Алюминиевый сплав 2007 (AlCuMgPb) представляет собой алюминиевый сплав серии 2xxx с высоким содержанием меди, в состав которого добавлены свинец и висмут для обеспечения превосходных характеристик свободной обработки. Благодаря содержанию меди 3,3–4,6% и добавкам магния, свинца и висмута сплав 2007 образует короткую и хрупкую стружку и обеспечивает превосходную чистоту поверхности при высокоскоростной токарной обработке, сверлении и нарезании резьбы. Компания Linsy поставляет алюминиевые прутки, круглые прутки, стержни и проволоку из сплава 2007 в стандартных состояниях для механической обработки; также доступны изделия нестандартных размеров, поддержка в области обработки и протоколы MTC.
Доступные формы: пруток / круглый пруток / стержень / проволока / лист (запрос)
Распространенные типы характера: T3 / T4 / T451 / O
Поддержка обработки: Обработка на станках с ЧПУ / прецизионная токарная обработка / резка / полировка
Документы по качеству: К каждому заказу прилагается отчет MTC; протоколы испытаний SGS предоставляются по запросу
Алюминиевый сплав 2007 (UNS A92007) — это алюминиевый сплав на основе меди серии 2xxx, разработанный специально для высокоскоростной обработки с высокой обрабатываемостью. В состав сплава входят медь (3,3–4,6%), магнием (0,4–1,81 TP3T), свинцом (0,8–1,51 TP3T) и висмутом — добавки свинца и висмута образуют дисперсные частицы, которые способствуют дроблению стружки во время резания, что приводит к образованию короткой, хрупкой стружки и превосходной чистоте поверхности при высоких скоростях обработки.
Алюминиевый сплав 2007 считается одним из самых легкообрабатываемых из существующих, по обрабатываемости он сопоставим со сплавами 2011 (AlCu6BiPb) и 6026 (AlMgSiBi). Благодаря своим характеристикам, способствующим отламыванию стружки, он особенно хорошо подходит для прецизионной резьбы, токарной обработки деталей и крупносерийного производства на автоматических токарных станках. Однако из-за высокого содержания меди сплав 2007 обладает низкой коррозионной стойкостью и низкой свариваемостью и, как правило, не рекомендуется для использования в конструкциях или сварных изделиях. Он также классифицируется как несвариваемый традиционными методами дуговой сварки.
Данный сплав соответствует стандарту EN 573-3 под обозначением EN AW-2007/AlCu4PbMg и поставляется преимущественно в виде прутков, круглых прутков, стержней и проволоки для машиностроительной промышленности.
Компания Linsy поставляет алюминиевый сплав 2007 в стандартных формах заготовки для механической обработки. Длина, диаметр и допуски на размеры могут быть адаптированы в соответствии с вашими производственными требованиями.
| Форма | Темпер | Диаметр (мм) | Длина (мм) |
|---|---|---|---|
| Круглый пруток 2007 года | T3, T4, T451, O | 5 – 200 | 1000 – 4000 |
| 2007 г. Шестигранный/квадратный пруток | T3, T4, T451 | 5 – 100 | 1000 – 4000 |
| Форма | Темпер | Диаметр (мм) | Длина (мм) |
|---|---|---|---|
| 2007 год Род | T3, T4, T451, O | 2 – 50 | 1000 – 4000 |
| Форма | Темпер | Диаметр (мм) |
|---|---|---|
| 2007 Wire | T3, T4, O | 1.0 – 15 |
По запросу также доступны алюминиевые листы, рулоны и трубы 2007 года выпуска. Свяжитесь с нашей командой, указав размеры и требования к состоянию материала, чтобы получить индивидуальное ценовое предложение.
Алюминиевый сплав 2007 признан в рамках нескольких международных систем обозначений. В приведенной ниже таблице перечислены наиболее часто упоминаемые эквиваленты и применимые стандарты.
| Стандарт / Система | Наименование |
|---|---|
| UNS | A92007 |
| EN (европейский) | EN AW-2007 / AlCu4PbMg |
| Werkstoff (Германия) | 3.1645 |
| BS (британский) | 2007 |
| ISO | AlCu4PbMg |
| JIS (Япония) | A2007 |
Применимые стандарты: EN 573-3, EN 755 (экструдированные прутки/стержни/проволока), EN 573
В приведенной ниже таблице указаны предельные значения химического состава алюминиевого сплава 2007 в соответствии со стандартом EN 573-3. Значения выражены в весовых процентах (%).
| Элемент | Химический символ | Состав (%) |
|---|---|---|
| Кремний | Si | 0,8 Макс |
| Железо | Fe | 0,8 Макс |
| Медь | Cu | 3.3 – 4.6 |
| Марганцовка | Mn | 0.5 - 1.0 |
| Магний | Mg | 0.4 – 1.8 |
| Хром | Cr | 0,1 Макс |
| Цинк | Zn | 0,8 Макс |
| Титан | Ti | 0,2 Макс |
| Свинец | Pb | 0.8 – 1.5 |
| Висмут | Bi | 0,2 Макс |
| Олово | Sn | 0,2 Макс |
| Прочие элементы (каждый) | — | 0,05 Макс |
| Прочие элементы (всего) | — | 0.15 Макс |
| Алюминий | Эл | Баланс |
Механические свойства алюминиевого сплава 2007 варьируются в зависимости от состояния закалки. В приведенной ниже таблице указаны ориентировочные значения для наиболее распространенных состояний закалки. Фактические значения зависят от формы изделия, его размеров и условий производства — для целей проектирования следует использовать типичные значения, указанные в протоколе испытаний (MTC) к вашему заказу.
| Темпер | Состояние | Прочность на разрыв Rm (МПа) | Предел текучести Rp0.2 (МПа) | Относительное удлинение A50 (%) |
|---|---|---|---|---|
| O | Отжиганая (мягкая) | ≤ 250 | ≤ 140 | ≥ 10 |
| T4 | Термообработанный раствор, естественно состаренный | ≥ 340 | ≥ 200 | ≥ 12 |
| T3 / T451 | Термообработка, холодная обработка, естественное старение | ≥ 380 | ≥ 260 | ≥ 10 |
Примечание: T3 и T451 обозначают состояния после термообработки в растворе, холодной деформации и естественного старения. Состояние T451 включает снятие напряжений путем растяжения и является рекомендуемым состоянием для механической обработки, требующей стабильности размеров. Приведенные выше диапазоны механических свойств являются справочными значениями, основанными на стандарте EN 755-2 для экструдированных прутков и стержней. Свяжитесь с нашей командой для получения данных MTC, относящихся к конкретному проекту.
Алюминиевый сплав 2007 в основном используется в механической обработке. В приведенной ниже таблице представлены основные характеристики и оптимальные области применения наиболее распространенных видов закалки.
| Темпер | Основные характеристики | Лучшее для |
|---|---|---|
| T3 | Растворная термообработка, холодная деформация, естественное старение. Высокая прочность, умеренное остаточное напряжение. | Универсальная механическая обработка, крепежные детали, токарные изделия |
| T451 | Сталь прошла термообработку в расплаве, снятие внутренних напряжений путем растяжения, естественное старение. Уровень внутренних напряжений ниже, чем у стали T3, что обеспечивает большую стабильность при механической обработке. | Детали, изготовленные с высокой точностью, детали, требующие строгих допусков на размеры |
| T4 | Продукт, прошедший термообработку и естественную выдержку. Прочность ниже, чем у марки T3, но пластичность выше. | Детали, требующие холодной штамповки перед механической обработкой, заклепки |
| O | Отжиганая, в самом мягком состоянии. Высокая пластичность, низкая прочность. | Операции формовки перед механической обработкой, холодная штамповка |
Алюминиевый сплав 2007 относится к числу сплавов, поддающихся самой быстрой механической обработке. Сочетание частиц свинца и висмута способствует дроблению стружки при высоких скоростях резания, в результате чего образуется короткая хрупкая стружка, которая легко удаляется из зоны резания. Это обеспечивает стабильное качество поверхности, снижение износа инструмента и высокую производительность при токарной обработке на автоматических токарных станках и станках с ЧПУ.
Благодаря мелкому и равномерному образованию стружки сталь марки 2007 обеспечивает получение чистых и точных резьб при одноточечном нарезании резьбы, нарезании резьбы метчиком и резьбовальном вальцовании. Это предпочтительный материал для крупносерийного производства резьбовых крепежных деталей, болтов, гаек и прецизионных регулировочных винтов.
Ввиду высокого содержания меди (3,3–4,6%) алюминий марки 2007 обладает относительно низкой коррозионной стойкостью по сравнению со сплавами серий 5xxx и 6xxx. Детали, изготовленные из алюминия марки 2007, при эксплуатации в коррозионных средах или на открытом воздухе могут потребовать нанесения защитных покрытий, анодирования или гальванического покрытия.
Алюминиевый сплав 2007 считается несвариваемым традиционными методами дуговой сварки (TIG/MIG). Высокое содержание меди способствует образованию горячих трещин и значительно ослабляет зону термического влияния. В качестве методов соединения деталей из сплава 2007 рекомендуется использовать механическое крепление и склеивание.
Алюминиевый сплав 2007 широко применяется в отраслях, где решающее значение имеют высокоскоростная прецизионная механическая обработка и качество резьбы. В приведенной ниже таблице перечислены основные области применения.
| Промышленность | Типовые применения | Почему используется 2007 год |
|---|---|---|
| Точное машиностроение | Токарные детали, втулки, проставки, муфты | Обработка с коротким чипом, превосходная чистота поверхности |
| Производство крепежных изделий | Болты, гайки, винты, заклепки, резьбовые вставки | Четкое формирование нити, высокоскоростное производство |
| Автомобили | Фитинги топливной системы, корпуса датчиков, детали клапанов | Стабильная обрабатываемость при крупносерийном производстве |
| Часы и приборы | Корпуса для наручных часов, детали для настольных часов, механизмы точной регулировки | Гладкая поверхность, стабильность размеров |
| Электроника | Корпуса разъемов, радиаторы, колеса энкодеров | Хорошая теплопроводность для сплава, предназначенного для механической обработки |
| Общее машиностроение | Детали прототипов, шаблоны, приспособления, детали, изготовленные по индивидуальному заказу | Быстрое выполнение заказов и низкая себестоимость единицы продукции при механической обработке |
Сплав 2007 отлично подходит для токарной, фрезерной, сверлильной и резьбонарезной обработки с ЧПУ. Его можно обрабатывать на более высоких скоростях, чем сплавы 6061 или 7075, при этом при сохранении аналогичного качества поверхности время цикла можно сократить на 30–50%. Хорошо подходят инструменты из твердого сплава или быстрорежущей стали; в зависимости от настроек станка и объема производства можно использовать чистое режущее масло или обливное охлаждающее средство.
В 2007 году все виды обработки — одноточечная нарезка резьбы, резьбофрезерование, нарезание резьбы метчиком и резьбокатание — дают чистые результаты. Свойства сплава, способствующие разрушению стружки, практически исключают риск образования длинных стружек — распространенную проблему при нарезке резьбы на алюминии марок 6061 или 5052.
Сплав 2007 можно отполировать до блеска для использования в декоративных целях и при изготовлении приборов. В результате анодирования образуется защитный слой, однако анодированные пленки на сплаве 2007 (серия 2xxx) обычно имеют желтоватый или сероватый оттенок и менее прозрачны, чем пленки на сплавах серий 5xxx или 6xxx. Для применений, требующих надёжной защиты от коррозии после анодирования, следует рассмотреть возможность применения твёрдого анодирования или химических конверсионных покрытий.
Сплав 2007 считается не поддающимся сварке традиционными методами TIG и MIG из-за высокого содержания меди и свинца. Попытки сварки этого сплава, как правило, приводят к образованию горячих трещин, пористости и значительной потере прочности в зоне термического влияния. В случаях, когда требуется соединение деталей, вместо сварки следует использовать механические крепежные элементы, прессовую посадку или клеевое соединение.
Каждый заказ на алюминиевый сплав 2007 от компании Linsy сопровождается сертификатом заводских испытаний (MTC), в котором указаны номер партии, химический состав, механические свойства и допуски на размеры поставляемого материала.
Доступные документы по качеству:
Компания Linsy работает в соответствии со стандартами систем управления ISO 9001, ISO 14001 и ISO 45001, при этом контроль качества охватывает весь процесс — от отбора сырья до проверки готовой продукции.
«Linsy Aluminum» — это алюминиевый завод, расположенный в Шэньчжэне, с более чем 20-летним опытом работы в отрасли. Мы поставляем прутки, стержни и проволоку из алюминиевого сплава 2007 по стандартным и индивидуальным спецификациям, предлагая как готовые запасы, так и изготовление на заказ с низким минимальным объемом заказа.
Что вы получите, заказав альбом «2007» у Линси:
Узнайте больше о выборе алюминиевых сплавов, сравнении обрабатываемости и марках, обладающих хорошей обрабатываемостью, в нашем техническом блоге:
Чтобы получить информацию о сравнении и применении, относящуюся конкретно к 2007 году, обратитесь к нашей команде или посетите блог Linsy, где вы найдете обновленные технические статьи о легкообрабатываемых сплавах серии 2xxx.
Для чего используется алюминиевый сплав 2007 года выпуска?
Алюминий марки 2007 в основном используется для высокоскоростной прецизионной механической обработки, в том числе для изготовления токарных деталей, резьбовых крепежных элементов, болтов, гаек, заклепок, втулок, часовых деталей и прототипов обработанных деталей. Содержание свинца и висмута в его составе обеспечивает образование короткой стружки и превосходную чистоту поверхности при механической обработке.
Алюминиевый сплав 2007 поддается сварке?
Номер 2007 классифицируется как не поддающийся сварке методами TIG, MIG и другими традиционными методами дуговой сварки из-за высокого содержания меди и свинца. В качестве альтернативы рекомендуется использовать механическое крепление и склеивание.
В чём разница между моделями 2007-T3 и 2007-T451?
Оба материала находятся в состоянии, полученном в результате термообработки в растворе, холодной деформации и естественного старения. Для марки T451 предусмотрен дополнительный этап снятия напряжений путем растяжения, что снижает внутренние остаточные напряжения и повышает стабильность размеров при механической обработке — благодаря чему этот сорт является предпочтительным для изготовления прецизионных деталей.
Чем отличается алюминий 2007 года от алюминия 2011 года?
И сплав 2007 (AlCu4PbMg), и сплав 2011 (AlCu6BiPb) относятся к серии 2xxx и представляют собой высокоскоростные легкообрабатываемые сплавы. Сплав 2011 содержит больше меди (~5,0–6,01 TP3T) и часто считается самым быстрообрабатываемым алюминиевым сплавом. Сплав 2007 обладает лучшими общими механическими свойствами и предпочтителен в тех случаях, когда требуется баланс между обрабатываемостью и прочностью.
Можно ли подвергнуть анодированию алюминий 2007 года выпуска?
Да, но внешний вид анодированного покрытия будет отличаться от сплавов серии 6xxx. Анодированные пленки 2007 года, как правило, имеют желтоватый или сероватый оттенок из-за содержания меди, и покрытие может быть менее прозрачным, чем в случае с сплавами 6061 или 5052. Для защиты от коррозии предпочтительнее использовать твёрдое анодирование или химические конверсионные покрытия.
Почему алюминий 2007 года содержит свинец?
Свинец добавляется специально (0,8–1,51 TP3T) для улучшения обрабатываемости. Частицы свинца нерастворимы в алюминиевой матрице и при резании выполняют функцию стружкоразбивателей, образуя короткую и хрупкую стружку, которая легко удаляется и снижает износ инструмента. Это является основной причиной, по которой сплав 2007 демонстрирует столь высокую производительность при высокоскоростной обработке.
Предоставляет ли компания Linsy данные MTC по алюминию за 2007 год?
Да. К каждому заказу на алюминий 2007 года, поставляемому компанией «Linsy», прилагается заводской сертификат (MTC), в котором указаны номер партии, результаты анализа химического состава, результаты механических испытаний и данные контроля размеров.
Какие размеры алюминиевых прутков 2007 года выпуска я могу заказать?
Компания Linsy поставляет круглый пруток 2007 года выпуска диаметром от 5 мм до 200 мм и длиной от 1000 мм до 4000 мм. По запросу возможна поставка изделий с индивидуальными размерами и нестандартными допусками; типичный срок выполнения заказа составляет 10–60 дней.
Каков минимальный объём заказа (MOQ) на алюминий марки 2007?
Компания Linsy принимает заказы с небольшим минимальным объемом поставки. Стандартные позиции, имеющиеся на складе, могут поставляться небольшими партиями, а для заказов на изготовление по индивидуальным спецификациям минимальный объем поставки варьируется в зависимости от технических характеристик. Свяжитесь с нами, предоставив чертеж детали или свои требования, чтобы получить коммерческое предложение.
Каковы типичные сроки выполнения заказов на алюминий 2007 года?
Товары, имеющиеся на складе, отправляются в течение нескольких рабочих дней. Изготовление продукции по индивидуальному заказу обычно занимает 10–60 дней, в зависимости от сплава, размеров, требований к обработке и объема заказа.
Какие условия оплаты и доставки вы принимаете?
Мы предлагаем гибкие условия оплаты и доставки для международных покупателей в сегменте B2B. Свяжитесь с нашим отделом продаж, чтобы обсудить способы оплаты (T/T, L/C), варианты доставки (FOB, CIF, DAP) и доставку в ваш регион.
Можете ли вы изготовить алюминиевые детали по моим чертежам из серии 2007?
Да. Наш собственный цех ЧПУ-обработки может изготовить готовые детали из прутка 2007 в соответствии с вашими техническими чертежами. Пришлите нам свой чертеж или 3D-модель, чтобы получить расценки на обработку.
Вы поставляете продукцию 2007 года на экспортные рынки?
Да. Компания «Линси» экспортирует алюминиевую продукцию в Европу, Северную и Южную Америку, Юго-Восточную Азию, на Ближний Восток и в другие регионы. Наша система управления качеством, сертифицированная по стандарту ISO 9001, а также документация MTC обеспечивают соответствие международным требованиям в области закупок и нормативно-правового регулирования.
Преимущества Linsy
Linsy Aluminum - ведущий поставщик продукции для обработки алюминия, обслуживающий различные отрасли промышленности, включая аэрокосмическую, общее машиностроение, автомобильную, морскую, судостроительную и другие специализированные промышленные приложения.
Мы стремимся поддерживать самые высокие стандарты качества и экологической ответственности, о чем свидетельствуют наши сертификаты: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 и SGS.
