Een uitgebreide gids voor Alloy 1100

Hoogtepunten

• Alloy 1100 is een commercieel zuivere aluminiumlegering die bekend staat om zijn uitstekende verwerkbaarheid, corrosiebestendigheid en hoge thermische geleidbaarheid.

• Het heeft een uitstekende lasbaarheid, maar is niet warmtebehandelbaar voor meer sterkte.

• Vanwege de langzame uitharding vindt deze legering zijn niche in toepassingen die ingewikkelde vervormingsprocessen vereisen.

• De toepassingen omvatten industrieën zoals chemische verwerking, voedselverwerking en het maken van decoratieve versieringen.

• Alloy 1100 schittert in omgevingen met een uitstekende corrosiebestendigheid, waardoor het een topkeuze is voor toepassingen zoals warmtewisselaars.

Inleiding

Aluminiumlegering 1100 is een veelgebruikte aluminiumlegering, geroemd om zijn uitstekende verwerkbaarheid en opmerkelijke corrosiebestendigheid. Deze uitgebreide gids gaat dieper in op de samenstelling, eigenschappen en diverse toepassingen van Alloy 1100, terwijl hij ook inzicht geeft in de specificaties en mechanische eigenschappen. Van de rol in warmtewisselaars tot het gebruik in ingewikkelde vormen, we zullen de belangrijkste aspecten blootleggen die van Alloy 1100 een veelzijdige keuze maken in verschillende industrieën.

Wat is 1100 aluminium?

1100 aluminium is een commercieel zuivere aluminiumlegering met uitstekende vervormbaarheid en corrosiebestendigheid. Het wordt vaak gebruikt in de chemische en voedselverwerkende industrie. Omdat het buigzaam en lasbaar is, vindt het toepassingen in warmtewisselaars, kookgerei en reflectoren.

De elementaire samenstelling van legering 1100

De elementaire samenstelling van Alloy 1100 speelt een cruciale rol bij het dicteren van de eigenschappen en geschiktheid voor verschillende toepassingen. Met aluminium (Al) als hoofdbestanddeel, dat meer dan 99% van de samenstelling uitmaakt, krijgt deze legering zijn kenmerkende lichtgewicht en corrosiebestendige karakter.

Hoewel aluminium de samenstelling domineert, zijn sporen van ijzer (Fe) en silicium (Si) ook inherent aanwezig. Hoewel miniem in hoeveelheid, verbeteren deze elementen de bewerkbaarheid van de legering. Daarnaast verbetert de aanwezigheid van koper (Cu) in kleine hoeveelheden de sterkte van Alloy 1100, terwijl zink (Zn) ook in kleine hoeveelheden kan worden aangetroffen, wat verder bijdraagt aan de algehele sterkte en hardheid.

Deze nauwgezette balans van elementen resulteert in een legering die gemakkelijk machinaal te bewerken, goed lasbaar en uitstekend bestand tegen corrosie, waardoor het een topkeuze is in verschillende industriële sectoren.

Fysieke en mechanische eigenschappen van aluminiumlegering 1100

Eigendom	Waarde	Wat het betekent
Dichtheid	2,71 g/cm³	Superlicht spul.
Smeltpunt	~643-657°C (1.190-1.215°F)	Blijft stevig tot het echt heet is.
Treksterkte	~90-120 MPa (gegloeid)	Niet supersterk, maar behoorlijk.
Thermische geleidbaarheid	218-225 W/m-K	Beweegt de warmte echt goed.
Elektrische geleidbaarheid	59-62% IACS	Geweldig voor het vervoeren van elektriciteit.
Corrosiebestendigheid	Uitstekend	Bestrijdt roest als een kampioen.
Vervormbaarheid	Echt hoog	Buigt en rekt gemakkelijk.

Alloy 1100 vertoont een opmerkelijke combinatie van fysische en mechanische eigenschappen. Het hoge elektrische geleidingsvermogen, tot 53% van het geleidingsvermogen van koper, positioneert het als de voorkeurskeuze voor elektrische toepassingen.

Op mechanisch gebied staat het niet bekend om zijn hoge treksterkte, maar op dit gebied presteert het behoorlijk. De uitzonderlijke vervormbaarheid en vervormbaarheid onderscheidt het, waardoor het gemakkelijk te bewerken is in koude en warme omstandigheden. Alloy 1100 leent zich gemakkelijk voor ingewikkelde vervormingsprocessen zonder de structurele integriteit aan te tasten.

De inherente corrosiebestendigheid maakt het product nog aantrekkelijker, vooral voor toepassingen waarbij blootstelling aan zware omgevingsomstandigheden een rol speelt. Deze unieke combinatie van eigenschappen maakt Alloy 1100 ongelooflijk veelzijdig en geschikt voor een breed scala aan industriële en commerciële toepassingen.

Toepassingen van Alloy 1100 in diverse industrieën

1100 Aluminiumlegering is een lichtgewicht, zacht en veelzijdig materiaal dat overal opduikt omdat het gemakkelijk te bewerken is, goed tegen roest kan en hitte en elektriciteit als een pro aankan. Hier blinkt het uit:

• Elektrische industrie

  • Gebruikt voor draden en geleiders omdat het heel goed elektriciteit geleidt (59-62% IACS). Het is niet zo goed als koper, maar het is lichter en goedkoper, dus het wordt veel gebruikt in elektriciteitsleidingen en kabels.

• Verpakking

  • Perfect voor folie-Denk aan voedselverpakkingen of deksels voor containers. Het buigt gemakkelijk, houdt roest weg en sluit goed af, zodat je spullen vers blijven zonder dat het zwaarder wordt.

• Bouw

  • Verschijnt in decoratieve afwerking, knipperenden lichtpanelen. Het ziet er goed uit, is bestand tegen weersinvloeden en past zich zonder veel moeite aan de behoeften van de bouwer aan.

• Warmteoverdracht

  • Gebruikt in warmtewisselaars en radiator vinnen omdat het warmte snel verplaatst (218-225 W/m-K). Het wordt vaak gebruikt voor koelsystemen in auto's of airconditioners.

Alloy 1100 vergelijken met andere aluminiumlegeringen

Hoewel Alloy 1100 gewaardeerd wordt om zijn unieke reeks eigenschappen, is inzicht in hoe het zich verhoudt tot andere aluminiumlegeringen cruciaal voor het maken van weloverwogen materiaalselecties. Laten we Alloy 1100 vergelijken met enkele van zijn tegenhangers om de sterke punten en beperkingen van verschillende parameters te benadrukken.

Door deze vergelijkingen te onderzoeken, willen we duidelijk maken waar Alloy 1100 echt in uitblinkt en waar andere aluminiumlegeringen een geschikter alternatief kunnen zijn op basis van de specifieke eisen van de toepassing.

1100 vs. 1050 aluminiumlegering

Functie	1100 aluminiumlegering	1050 aluminiumlegering
Hoofd make-up	99% Aluminium + klein koper	99,5% Aluminium (zuiverder)
Sterkte	~90-120 MPa (zacht)	~75-110 MPa (zacht)
Corrosiebestendigheid	Uitstekend	Uitstekend
Elektrische geleidbaarheid	59-62% IACS	61-63% IACS
Verwerkbaarheid	Heel gemakkelijk te buigen en te vormen	Heel gemakkelijk te buigen en te vormen
Typisch gebruik	Draden, folie, lichtonderdelen	Kookpannen, reflectoren

1100 en 1050 aluminium liggen heel dicht bij elkaar - ze zijn allebei bijna puur aluminium en geweldig om gemakkelijk vorm aan te geven. 1100 heeft een snufje koper, waardoor het een beetje meer sterkte (90-120 MPa) dan 1050 (75-110 MPa), maar 1050 is zuiverder (99,5%) en iets beter bij Het vervoeren van elektriciteit (61-63% IACS vs. 59-62%). Beide roest bestrijden als kampioenen en buigen zonder te breken. Gebruik 1100 voor dingen zoals draden of folie waar je wat meer taaiheid nodig hebt; kies 1050 voor pannen of reflectoren waar zuiverheid en geleidbaarheid schitteren.

---

1100 vs. 3003 aluminiumlegering

Functie	1100 aluminiumlegering	3003 aluminiumlegering
Hoofd make-up	99% Aluminium + klein koper	Al + 1% Mangaan
Sterkte	~90-120 MPa (zacht)	~110-145 MPa (zacht)
Corrosiebestendigheid	Uitstekend	Zeer goed
Elektrische geleidbaarheid	59-62% IACS	40-50% IACS
Verwerkbaarheid	Heel gemakkelijk te buigen en te vormen	Gemakkelijk te buigen, iets stijver
Typisch gebruik	Draden, folie, lichtonderdelen	Kookgerei, tanks, bekleding

1100 en 3003 aluminium zijn beide licht en roestbestendig, maar het zijn verschillende spelers. 1100 is zuiverder (99% aluminium) en zachter, met minder kracht (90-120 MPa) dan 3003 (110-145 MPa), dat een boost krijgt van mangaan. 1100 is beter in het vervoeren van elektriciteit (59-62% IACS) dan 3003 (40-50%), en het is gemakkelijker te buigen. Ze hebben allebei een hekel aan roest, maar de 1100 wint een beetje. Ga voor 1100 voor draden of folie die flexibiliteit en geleidbaarheid nodig hebben; kies 3003 voor kookgerei of tanks waar je meer taaiheid wilt.

---

1100 vs. 5052 aluminiumlegering

Functie	1100 aluminiumlegering	5052 aluminiumlegering
Hoofd make-up	99% Aluminium + klein koper	Al + 2,5% Magnesium
Sterkte	~90-120 MPa (zacht)	~190-260 MPa (zacht)
Corrosiebestendigheid	Uitstekend	Uitstekend (geweldig in zout water)
Elektrische geleidbaarheid	59-62% IACS	30-35% IACS
Verwerkbaarheid	Heel gemakkelijk te buigen en te vormen	Goed, maar stijver dan 1100
Typisch gebruik	Draden, folie, lichtonderdelen	Bootrompen, panelen, sterkere onderdelen

1100 en 5052 aluminium zijn aluminium neven met verschillende sterktes. 1100 is zacht en licht (90-120 MPa), perfect voor het buigen tot draden of folie, en het is geweldig in het vervoeren van elektriciteit (59-62% IACS). 5052, met magnesium, is veel sterker (190-260 MPa) en is nog steeds goed bestand tegen roest, vooral in zout water, dus het wordt veel gebruikt in boten en panelen. 1100 buigt gemakkelijker, terwijl 5052 stijver maar taaier is. Kies 1100 voor licht, flexibel, elektrisch spulpak 5052 voor sterkere, zware klussen zoals scheepsuitrusting.

Wanneer kiest u een aluminiumlegering van 1100? Snelle checklist

Factor	Waarom het belangrijk is	Kies 1100 als...
Behoefte aan kracht	Het is zacht, niet voor zware ladingen.	Je hebt alleen een lichte sterkte nodig (~90-120 MPa).
Verwerkbaarheid	Supergemakkelijk te buigen en te vormen.	Je wilt het in lastige vormen gieten.
Corrosiebestendigheid	Bestrijdt roest heel goed.	Het is voor buiten of vochtige plaatsen.
Elektrische geleidbaarheid	Geweldig in het dragen van kracht.	Je hebt draden of geleiders nodig (59-62% IACS).
Warmteoverdracht	Verplaatst warmte snel.	Het is voor koellichamen of radiatoren.
Kosten	Goedkoop in vergelijking met sterkere legeringen.	Je houdt de uitgaven laag.
Gewicht	Superlicht met 2,71 g/cm³.	Je hebt iets lichts nodig.

Hoofden omhoog: Als je project een hoge sterkte of taaiheid nodig heeft (zoals voor constructies of zware uitrusting), sla dan 1100 over en kijk in plaats daarvan naar legeringen zoals 6061 of 5052.

Conclusie

Samenvattend komt Alloy 1100 naar voren als een veelzijdige aluminiumlegering die bekend staat om zijn uitzonderlijke eigenschappen en diverse toepassingen in verschillende industrieën. Zijn uitstekende corrosiebestendigheid, superieure vervormbaarheid en elektrische geleidbaarheid maken het een keuze bij uitstek voor diverse productiebehoeften. Inzicht in de samenstelling, eigenschappen en vergelijkende analyse met andere legeringen werpt licht op de unieke voordelen. Of het nu gaat om toepassingen in de voedingsmiddelenindustrie of buitenomgevingen, Alloy 1100 valt op door zijn betrouwbaarheid en prestaties. Het verkennen van lastechnieken en potentiële beperkingen biedt een uitgebreid overzicht van het praktische gebruik. Duik dieper in de wereld van Alloy 1100 om het volledige potentieel ervan in uw projecten te ontsluiten.

Waarom kiezen voor Linsy Aluminium

Als een van de toonaangevende aluminiummerken en een topleverancier in China, Aluminium Linsy legt de nadruk op kwaliteit en betrouwbaarheid in al haar producten. Onze geavanceerde aluminiumfabriek in China produceert hoogwaardige aluminiumlegeringen die voldoen aan de strengste industriële eisen. Toegewijd aan uitmuntendheid, bieden we precisie, duurzaamheid en op maat gemaakte opties om te voldoen aan uw specifieke projectbehoeften, waardoor we een vertrouwde partner zijn voor bedrijven die wereldwijd op zoek zijn naar uitzonderlijke aluminium oplossingen. EEN OFFERTE AANVRAGEN

Veelgestelde vragen

Waarom heeft Alloy 1100 de voorkeur voor toepassingen in de voedingsmiddelenindustrie?

De uitzonderlijke corrosiebestendigheid van Alloy 1100 zorgt voor voedselveiligheid door verontreiniging te voorkomen. De legering voldoet aan de strenge ASTM-normen en garandeert niet-toxiciteit en geschiktheid voor toepassingen die in contact komen met voedingsmiddelen, inclusief geschenkartikelen. Dit is cruciaal voor het behoud van de kwaliteit en veiligheid van voedselproducten.

Kan Alloy 1100 worden gebruikt in omgevingen buiten?

Absoluut! De corrosiebestendigheid en duurzaamheid van Alloy 1100 maken het geschikt voor gebruik buitenshuis. Het is bestand tegen diverse weersomstandigheden, waardoor het lang meegaat in buitentoepassingen. De weerstand tegen de elementen maakt het een betrouwbare keuze voor externe componenten.

Hoe is het geleidingsvermogen van Alloy 1100 in vergelijking met andere legeringen?

Alloy 1100 heeft een hoog elektrisch en thermisch geleidingsvermogen. Terwijl het elektrisch geleidingsvermogen 53% dat van koper is, overtreft het thermisch geleidingsvermogen dat van veel andere aluminiumlegeringen, waardoor het een kosteneffectief alternatief is voor specifieke toepassingen die een efficiënte energieoverdracht vereisen.

Wat zijn de geschikte lastechnieken voor Alloy 1100?

Alloy 1100 vertoont een opmerkelijke lasbaarheid en laseigenschappen en is compatibel met diverse lastechnieken. Deze veelzijdigheid komt voort uit de uitstekende warmtebehandelingsrespons en verwerkbaarheid, zoals gedefinieerd door ASTM-normen, waardoor het gemakkelijk te verbinden is met conventionele methoden.

Zijn er beperkingen bij het gebruik van Alloy 1100 voor toepassingen in de scheepvaart?

Hoewel Alloy 1100 goed bestand is tegen corrosie, kan de lagere treksterkte het gebruik ervan beperken in specifieke toepassingen voor de scheepvaart waar een hogere sterkte cruciaal is, met name voor grotere constructies of onderdelen die onderhevig zijn aan aanzienlijke spanning.