Wichtigste Highlights
- Außergewöhnliche Stärke: 6066 Aluminium-Strangpressprofile, meist im Zustand T6, bieten eine hohe Festigkeit und eine lange Lebensdauer. Diese Legierung liefert Spitzenleistungen.
- Korrosionsbeständigkeit: Diese Legierung ist sehr korrosionsbeständig. Sie funktioniert auch in schwierigen oder rauen Umgebungen weiter.
- Vielseitige Anwendungen: 6066-Aluminium wird in vielen Bereichen verwendet, z. B. in der Luft- und Raumfahrt und in der Autoindustrie. Es ist die erste Wahl für viele strukturelle und mechanische Teile.
- Chemische Zusammensetzung: Die Legierung enthält Elemente wie Silizium, Magnesium und Mangan. Diese sorgen gemeinsam für die richtige Festigkeit und ermöglichen es, sie leicht zu formen.
- Flexibel in der Bearbeitung: Es kann zum Schneiden, Schweißen und Formen verwendet werden. Es ist einfach, jedes Teil so zu gestalten, wie Sie es wünschen.
Einführung
6066 Aluminium ist eine starke, korrosionsbeständige Legierung mit guten mechanischen Eigenschaften, die hohen Belastungen standhält. In der Luft- und Raumfahrt wird es aufgrund seiner Robustheit häufig für kritische Komponenten wie Flugzeugkörper und Flügelstangen sowie für Automobilteile verwendet.
Die Stärke dieser Legierung ergibt sich aus der Synergie ihrer chemischen Komponenten, die eine Reihe von Eigenschaften wie Haltbarkeit und Druckbeständigkeit bieten. Dies macht 6066 Aluminium-Strangpressprofile ideal für Industrien, die zuverlässige Materialien für anspruchsvolle Anwendungen suchen. Wenn Sie weiter lesen, erfahren Sie mehr über diese Eigenschaften, wie Aluminium 6066 im Vergleich zu anderen Legierungen abschneidet, und erhalten Tipps für die Auswahl der richtigen Strangpressprofile für Ihre Anforderungen.
Was ist 6066-Aluminium?
6066 Aluminium ist eine erstklassige Legierung für das Strangpressen und Schmieden, die für ihre Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit geschätzt wird. Sie gehört zur 6000er-Serie und enthält Silizium und Magnesium, was ihre Vielseitigkeit erhöht. Sie ist in Form von Profilen, Stäben und Platten erhältlich und erfüllt strenge Normen wie ASTM B209 und QQ-A-200/10E, die Zuverlässigkeit für dauerhafte Anwendungen gewährleisten. Aufgrund ihrer mechanischen Eigenschaften eignet sie sich ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, einschließlich Flugzeugkarosserien und Trennwänden, sowie für Fahrzeugrahmen, Verteidigungsausrüstung und elektrische Teile. Die Legierung ist für verschiedene Wärmebehandlungen wie T4, T6 und T651 geeignet und erfüllt damit die unterschiedlichsten Anforderungen. Als Nächstes werden wir seine chemische Zusammensetzung untersuchen, um die Quelle seiner einzigartigen Eigenschaften zu verstehen.
Chemische Zusammensetzung von 6066-Aluminium
6066 Aluminium ist eine starke Legierung, aus der Formen und Schmiedestücke für geschweißte Teile hergestellt werden. Die wichtigsten Bestandteile dieser Legierung sind Magnesium und Silizium. Diese Legierung hat etwa 0,8% bis 1,4% Magnesium und 1,0% bis 1,8% Silizium in ihr. Man kennt diese Legierung wegen ihrer hohen Korrosionsbeständigkeit und ihrer guten mechanischen Eigenschaften. Ein wenig Kupfer und Mangan sind ebenfalls zugesetzt. Dadurch kann die Legierung zum Schweißen verwendet werden und ist trotzdem stabil. 6066-Aluminium wird häufig in der Automobil- und Luftfahrtindustrie verwendet, weil es zäh ist, eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweist und leicht zu bearbeiten ist.
|
Element |
Zusammensetzung Bereich (% nach Gewicht) |
Beschreibung |
|---|---|---|
|
Aluminium (Al) |
94.4 - 97.0 |
Die Hauptkomponente, die eine leichte und korrosionsbeständige Basis bietet. |
|
Silizium (Si) |
1.0 - 1.8 |
Erhöht die Festigkeit und senkt den Schmelzpunkt für eine bessere Fließfähigkeit beim Umformen. |
|
Magnesium (Mg) |
0.8 - 1.4 |
Verbessert die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, ideal für anspruchsvolle Umgebungen. |
|
Kupfer (Cu) |
0.7 - 1.2 |
Erhöht die Festigkeit und verbessert die Schweißbarkeit bei strukturellen Anwendungen. |
|
Mangan (Mn) |
0.6 - 1.1 |
Erhöht die Zähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit und unterstützt hoch beanspruchte Anwendungen. |
|
Eisen (Fe) |
0,5 (maximal) |
Wird niedrig gehalten, um die Korrosionsbeständigkeit und die Reinheit der Legierung zu erhalten. |
|
Zink (Zn) |
0,25 (maximal) |
Begrenzt, um eine Verringerung der Korrosionsbeständigkeit zu vermeiden. |
|
Titan (Ti) |
0,2 (maximal) |
Verfeinert die Kornstruktur für eine verbesserte Fertigungsqualität. |
|
Chrom (Cr) |
0,4 (maximal) |
Verbessert die Zähigkeit und Verschleißfestigkeit in kleinen Mengen. |
|
Sonstige (jeweils) |
0,05 (maximal) |
Spurenelemente, kontrolliert, um die Konsistenz der Legierung zu gewährleisten. |
|
Sonstige (insgesamt) |
0,15 (maximal) |
Insgesamt geringfügige Elemente, die niedrig gehalten werden, um die Leistung zu erhalten. |
Wichtige Eigenschaften von Aluminium 6066
6066 Aluminium glänzt mit:
- Leichtgewichtige Dichte: Mit 2,71 g/cm³ ist dieses Metall leicht und stark. Es eignet sich gut für Projekte, bei denen das Gewicht gering gehalten werden muss.
- Hohe Festigkeit: Die Zugfestigkeit beträgt ca. 350-400 MPa und ist damit höher als bei einem T6-Stahl. Dies macht es gut für schwere Dinge, die stark sein und gut halten müssen.
- Mäßige Korrosionsbeständigkeit: Es bietet eine gewisse Korrosionsbeständigkeit, so dass es in vielen Umgebungen eingesetzt werden kann. Es muss jedoch möglicherweise stärker geschützt werden, wenn es in sehr nassen oder rauen Umgebungen verwendet wird.
- Gute Formbarkeit: Sie können dieses Metall einfach durch Schmieden oder Strangpressen formen. Damit können Sie viele Arten von Teilen mit verschiedenen oder kleinen Details herstellen.
- Gute Schweißeignung: Wenn Sie über die richtigen Werkzeuge verfügen und die entsprechenden Fähigkeiten erlernen, können Sie dieses Metall gut schweißen. Das sorgt dafür, dass die Teile zusammenhalten und stabil bleiben.
- Anwendungen: Es wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, bei Autoteilen und hochfesten Schmiedeteilen verwendet. Es eignet sich gut, wenn Sie Schmiedestücke oder Teile mit lang anhaltender Leistung und guter Korrosionsbeständigkeit benötigen.
|
Eigentum |
Wert/Beschreibung |
|---|---|
|
Dichte |
2,71 g/cm³ |
|
Schmelzpunkt |
~570-640°C |
|
Zugfestigkeit (T6-Zustand) |
~350-400 MPa (geschätzt) |
|
Streckgrenze (Zustand T6) |
~320-360 MPa (geschätzt) |
|
Korrosionsbeständigkeit |
Mäßig, kann in rauen Umgebungen Beschichtungen erfordern |
|
Wärmeleitfähigkeit |
~150-170 W/m-K (geschätzt) |
|
Elektrische Leitfähigkeit |
~40-45% IACS (geschätzt) |
|
Schweißeignung |
Gut, erfordert aber möglicherweise eine sorgfältige Technik |
|
Verformbarkeit |
Gut zum Schmieden und Strangpressen geeignet |
|
Thermische Ausdehnungsrate |
23,5 × 10-⁶ /°C (geschätzt) |
6066 Aluminium vs. andere Legierungen
Aluminium 6066 hebt sich im Vergleich zu anderen Legierungen wie 6061, 7075 und 2024 deutlich ab. Der wichtigste Punkt bei 6066 Aluminium ist seine gute Korrosionsbeständigkeit. Das bedeutet, dass das Metall im Freien und an Orten mit Wasser gut funktioniert. 7075 hingegen verfügt nicht über diese starke Korrosionsbeständigkeit. 6066-Aluminium bietet außerdem eine gute Mischung aus Festigkeit und guter Schweißbarkeit. Aus diesem Grund können Sie mit 6066 bessere Ergebnisse erzielen als mit 6061, wenn Sie sowohl eine gute Festigkeit als auch eine gute Schweißbarkeit benötigen.
In Branchen wie der Luft- und Raumfahrt wird 6066 häufig verwendet, wenn es um etwas geht, das gut funktioniert und an die jeweilige Aufgabe angepasst werden kann. Im Folgenden werden wir die Details anhand einer übersichtlichen Vergleichstabelle erläutern.
6066 vs. 6061 vs. 7075 vs. 2024 Aluminium
|
Legierung |
Wesentliche Merkmale |
Stärke |
Korrosionsbeständigkeit |
Schweißeignung |
Typische Anwendungen |
|---|---|---|---|---|---|
|
Hohe Festigkeit, wärmebehandelbar, gut umformbar |
Hoch (T6: ~400 MPa) |
Gut |
Gut |
Komponenten für die Luft- und Raumfahrt, Strangpressprofile |
|
|
Vielseitig, wärmebehandelbar, ausgewogene Festigkeit und Umformbarkeit |
Mäßig (T6: ~310 MPa) |
Sehr gut |
Ausgezeichnet |
Strukturelle Komponenten, Schiffsarmaturen, allgemeine Verwendung |
|
|
Außergewöhnliche Festigkeit, wärmebehandelbar, hohe Ermüdungsbeständigkeit |
Sehr hoch (T6: ~570 MPa) |
Mäßig |
Schlecht |
Luft- und Raumfahrt, hoch beanspruchte Komponenten, militärische Ausrüstung |
|
|
Hohe Festigkeit, gute Bearbeitbarkeit, wärmebehandelbar |
Hoch (T3: ~480 MPa) |
Schlecht |
Schlecht |
Luftfahrthaut, Strukturteile für die Luft- und Raumfahrt |
Zusammengefasst:
- 6066 Aluminium: Diese Art hat eine hohe Festigkeit. Sie ist auch leicht zu formen. Viele Menschen verwenden es in der Luft- und Raumfahrt zur Herstellung verschiedener Teile.
- 6061 Aluminium: Diese ist für viele Zwecke geeignet. Es hat eine gute Korrosionsbeständigkeit, so dass es nicht leicht rostet. Es wird viel für allgemeine Bauarbeiten verwendet und ist leicht zu verarbeiten.
- 7075 Aluminium: Dieser Typ hat die größte Festigkeit von allen. Man wählt ihn für Teile, die einer hohen Belastung ausgesetzt sind. Man findet ihn in der Luft- und Raumfahrt und beim Militär.
- 2024 Aluminium: Dieses Material ist sehr stark und eignet sich gut für die Herstellung einiger Flugzeugteile. Aber es hat eine geringe Korrosionsbeständigkeit, so dass es nicht gut Korrosion zu stoppen.
Wählen Sie 6066, wenn Sie hochfeste Teile wünschen, die leicht zu formen sind. Verwenden Sie 6061, wenn Sie Aluminium benötigen, das flexibel ist und sich für viele Anwendungen eignet. Wählen Sie 7075, wenn Sie die höchste Festigkeit wünschen. Wählen Sie 2024 für Teile aus der Luft- und Raumfahrt, die sich leicht bearbeiten lassen müssen.
6066-Aluminium ist für seine Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt, weshalb viele Menschen es verwenden, wenn sie gute Leistung und Zuverlässigkeit wünschen. Es gibt auch andere Legierungen, aber sie bieten nicht immer die gleiche Flexibilität wie 6066. Im Folgenden werden wir uns die verschiedenen Härtungsarten dieser Legierung ansehen, damit Sie mehr darüber erfahren, wie sie funktioniert.
Vergleich von 6066 T4, T6 und T651 Tempern
6066-Aluminium ist in verschiedenen Härtegraden erhältlich, um den Anforderungen der Industrie gerecht zu werden. Der Härtegrad T4 bietet eine gute Zähigkeit, lässt sich biegen, ohne zu brechen, und eignet sich daher für viele Teile in der Luft- und Raumfahrt, wie z. B. Trennwände und Schottwände, die eine mittlere Festigkeit erfordern.
Es wird auch für Kraftstofftanks und Rohrleitungen verwendet, wobei Form und Festigkeit nach der Bearbeitung erhalten bleiben. Der Härtegrad T6 bietet die höchste Festigkeit mit einer Belastbarkeit von bis zu 415 MPa und eignet sich für kritische Bauteile wie Tragflächenträger und Motorabdeckungen. Der Härtegrad T651 erhöht die Festigkeit und reduziert die Spannungen, was eine längere Lebensdauer unter rauen Bedingungen ermöglicht. Die Kenntnis der einzelnen Härtungsarten ermöglicht die richtige Auswahl von 6066-Aluminiumprofilen.
|
Temperament |
Wesentliche Merkmale |
Stärke |
Korrosionsbeständigkeit |
Verformbarkeit |
Typische Anwendungen |
|---|---|---|---|---|---|
|
6066 T4 |
Lösungsgeglüht, natürlich gealtert, hervorragende Verformbarkeit |
Mäßig (~320 MPa) |
Gut |
Ausgezeichnet |
Luft- und Raumfahrtkomponenten, umformbare Strukturteile |
|
6066 T6 |
Lösungsgeglüht, künstlich gealtert, hochfest |
Hoch (~400 MPa) |
Gut |
Mäßig |
Flugzeugstrukturen, hochfeste Strangpressprofile |
|
6066 T651 |
T6 mit Spannungsabbau durch Dehnung, hohe Festigkeit, verbesserte Stabilität |
Hoch (~400 MPa) |
Gut |
Mäßig |
Präzisionsbauteile für die Luft- und Raumfahrt, spannungsempfindliche Anwendungen |
Zusammengefasst:
- 6066 T4: Dieses Material ist gut formbar. Man kann es für viele Teile in der Luft- und Raumfahrt formen.
- 6066 T6: Es verleiht hohe Festigkeit. Verwenden Sie es in Flugzeugstrukturen und Strangpressprofilen, wenn sie stark sein müssen.
- 6066 T651: Dieses Material verleiht ebenfalls eine hohe Festigkeit und trägt zum Spannungsabbau bei. Es trägt dazu bei, dass die Teile ihre Form behalten und in der Luft- und Raumfahrt stabil bleiben.
Wählen Sie T4, wenn das Teil geformt werden soll. Verwenden Sie T6, wenn es stark sein soll. Verwenden Sie T651 für Teile, die leicht beansprucht werden können und Stabilität benötigen.
Tipps für die Beschaffung von 6066-Aluminium
- Sicherstellung von Qualitätszertifizierungen: Wählen Sie Lieferanten, die über ISO-Zertifikate für Aluminium 6066 verfügen. Prüfen Sie, ob es die ASTM B221-Regeln für stranggepresste Legierungen erfüllt. Linsy Aluminum bietet 6066 Aluminium mit guter Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit an. Das bedeutet, dass Sie sich bei hochwertigen Aufträgen darauf verlassen können, dass die Anforderungen der Industrie erfüllt werden.
- Bewertung der Fertigungskompetenz: Wählen Sie Lieferanten, die sich auf das Strangpressen und die Wärmebehandlung spezialisiert haben. So können Sie sicher sein, dass Sie zuverlässiges 6066-Aluminium erhalten. Linsy Aluminum stellt 6066 Aluminium in der Härte T6 her. Es ist eine gute Wahl, wenn Sie starke mechanische Eigenschaften an schwierigen Stellen benötigen.
- Anpassung an die Anwendungsbedürfnisse: Wählen Sie 6066 Aluminium, wenn Sie es für große Aufgaben benötigen. Es eignet sich gut für den Bau, das Transportwesen und den Maschinenbau. Linsy Aluminum ist Spezialist für die Herstellung von 6066-Legierungen für Brücken, Zugrahmen und robuste Getriebe.
- Sichere und effiziente Lieferketten: Arbeiten Sie mit Lieferanten zusammen, bei denen Sie mit geringen Mindestbestellmengen bestellen können und die weltweit schnell liefern. Linsy Aluminium kann 6066 Aluminium schnell senden und geben kostenlose Proben, so dass Sie Ihr Projekt Timing ohne Sorge zu erfüllen.
Schlussfolgerung
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass 6066 Aluminium-Strangpressprofile Stärke, geringes Gewicht und Flexibilität bieten. Diese Eigenschaften machen es für viele verschiedene Anwendungen geeignet. Wenn Sie sich über die besonderen Eigenschaften von 6066 Aluminium informieren und herausfinden, dass es sich von anderen Aluminiumlegierungen unterscheidet, können Sie eine bessere Wahl für Ihre Projekte treffen. Unabhängig davon, ob Sie mit 6066-Aluminium in Gebäuden, Autos oder in der Luft- und Raumfahrtindustrie arbeiten, ist es gut, seinen Zustand und seine chemische Zusammensetzung zu überprüfen. Wenn Sie mehr über die Vorzüge von 6066-Aluminium-Strangpressprofilen wissen möchten, können Sie Angebote von verschiedenen Anbietern einholen. So können Sie die für Sie beste Wahl treffen.
Warum Linsy 6066 Aluminium wählen?
Als einer der führenden Anbieter von Aluminium bietet Ihnen Linsy Aluminum die hochwertige Legierung 6066. Diese Legierung erfüllt viele wichtige Normen, wie ISO 9001, ASTM B209, GB/T 3190, AMS und JIS. Wir sind seit mehr als 20 Jahren in diesem Bereich tätig. Jedes Jahr können wir bis zu 300.000 Tonnen herstellen. Sie können Bleche, Platten, Strangpressprofile und Formen in vielen Größen erhalten. Wir können auch die von Ihnen gewünschte Größe herstellen und kleine Aufträge annehmen.
Unser Team arbeitet hart, um Ihre Legierungsbestellung schnell in mehr als 20 Länder zu versenden. Wir halten den Preis gut und helfen Ihnen, auch nachdem Sie es bekommen. Linsy's 6066 Aluminium ist stark und bekämpft Korrosion gut, so dass es eine gute Wahl für die Luft-und Raumfahrt, Auto, und Bauarbeiten. Fordern Sie ein kostenloses Angebot an jetzt.
Häufig gestellte Fragen
Was sind die häufigsten Anwendungen von 6066 Aluminium-Strangpressprofilen?
6066 Aluminium-Strangpressprofile werden häufig in der Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet. Man findet sie in vielen Flugzeugteilen wie Rümpfen und Flügelholmen. Das liegt daran, dass sie eine gute Korrosionsbeständigkeit und starke mechanische Eigenschaften haben. Sie werden auch für Fahrzeugrahmen, elektrische Teile und viele Werkzeuge für den Einsatz im Wasser verwendet. Der Grund dafür ist, dass sie eine gute Leistung erbringen und Korrosion fernhalten.
Wie schneidet Aluminium 6066 im Vergleich zu anderen Aluminiumlegierungen ab?
6066-Aluminium ist bekannt für seine hohe Korrosionsbeständigkeit und gute Leistung bei langfristiger Belastung. Im Vergleich zu anderen Legierungstypen wie 6061 und 7075 ist es korrosionsbeständiger und kann viel stärker beansprucht werden. Die mechanischen Eigenschaften dieser Legierung sind ein Grund dafür, dass sie in der Luft- und Raumfahrt so häufig verwendet wird. Sie bietet ein Metall, das sowohl stark als auch leicht zu bearbeiten ist, was bei anderen Werkstoffen nicht so leicht zu erreichen ist. Viele Menschen in der Luft- und Raumfahrt wollen dieses Gleichgewicht zwischen Korrosionsbeständigkeit und starken, stabilen Ergebnissen.
Wie lauten die Bearbeitungsspezifikationen für Aluminium 6066?
6066 Aluminium eignet sich für viele Bearbeitungsaufgaben. Es wird zum Schneiden und Schmieden verwendet. Es entspricht den ASTM-Regeln. Dies trägt dazu bei, dass es von hoher Qualität ist. Ein wichtiger Grund für die Verwendung von 6066 ist seine hohe Korrosionsbeständigkeit. Dieses Aluminium ist vielseitig einsetzbar. Es eignet sich gut für Dinge, die genau sein müssen. Es wird häufig für Luftfahrtzubehör, Rohre und Konstruktionsteile verwendet. Die hohe Korrosionsbeständigkeit und die Einhaltung der ASTM-Vorschriften machen 6066-Aluminium für diese Arbeiten sehr nützlich.
