Алюминиевый сплав 6060

Что такое алюминий 6060?

6060 — это сплав пониженной прочности из семейства 6xxx (Al-Mg-Si), близкий к 6063, но с более строгим контролем примесей. Его главное преимущество — отличная экструдируемость и гладкая, блестящая поверхность после анодирования, что делает его стандартным выбором для декоративных и конструкционных архитектурных профилей.

Как и другие термически упрочняемые сплавы, его прочность обеспечивается выделениями силицида магния, образующимися при старении T5/T6. В состоянии O он мягок и легко гнется; в состояниях T5/T6 достигает умеренной конструкционной прочности.

Доступные продукты из алюминия 6060

Экструдированный профиль и труба

Индивидуальные поперечные сечения по чертежу; типовой размер сечения 5–400 мм, наружный диаметр трубы 6–300 мм, стенка 0,5–20 мм, длина до 6000 мм (или в бухтах для малых сечений).

Лист и плита

Толщина 0,5–150 мм, ширина 500–2600 мм, длина 500–12000 мм. Лист обычно 0,5–6 мм; плита 6–150 мм.

Бар

Круглый пруток диаметром 6–400 мм, длина до 6000 мм; резка по размеру по запросу.

Спецификации и эквивалентные обозначения

Распространенные стандарты: ASTM B221, EN 755, EN 12020, GB/T 6892.

Химический состав

Механические свойства в зависимости от состояния обработки

Значения ниже являются типичными для экструдированного или тянутого продукта и должны быть подтверждены сертификатом испытаний завода-изготовителя для конкретного состояния и сечения.

Руководство по выбору температуры

• O — мягкое, для операций гибки и формовки.
• T4 — естественно состаренное; умеренная прочность с хорошей формуемостью.
• T5 — охлажденное после экструзии и искусственно состаренное; наиболее распространенное архитектурное состояние, хорошая отделка.
• T6 — закаленное и состаренное; наивысшая прочность среди распространенных состояний 6060.

Основные характеристики

Экструдируемость

6060 хорошо течет в экструзионном прессе, что позволяет получать тонкие стенки и сложные формы при высокой скорости прессования.

Качество поверхности после анодирования

Оно дает равномерный, блестящий анодированный слой, поэтому доминирует в оконных, дверных и декоративных элементах отделки.

Устойчивость к коррозии

Хорошая стойкость в атмосферных и слабоагрессивных промышленных средах; подходит для внутреннего и большинства наружных архитектурных применений.

Свариваемость

Легко сваривается методами TIG/MIG; прочность в зоне термического влияния после сварки ниже, чем у основного металла в состоянии T6, поэтому учитывайте это при проектировании.

Умеренная прочность

Достаточная прочность для архитектурных и легких конструкционных ролей, но не для сильно нагруженных конструкционных элементов (вместо этого используйте 6061/6082).

Приложения

• Оконные, дверные и навесные фасадные рамы
• Перила, поручни и ограждения
• Мебельные трубы и декоративная отделка
• Осветительные треки и светильники
• Интерьерные профили для транспорта

Примечания по обработке и отделке поверхности

• Экструзия: основной производственный маршрут; матрицы изготавливаются по чертежу заказчика.
• Анодирование: Прозрачное или цветное анодирование является стандартной отделкой для профилей 6060.
• Порошковая окраска: доступна для архитектурных деталей с подбором цвета.
• Сварка: TIG/MIG с присадочным материалом 4043 или 5356; минимизируйте тепловложение для сохранения состояния.
• Механическая обработка: Удовлетворительная обрабатываемость резанием; используйте острый инструмент и соответствующие скорости для состояния T.

Документация по качеству и контроль качества

• Сертификат испытаний материала (MTC) поставляется с каждым заказом, по запросу — в соответствии с EN 10204 3.1.
• Контроль размеров и визуальный осмотр при каждой отгрузке; ультразвуковой или вихретоковый контроль доступен по запросу.
• Сторонние испытания такие как SGS, могут быть организованы для проверки состава и механических свойств при необходимости (SGS предоставляет протокол испытаний, а не сертификацию компании).
• Система менеджмента: ISO 9001 (качество), ISO 14001 (окружающая среда), ISO 45001 (охрана труда и техника безопасности) — без указания года.

Почему стоит выбрать Linsy для алюминия 6060

• Двадцатилетний опыт экструзии и изготовления на нашем предприятии в Шэньчжэне, работаем с сериями 1000–8000.
• Полная производственная цепочка — механическая обработка на станках с ЧПУ, сварка TIG/MIG, лазерная резка, анодирование, полировка и порошковая окраска выполняются собственными силами или с привлечением квалифицированных партнеров.
• Документация, которой можно доверять: MTC с каждым заказом и протоколы испытаний SGS доступны по запросу.
• Резка в размер и индивидуальные размеры поддерживаются для большинства форм, сроки поставки обычно составляют 10–60 дней в зависимости от состояния и количества.

Связанные ресурсы

Следующие руководства охватывают вопросы выбора, сравнения состояний и рекомендации по механической обработке для данного сплава. Перед публикацией проверьте актуальные URL-адреса — замените любые внешние ссылки на ссылки на блоги Linsy, где это возможно.

• Алюминиевый сплав 6060: Исчерпывающее руководство

Часто задаваемые вопросы об алюминии 6060

Подвергается ли 6060 термической обработке?

Да. 6060 — это термически упрочняемый сплав серии 6xxx; его прочность развивается за счет старения T5/T6.

6060 против 6063 — что выбрать?

Они очень похожи. 6063 несколько более распространен для премиального архитектурного анодирования; 6060 обеспечивает сопоставимую отделку с незначительно отличающимися пределами примесей. Оба подходят для большинства отделочных элементов.

Можно ли анодировать 6060?

Да, и он анодируется до яркой, равномерной отделки — это его основное преимущество.

Какие закалки обычно имеются на складе?

O, T4, T5 и T6. T5 и T6 преобладают в архитектурных профилях.

Общие вопросы и ответы по оформлению заказов

Каков минимальный объём заказа?

MOQ зависит от формы и закалки. Стандартные профили и закалки могут начинаться от нескольких сотен килограммов; заказы на нестандартные размеры или специальные закалки рассматриваются индивидуально.

Каковы обычные сроки выполнения заказа?

Для закалок, имеющихся на складе, срок поставки обычно составляет 10–30 дней. Изготовление нестандартных профилей или термообработка могут занять до 60 дней. Уточняйте у нашей команды продаж по запросу.

Можете ли вы поставлять продукцию с резкой в размер и обработкой?

Да. Мы предлагаем резку, обработку на станках с ЧПУ, сварку, анодирование и полировку. Предоставьте ваши чертежи или список размеров вместе с запросом.

Какие документы прилагаются к отгрузке?

Каждый заказ отгружается с сертификатом MTC. Сертификаты SGS или других сторонних испытательных организаций могут быть организованы по запросу.