6066은 6061보다 약 3배 많은 구리를 함유하고 더 높은 T6 강도에 도달하는 용접 가능한 6xxx 합금이며, 이것이 Aluminum Association이 이를 다음과 같은 합금으로 설명하는 이유입니다: 용접 구조용 단조품 및 압출재 범용 등급이 아닌 것으로.
구리가 트레이드오프를 결정합니다: 구리는 시효 강도를 6061 이상으로 높이고 내식성 여유를 낮추며, 이 둘은 함께 움직입니다. 이것이 6066이 도장하지 않은 해수 노출 용도가 아닌 용접 구조 작업에 지정되는 이유입니다.
도면에 6066이 이미 명시되어 있다면, 중요한 결정은 템퍼와 문서입니다.
6066 알루미늄이란?
6066은 6xxx 계열의 열처리 가능한 Al-Mg-Si-Cu 가공 합금으로, Aluminum Association에 UNS A96066으로 등록되어 있습니다. 이는 인공 시효 중 규화마그네슘(Mg₂Si)의 석출을 통해 경화되며, 이는 6061과 6082를 경화시키는 것과 동일한 메커니즘이고, 구리 함유 상이 반응에 추가됩니다.
6061과의 실질적인 차이는 세 가지이며, 모두 화학 조성으로 귀결됩니다:
- 구리 0.7–1.2%, 는 6061의 0.15–0.40%에 대비되며, 이것이 더 높은 시효 강도의 원천입니다.
- 규소 0.9–1.8%, 는 6xxx 범위의 상한으로, 강도를 높이고 압출을 위한 융점을 낮춥니다.
- 망간 0.6–1.1%, 는 6061보다 높으며, 인성과 피로 저항성을 추가합니다.
6066은 압출 및 단조 합금이지, 구조용 판재나 건축용 등급이 아닙니다. 표준 봉재, 환봉 및 프로파일이 대부분의 주문을 충당하며, 다른 형태는 낮은 최소 수량으로 도면에 따라 절단됩니다.
6066의 화학 조성
아래 한도는 등록된 조성이며, UNS A96066에 대한 Aluminum Association 등록과 GB/T 3190-2020 간에 일치합니다.
| 요소 | 무게 % |
| 실리콘(Si) | 0.90 – 1.80 |
| 철(Fe) | 0.50 최대 |
| 구리(Cu) | 0.70 – 1.20 |
| 망간(Mn) | 0.60 – 1.10 |
| 마그네슘(Mg) | 0.80 – 1.40 |
| 크롬(Cr) | 0.40 최대 |
| 아연(Zn) | 최대 0.25 |
| 티타늄(Ti) | 0.20 최대 |
| 기타, 각각 / 합계 | 0.05 최대 / 0.15 최대 |
| 알루미늄(Al) | 잔액 |
모든 밀 인증서에서 먼저 확인할 가치가 있는 두 행이 있습니다:
- 티타늄은 0.20% 최대입니다. 밀 인증서에서 이를 확인하십시오; 0.15% 한도는 더 엄격한 고객 요구사항이지, 등록된 값이 아닙니다.
- 아연은 0.25% 최대입니다.
알루미늄 행은 고정 범위가 아닌 잔량입니다: 위의 최대값들을 더하면 알루미늄 하한이 약 93%로 남으므로, 항목은 “잔량”입니다. 인증서가 자체 원소 한도와 일치하지 않는 고정 알루미늄 범위를 보여준다면, 해당 시트가 어느 표준에 따라 작성되었는지 문의하십시오.
열처리 상태에 따른 기계적 특성
6066은 제품 형태에 따라 지정되며, 형태가 어떤 표준이 적용되는지를 결정합니다. 표는 압출 제품에 대한 규격 최소값과 일반적인 상업적 값을 함께 제공합니다.
| 상태 | 인장 강도, 최소 | 항복 강도 (0.2%), 최소 | 연신율, 최소 | 일반적 인장 / 항복 |
| T4 / T4510 / T4511 | 275 MPa | 170 MPa | 14% | 360 / 207 MPa |
| T42 | 275 MPa | 165 MPa | 14% | — |
| T6 / T6510 / T6511 | 345 MPa | 310 MPa | 8% | 393 / 359 MPa |
| T62 | 345 MPa | 290 MPa | 8% | — |
다이 단조품은 별도로 다루어지며, 6066-T6 단조품은 압출재와 동일한 345 MPa 인장 및 310 MPa 항복 최소값을 가집니다.
일반적 값 열이 아닌 최소값 열을 읽으십시오. 격차는 실재합니다 — 345 MPa 대 일반적 393 MPa는 일반적 값에서 설계하면 규격을 약 14% 초과한다는 것을 의미하며, 밀 시험 인증서는 최소값만 충족하면 됩니다.
ASTM B221에 따라, 6066-T6을 310 MPa 인장으로 제시하는 견적은 6066이 아닌 6061-T6 최소값을 인용하는 것입니다.
물리적 속성
| 속성 | 가치 |
| 밀도 | 2.72g/cm³ |
| 용융 범위 | ≈563 – 646 °C (고상선 – 액상선) |
| 열전도율 (T6) | ≈150 W/m·K |
| 전기전도율 (T6) | ≈37 – 40% IACS |
| 열팽창 계수 | 23.2 × 10⁻⁶ /°C (20–100 °C) |
| 탄성 계수 | ≈70 GPa |
| 경도 (T6) | ≈120 HB |
| 전단 강도(T6) | ≈234 MPa |
| 피로 강도 (T6, 회전 굽힘, 5 × 10⁸ 사이클) | ≈110 MPa |
두 전도율 수치 모두 일반적인 6xxx보다 낮으며, 그 이유는 구리입니다. 고용체 상태의 구리는 열과 전하 운반자를 모두 산란시키므로, 6066은 약 167 W/m·K에서 6061-T6보다 약 10% 낮은 전도성을 보입니다.
이는 6066을 방열판 및 부스바 작업에서 배제시키며, 여기서 프로젝트에 대한 전문가 지도를 원하시면 약 201 W/m·K가 합리적인 6xxx 선택입니다. 약 110 MPa의 피로 수치는 여기서 더 유용한 숫자입니다: 이는 진정한 6xxx 강도이며, 6066이 반복 하중을 받는 단조 및 압출 부품에 등장하는 이유입니다.
6066 vs 6061 vs 6082 vs 2024 vs 7075
비교는 T6 또는 각 합금에 대해 등록된 화학 조성에 대한 가장 가까운 일반 상용 상태를 기준으로 합니다.
| 합금 | 구리 (wt%) | 인장 강도, T6 | 내식성 | 용융 용접성 | 일반 용도 |
| 6066 | 0.70 – 1.20 | 최소 345 MPa / 일반적 ~393 MPa | 보통 — 6061보다 낮음 | Good | 용접 구조용 단조품 및 압출재, 차량 및 자전거용 단조 부품 |
| 6061 | 0.15 – 0.40 | 최소 310 MPa / 일반적 ~310 MPa | 매우 우수 | 우수 | 일반 구조 작업, 해양 프레임, 기계 가공 부품 |
| 6082 | 최대 0.10 | 310 – 340 MPa | 매우 우수 | 매우 우수 | 유럽 구조용 압출재, 운송 프레임 |
| 2024 | 3.8 - 4.9 | ~470 MPa (T3) | 열악 — 클래딩 또는 도장 필요 | 실제로 용접되지 않음 | 항공기 외피, 인장 중요 구조물 |
| 7075 | 1.2 - 2.0 | 500 – 570 MPa | Poor | 실제로 용접되지 않음 | 고강도 기체 및 방위 부품 |
용접 또는 단조 부품에서 T6 인장 최소값의 추가 35 MPa가 실질적인 역할을 할 때 6061 대신 6066을 선택하고, 그 대가로 내식성 여유를 포기한다는 점을 받아들여야 합니다. 구리 항목에서 0.70–1.20%로 6066은 6061보다 7075에 더 가깝기 때문에, 내식성 성능은 강도와 함께 해석해야 합니다.
문의가 유럽 기준이고 내식성 여유가 마지막 35 MPa보다 더 중요할 때, 6082-T6 이 실용적인 답입니다. 2024와 7075는 다른 강도 등급이며, 둘 다 용융 용접 대체재가 아닙니다.
T4, T6, T6510 및 T6511: 어떤 템퍼를 지정해야 하는가
6066 템퍼 지정의 접미사는 실질적인 정보를 담고 있으며, 어떤 최소값이 적용되는지를 결정합니다.
| 명칭 | 의미 | 지정 시점 |
| T4 | 용체화 처리, 급랭, 자연 시효 | 납품 후 성형되고 나중에 시효 처리되는 부품 |
| T6 | 용체화 처리, 급랭, 인공 시효 | 납품 상태로 완성되며 최대 강도가 필요한 부품 |
| T6510 / T6511 | 제어된 인장에 의한 응력 제거를 포함한 T6 | 봉재 또는 프로파일에서 기계 가공되며 치수 안정성이 중요한 부품 |
| T42 / T62 | 제조자가 재용체화 처리 및 시효 처리 | 성형 또는 용접 후 사내에서 열처리하는 경우 |
사람들이 혼동하는 구분은 T6 대 T6510/T6511입니다. 둘 다 동일한 강도 최소값을 제공하며, 차이는 잔류 응력이지 화학 조성이 아닙니다 — T651x 경로는 급랭 후 제품을 약 1–3% 인장하여 기계 가공 중 변형되지 않도록 합니다. 길고 얇으며 공차가 엄격한 부품에서 이것은 공차를 유지하는 것과 부품을 폐기하는 것의 차이입니다.
압출재에 단순히 “T651”만 지정하는 것은 부정확합니다. 압출 제품은 T6510(절단 후 인장하지 않음) 또는 T6511(인장 후 정확한 길이로 절단)을 따르며, 어느 쪽인지 명시하지 않으면 당사가 기본값으로 하나를 적용합니다.
6066 작업
용접. 6066은 용접 가능한 구조용 합금이며, TIG와 MIG 모두 표준 Al-Mg-Si 필러 로직이 적용됩니다 — 균열 저항성과 용융지 제어가 중요한 경우 ER4043, 더 높은 용접 강도 또는 더 근접한 아노다이징 색상 일치가 중요한 경우 ER5356.
모든 열처리 가능 합금의 열영향부는 과시효를 통해 연화되며, 그 손실은 접합부만 시효 처리하여 회복할 수 없습니다. 모재 T6 특성이 아닌 감소된 열영향부 값을 기준으로 용접 접합부를 설계하고, 와이어를 확정하기 전에 이 알루미늄 용접 필러 선택 가이드 를 참조하십시오. 6061에서 적격성 인정된 절차는 두 구리 범위가 거의 겹치지 않으므로 재사용하지 말고 여기서 재인정해야 합니다.
성형. T4는 성형 조건이며, 여기서 양호한 성형성을 기대할 수 있고 T6에서는 급격히 떨어집니다. 6061 수치가 그대로 적용된다고 가정하지 말고 두께에 대한 굽힘 반경을 문의하십시오.
절삭 가공. 시효 처리된 템퍼는 기계 가공성이 좋고 T4보다 짧은 칩을 생성하며, T4는 더 끈적한 경향이 있습니다. 치수 요구사항이 엄격한 부품에는 T6510 또는 T6511이 더 나은 시작 조건입니다.
아노다이징 및 표면 처리. 6066은 아노다이징이 가능하지만, 구리 함량이 불리하게 작용합니다: 구리 함유 6xxx 합금은 저구리 등급보다 약간 더 어둡고 덜 균일하게 마감됩니다. 색상 일관성이 사양 항목인 경우, 생산 전에 실제 마감 라인을 통해 샘플을 처리하십시오. 동일한 구리 함량이 밝은 장식용 작업에 대한 적합성도 제한합니다.
표준 및 문서
이 부분에서 6066이 주류 등급과 가장 크게 다른데, 이는 이를 규정하던 표준들이 변경되었기 때문입니다.
| 양식 | 적용 표준 |
| 압출 봉재, 환봉, 선재, 프로파일, 튜브 | ASTM B221 |
| 이음매 없는 압출 튜브 | ASTM B241 |
| Die forgings and hand forgings | ASTM B247 |
| Composition (China) | GB/T 3190-2020 |
Two older specifications still appear on drawings, and both are cancelled:
- QQ-A-200/10E — the US federal specification for 6066 extruded bar, rod, shapes, tube and wire, cancelled in December 2002.
- AMS-QQ-A-200/10A — the aerospace version, designated cancelled and superseded in June 2007, with the technical requirements folded into ASTM B221 and ASTM B241.
Neither is wrong to see on an old drawing, but neither is a current specification. When a drawing still calls up QQ-A-200/10, quote ASTM B221 and ask for the certificate to cite it.
On the European side, be cautious with cross-references: 6066 sometimes appears with a European-style or ISO-style designation. Quote the chemistry limits and confirm them on the mill certificate rather than relying on a cross-reference designation.
Where 6066 Is Actually Used
| 분야 | 용도 |
| 용접 구조물 | Structural forgings and extrusions that are joined after heat treatment |
| Automotive and transport | Structural members, truck and rail components, forged brackets and fittings |
| 열 교환기 | Radiator and engine-adjacent parts specified for strength, not for conductivity |
| Bicycles | Forged and extruded frame components on higher-tier aluminum frames |
| Machinery | Cyclically loaded forged parts, fittings and studs |
| Marine (protected) | Secondary structures where anodizing or painting is part of the finish schedule |
6066 has an aerospace lineage — the AMS-QQ-A-200/10 specification existed because aerospace buyers used it — but that specification is cancelled and 6066 is not a primary airframe material.
Go/No-Go: When to Specify 6066
Go — specify 6066 when:
- A customer drawing or an existing qualified assembly already names it and substitution is not available.
- You need 6xxx weldability and a T6 yield minimum above what 6061 delivers.
- The part is forged, or extruded and machined, rather than rolled.
- The service environment is protected — coated, anodized or painted — so the copper-driven corrosion penalty is contained.
- You can verify chemistry and mechanical results on a mill test certificate for the heat and form ordered.
No-go — 다음의 경우 다른 것을 선택하십시오:
- The part sees marine, de-icing salt or chemical exposure unpainted — 6061 or 5083 instead.
- You are designing for heat transfer or electrical conductivity — 6063 at about 201 W/m·K instead.
- You need a sheet, plate or architectural extrusion — 6061 or 6082, which are rolled and stocked in far greater breadth.
- The application is primary airframe structure — 2024, 7075 or 7050, not 6066.
- You need a wide supply base and published property data across many tempers — 6061 or 6082.
Sourcing 6066: What to Verify
6066 is a specialty grade, and form and temper availability decide more of the sourcing work than the alloy data does.
Confirm three things at enquiry stage:
- Chemistry against the registration, not against a product page. The titanium and zinc limits are the ones to read.
- Temper and form together. T6 extrusion, T6511 bar and T6 die forging are three different lines with three different minimums.
- The governing standard, so the certificate cites something current rather than QQ-A-200/10.
We list the forms and tempers we quote on the 6066 알루미늄 합금 page; fix the temper and size at enquiry, because they decide which minimums apply.
For documentation, a mill test certificate reporting actual chemical analysis and mechanical results for the heat is the baseline for any engineered application. Where the project calls for third-party verification, arrange it before the order rather than after — composition disputes are far cheaper to settle at quotation.
결론
6066 is the copper-bearing option inside the weldable 6xxx family: about 345 MPa minimum tensile strength in T6 extrusions against 310 MPa for 6061, at the cost of corrosion resistance that sits below 6061 and a form range built around extrusion and forging rather than rolled product. Specify it because the drawing names it, or because the extra strength is genuinely load-bearing — and plan for the sourcing work either way.
We cover the harder-to-find grades across the 1000–8000 series and produce non-stock items to order at low minimum quantities, with an MTC reporting actual chemistry and mechanical results on every shipment. Custom lead time runs 10–60 days depending on alloy, size and processing.
도면을 보내주십시오, temper and quantity for a grade-fit and availability check.
자주 묻는 질문
What should a 6066 purchase order or quote request specify?
Four lines cover most of the risk on a 6066 order.
- 표준 — ASTM B221 for extruded forms, ASTM B247 for forgings.
- Form, temper, size — a T6 extrusion and a T6511 bar carry different minimums.
- 화학 조성 — check titanium 0.20% max and zinc 0.25% max.
- Documents — MTC with actual results; third-party testing agreed up front.
How available is 6066, and what lead time should I plan?
Extruded bar, rod, and profile are standard; other forms are made to order.
- Bar, rod, and profile cover most 6066 demand.
- Plate, sheet, and custom sections run as low-MOQ production, 10–60 days.
- Die forgings follow tooling, so allow time for that route.
- If the drawing allows, 6061 or 6082 quote faster.
What documents come with a 6066 order?
An MTC with the actual chemistry and mechanical results for the heat, issued for every order. If the project needs an independent countersignature, specify EN 10204 3.2 at enquiry stage — settling a composition question before shipment costs far less than settling it after.
Can 6066 replace 6061 in an existing welded assembly?
Only if the assembly was designed with margin. 6066 delivers a higher T6 minimum but carries roughly three times the copper, so the corrosion margin narrows and welded joints still have to be sized on reduced values. Re-check the corrosion protection before substituting.
