4045 алюминиевый сплав (UNS A94045, EN AW-AlSi10) — это деформируемый алюминиевый сплав серии 4000, легированный преимущественно кремнием (9–11%). Высокое содержание кремния обеспечивает отличную жидкотекучесть и низкую усадку при затвердевании, что делает его предпочтительным присадочным и плакирующим сплавом для пайки и сварки. Компания Linsy поставляет алюминий 4045 в виде паяного листа, рулона, присадочной проволоки, фольги и прутка в состояниях O и F, с возможностью изготовления нестандартных размеров, обработки поверхности и предоставления сертификатов MTC.
Доступные формы: паяный лист / рулон / присадочная проволока / фольга / пруток
Распространенные типы характера: O / F
Поддержка обработки: Механическая обработка с ЧПУ / лазерная резка / продольная резка / обработка поверхности
Документы по качеству: Протокол MTC с каждым заказом, испытания SGS по запросу
Алюминиевый сплав 4045 (UNS A94045, EN AW-4045 / AlSi10) — это термически упрочняемый деформируемый алюминиевый сплав серии 4000, легированный преимущественно кремнием в количестве 9–11%. Высокое содержание кремния снижает интервал плавления и обеспечивает отличную жидкотекучесть при пайке, одновременно уменьшая усадку при затвердевании — свойства, которые делают 4045 одним из наиболее широко используемых алюминиевых присадочных и паяных сплавов.
В отличие от конструкционных сплавов, таких как 6061 или 7075, 4045 не предназначен для несущих нагрузку применений. Его ценность заключается в металлургическом поведении как присадочного материала: он чисто затекает в соединения, хорошо смачивает алюминиевые подложки и обеспечивает качественные паяные узлы с минимальным растрескиванием. Сплав 4045 обычно поставляется в виде паяного листа (часто как плакирующий слой на сердцевинных сплавах 3003, 3005 или 6951), в виде присадочной проволоки для газовой сварки и пайки, а также в виде фольги для изготовления теплообменников.
Сплав 4045 охвачен основными международными стандартами, включая ASTM B209 (лист и плита), ASTM B211 (пруток, стержень и проволока), ISO 6361 и EN 573-3. Его европейское обозначение — EN AW-4045 / AlSi10(A).
Компания Linsy поставляет алюминий 4045 в стандартных и нестандартных формах, адаптированных для пайки, сварки и применения в теплообменниках. Размеры и допуски могут быть изменены в соответствии с требованиями вашего проекта.
| Форма | Темпер | Толщина (мм) | Ширина (мм) | Длина (мм) |
|---|---|---|---|---|
| Паяный лист / рулон 4045 | F, O | 0.1 – 4.0 | 500 – 1600 | 500 – 6000 |
Паяный лист 4045 часто поставляется в виде плакированного композита (4045, плакированный на сердцевину серии 3xxx или 6xxx) для изготовления теплообменников. Конструкции с односторонним и двусторонним плакированием могут быть рассчитаны по запросу.
| Параметр | Технические характеристики |
|---|---|
| Диаметр | 0,8 – 5,0 мм |
| Темпер | F, O |
| Масса рулона | Мин. 20 кг |
| Допуск на размер | ± 0,03 мм |
| Поверхность | Чистая, сухая, на катушке или в прямолинейном виде |
Присадочная проволока 4045 используется для пайки и газовой сварки алюминиевых узлов, где требуются хорошая растекаемость и заполнение соединения. Она является альтернативой сплаву 4047 (более высокое содержание кремния, более низкий интервал плавления), когда допустим несколько более широкий интервал плавления.
| Форма | Темпер | Толщина (мм) | Ширина (мм) |
|---|---|---|---|
| Фольга 4045 | O | 0.05 – 0.3 | 50 – 1200 |
| Форма | Темпер | Диаметр (мм) | Длина (мм) |
|---|---|---|---|
| Круглый пруток 4045 | F, O | 3 – 100 | 1000 – 6000 |
Пруток 4045 менее распространен, чем лист или проволока, но доступен для применений, требующих заготовок для механической обработки или паяных преформ. Свяжитесь с Linsy для подтверждения наличия в требуемом диапазоне размеров.
Труба 4045 и нестандартные профили могут быть рассчитаны по запросу для специализированных паяных узлов или применений с преформами. Поскольку 4045 является преимущественно присадочным и плакирующим сплавом, доступность трубы ограничена по сравнению с конструкционными марками. Пожалуйста, предоставьте ваш чертеж или спецификацию для оценки возможности изготовления.
| Стандартная система | Наименование |
|---|---|
| UNS | A94045 |
| EN AW | EN AW-4045 / AlSi10(A) |
| ISO | Al Si10 |
| AA / SAE | 4045 |
| JIS (Япония) | A4045 |
| GB / Китайский стандарт | 4045 |
Применимые стандарты общего характера:
Пределы состава согласно стандартам ASTM / EN (вес.%):
| Элемент | Мин. % | Макс. % |
|---|---|---|
| Кремний (Si) | 9.0 | 11.0 |
| Железо (Fe) | — | 0.8 |
| Медь (Cu) | — | 0.30 |
| Марганец (Mn) | — | 0.30 |
| Магний (Mg) | — | 0.30 |
| Цинк (Zn) | — | 0.20 |
| Титан (Ti) | — | 0.20 |
| Прочие, каждый | — | 0.05 |
| Прочие, всего | — | 0.15 |
| Алюминий (Al) | Остальное (≈ 87,0 – 89,5) | |
Высокое содержание кремния является определяющей характеристикой сплава 4045. Кремний снижает интервал плавления до приблизительно 577–632 °C (1071–1170 °F), что позволяет сплаву 4045 плавиться и растекаться раньше сердцевинного сплава в паяных узлах — именно поэтому он широко используется в качестве плакирующего и присадочного материала.
Сплав 4045 является присадочным и паяным сплавом, а не конструкционной маркой. Механические свойства умеренные и редко являются основным критерием выбора. Типичные значения для сплава 4045 в отожженном состоянии (O) приведены ниже.
| Недвижимость | Типичное значение (состояние O) |
|---|---|
| Прочность на разрыв (предельная) | ≈ 124 МПа (≈ 18 ksi) |
| Предел текучести (0,2%) | ≈ 60–80 МПа (приблизительно) |
| Удлинение при разрыве | ≈ 15% |
| Твердость (Бринелль) | ≈ 40–50 HB (приблизительно) |
| Плотность | 2,67 г/см³ (0,096 фунт/дюйм³) |
| Диапазон плавления | 577 – 632 °C (1071 – 1170 °F) |
| Модуль упругости | ≈ 70 ГПа (10 150 ksi) |
Приведенные значения являются типичными для отожженного сплава 4045. Предел текучести и твердость являются ориентировочными — сплав 4045 обычно не указывается для конструкционного несущего применения. Для применений, где механические характеристики критически важны, рассмотрите сплавы 6061, 5052 или другие конструкционные марки.
Сплав 4045 поставляется в ограниченном количестве состояний, поскольку он является присадочным сплавом, а не конструкционной маркой, выигрывающей от дисперсионного твердения.
| Темпер | Лучшее для | Примечания |
|---|---|---|
| 4045-O (Отожженный) | Паяный лист, фольга, присадочная проволока, требующие максимальной пластичности | Наиболее мягкое состояние. Наилучшая формуемость и растекаемость при пайке. Наиболее распространенное состояние для изделий из сплава 4045. |
| 4045-F (Без термической обработки) | Пруток, стержень и проволока, где не указан окончательный отжиг | Свойства зависят от метода производства. Используется, когда отожженное состояние не требуется. |
В отличие от сплавов серий 2xxx, 6xxx или 7xxx, сплав 4045 не использует состояния типа T (T4, T6 и т. д.), поскольку он не упрочняется дисперсионным твердением при эксплуатации. Его металлургическая роль заключается в плавлении и растекании при пайке, а не в восприятии конструкционной нагрузки.
Содержание кремния 9–11% обеспечивает сплаву 4045 низкий и узкий интервал плавления (577–632 °C). Это позволяет ему плавиться и чисто затекать в зазоры соединений при пайке, смачивая алюминиевые подложки без чрезмерной эрозии. Сплав 4045 является одним из стандартных присадочных сплавов для пайки алюминия при производстве теплообменников.
Высокое содержание кремния снижает усадку при затвердевании по сравнению с чистым алюминием. Это помогает минимизировать усадочное растрескивание и пористость в паяных соединениях, обеспечивая более качественные узлы — что особенно важно для длинных паяных швов и сложных сердечников теплообменников.
Добавление кремния улучшает жидкотекучесть расплава, позволяя сплаву 4045 заполнять узкие зазоры соединений и сложные паяные швы. Это же свойство делает его пригодным для литейных применений, где задействованы тонкие сечения или сложная геометрия.
Сплав 4045 обеспечивает приемлемую коррозионную стойкость в типичных условиях эксплуатации паяных узлов. Однако, поскольку он часто используется в качестве плакирующего или присадочного материала, а не открытой поверхности, коррозионные характеристики готового узла обычно зависят от сердцевинного сплава (например, 3003 или 6951) в большей степени, чем от самого слоя 4045.
Сплав 4045 является сплавом низкой и умеренной прочности. Его предел прочности при растяжении в отожженном состоянии составляет приблизительно 124 МПа — значительно ниже конструкционных марок, таких как 6061-T6 (≈ 310 МПа) или 7075-T6 (≈ 572 МПа). Его не следует указывать для несущих нагрузку применений. Его выбор обусловлен паяными/присадочными характеристиками, а не механической прочностью.
Сплав 4045 выбирается везде, где требуются характеристики алюминиевой пайки, присадочной проволоки или плакирования:
Сплав 4045 требует иного подхода к обработке, чем конструкционные сплавы. Его основная функция — плавление и растекание при пайке; при обращении и изготовлении следует сохранять чистоту поверхности и точность размеров.
Контроль качества на заводе Linsy осуществляется от выбора сырья до проверки готовой продукции. Каждый заказ поставляется с сертификатом MTC (Material Test Certificate), выданным компанией Linsy Aluminum после производства, включающим результаты химического состава фактической партии.
Для клиентов, требующих сторонней проверки, отчёты SGS доступны по запросу за дополнительную плату. Доступные отчёты SGS включают:
Linsy Aluminum — алюминиевый завод в Шэньчжэне с более чем 20-летним опытом работы в отрасли, поставляющий сплав 4045 и другие сплавы серий 1000–8000 клиентам в сферах автомобильного управления тепловыми режимами, систем отопления, вентиляции и кондиционирования, общего машиностроения, производства и силовой электроники.
Для ваших закупок сплава 4045 это означает:
Сплав 4045 является специализированным присадочным и паяльным сплавом. Специализированные руководства по применению 4045 будут размещены здесь по мере публикации. Тем временем следующие связанные ресурсы могут помочь с выбором сплава:
Сплав 4045 в основном используется в качестве присадочного и плакирующего сплава для пайки. Его основные применения: паяные алюминиевые теплообменники (радиаторы, конденсаторы, испарители), присадочная проволока для газовой сварки и пайки, а также плакированный лист для узлов, паяемых в печи. Он не является конструкционным несущим сплавом.
Оба являются присадочными сплавами системы алюминий-кремний серии 4xxx. Сплав 4045 содержит 9–11% кремния; сплав 4047 содержит 11–13% кремния. Более высокое содержание кремния в 4047 обеспечивает несколько более низкий и узкий интервал плавления, что может улучшить растекание припоя в узких зазорах. Сплав 4045 часто используется там, где допустим несколько более широкий интервал плавления.
Сплав 4043 содержит 4,5–6,0% кремния, тогда как сплав 4045 содержит 9–11% кремния. Сплав 4043 является универсальной сварочной присадочной проволокой с умеренным содержанием кремния. Сплав 4045 имеет более высокое содержание кремния, что обеспечивает лучшую текучесть и более низкий интервал плавления, что делает его более подходящим для пайки. Сплав 4043 чаще используется для общей газовой сварки и в качестве присадки при аргонодуговой сварке.
Сплав 4045 классифицируется как термически упрочняемый сплав в некоторых справочных стандартах, но на практике он не упрочняется дисперсионным твердением. Для него не применяются закалки T4, T6 или другие виды термической обработки типа T. Его металлургическая роль заключается в плавлении и растекании при пайке, а не в обеспечении прочности за счет термической обработки.
Нет. Сплав 4045 имеет низкую или умеренную прочность (предел прочности при растяжении ≈ 124 МПа в отожженном состоянии). Это присадочный и паяльный сплав, а не конструкционная марка. Для несущих применений рассмотрите сплавы 6061, 6063, 5052 или 7075 в зависимости от требований к прочности, свариваемости и коррозионной стойкости.
Плакированный лист из сплава 4045 — это алюминиевый лист (часто тонкий, толщиной 0,1–4,0 мм), используемый при производстве паяных теплообменников. Он часто поставляется в виде плакированного композита — слой 4045 на одной или обеих сторонах сердечника из сплава 3003, 3005 или 6951. При печной пайке плакирующий слой 4045 плавится и формирует паяное соединение, в то время как сердечник с более высокой температурой плавления сохраняет свою форму.
Компания Linsy поставляет сплав 4045 в виде плакированного листа и рулона, присадочной проволоки, фольги и прутка. Трубы и индивидуальные профили могут быть рассчитаны по запросу. Поскольку 4045 является специализированным присадочным сплавом, доступность некоторых форм более ограничена по сравнению с конструкционными марками, такими как 6061.
Интервал плавления сплава 4045 составляет приблизительно 577–632 °C (1071–1170 °F). Добавка кремния снижает температуру плавления ниже температуры плавления чистого алюминия (660 °C), поэтому сплав 4045 плавится и растекается раньше, чем сплав-основа в паяных узлах.
Для нестандартных размеров или индивидуальных спецификаций типичный срок поставки составляет 10–60 дней в зависимости от сплава, размеров, требований к обработке и сложности заказа. Стандартные спецификации со склада могут быть отгружены быстрее — свяжитесь с нашей командой для получения конкретного предложения.
Компания Linsy поддерживает индивидуальное производство с низким минимальным объемом заказа (MOQ) для нестандартных позиций из сплава 4045. MOQ зависит от формы, размера и объема обработки; пожалуйста, сообщите ваши требования, и мы подтвердим возможность выполнения.
Каждый заказ отгружается с сертификатом MTC (Сертификат испытаний материалов), выданным компанией Linsy Aluminum после производства. По запросу доступны дополнительные отчеты сторонних испытаний SGS за отдельную плату за проведение испытаний.
Да, образцы могут быть организованы для большинства стандартных и индивидуальных спецификаций. Стоимость образцов и срок поставки зависят от размера и требований к обработке.
Linsy осуществляет глобальные поставки с налаженным покрытием в Европе, Южной Африке, Бразилии, Сингапуре, Турции, Японии, Южной Корее и Южной Азии.
Преимущества Linsy
Linsy Aluminum - ведущий поставщик продукции для обработки алюминия, обслуживающий различные отрасли промышленности, включая аэрокосмическую, общее машиностроение, автомобильную, морскую, судостроительную и другие специализированные промышленные приложения.
Мы стремимся поддерживать самые высокие стандарты качества и экологической ответственности, о чем свидетельствуют наши сертификаты: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 и SGS.
