Sorotan Utama
- Paduan aluminium 4047 dikenal karena kandungan silikonnya yang tinggi, yang meningkatkan fluiditasnya dan menjadikannya paduan pengisi yang sangat baik untuk mematri.
- Paduan ini menunjukkan fluiditas luar biasa pada suhu tinggi, membuatnya sangat cocok untuk aplikasi industri otomotif, terutama untuk blok mesin dan komponen lain yang terpapar panas.
- Paduan aluminium 4047 memiliki ketahanan korosi yang baik, memastikan umur panjang dan keandalannya di berbagai lingkungan.
- Kisaran pembekuannya yang sempit mengurangi retak panas selama pengelasan, menghasilkan lasan yang lebih kuat dan tahan lama.
- Selain otomotif, paduan serbaguna ini dapat diaplikasikan di berbagai industri karena kesesuaiannya sebagai logam pengisi, terutama untuk membuat sambungan kedap air.
Apa itu Paduan Aluminium 4047?
paduan aluminium 4047 Paduan aluminium ini menonjol sebagai paduan aluminium yang luar biasa, terutama dikenal karena kandungan silikonnya yang tinggi, biasanya berkisar antara 11% dan 13%. Kandungan silikon yang tinggi inilah yang membedakannya dari paduan aluminium lainnya, memberikan fluiditas yang luar biasa pada suhu tinggi.
Berkat karakteristik ini, paduan aluminium 4047 banyak digunakan sebagai paduan pengisi dalam aplikasi penyolderan. Kemampuan paduan ini untuk mengalir dengan mudah ke ruang sempit memastikan sambungan yang kuat dan andal dalam berbagai proses manufaktur.
Memahami Paduan Aluminium 4047
Paduan aluminium 4047 telah muncul sebagai material serbaguna di berbagai industri. Paduan ini dipuji karena kombinasi kuatnya dengan sifat-sifat yang diinginkan, termasuk fluiditas yang sangat baik pada suhu tinggi, ketahanan korosi yang baik, dan rentang beku yang sempit, yang meminimalkan retak panas selama pengelasan.
Sifat-sifat ini, dipadukan dengan titik lelehnya yang relatif rendah, turut menyebabkan popularitasnya dalam aplikasi berat yang mengutamakan kekuatan, ketahanan, dan ketepatan.
Komposisi Kimia Aluminium 4047
Sifat-sifat paduan aluminium 4047 berasal dari komposisi kimianya yang seimbang, terutama silikon (Si) pada 11,0% hingga 12,0%, yang memengaruhi fluiditas dan titik leleh. Besi (Fe) berada pada maks. 0,8%, tembaga (Cu) pada maks. 0,3%, seng (Zn) pada maks. 0,2%, mangan (Mn) pada maks. 0,15%, dan magnesium (Mg) pada maks. 0,1%. Penambahan yang terkontrol ini meningkatkan kekuatan, ketahanan korosi, dan kemampuan las paduan.
Sisanya adalah aluminium (Al), yang memastikan paduan aluminium ringan dan serbaguna. Setiap elemen sangat penting untuk sifat akhir, sehingga 4047 cocok untuk berbagai aplikasi.
|
Elemen |
Berat % |
|---|---|
|
Aluminium (Al) |
Keseimbangan |
|
Silikon (Si) |
11.0-13.0% |
|
Besi (Fe) |
≤0,8% |
|
Tembaga (Cu) |
≤0,3% |
|
Mangan (Mn) |
≤0,15% |
|
Magnesium (Mg) |
≤0,1% |
|
Seng (Zn) |
≤0,2% |
|
Lainnya (masing-masing) |
≤0,05% |
|
Lainnya (total) |
≤0,15% |
Sifat Fisik dan Mekanik
Paduan aluminium 4047 memiliki titik leleh yang rendah karena kandungan silikonnya yang tinggi, membuatnya lebih mudah untuk dikerjakan dalam pengelasan dan penyolderan.
Kisaran pembekuannya yang sempit mengurangi retak panas, menghasilkan las yang lebih kuat dan andal, serta meningkatkan integritas struktural. Selain itu, 4047 menunjukkan fluiditas yang sangat baik saat dicairkan, ideal untuk mengisi bentuk-bentuk rumit dan menciptakan sambungan kedap air.
|
Properti |
Nilai |
|---|---|
|
Kepadatan |
~2,66 g/cm³ |
|
Rentang Peleburan |
~577-582°C (1.071-1.080°F) |
|
Kekuatan Tarik |
~180-190 MPa (sambungan las/brazing, bervariasi tergantung paduan dasar) |
|
Konduktivitas Termal |
~160-170 W/m·K |
|
Konduktivitas Listrik |
~41-43% IACS |
|
Koefisien Ekspansi Termal |
~21,6 × 10⁻⁶ /°C |
Aplikasi Paduan Aluminium 4047
Kualitas unik paduan aluminium 4047 telah menjadikannya pilihan favorit di banyak industri! Salah satu kegunaan utamanya adalah sebagai paduan pengisi dalam proses penyolderan. Proses praktis ini membantu menyambung logam yang sama maupun berbeda berkat titik lelehnya yang rendah dan karakteristik alirannya yang luar biasa.
Di dunia otomotif, paduan aluminium 4047 sangat unggul, terutama dalam produksi blok mesin dan komponen penting lainnya yang sering menghadapi suhu tinggi. Kemampuannya yang luar biasa untuk menangani suhu tinggi sekaligus mempertahankan integritasnya menjadikannya pilihan yang tepat untuk tugas-tugas menantang ini. Namun, bukan itu saja! Selain menjadi paduan pengisi yang sangat baik, aluminium 4047 juga sangat baik sebagai paduan pelapis. Paduan ini membungkus logam dasar, menawarkan lapisan pelindung yang meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan ketangguhannya secara keseluruhan. Hal ini sangat berharga dalam lingkungan kelautan dan industri di mana peralatan menghadapi kondisi yang keras.
Manfaat dan Keterbatasan Aluminium 4047
Manfaat Aluminium 4047
|
Keuntungan |
Rincian |
|---|---|
|
Kemampuan las yang sangat baik |
4047 merupakan material pengisi yang tepat untuk pengelasan aluminium, terutama jika dibutuhkan ketahanan terhadap penyusutan dan retak yang rendah. |
|
Ketahanan korosi yang tinggi |
Kinerja yang baik di lingkungan yang keras karena kandungan silikon yang lebih tinggi. |
|
Titik leleh rendah |
Meleleh pada suhu sekitar 577°C, ideal untuk proses mematri dan penyambungan. |
|
Penyusutan rendah selama pemadatan |
Sangat baik untuk pengecoran dan pengelasan — mengurangi distorsi dan retak. |
|
Ketahanan aus yang baik |
Sifat keausan lebih baik daripada 4045 atau 4045 karena silikon yang lebih tinggi (~11-13%). |
|
Stabilitas dimensi |
Cocok untuk aplikasi presisi seperti komponen mesin otomotif dan elektronik. |
|
Tidak dapat dipanaskan |
Lebih mudah ditangani untuk proses fabrikasi tertentu (penuaan T6 tidak diperlukan). |
Keterbatasan Aluminium 4047
|
Keterbatasan |
Rincian |
|---|---|
|
Kekuatan lebih rendah |
Ia tidak dirancang untuk penggunaan menahan beban struktural, dan kekuatan mekanisnya relatif rendah. |
|
Tidak dapat dipanaskan |
Walaupun hal ini menyederhanakan pemrosesan, hal ini membatasi penguatan pasca-fabrikasi. |
|
Kemampuan pembentukan terbatas |
Karena kandungan silikonnya tinggi, ia lebih rapuh daripada paduan seperti 6061 atau 5052. |
|
Tidak ideal untuk pemesinan |
Kemampuan mesinnya cukup hingga sedang — partikel silikon dapat menyebabkan keausan alat. |
|
Tidak cocok untuk anodisasi untuk hasil akhir yang dekoratif |
Permukaan anodisasi mungkin terlihat kusam dan abu-abu karena kandungan silikon yang tinggi. |
Perbandingan Aluminium 4047 dengan Paduan Aluminium Lainnya
Pemilihan paduan aluminium tertentu sangat bergantung pada aplikasi dan persyaratan spesifiknya. Meskipun paduan aluminium 4047 dikenal luas karena sifat-sifatnya, memahami perbandingannya dengan paduan lain yang umum digunakan sangat penting untuk membuat keputusan yang tepat.
Setiap paduan aluminium memiliki kelebihan dan kekurangannya masing-masing. Membandingkan 4047 dengan paduan sejenisnya, seperti 4043, 5356, dan 6061, memberikan gambaran yang lebih jelas tentang kesesuaiannya untuk tugas-tugas tertentu, memastikan kinerja dan daya tahan yang optimal.
Aluminium 4047 vs. 4043 vs. 5356 vs. 6061
Dalam industri pengelasan, terutama saat bekerja dengan aluminium, memahami nuansa berbagai logam pengisi sangatlah penting. Memilih paduan yang tepat dapat sangat memengaruhi kualitas las dan, pada akhirnya, integritas produk akhir. Tabel di bawah ini menekankan perbedaan utama antara aluminium 4047 dan aluminium sejenisnya:
|
Ciri |
4047 |
|||
|---|---|---|---|---|
|
Paduan Primer |
Si (11-13%) |
Si (4,5-6,0%) |
Mg (4,5-5,5%) |
Mg, Si |
|
Kekuatan Tarik (Las/Dasar) |
~180-190 MPa |
~186-200 MPa |
Tekanan ~240-290 MPa |
~310 MPa (T6) |
|
Ketahanan Korosi |
Bagus. |
Bagus. |
Luar biasa |
Sangat baik |
|
Ketidakstabilan |
Unggul |
Luar biasa |
Bagus. |
N/A (paduan dasar) |
|
Titik Leleh |
~577-582°C |
~573-632°C |
~591-635°C |
~582-652 derajat celcius |
|
Terbaik untuk |
Mematri, bagian tipis |
Pengelasan umum |
5xxx, las laut |
Dilas dengan 4047/4043 |
|
Anodisasi |
Miskin (gelap) |
Miskin (gelap) |
Bagus (cerah) |
Bagus. |
Setiap paduan memenuhi kebutuhan spesifik dalam industri pengelasan dan manufaktur. 4047 bersinar sebagai logam pengisi untuk penyolderan dan situasi yang menuntut fluiditas tinggi, sementara 4043 dan 5356 lebih cocok untuk pengelasan aluminium tujuan umum. 6061 menonjol sebagai logam dasar serbaguna yang membutuhkan pertimbangan khusus selama pengelasan.
Memilih Paduan yang Tepat: Apakah Aluminium 4047 Tepat untuk Anda?
Apakah aluminium 4047 cocok untuk proyek Anda adalah tentang memahami kebutuhan unik Anda.
Salah satu keunggulannya adalah titik lelehnya yang rendah, yang sangat cocok untuk aplikasi seperti penyolderan atau pengecoran dengan detail halus yang membutuhkan karakteristik aliran yang luar biasa. Bayangkan Anda sedang mengerjakan perbaikan tertentu, terutama di lingkungan yang menuntut seperti blok mesin otomotif. Jika demikian, Anda akan menyukai bagaimana paduan aluminium 4047 tahan terhadap retak panas dan memiliki sifat mekanis yang solid, menjadikannya pilihan yang tepat!
Namun, jika proyek Anda mengutamakan kekuatan tinggi dan integritas struktural, Anda mungkin ingin menjelajahi paduan aluminium lainnya, terutama yang berfungsi sebagai logam dasar. Luangkan waktu sejenak untuk pertimbangkan dengan cermat kondisi pengoperasiannya, Sifat mekanis yang penting, dan faktor lingkungan apa pun yang mungkin berperan. Ini akan membantu Anda membuat keputusan terbaik!
Menggunakan 4047 bisa menjadi pilihan yang tepat saat mematri penukar panas, mengelas paduan tipis 6000, atau saat Anda ingin meminimalkan distorsi panas. Namun, sebaiknya hindari 4047 jika Anda bekerja dengan paduan 5000—di sinilah 5356 unggul! Jika Anda membutuhkan ketahanan korosi laut atau berencana untuk melakukan anodisasi pada las Anda, sebaiknya pertimbangkan juga opsi lain.
Kesimpulan
Aluminium 4047, paduan serbaguna, menawarkan kombinasi sifat unik yang cocok untuk berbagai aplikasi. Memahami komposisi kimia, sifat fisik dan mekanisnya, serta perbandingannya dengan paduan lain sangat penting dalam pengambilan keputusan. Meskipun memiliki manfaat, keterbatasan, dan kasus penggunaan spesifik, mengevaluasi apakah Aluminium 4047 merupakan pilihan yang tepat untuk proyek Anda adalah kuncinya. Menggunakan paduan ini dapat memberikan keuntungan, terutama di lingkungan bersuhu tinggi. Untuk panduan ahli tentang cara menggunakan Aluminium 4047 secara efektif atau mendapatkan penawaran harga, hubungi para profesional di industri ini. Buat keputusan yang tepat untuk mengoptimalkan proyek Anda dengan paduan aluminium yang tepat.
Mengapa Memilih Linsy Aluminium
Sebagai salah satu merek aluminium terkemuka dan pemasok teratas di Cina, Linsy Aluminium menekankan kualitas dan keandalan dalam semua produknya. pabrik aluminium di Cina Memproduksi paduan aluminium berkinerja tinggi yang memenuhi persyaratan industri terberat. Berdedikasi pada keunggulan, kami menyediakan presisi, daya tahan, dan pilihan yang dirancang khusus untuk mengakomodasi kebutuhan proyek spesifik Anda, menjadikan kami mitra tepercaya bagi bisnis global yang mencari solusi aluminium yang luar biasa. DAPATKAN KUTIPAN
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Mengapa Bekerja dengan Aluminium 4047?
Aluminium 4047 menonjol karena fluiditasnya yang tinggi berkat kandungan silikonnya. Hal ini menjadikannya material pengisi yang disukai untuk pengelasan dan penyolderan, terutama saat bekerja dengan sambungan yang rapat.
Apa Keuntungan Bekerja dengan Aluminium 4047?
Aluminium 4047 unggul dalam proses penyolderan aluminium silikon, terutama untuk sambungan rapat antibocor. Aluminium 4047 umumnya digunakan dalam aplikasi seperti rangka jendela dan komponen yang membutuhkan hasil akhir berkualitas tinggi.
Apakah aluminium 4047 cocok untuk lingkungan bersuhu tinggi?
Ya, titik leleh aluminium 4047 yang rendah membuatnya cocok sebagai logam pengisi di lingkungan bersuhu tinggi. Penyusutannya yang rendah juga berkontribusi pada penggunaannya dalam aplikasi seperti blok mesin.
