Sorotan Utama
- Paduan aluminium 5005 diperkaya dengan kandungan magnesium 0,8%, menawarkan kekuatan sedang dan ketahanan korosi.
- Dikenal karena kemampuan las dan kemampuan mesinnya yang sangat baik, bahan ini banyak digunakan dalam bentuk lembaran dan pelat.
- Ketahanan korosi paduan ditingkatkan di lingkungan alkalin dan laut.
- Tidak dapat melalui proses pemanasan tetapi dapat dikeraskan melalui pengerjaan dingin.
- Aplikasi tipikal meliputi komponen arsitektur, peralatan, dan suku cadang kelautan.
- Desain ringan dengan konduktivitas termal yang sangat baik meningkatkan keserbagunaannya di berbagai industri.
Pendahuluan
The paduan aluminium 5005 adalah material yang sangat serbaguna yang dikenal karena ketahanan korosinya yang luar biasa dan komposisi kimianya yang kuat. Sebagai bagian dari seri aluminium-magnesium, formulasi uniknya memungkinkan kemampuan las yang mengesankan sekaligus mempertahankan sifat ringannya. Konduktivitas termalnya yang luar biasa dan kemudahan penggunaan dengan proses dingin menjadikannya ideal untuk berbagai aplikasi arsitektur dan industri. Paduan yang tidak dapat diolah dengan panas ini unggul di berbagai sektor, berkat kemampuan adaptasinya terhadap berbagai jenis lapisan akhir dan ketahanannya yang luar biasa di lingkungan yang menantang.
Sifat Fisik Utama Paduan Aluminium 5005
Sifat fisik aluminium 5005 konsisten di semua temper (misalnya, H32, H34, O), dengan sedikit variasi pada sifat mekanis tergantung pada pengerasan regangan. Nilai-nilai di bawah ini merupakan nilai tipikal untuk paduan ini dalam kondisi standar, berdasarkan standar industri seperti ASTM B209 atau EN 573-3.
|
Properti |
Nilai |
Catatan |
|---|---|---|
|
Kepadatan |
2,70 gram/cm³ |
Mirip dengan aluminium murni, ringan untuk penggunaan struktural dan dekoratif. |
|
Titik Leleh |
~630-650°C (1.166-1.202°F) |
Cukup tinggi untuk sebagian besar aplikasi industri, khas untuk seri 5xxx. |
|
Konduktivitas Termal |
~200 W/m·K |
Pembuangan panas sangat baik, lebih tinggi dari paduan Mg 5xxx tinggi (misalnya, 5086). |
|
Konduktivitas Listrik |
~50-52% IACS |
Konduktivitas tinggi, cocok untuk komponen listrik seperti busbar. |
|
Koefisien Ekspansi Termal |
23,8 × 10⁻⁶ /°C (20-100°C) |
Ekspansi sedang, sebanding dengan paduan aluminium lainnya. |
|
Kapasitas Panas Spesifik |
~900 J/kg·K |
Standar untuk aluminium mendukung manajemen termal dalam aplikasi. |
|
Modulus Elastisitas |
~69 GPa (10.000 ksi) |
Mencerminkan kekakuan sedang, khas untuk logam paduan yang tidak dapat diberi perlakuan panas. |
|
Rasio Poisson |
0.33 |
Standar untuk aluminium menunjukkan perilaku regangan lateral. |
Komposisi Kimia Paduan Aluminium 5005
Paduan aluminium 5005 terutama terdiri dari aluminium dan magnesium 0,8%. Unsur-unsur minornya meliputi silikon, mangan, dan tembaga, yang berkontribusi pada keseimbangan struktur kimia. Sifat-sifatnya meliputi densitas 2.700 kg/m³ dan rentang leleh 632–655°C, cocok untuk berbagai metode fabrikasi. Paduan ini menunjukkan konduktivitas listrik IACS 52% dan ekspansi termal yang tinggi, sehingga ideal untuk proyek yang membutuhkan fleksibilitas dan kinerja.
|
Elemen |
Berat % (Kisaran Khas) |
Catatan |
|---|---|---|
|
Aluminium (Al) |
97.0 – 99.0% |
Elemen dasar, sisa paduan |
|
Magnesium (Mg) |
0.50 – 1.1% |
Elemen paduan primer, meningkatkan ketahanan korosi dan kekuatan |
|
Mangan (Mn) |
0.0 – 0.20% |
Penambahan kecil, meningkatkan kemampuan kerja |
|
Silikon (Si) |
0.0 – 0.30% |
Pengotor, mempengaruhi kemampuan pengecoran |
|
Besi (Fe) |
0.0 – 0.70% |
Pengotor umum, berdampak pada ketahanan korosi |
|
Kromium (Cr) |
0.0 – 0.10% |
Meningkatkan ketahanan korosi |
|
Seng (Zn) |
0.0 – 0.25% |
Elemen jejak, efek minimal |
|
Tembaga (Cu) |
0.0 – 0.20% |
Dijaga rendah untuk menjaga ketahanan korosi |
|
Lainnya (masing-masing) |
0.0 – 0.05% |
Jejak kotoran |
|
Lainnya (total) |
0.0 – 0.15% |
Jumlah semua kotoran lainnya |
Pro dan Kontra Paduan Aluminium 5005
Paduan aluminium 5005 adalah pilihan fantastis untuk proyek yang membutuhkan ketahanan korosi, kualitas anodisasi yang tinggi, dan fleksibilitas dalam proses pembentukan! Paduan ini sempurna untuk panel arsitektur, papan nama, dan trim peralatan, memberikan solusi yang ringan dan hemat biaya sekaligus menawarkan kemampuan las dan konduktivitas listrik yang sangat baik.
Namun, perlu dicatat bahwa kekuatannya yang sedang dan sifatnya yang tidak dapat diolah dengan panas, serta ketahanan aus yang terbatas, mungkin tidak menjadikannya pilihan terbaik untuk lingkungan laut dengan beban tinggi, gesekan tinggi, atau ekstrem. Dalam kasus tersebut, paduan yang lebih kuat seperti 5083 atau 6061 lebih disukai.
|
Kelebihan (Manfaat) |
Kontra (Keterbatasan) |
|---|---|
|
Ketahanan Korosi yang Sangat Baik: Tahan terhadap korosi atmosfer dan kimia ringan karena rendahnya magnesium (0,50-1,1%) dan tembaga (≤0,20%), ideal untuk penggunaan di luar ruangan. |
Kekuatan Sedang: Kekuatan tarik (~145-185 MPa, H32) lebih rendah dari 5052 atau 6061, tidak cocok untuk aplikasi struktural beban tinggi. |
|
Kualitas Anodisasi Unggul: Menghasilkan hasil akhir yang cerah dan seragam saat dianodisasi, cocok untuk panel dan trim dekoratif. |
Tidak Dapat Diolah dengan Panas: Kekuatan tidak dapat ditingkatkan melalui perlakuan panas, sehingga membatasi penggunaannya dibandingkan dengan 6061 atau 7075. |
|
Kemampuan bentuk yang baik:Dukungan yang tinggi memungkinkan pembengkokan dan pembentukan yang mudah, terutama pada temper O atau H32, mengungguli 5083. |
Ketahanan Aus Terbatas:Tidak memiliki kandungan silikon seperti 4032, sehingga kurang tahan lama di lingkungan dengan gesekan tinggi. |
|
Kemampuan Las yang Sangat Baik:Mudah dilas dengan MIG/TIG menggunakan pengisi seperti 5356 atau 4043, mendukung perakitan yang rumit. |
Kekuatan Lebih Rendah dari Rekan 5xxx: Lebih lemah dari 5086 atau 5083, membatasi penggunaan pada aplikasi kelautan atau tugas berat. |
|
Ringan: Kepadatan 2,70 g/cm³ memastikan penghematan berat untuk aplikasi arsitektur dan kendaraan. |
Kemampuan Mesin yang Wajar:Komposisi yang lebih lembut dapat menghasilkan keripik kenyal, kurang dapat dikerjakan dibandingkan dengan 6061. |
|
Konduktivitas Listrik Tinggi: ~50-52% IACS, cocok untuk busbar dan strip konduktor, lebih baik dari 5086. |
Tidak Ideal untuk Lingkungan Ekstrem: Kurang tahan korosi dibandingkan 5083 pada kondisi laut yang keras. |
|
Hemat Biaya: Lebih terjangkau daripada paduan khusus seperti 4032 atau 5083, ideal untuk penggunaan umum. |
Penggunaan Suhu Tinggi Terbatas: Kekuatan turun di atas ~150°C, tidak seperti 4032 atau 2618. |
Aplikasi Khas Paduan Aluminium 5005
Paduan aluminium 5005 merupakan bagian penting dalam berbagai aplikasi karena kombinasi yang sangat baik antara kekuatan, ketahanan terhadap korosi, dan desain yang ringan.
Dalam dunia arsitektur, umumnya digunakan untuk dinding gorden, panel dekoratif, dan sistem atap, di mana estetika dan daya tahan merupakan persyaratan utama.
Paduan ini banyak digunakan dalam peralatan dan perkakas karena kemampuan mesin dan ketahanan ausnya. Paduan ini sangat bermanfaat untuk aplikasi kelautan karena kekuatan dan ketahanannya terhadap korosi atmosfer di lingkungan bergaram. Keefektifannya dalam pengerjaan lembaran logam, produksi foil, dan jalur gas menunjukkan fleksibilitasnya. Sinergi sifat-sifat ini memastikan keunggulannya dalam material berkinerja tinggi di berbagai industri.
Aluminium 5005 vs. Paduan Aluminium Lainnya
Paduan aluminium 5005 menonjol karena ketahanan korosinya yang unggul dalam kondisi alkali ringan dan kondisi laut. Meskipun memiliki beberapa kesamaan dengan paduan seperti 3003 dan 5052, keseimbangan kandungan magnesium dan pengerasan dinginnya menjadikannya unggul.
Kemampuan las dan kekuatan sedang aluminium 5005 menjadikannya ideal untuk penggunaan arsitektur dan industri, dibandingkan dengan paduan yang lebih kompleks yang memerlukan perlakuan khusus atau penyesuaian temper. Fitur-fitur ini menjadikannya pilihan tepercaya untuk aplikasi serbaguna.
5005 vs. 3003 Aluminium
5005 aluminium adalah pilihan yang tepat untuk anodized, aplikasi dekoratif seperti panel arsitektur dan papan nama, menawarkan ketahanan korosi yang lebih baik, kekuatandan konduktivitas listrik dari 3003. Sebaliknya, 3003 aluminium unggul dalam penggunaan yang sensitif terhadap biaya dan untuk keperluan umum seperti peralatan masak dan atap, dengan kemampuan bentuk yang sedikit lebih baik Namun, kualitas dan kekuatan anodisasinya lebih rendah. Pilih 5005 untuk estetika dan konduktivitas, sementara 3003 untuk ekonomi dan pembentukan yang lebih dalam.
|
Ciri |
5005 Aluminium |
|
|---|---|---|
|
Elemen Paduan Primer |
Magnesium (0,50-1,1%) |
Mangan (1,0-1,5%) |
|
Kekuatan Tarik (MPa) |
~145-185 (suhu H32) |
~110-150 (suhu H14) |
|
Ketahanan Korosi |
Sangat baik (atmosfer, kimia ringan) |
Sangat Baik (umum, sedikit kurang baik dalam kondisi sulit) |
|
Kualitas Anodisasi |
Superior (hasil akhir yang cerah dan seragam) |
Baik (mungkin menunjukkan sedikit perubahan warna) |
|
Kemampuan bentuk |
Sangat baik (keuletan tinggi) |
Sangat baik (sedikit lebih baik untuk menggambar secara mendalam) |
|
Kemampuan las |
Sangat baik (MIG/TIG dengan pengisi 5356, 4043) |
Sangat baik (MIG/TIG dengan pengisi 4043, 1100) |
|
Konduktivitas Listrik |
~50-52% IACS (tinggi, baik untuk konduktor) |
~40-42% IACS (sedang) |
|
Aplikasi Khas |
Panel arsitektur, papan nama, trim anodized |
Peralatan masak, atap, lembaran logam umum |
5005 vs. 6061 Aluminium
Aluminium 5005 sangat cocok untuk keperluan dekoratif dan non-struktural, seperti papan reklame dan panel. Aluminium ini memberikan ketahanan korosi yang sangat baik, anodisasi yang unggul, dan kemampuan bentuk yang tinggi, meskipun kekuatannya sedang. Sebaliknya, aluminium 6061 lebih cocok untuk aplikasi struktural seperti rangka dan ekstrusi, menawarkan kekuatan yang lebih besar (dapat diolah dengan panas) dan kemampuan mesin yang lebih baik, meskipun dengan ketahanan korosi dan kualitas anodisasi yang sedikit berkurang. Pilihlah 5005 jika estetika menjadi prioritas, dan pilih 6061 karena kekuatannya.
|
Ciri |
5005 Aluminium |
|
|---|---|---|
|
Elemen Paduan Primer |
Mg (0,50-1,1%) |
Mg (0,8-1,2%), Si (0,4-0,8%), Cu (0,15-0,4%) |
|
Kekuatan Tarik (MPa) |
~145-185 (suhu H32) |
~310 (temperatur T6) |
|
Ketahanan Korosi |
Sangat baik (ideal untuk anodisasi, penggunaan di luar ruangan) |
Sangat Baik (kurang tahan karena Cu) |
|
Kemampuan bentuk |
Sangat baik (sangat lentur) |
Baik (kurang ulet pada temper T6) |
|
Kemampuan las |
Sangat baik (MIG/TIG dengan 5356/4043) |
Sangat baik (MIG/TIG dengan 4043/5356) |
|
Kemampuan mesin |
Adil (keripik kenyal) |
Sangat Bagus (pemesinan presisi) |
|
Dapat Diolah dengan Panas |
Tidak (hanya untuk yang sudah dikeraskan) |
Ya (temper T6 meningkatkan kekuatan) |
|
Kualitas Anodisasi |
Superior (hasil akhir yang cerah dan seragam) |
Bagus (sedikit kurang seragam) |
|
Aplikasi Khas |
Panel arsitektur, papan nama, trim peralatan |
Rangka struktural, ekstrusi, perlengkapan laut |
5005 vs. 5052 Aluminium
Aluminium 5005 ideal untuk aplikasi dekoratif seperti panel dan signage anodized, menawarkan kualitas anodized yang superior dan biaya yang lebih rendah, tetapi dengan kekuatan yang lebih rendah (~145-185 MPa). Aluminium 5052 unggul dalam penggunaan kelautan dan struktural, memberikan kekuatan yang lebih tinggi (~210-260 MPa) dan ketahanan korosi laut yang lebih baik, meskipun kurang cocok untuk anodized dan sedikit lebih mahal. Pilih 5005 untuk estetika, dan 5052 untuk daya tahan.
|
Ciri |
5005 Aluminium |
|
|---|---|---|
|
Elemen Paduan Primer |
Magnesium (0,50-1,1%) |
Magnesium (2,2-2,8%) |
|
Kekuatan Tarik (MPa) |
~145-185 (suhu H32) |
~210-260 (suhu H32) |
|
Kekuatan Luluh (MPa) |
~120-160 (suhu H32) |
~160-200 (suhu H32) |
|
Ketahanan Korosi |
Sangat baik (atmosfer, lingkungan sedang) |
Sangat baik (unggul di lingkungan laut) |
|
Kualitas Anodisasi |
Superior (hasil akhir yang cerah dan seragam) |
Baik (kurang seragam dibandingkan 5005) |
|
Kemampuan bentuk |
Sangat baik (sangat lentur) |
Sangat Baik (sedikit kurang dari 5005) |
|
Kemampuan las |
Sangat baik (MIG/TIG) |
Sangat baik (MIG/TIG) |
|
Aplikasi Khas |
Panel arsitektur, papan nama, trim anodized |
Suku cadang laut, tangki bahan bakar, lembaran logam |
|
Biaya |
Lebih rendah (lebih hemat biaya) |
Sedang (sedikit lebih tinggi dari 5005) |
Kesimpulan
Kesimpulannya, paduan aluminium 5005 adalah material serbaguna dengan sifat-sifat luar biasa dan beragam aplikasi. Kekuatannya yang unik, ketahanan terhadap korosi, dan kemampuan pengerjaannya yang sangat baik menjadikannya pilihan ideal di berbagai industri, mulai dari kerangka arsitektur hingga lingkungan kelautan. Dengan memahami sifat kimia dan fisikanya serta membandingkannya dengan paduan aluminium lainnya, Anda dapat membuat keputusan yang tepat saat memilih material yang tepat untuk proyek Anda. Jika Anda membutuhkan informasi lebih lanjut atau bantuan dalam memanfaatkan paduan aluminium 5005 secara efektif, jangan ragu untuk menghubungi para ahli kami. Proyek Anda berikutnya layak mendapatkan material terbaik yang tersedia.
Mengapa Memilih Linsy Aluminium
Sebagai salah satu merek aluminium terkemuka dan pemasok teratas di Cina, Linsy Aluminium menekankan kualitas dan keandalan dalam semua produknya. pabrik aluminium di Cina Memproduksi paduan aluminium berkinerja tinggi yang memenuhi persyaratan industri terberat. Berdedikasi pada keunggulan, kami menyediakan presisi, daya tahan, dan pilihan yang dirancang khusus untuk mengakomodasi kebutuhan proyek spesifik Anda, menjadikan kami mitra tepercaya bagi bisnis global yang mencari solusi aluminium yang luar biasa. DAPATKAN KUTIPAN
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Apakah aluminium 5005 dapat diolah dengan panas?
Tidak, aluminium 5005 tidak dapat diolah dengan panas. Aluminium ini hanya mengandalkan pengerjaan dingin untuk meningkatkan kekerasan dan sifat mekanisnya. Meskipun dapat dianil pada suhu 345°C untuk mengurangi tegangan, metode pengolahan panas tidak meningkatkan kekuatan tambahan.
Apa saja temper umum aluminium 5005?
Temperatur umum aluminium 5005 meliputi O (anil), H32 (¼ keras), H34 (½ keras), dan H38 (keras penuh). Kondisi temper ini memengaruhi kemampuan mesin, kekerasan, dan elongasi, sehingga menawarkan fleksibilitas dalam aplikasi struktural dan industri berdasarkan persyaratan desain.
Apakah aluminium 5005 cocok untuk lingkungan laut?
Ya, aluminium 5005 sangat cocok untuk lingkungan laut karena ketahanan korosinya yang tinggi. Komposisi kimianya, termasuk magnesium, memastikan ketahanan dalam kondisi asin dan agak basa, sehingga populer untuk komponen kapal dan arsitektur pesisir.
