Hoogtepunten
- Uitzonderlijke kracht: Extrusies van 6066 aluminium, meestal in de T6-toestand, zijn zeer sterk en gaan lang mee. Deze legering levert topprestaties.
- Corrosiebestendigheid: Deze legering is zeer goed bestand tegen corrosie. Zelfs op moeilijke of ruwe plekken blijft hij werken.
- Veelzijdige toepassingen: 6066 aluminium wordt op veel gebieden gebruikt, zoals in de ruimtevaart en de auto-industrie. Het is de beste keuze voor veel structurele en mechanische onderdelen.
- Chemische samenstelling: De legering bevat elementen zoals silicium, magnesium en mangaan. Deze werken samen om het de juiste hoeveelheid sterkte te geven en zorgen ervoor dat je het gemakkelijk kunt vormen.
- Flexibiliteit bij machinale bewerking: Het kan gebruikt worden voor snijden, lassen en vormen. Het is gemakkelijk om elk onderdeel te maken zoals jij dat wilt.
Inleiding
6066 aluminium is een sterke, corrosiebestendige legering met goede mechanische eigenschappen die hoge spanningen aankan. Vanwege zijn robuustheid wordt het veel gebruikt in de ruimtevaart voor kritieke onderdelen zoals vliegtuigrompen en vleugelstangen, maar ook in auto-onderdelen.
De kracht van deze legering komt van de synergie van de chemische componenten en biedt een scala aan functies, waaronder duurzaamheid en drukbestendigheid. Dit maakt 6066 aluminium extrusies ideaal voor industrieën die op zoek zijn naar betrouwbare materialen voor veeleisende toepassingen. Als je verder leest, ontdek je meer over deze eigenschappen, hoe 6066 aluminium zich verhoudt tot andere legeringen en tips voor het selecteren van de juiste extrusies voor jouw behoeften.
Wat is aluminium 6066?
6066 aluminium is een hoogwaardige legering voor extrusie en smeden, gewaardeerd om zijn sterkte en corrosiebestendigheid. Het maakt deel uit van de 6000-serie en bevat silicium en magnesium, waardoor het veelzijdiger is. Het is verkrijgbaar als profielen, staven en platen en voldoet aan strenge normen zoals ASTM B209 en QQ-A-200/10E, waardoor het betrouwbaar is voor duurzame toepassingen. De mechanische eigenschappen maken het ideaal voor ruimtevaarttoepassingen, zoals vliegtuigrompen en -schotten, maar ook voor autoframes, defensieapparatuur en elektrische onderdelen. De legering is geschikt voor verschillende warmtebehandelingen, zoals T4, T6 en T651, en voldoet aan uiteenlopende eisen. Vervolgens onderzoeken we de chemische samenstelling om de bron van de unieke eigenschappen te begrijpen.
Chemische samenstelling van aluminium 6066
6066 aluminium is een sterke legering voor het maken van vormen en smeedstukken in gelaste onderdelen. De belangrijkste toevoegingen aan deze legering zijn magnesium en silicium. Deze legering bevat ongeveer 0,8% tot 1,4% magnesium en 1,0% tot 1,8% silicium. Mensen kennen deze legering vanwege de hoge corrosiebestendigheid en goede mechanische eigenschappen. Er wordt ook een beetje koper en mangaan aan toegevoegd. Hierdoor kan de legering worden gebruikt bij het lassen en toch sterk blijven. 6066 aluminium wordt veel gebruikt in de auto- en luchtvaartindustrie omdat het sterk is, goed bestand is tegen corrosie en gemakkelijk te bewerken is.
|
Element |
Samenstellingsbereik (% in gewicht) |
Beschrijving |
|---|---|---|
|
Aluminium (Al) |
94.4 - 97.0 |
Het belangrijkste onderdeel, dat een lichtgewicht en corrosiebestendige basis vormt. |
|
Silicium (Si) |
1.0 - 1.8 |
Verhoogt de sterkte en verlaagt het smeltpunt voor een betere vloeibaarheid bij het vormen. |
|
Magnesium (Mg) |
0.8 - 1.4 |
Verbetert de sterkte en corrosiebestendigheid, ideaal voor veeleisende omgevingen. |
|
Koper (Cu) |
0.7 - 1.2 |
Verhoogt de sterkte en verbetert de lasbaarheid voor structurele toepassingen. |
|
Mangaan (Mn) |
0.6 - 1.1 |
Voegt taaiheid en weerstand tegen vermoeiing toe, voor gebruik onder hoge druk. |
|
IJzer (Fe) |
0,5 (max) |
Laag gehouden om de corrosiebestendigheid en de zuiverheid van de legering te behouden. |
|
Zink (Zn) |
0,25 (max) |
Beperkt om vermindering van de corrosiebestendigheid te voorkomen. |
|
Titanium (Ti) |
0,2 (max) |
Verfijnt de korrelstructuur voor een betere productiekwaliteit. |
|
Chroom (Cr) |
0,4 (max) |
Verbetert de taaiheid en slijtvastheid in kleine hoeveelheden. |
|
Overige (per stuk) |
0,05 (max) |
Sporenelementen, gecontroleerd om legeringconsistentie te garanderen. |
|
Overige (totaal) |
0,15 (max) |
Totaal kleine elementen, laag gehouden om de prestaties te behouden. |
Belangrijkste eigenschappen van aluminium 6066
6066 aluminium glanst met:
- Lichtgewicht Dichtheid: Met 2,71 g/cm³ is dit metaal licht en sterk. Het werkt goed in projecten waar het gewicht laag moet worden gehouden.
- Hoge sterkte: De treksterkte is ongeveer 350-400 MPa, wat hoger is dan in een T6-toestand. Dit maakt het goed voor zware dingen die sterk moeten zijn en goed moeten blijven.
- Matige corrosiebestendigheid: Het biedt enige weerstand tegen corrosie, dus het kan in veel omgevingen worden gebruikt. Het kan echter nodig zijn om het meer te beschermen als het wordt gebruikt in zeer natte of ruwe omgevingen.
- Goede vervormbaarheid: Je kunt dit metaal eenvoudig vormen door het te smeden of te extruderen. Hiermee kun je vele soorten onderdelen maken met verschillende of kleine details.
- Goed lasbaar: Als je het juiste gereedschap hebt en de vaardigheden leert, kun je dit metaal goed lassen. Dit zorgt ervoor dat de onderdelen goed op elkaar aansluiten en sterk blijven.
- Toepassingen: Dit wordt vaak gebruikt in de ruimtevaart, auto-onderdelen en smeedstukken met hoge sterkte. Het werkt goed als je smeedstukken of onderdelen nodig hebt die lang meegaan en goed bestand zijn tegen corrosie.
|
Eigendom |
Waarde/Omschrijving |
|---|---|
|
Dichtheid |
2,71 g/cm³ |
|
Smeltpunt |
~570-640°C |
|
Treksterkte (T6-toestand) |
~350-400 MPa (schatting) |
|
Opbrengststerkte (T6-temperatuur) |
~ 320-360 MPa (schatting) |
|
Corrosiebestendigheid |
Matig, kan coatings nodig hebben in ruwe omgevingen |
|
Thermische geleidbaarheid |
~150-170 W/m-K (schatting) |
|
Elektrische geleidbaarheid |
~40-45% IACS (geschat) |
|
Lasbaarheid |
Goed, maar kan een zorgvuldige techniek vereisen |
|
Vervormbaarheid |
Goed voor smeden en extruderen |
|
Thermische uitzettingssnelheid |
23,5 × 10-⁶ /°C (geschat) |
6066 aluminium vs. andere legeringen
6066 aluminium valt op als je het vergelijkt met andere legeringen zoals 6061, 7075 en 2024. Het belangrijkste punt van 6066 aluminium is de goede corrosiebestendigheid. Dit betekent dat het metaal het goed doet buiten en op plaatsen met water. 7075 daarentegen heeft deze sterke corrosiebestendigheid niet. 6066 aluminium geeft je ook een mooie mix van sterkte en de mogelijkheid om gemakkelijk te lassen. Hierdoor krijg je betere resultaten met 6066 dan met 6061 als je zowel sterkte als lasbaarheid nodig hebt.
Industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart gebruiken vaak 6066 als ze iets willen dat goed werkt en aangepast kan worden aan het werk. Nu zullen we de details bekijken aan de hand van een duidelijke tabel om ze te vergelijken.
6066 vs. 6061 vs. 7075 vs. 2024 Aluminium
|
Alloy |
Belangrijkste kenmerken |
Sterkte |
Corrosiebestendigheid |
Lasbaarheid |
Typische toepassingen |
|---|---|---|---|---|---|
|
Hoge sterkte, warmtebehandelbaar, goed vervormbaar |
Hoog (T6: ~400 MPa) |
Goed |
Goed |
Ruimtevaartonderdelen, structurele extrusies |
|
|
Veelzijdig, warmtebehandelbaar, evenwichtige sterkte en vervormbaarheid |
Matig (T6: ~310 MPa) |
Zeer goed |
Uitstekend |
Constructiedelen, scheepsbeslag, algemeen gebruik |
|
|
Uitzonderlijk sterk, warmtebehandelbaar, hoge weerstand tegen vermoeiing |
Zeer hoog (T6: ~570 MPa) |
Matig |
Slecht |
Ruimtevaart, onderdelen onder hoge druk, militaire apparatuur |
|
|
Hoge sterkte, goed bewerkbaar, warmtebehandelbaar |
Hoog (T3: ~480 MPa) |
Slecht |
Slecht |
Vliegtuighuiden, structurele onderdelen voor de ruimtevaart |
Samengevat:
- 6066 aluminium: Deze soort heeft een hoge sterkte. Het is ook gemakkelijk te vormen. Veel mensen gebruiken het in de ruimtevaart om verschillende onderdelen te maken.
- 6061 aluminium: Deze is goed voor vele toepassingen. Het heeft een goede corrosiebestendigheid, dus roest niet snel. Het wordt veel gebruikt in de algemene bouw en is gemakkelijk om mee te werken.
- 7075 aluminium: Dit type is het sterkst van allemaal. Mensen kiezen het voor onderdelen die veel stress te verduren krijgen. Je vindt het in de ruimtevaart en het leger.
- 2024 aluminium: Deze is erg sterk en goed voor het maken van sommige onderdelen voor vliegtuigen. Maar het heeft een lage corrosieweerstand, dus het houdt corrosie niet goed tegen.
Kies 6066 als je onderdelen met een hoge sterkte wilt die gemakkelijk te vormen zijn. Gebruik 6061 als je aluminium nodig hebt dat flexibel is en goed werkt voor veel toepassingen. Kies 7075 als je de meeste sterkte wilt. Kies 2024 voor onderdelen uit de ruimtevaart die gemakkelijk te bewerken moeten zijn.
6066 aluminium staat bekend om zijn sterkte en corrosiebestendigheid, daarom gebruiken veel mensen het wanneer ze goede prestaties en betrouwbaarheid willen. Er zijn ook andere legeringen, maar die bieden niet altijd dezelfde flexibiliteit als 6066. We zullen nu de verschillende hardheidstypes van deze legering bekijken, zodat je meer te weten komt over hoe het werkt.
Vergelijking van 6066 T4, T6 en T651 Tempers
6066 aluminium heeft verschillende toestanden om te voldoen aan de behoeften van de industrie. De T4-temperatuur biedt een goede taaiheid en buigt zonder te breken, waardoor het geschikt is voor veel ruimtevaartonderdelen zoals scheidingswanden en schotten, die een gemiddelde sterkte vereisen.
Het wordt ook gebruikt voor brandstoftanks en pijpleidingen en behoudt zijn vorm en sterkte na bewerking. De T6-toestand biedt de hoogste sterkte en kan tot 415 MPa aan, geschikt voor kritieke onderdelen zoals vleugelsteunen en motorkappen. De hardheid T651 verbetert de sterkte en vermindert stress, waardoor een langere levensduur in zware omstandigheden mogelijk is. Inzicht in de verschillende hardheden zorgt voor de juiste selectie van 6066 aluminium profielen.
|
Temper |
Belangrijkste kenmerken |
Sterkte |
Corrosiebestendigheid |
Vervormbaarheid |
Typische toepassingen |
|---|---|---|---|---|---|
|
6066 T4 |
Oplosgegloeid, natuurlijk verouderd, uitstekende vervormbaarheid |
Matig (~ 320 MPa) |
Goed |
Uitstekend |
Ruimtevaartonderdelen, vormbare structurele onderdelen |
|
6066 T6 |
Oplosgegloeid, kunstmatig verouderd, hoge sterkte |
Hoog (~400 MPa) |
Goed |
Matig |
Vliegtuigstructuren, extrusies met hoge sterkte |
|
6066 T651 |
T6 met spanningsontlasting door uitrekken, hoge sterkte, verbeterde stabiliteit |
Hoog (~400 MPa) |
Goed |
Matig |
Precisieonderdelen voor de ruimtevaart, spanningsgevoelige toepassingen |
Samengevat:
- 6066 T4: Deze heeft een goede vervormbaarheid. Je kunt het vormen voor veel ruimtevaartonderdelen.
- 6066 T6: Het geeft een hoge sterkte. Gebruik het in vliegtuigconstructies en extrusies als ze sterk moeten zijn.
- 6066 T651: Deze geeft ook een hoge sterkte en voegt spanningsontlasting toe. Het helpt onderdelen hun vorm te behouden en stabiel te blijven voor gebruik in de ruimtevaart.
Kies T4 als het onderdeel gevormd moet worden. Gebruik T6 als je wilt dat het sterk is. Kies T651 voor onderdelen die snel onder spanning komen te staan en stabiliteit nodig hebben.
Tips voor het betrekken van aluminium 6066
- Zorg voor kwaliteitscertificaten: Kies leveranciers die ISO-certificaten hebben voor aluminium 6066. Controleer of het voldoet aan de ASTM B221-regels voor geëxtrudeerde legeringen. Linsy Aluminium biedt 6066 aluminium met een goede corrosiebestendigheid en sterkte. Dit betekent dat je erop kunt vertrouwen dat het werk van hoge kwaliteit is en dat het voldoet aan de eisen van de industrie.
- Productie-expertise evalueren: Kies leveranciers die bedreven zijn in extrusie en warmtebehandeling. Dit zorgt ervoor dat je betrouwbaar 6066 aluminium krijgt. Linsy Aluminum maakt 6066 aluminium met de T6 hardheid. Het is een goede keuze als je sterke mechanische eigenschappen nodig hebt op moeilijke plaatsen.
- Afstemmen op toepassingsbehoeften: Kies aluminium 6066 als je het nodig hebt voor grote klussen. Het werkt goed in de bouw, transport en machinebouw. Linsy Aluminium is bedreven in het maken van 6066 legeringen voor bruggen, treinframes en zware tandwielen.
- Veilige en efficiënte toeleveringsketens: Werk met leveranciers die u laten bestellen met lage minima en wereldwijd snel leveren. Linsy Aluminium kan 6066 aluminium snel verzenden en gratis monsters geven, zodat u zonder zorgen aan uw projecttiming kunt voldoen.
Conclusie
Samengevat geven 6066 aluminium extrusies je kracht, een licht gewicht en flexibiliteit. Deze dingen maken het goed voor veel verschillende toepassingen. Als je meer te weten komt over de speciale kwaliteiten van 6066 aluminium en ontdekt hoe het verschilt van andere aluminiumlegeringen, kun je betere keuzes maken voor je projecten. Of je nu werkt met 6066 aluminium in gebouwen, auto's of de ruimtevaartindustrie, het is goed om de hardheid en chemische samenstelling te controleren. Als je meer wilt weten over de goede eigenschappen van 6066 aluminium extrusies, kun je offertes aanvragen bij verschillende leveranciers. Dit zal je helpen om de keuzes te maken die het beste voor je zijn.
Waarom kiezen voor Linsy 6066 Aluminium?
Als topnaam in aluminium biedt Linsy Aluminum je een hoogwaardige 6066 legering. Deze legering voldoet aan vele belangrijke normen, zoals ISO 9001, ASTM B209, GB/T 3190, AMS en JIS. We zijn al meer dan 20 jaar actief op dit gebied. Elk jaar kunnen we tot 300.000 ton maken. Je kunt bladen, platen, extrusies en vormen in vele maten krijgen. We kunnen ook de grootte maken die je wilt en kleine bestellingen aannemen.
Ons team werkt hard om je legeringbestelling snel te verzenden naar meer dan 20 landen. We houden de prijs goed en helpen je zelfs nadat je het hebt gekregen. Linsy's 6066 aluminium is sterk en bestrijdt corrosie goed, waardoor het een goede keuze is voor de ruimtevaart, auto's en de bouw. Vraag een gratis offerte aan nu.
Veelgestelde vragen
Wat zijn de gebruikelijke toepassingen van 6066 aluminium extrusies?
6066 aluminium extrusies worden vaak gebruikt in de ruimtevaartindustrie. Je ziet ze terug in veel vliegtuigonderdelen zoals rompen en vleugelliggers. Dit komt omdat ze goed bestand zijn tegen corrosie en sterke mechanische eigenschappen hebben. Ze worden ook gebruikt in autoframes, elektrische onderdelen en veel gereedschappen voor gebruik in het water. Dit komt omdat ze goede prestaties leveren en corrosie tegenhouden.
Hoe verhoudt aluminium 6066 zich tot andere aluminiumlegeringen?
6066 aluminium staat bekend om zijn grote weerstand tegen corrosie en zijn goede prestaties bij langdurige belasting. Als je het vergelijkt met andere soorten legeringen zoals 6061 en 7075, is het beter bestand tegen corrosie en kan het veel meer hebben. De mechanische eigenschappen van deze legering zijn een reden waarom het zo veel wordt gebruikt in de ruimtevaart. Het geeft je een metaal dat zowel sterk is als gemakkelijk om mee te werken, wat niet gemakkelijk te krijgen is met andere materialen. Veel mensen in de ruimtevaart willen deze balans tussen corrosiebestendigheid en sterke, stabiele resultaten.
Wat zijn de bewerkingsspecificaties voor aluminium 6066?
6066 aluminium is goed voor veel machinale bewerkingen. Mensen gebruiken het voor snijden en smeden. Het volgt de ASTM-regels. Dit zorgt ervoor dat het van hoge kwaliteit is. Een belangrijke reden waarom mensen het gebruiken is de grote weerstand tegen corrosie. Dit aluminium is geschikt voor veel toepassingen. Het werkt goed voor dingen die nauwkeurig moeten zijn. Mensen gebruiken het vaak voor luchtvaartaccessoires, buizen en structurele onderdelen. De sterke weerstand tegen corrosie en het voldoen aan de ASTM-regels maken 6066 aluminium zeer bruikbaar voor deze toepassingen.
