4343 алюминиевый сплав (UNS A94343) — это алюминиево-кремниевый припой серии 4000, содержащий 6,8–8,2% кремния. Поставляется в виде плакированного листа, полосы и рулона для пайки — с 4343 в качестве плавкого плакирующего слоя на сердцевине из 3003 или 3005. 4343 является стандартным материалом для автомобильных радиаторов, теплообменников систем отопления, вентиляции и кондиционирования, а также паяных алюминиевых узлов. Компания Linsy поставляет плакированный лист и полосу из сплава 4343 в состояниях O и H14 с возможностью индивидуального подбора коэффициента плакирования, толщины и ширины. Отчеты MTC прилагаются к каждому заказу; испытания SGS — по запросу.
Доступные формы: плакированный лист / полоса / рулон / проволока для пайки
Распространенные типы характера: O / H14
Сплавы сердцевины: 3003 / 3005 / 6061 (по запросу)
Поддержка обработки: индивидуальный коэффициент плакирования / продольная резка / резка в размер / поддержка формовки
Документы по качеству: Протокол MTC с каждым заказом, испытания SGS по запросу
Алюминиевый сплав 4343 (UNS A94343) — это алюминиево-кремниевый сплав серии 4000, содержащий 6,8–8,2% кремния. Он не является конструкционным сплавом; его основное назначение — использование в качестве присадочного материала для пайки или плакирующего слоя в заготовках теплообменников. При нагреве выше температуры ликвидуса слоя 4343 богатая кремнием поверхность плавится и затекает в соединение, образуя прочное герметичное паяное соединение без использования отдельной присадочной проволоки.
Наиболее распространенной коммерческой формой является плакированный алюминиевый лист для пайки 4343 — сэндвич из сплава сердцевины (обычно 3003 или 3005) с тонким плакирующим слоем 4343 с одной или обеих сторон. Компания Linsy поставляет лист, полосу и рулон для пайки из сплава 4343 в состояниях O и H14, с возможностью индивидуального подбора толщины, ширины и коэффициента плакирования по запросу.
Компания Linsy поставляет алюминий 4343 в следующих формах для применения в пайке и теплообменниках. Коэффициент плакирования, толщина и ширина могут быть адаптированы под ваши технические требования к пайке.
| Форма | Облицовка | Темпер | Толщина (мм) | Ширина (мм) | Длина (мм) |
|---|---|---|---|---|---|
| Паяный лист 4343/3003/4343 | 4343 с обеих сторон | O, H14 | 0.3 – 6.0 | 500 – 1600 | 500 – 6000 |
| Плакированный лист 4343/3003 | 4343 с одной стороны | O, H14 | 0.3 – 6.0 | 500 – 1600 | 500 – 6000 |
| Полоса / рулон 4343 | 4343 или плакированный | O, H14 | 0.1 – 3.0 | 20 – 1600 | Рулон |
| Форма | Темпер | Диаметр (мм) | Длина |
|---|---|---|---|
| Проволока для пайки 4343 | O | 0.8 – 5.0 | Рулон / катушка |
| Пруток для пайки 4343 | O | 1.6 – 6.0 | Стержни длиной 500–1000 мм |
| Стандарт | Наименование |
|---|---|
| UNS | A94343 |
| EN | EN AW-4343 / AlSi7.5 |
| ISO | AlSi7.5 |
| AA | 4343 |
| ASTM | B209 (плакированный лист), B221 (плакированный профиль) |
| Элемент | Содержание (%) |
|---|---|
| Si | 6.8 – 8.2 |
| Fe | 0,80 макс. |
| Cu | 0,25 макс. |
| Mn | 0.10 макс. |
| Mg | 0,05 макс. |
| Cr | 0,05 макс. |
| Zn | 0.10 макс. |
| Ti | 0,05 макс. |
| Другие (каждый) | 0,05 макс. |
| Прочие (всего) | 0,15 макс. |
| Эл | Остаток |
| Недвижимость | Значение (типичное, состояние O) |
|---|---|
| Прочность на разрыв (предельная) | 120–150 МПа |
| Предел текучести (0,2% смещение) | 45–80 МПа |
| Удлинение при разрыве | 15 – 25% |
| Прочность на сдвиг | 85–105 МПа |
Значения являются типичными для плакированного листа 4343-O. Фактические значения зависят от коэффициента плакирования и сплава сердцевины. Запросите MTC для получения сертифицированных значений.
| Темпер | Состояние | Когда использовать |
|---|---|---|
| O | Отожженный (наиболее мягкий) | Формовка перед пайкой; максимальная формуемость, минимальная прочность. Предпочтителен для сложных ребер радиаторов и изгибов. |
| H14 | Деформационно-упрочненный, полутвердый | Детали, критичные к плоскостности, которые не будут подвергаться интенсивной формовке перед пайкой. Менее формуемый, чем O; подходит для плоских пластин теплообменников. |
Сплав 4343 специально разработан для пайки алюминия. Содержание кремния 6,8–8,2% снижает интервал плавления до приблизительно 577–610°C, что позволяет ему плавиться и течь в виде жидкой фазы во время печной или газопламенной пайки, в то время как сплав сердцевины остается твердым. Расплавленный 4343 смачивает и капиллярно проникает в соединения, образуя чистые, прочные паяные узлы без использования отдельного припоя.
Сплав 4343 наиболее эффективен в качестве плакирующего слоя на более прочной сердцевине (обычно 3003, 3005 или 6061). Типичный коэффициент плакирования составляет 5–15% на сторону. Компания Linsy поставляет стандартные конфигурации 4343/3003/4343 (с обеих сторон) и 4343/3003 (с одной стороны). Индивидуальные коэффициенты плакирования доступны по запросу.
Плакирующий слой 4343 не содержит значительного количества магния или меди и является анодным по отношению ко многим сплавам сердцевины, обеспечивая протекторную защиту сердцевины во многих средах. Однако сплав 4343 не предназначен для морской или соленой воды — для таких применений используйте сплавы серии 5000. Сплав 4343 оптимизирован для сред теплообменников (охлаждающая жидкость, окружающий воздух, умеренная влажность).
4343 используется в качестве плакирующего слоя для пайки в теплообменных заготовках. Он плавится в процессе пайки и соединяет узел без отдельной присадочной проволоки. Наиболее распространенное применение — автомобильные радиаторы и теплообменники систем отопления, вентиляции и кондиционирования.
Linsy поставляет плакированный лист и ленту 4343 в состояниях O (отожженный, наилучшая формуемость) и H14 (полутвердый, для деталей, критичных к плоскостности). Состояние O является стандартным для большинства операций пайки, так как деталь формуется перед пайкой.
Стандартный коэффициент плакирования составляет 10% 4343 на сторону (для 4343/3003/4343). Linsy также поставляет 5%, 12% и 15% по запросу. Доступно одностороннее плакирование (4343/3003) для применений, где пайка требуется только на одной поверхности.
Нет. 4343 не является сплавом морского класса. Для морской или прибрежной среды используйте алюминиевые сплавы серии 5000 (5052, 5083, 5086). 4343 предназначен для теплообменников и паяных узлов в неморских условиях.
4343 не предназначен для использования в качестве конструкционного сварочного сплава. Это припой. Если вам необходимо сваривать алюминиевые компоненты теплообменников, обратитесь в техническую поддержку Linsy для подбора правильной марки присадочной проволоки (обычно 4043 или 5356 в зависимости от основного сплава).
Наиболее распространенные основные сплавы: 3003, 3005 и 6061. 3003 является стандартным выбором для автомобильных теплообменников. Основной сплав 6061 используется, когда требуется более высокая прочность. Linsy может поставить 4343, плакированный на других основных сплавах, по запросу.
Минимальный объем заказа зависит от спецификации. Стандартный лист для пайки 4343/3003/4343 обычно начинается от 500 кг. Индивидуальный коэффициент плакирования или нестандартная толщина могут потребовать большего минимального объема заказа. Свяжитесь с отделом продаж Linsy для получения коммерческого предложения.
Каждый заказ включает сертификат испытаний материала (MTC). Сторонние испытания SGS доступны по запросу за дополнительную плату. Декларации соответствия RoHS и REACH доступны по запросу.
Срок поставки составляет 10–60 дней в зависимости от спецификации, объема заказа и текущего производственного графика. Индивидуальные коэффициенты плакирования или нестандартные размеры могут потребовать более длительного срока поставки. В подтверждении заказа будет указан согласованный срок поставки.
Да. Linsy поставляет листы и ленты для пайки 4343 с нестандартной толщиной, шириной, коэффициентом плакирования и длиной рулона/листа. Предоставьте ваш чертеж или спецификацию для индивидуального расчета.
Преимущества Linsy
Linsy Aluminum - ведущий поставщик продукции для обработки алюминия, обслуживающий различные отрасли промышленности, включая аэрокосмическую, общее машиностроение, автомобильную, морскую, судостроительную и другие специализированные промышленные приложения.
Мы стремимся поддерживать самые высокие стандарты качества и экологической ответственности, о чем свидетельствуют наши сертификаты: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 и SGS.