пруток / Стержень

Параметр	Диапазон
Диаметр	3 – 300 мм
Длина	до 12000 мм
Состояния поставки	O, T5, T53, T6

Спецификации и эквивалентные обозначения

Наименование	Справочные данные
AA / UNS	A97005
EN AW	EN AW-7005 / AlZn4.5Mg1.5Mn
Распространённые стандарты	ASTM B221, EN 755, GB/T 3191
Серия	7000 (Al-Zn-Mg)

Химический состав

Элемент	Содержание (мас. %)
Кремний (Si)	0,35 макс.
Железо (Fe)	0,40 макс.
Медь (Cu)	0.10 макс.
Марганец (Mn)	0,20 – 0,50
Магний (Mg)	1,00 – 1,80
Хром (Cr)	0,06 – 0,20
Цинк (Zn)	4,00 – 6,50
Цирконий (Zr)	0,08 – 0,20
Титан (Ti)	0,01 – 0,06
Прочие, каждый	0,05 макс.
Прочие, всего	0,15 макс.
Алюминий (Al)	Баланс

Механические свойства в зависимости от состояния обработки

Темпер	Предел прочности при растяжении (МПа)	Предел текучести (МПа)	Удлинение (%)	Сопротивление срезу (МПа)
T6	510 – 570	440 – 500	4 – 10	280 – 380
T53	470 – 540	400 – 460	4 – 10	280 – 380
T5	450 – 510	380 – 440	6 – 12	260 – 340
O	≤ 220	≤ 110	≥ 14	≤ 140

Руководство по выбору температуры

T6

Пиковая прочность для ответственных сварных или болтовых конструкций.

T53

Снятие напряжений для улучшения размерной стабильности после сварки; распространен в сварных рамах.

T5

Охлаждение после прессования и старение; прочный и экономичный для общих конструкций.

O

Отжиг для интенсивной формовки перед изготовлением.

Основные характеристики

Свариваемость

Отличная; широко применяется в сварных узлах, которые должны сохранять прочность после изготовления.

Коррозионная стойкость в морской среде

Хорошая стойкость, подходит для корпусов судов и морских сооружений при соответствующей отделке.

Прочность

Выше, чем у 6061, ниже, чем у 7075.

Усталостные характеристики

Хорошие для транспортных конструкций, подверженных циклическим нагрузкам.

Приложения

• Корпуса судов, рамы и надстройки
• Кузова железнодорожных и метровагонов
• Сварные конструкции спортивных изделий
• Мосты и архитектурные сварные рамы

Примечания по обработке и отделке поверхности

Сплав 7005 хорошо сваривается методами TIG/MIG с присадочным материалом 5356; искусственное старение после сварки (по схеме T53/T6) может восстановить прочность. Сплав хорошо обрабатывается и может подвергаться анодированию, хотя оттенки серии 7xxx могут незначительно варьироваться. Для морского применения рекомендуется соответствующая поверхностная обработка и изоляция от разнородных металлов.

Документация по качеству и контроль качества

Каждый заказ поставляется с сертификатом Mill Test Certificate (MTC), содержащим данные о химическом составе и механических свойствах. Наша система качества сертифицирована по стандартам ISO 9001, ISO 14001 и ISO 45001. По запросу могут быть организованы отчеты о испытаниях сторонней компании SGS. Контроль включает проверку размеров, состояния поверхности и механических свойств по состояниям поставки.

Почему стоит выбрать Linsy для алюминия 7005

Linsy Aluminum — производитель алюминия из Шэньчжэня с более чем 20-летним опытом поставки сплавов серий 1000–8000 в виде плиты, прутка, трубы, проволоки, рулона, профиля и блока. Для алюминия 7005 мы поддерживаем как стандартный сортамент, так и изготовление по индивидуальным размерам.

• Сертификаты: Системы менеджмента ISO 9001, ISO 14001 и ISO 45001.
• Документация: Сертификат Mill Test Certificate (MTC) выдается с каждым заказом; отчеты о испытаниях сторонней компании SGS доступны по запросу.
• Обработка: Собственная механическая обработка с ЧПУ, сварка TIG/MIG, лазерная резка и финишная обработка поверхности (анодирование, полировка, поверхность после прокатки, порошковая окраска, ПВХ-пленка).
• Срок выполнения заказа: Типичный срок изготовления по индивидуальному заказу составляет от 10 до 60 дней в зависимости от состояния поставки, размеров и количества.
• Экспорт: Поставки в более чем 20 стран Европы, Азии, Ближнего Востока, Африки и Америки.

Связанные ресурсы

Для более подробной информации см. статьи в блоге по ссылкам ниже; свяжитесь с нашей командой для получения индивидуального предложения по алюминию 7005.

Часто задаваемые вопросы об алюминии 7005

Подходит ли сплав 7005 для морского применения?

Да. Он обладает хорошей коррозионной стойкостью и отличной свариваемостью, поэтому широко используется в корпусах судов и рамах. Требуется правильная финишная обработка и исключение гальванического контакта с разнородными металлами.

Как сплав 7005 соотносится с 6061?

7005 прочнее и сваривается с более высокой остаточной прочностью, однако уступает 6061 по запасу коррозионной стойкости. Выбирайте 7005 там, где решающее значение имеют нагрузка и качество сварного соединения.

Какой присадочный материал используется для сварки сплава 7005?

Для сварки TIG/MIG сплава 7005 обычно применяется присадка 5356. Уточните присадочный материал и послесварочную обработку в соответствии с вашими производственными спецификациями.

Общие вопросы и ответы по оформлению заказов

Каков типичный срок поставки для заказных алюминиевых изделий?

Изделия нестандартных размеров и состояний обычно отгружаются в течение 10–60 дней. Точный срок подтверждается при запросе котировки и зависит от сплава, состояния, габаритов и объёма заказа.

Каков минимальный объём заказа (MOQ)?

Минимальный объём заказа является гибким и рассматривается индивидуально. Малые партии и прототипы, как правило, возможны; более крупные или стандартные партии экономически выгоднее. Направьте требуемые размеры и количество для получения точной котировки.

Какие документы о качестве прилагаются к заказу?

Каждый заказ отгружается с сертификатом испытаний материала (MTC). На нашу систему менеджмента распространяются сертификаты ISO 9001, ISO 14001 и ISO 45001. По запросу могут быть организованы независимые испытательные отчёты SGS.

Можете ли вы выполнить резку, механическую обработку или финишную обработку материала перед отгрузкой?

Да. Мы предоставляем услуги ЧПУ-обработки, лазерной резки, сварки TIG/MIG, а также поверхностной обработки, включая анодирование, полировку, порошковую окраску и защитную ПВХ-плёнку.

Как запросить ценовое предложение?

Направьте сплав/состояние, требуемую форму, габариты, количество, а также любые требования по обработке или сертификации. Наша команда вернёт котировку со сроками поставки и условиями отгрузки.