3003 aluminiumlegering

Wat is 3003 aluminiumlegering?

3003 aluminiumlegering is een van de meest gebruikte Al-Mn (aluminium-mangaan) legeringen. Voor het eerst geïntroduceerd in de jaren 1930 en gestandaardiseerd als UNS A93003, is het een niet-warmtebehandelbare smeedlegering die zijn mechanische eigenschappen verkrijgt door koudbewerking (versteviging door vervorming) in plaats van precipitatieharding. Dit maakt 3003 fundamenteel anders dan warmtebehandelbare legeringen zoals 6061 of 7075 — de sterkte wordt bepaald door de mate van koude reductie tijdens walsen of vormen, uitgedrukt door de H-hardingsaanduiding (H12, H14, H16, H18, enz.).

Met 1,0–1,5% mangaan als primair legeringselement biedt 3003 ongeveer 20% hogere sterkte dan commercieel zuiver 1100 aluminium, terwijl het uitstekende corrosiebestendigheid, vervormbaarheid en lasbaarheid behoudt. Het is de meest voorkomende algemene aluminium plaatlegering en is goedgekeurd onder belangrijke internationale normen, waaronder ASTM B209, ASTM B210, ASTM B211, ISO 6361 en EN 573-3.

3003 kan niet worden versterkt door warmtebehandeling. Gloeien (O-hardingsstaat) herstelt volledige zachtheid, terwijl gecontroleerde koude reductie de H1x-verstevigde hardingen produceert. Deze eigenschap maakt 3003 ideaal voor toepassingen waar dieptrekken, spinnen, stampen of rolvormen vereist zijn — zoals dakpanelen, kookgerei, chemische opslagtanks en warmtewisselaarvinnen.

Beschikbare 3003 aluminium producten

Linsy levert 3003 aluminium in het volledige assortiment standaard en aangepaste productvormen. Lengte, breedte en maattoleranties kunnen worden afgestemd op uw projectvereisten.

3003 aluminium plaat & rol

Formulier	Temper	Dikte (mm)	Breedte (mm)	Lengte (mm)
3003 Plaat / Rol	O, H12, H14, H16, H18, H112	0.3 – 6.0	500 – 2600	500 – 16000

3003 aluminium plaat (dik)

Formulier	Temper	Dikte (mm)	Breedte (mm)	Lengte (mm)
3003 Plaat (dik)	O, H12, H14, H16, H112	6.0 – 150	500 – 2600	500 – 16000

3003 aluminium buis

Formulier	Temper	OD (mm)	Wand (mm)	Lengte (mm)
3003 Buis	O, H12, H14, H16	6 – 200	1 – 50	1000 – 6000

3003 aluminium staaf

Formulier	Temper	Diameter (mm)	Lengte (mm)
3003 Ronde staaf	O, H12, H14, H16, H112	3 – 200	1000 – 6000

3003 Aluminium Draad

Formulier	Temper	Diameter (mm)	Gewicht / Rol
3003 Draad	O, H12, H14, H16	0.5 – 25	Min. 50 kg

3003 aluminium specificaties & equivalente aanduidingen

3003 aluminium wordt erkend onder internationale aanduidingen en productnormen. De onderstaande tabel geeft de meest voorkomende equivalenten weer die worden gebruikt in inkoopspecificaties.

Standaard	Benaming	Toepasselijke productnormen
UNS	A93003	-
NL	EN AW-3003 / EN AW-AlMn1Cu	EN 485, EN 573-3, EN 754, EN 755
AA (Aluminium Association)	3003	ASTM B209, B210, B211, B221
ISO	AlMn1Cu	ISO 6361
JIS (Japan)	A3003	JIS H4000, JIS H4040, JIS H4080
GB (China)	3003	GB/T 3190, GB/T 3880

Chemische samenstelling van 3003 aluminium

De volgende chemische samenstellingsgrenzen zijn van toepassing op 3003 aluminium volgens ASTM B209 en EN 573-3. Alle waarden zijn gewichtspercentages (%).

Element	Min %	Max %
Silicium (Si)	-	0.6
IJzer (Fe)	-	0.7
Koper (Cu)	0.05	0.20
Mangaan (Mn)	1.0	1.5
Magnesium (Mg)	-	0.05
Chroom (Cr)	-	0.05
Zink (Zn)	-	0.10
Titanium (Ti)	-	0.05
Overige elk	-	0.05
Overige totaal	-	0.15
Aluminium (Al)	-	Saldo

Mechanische eigenschappen per hardingsgraad

De mechanische eigenschappen van 3003 aluminium zijn sterk afhankelijk van de hardingsstaat. Koudbewerking verhoogt zowel de treksterkte als de vloeigrens, terwijl de ductiliteit afneemt. De onderstaande waarden zijn typisch voor plaatproducten volgens ASTM B209.

3003-O (Gegloeid)

Eigendom	Typische waarde
Treksterkte (MPa)	95 – 130
Opbrengststerkte (MPa)	≥ 35
Rek (%)	≥ 25
Hardheid (Brinell)	28

3003-H14 (Halfhard)

Eigendom	Typische waarde
Treksterkte (MPa)	140 – 180
Opbrengststerkte (MPa)	≥ 115
Rek (%)	≥ 5
Hardheid (Brinell)	40

3003-H18 (Volhard)

Eigendom	Typische waarde
Treksterkte (MPa)	≥ 185
Opbrengststerkte (MPa)	≥ 165
Rek (%)	≥ 3
Hardheid (Brinell)	55

3003 aluminium hardingsselectiegids

De hardingsstaat die u kiest, bepaalt de balans tussen sterkte, vervormbaarheid en oppervlakteafwerking. Gebruik de onderstaande gids om de juiste hardingsstaat voor uw toepassing te selecteren.

Temper	Beschrijving	Belangrijkste Voordeel	Typische toepassingen
O	Gegloeid — volledig zacht	Maximale vervormbaarheid en ductiliteit	Diepgetrokken onderdelen, spinnen, complexe stampingen
H12	Verstevigd door vervorming, 1/4 hard	Goede vervormbaarheid met lichte sterktewinst	Matige vervorming, algemene plaatbewerking
H14	Verstevigd door vervorming, 1/2 hard	Beste balans tussen sterkte en vervormbaarheid	Dakbedekking, gevelbekleding, kookgerei, tanks
H16	Verstevigd door vervorming, 3/4 hard	Hogere sterkte, beperkte vervormbaarheid	Structurele panelen, bewegwijzering
H18	Verstevigd door vervorming, volhard	Maximale sterkte voor 3003	Vlakke panelen, niet-gevormde constructiedelen
H112	Zoals vervaardigd (geen speciale rekverstevigingscontrole)	Economisch voor dikkere plaat	Toepassingen in plaat en zwaar uitgevoerde constructies

Belangrijkste kenmerken van 3003 aluminium

Corrosiebestendigheid

3003 aluminium biedt uitstekende weerstand tegen atmosferische corrosie, inclusief in maritieme en industriële omgevingen. Het mangaangehalte onderdrukt korrelgrens corrosie, en 3003 presteert goed in contact met voedingsmiddelen, milde chemicaliën en zoet water. Het wordt vaak gebruikt zonder beschermende coatings in dakbedekking, gevelbekleding en voedselverwerkingstoepassingen.

Vormbaarheid en lasbaarheid

3003 vertoont uitstekende koude vervormbaarheid in de O- en H1x-condities. Het kan diepgetrokken, gesponnen, gestanst, rolgevormd en gebogen worden — waardoor het een eersteklas materiaal is voor kookgerei en complexe plaatwerkonderdelen. Voor lassen wordt 3003 beoordeeld als zeer lasbaar met alle gangbare methoden, waaronder TIG (GTAW), MIG (GMAW) en weerstandlassen. Toevoegmetaal 4043 of 1100 wordt aanbevolen voor smeltlassen. Let op: lassen zal de warmte-beïnvloede zone uitgloeien, waardoor de lokale sterkte in koudbewerkte condities afneemt.

Thermische en elektrische eigenschappen

3003 aluminium heeft een goede thermische geleidbaarheid (ongeveer 160–190 W/(m·K), variërend met de conditie) en een elektrische geleidbaarheid van ongeveer 40–44% IACS. De dichtheid is 2,73 g/cm³, en het smelttraject is 643–654°C. Deze eigenschappen maken 3003 geschikt voor warmtewisselaarvinnen en thermische beheertoepassingen waar matige thermische prestaties voldoende zijn.

Veelvoorkomende toepassingen van 3003 aluminium

Industrie	Toepassingen	Waarom 3003 wordt gebruikt
Bouw & Constructie	Dakplaten, gevelpanelen, goten, regenpijpen, flitsingen	Corrosiebestendigheid, vervormbaarheid, kosteneffectiviteit
Voedsel & Keuken	Kookgerei, potten, pannen, bakplaten, voedselverwerkingsbakken	Voedselveilig, uitstekende dieptrekbaarheid, goede thermische geleidbaarheid
Chemisch & Industrieel	Opslagtanks, chemische verwerkingsapparatuur, drukvaten, vaten	Weerstand tegen milde chemicaliën, lasbaarheid, niet-giftig
HVAC & Thermisch	Warmtewisselaarvinnen, radiatorenbuizen, airconditioningcomponenten	Thermische geleidbaarheid, vervormbaarheid tot dunne diktes
Algemene productie	Plaatwerkbehuizingen, bewegwijzering, naamplaten, sierlijsten, meubilair	Lage kosten, eenvoudige fabricage, verfacceptatie
Automotive	Brandstoftanks, oliecarters, luchtinlaatcomponenten, niet-constructieve carrosseriepanelen	Corrosiebestendigheid, vervormbaarheid, lasbaarheid

Verwerking & Oppervlakteafwerking

3003 aluminium ondersteunt een breed scala aan verwerkings- en oppervlaktebehandelingsopties:

• CNC-bewerking: 3003 is bewerkbaar in de hardere condities (H16/H18), maar de zachtheid in O-conditie maakt het minder geschikt voor precisiebewerking. Voor onderdelen met nauwe toleranties, overweeg 6061-T6.
• Snijden: Lasersnijden, waterstraalsnijden en knippen zijn allemaal geschikt voor 3003 plaat en dikke plaat. Lasersnijden werkt het beste op diktes tot 6 mm.
• Lassen: Zeer lasbaar via TIG, MIG en weerstandlassen. Gebruik 4043 toevoegmateriaal voor TIG/MIG. Let op: de warmte-beïnvloede zone zal zachter worden in koudbewerkte condities.
• Anodiseren: 3003 accepteert helder en decoratief anodiseren. Vanwege het mangaan- en ijzergehalte zal de anodiseerafwerking echter een grijze of gelige tint hebben — het zal niet de heldere, heldere afwerking van 6063 of 1100 produceren.
• Polijsten: Mechanisch en chemisch polijsten zijn mogelijk, hoewel de legering niet de spiegelafwerking van hogere zuiverheidsgraden bereikt.
• Oppervlakteafwerkingen: Walshuid, poedercoating, PVC-beschermfolie en verfafwerkingen zijn allemaal standaardopties.

3003 versus andere aluminiumlegeringen

Bij het selecteren van aluminium voor uw project wordt 3003 vaak vergeleken met nabijgelegen legeringen. Hier is hoe het presteert tegen de meest gangbare alternatieven:

Vergelijking	Belangrijkste verschil	Wanneer te kiezen voor 3003
3003 versus 1100	3003 is ~20% sterker; 1100 heeft iets betere corrosiebestendigheid en hogere elektrische geleidbaarheid	Kies 3003 wanneer u meer sterkte nodig heeft dan puur aluminium zonder in te boeten op vervormbaarheid
3003 versus 3004	3004 voegt ~1% Mg toe voor hogere sterkte; 3003 is iets beter vervormbaar en goedkoper	Kies 3003 voor algemeen plaatwerk; kies 3004 wanneer hogere sterkte vereist is
3003 versus 3103	3103 heeft een iets nauwer Mn-bereik (0,9–1,5%) en is het Europese equivalent; in de praktijk vrijwel identiek	3003 en 3103 zijn functioneel uitwisselbaar voor de meeste toepassingen
3003 versus 5052	5052 heeft ~40% hogere sterkte en betere corrosiebestendigheid in zout water; 3003 is goedkoper en beter vervormbaar	Kies 3003 voor kostenbewust plaatwerk; kies 5052 voor maritieme of hogesterktetoepassingen
3003 versus 6061	6061 is warmtebehandelbaar en ~2x sterker; 3003 is beter vervormbaar en corrosiebestendig	Kies 3003 voor vervorming en corrosiebestendigheid; kies 6061 voor constructieve sterkte

Voor een gedetailleerde vergelijking naast elkaar, zie onze 3003 versus 6061 gids en 3104 versus 3003 versus 3004 vergelijking.

Kwaliteitsdocumenten en inspectie

Elke bestelling van 3003 aluminium van Linsy bevat kwaliteitsdocumentatie ter ondersteuning van uw inkoop- en nalevingsvereisten:

• MTC (Mill Test Certificate): Wordt bij elke bestelling verstrekt. Bevat chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en dimensionale inspectieresultaten voor de specifieke partij/lading die is verzonden.
• SGS-testen (op verzoek): SGS-testrapporten van derden zijn beschikbaar voor chemische samenstelling, mechanische eigenschappen, ultrasoon testen (dikke platen), RoHS + REACH-naleving en dimensionale verificatie. Extra testkosten en doorlooptijd zijn van toepassing.
• Certificeringen: Linsy opereert onder de managementsystemen ISO 9001 (kwaliteitsmanagement), ISO 14001 (milieumanagement) en ISO 45001 (gezondheid en veiligheid op het werk).
• Maattoleranties: Producten worden vervaardigd volgens ASTM-, EN- of door de klant gespecificeerde tolerantienormen.

Waarom kiezen voor Linsy voor 3003 aluminium

Linsy Aluminum is een aluminiumfabriek gevestigd in Shenzhen met meer dan 20 jaar ervaring in de industrie. Wij leveren 3003 aluminium plaat, rol, plaat, buis, staaf en draad in het volledige scala van hardingen — van O tot H18 en H112. Onze uitgebreide voorraad van 3003 standaardspecificaties ondersteunt snelle levering voor gangbare orders, terwijl onze productiecapaciteit voor maatwerk met lage MOQ (doorlooptijd van 10–60 dagen) niet-standaard maten, speciale hardingen en gemengde specificaties voor projectinkoop behandelt.

Onze interne verwerkingscapaciteiten — CNC-bewerking, lasersnijden, TIG- en MIG-lassen, anodiseren en polijsten — betekenen dat u zowel materiaal als verdere verwerking bij één leverancier kunt betrekken. Elke 3003-order wordt verzonden met een door de fabriek afgegeven MTC, en SGS-testrapporten van derden zijn op verzoek beschikbaar.

Wij bedienen kopers wereldwijd, waaronder Europa, Zuid-Afrika, Brazilië, Singapore, Turkije, Japan, Zuid-Korea en andere Aziatische markten, en bieden fabrieksdirecte prijzen en traceerbare kwaliteit van grondstof tot eindproduct.

Gerelateerde 3003 aluminium bronnen

• 3003 vs 6061: Diepgaande uitgebreide vergelijking — Wanneer kiest u voor 3003 in plaats van 6061 voor uw project
• De perfecte aluminium plaat kiezen: 3104 vs 3003 vs 3004 legeringen — Hoe 3003 zich verhoudt tot zijn naaste buren in de 3000-serie
• Een uitgebreide gids voor aluminiumlegering 3003 H14 — Alles wat u moet weten over de meest populaire 3003 harding
• Een uitgebreide gids voor aluminiumlegering 3003 — Diepgaande duik in 3003 eigenschappen en toepassingen

3003 Aluminium FAQ

V: Waar wordt 3003 aluminium voor gebruikt?

A: 3003 aluminium wordt het meest gebruikt voor dak- en gevelpanelen, kookgerei en voedselverwerkingsapparatuur, chemische opslagtanks, warmtewisselaarcomponenten en algemene plaatbewerking. De combinatie van corrosiebestendigheid, vervormbaarheid en matige sterkte maakt het geschikt voor elke toepassing waar dieptrekken, walsen of rolvormen vereist is zonder warmtebehandeling.

V: Kan 3003 aluminium warmtebehandeld worden?

A: Nee. 3003 is een niet-warmtebehandelbare legering — het behoort tot de 3000-serie (Al-Mn). De sterkte wordt ontwikkeld door koudvervormen (rekkingsharding), niet door oplossingswarmtebehandeling en veroudering zoals bij 6061 of 7075. Het enige thermische proces dat op 3003 van toepassing is, is gloeien (verhitten tot 340–410°C en vervolgens afkoelen), wat het materiaal terugbrengt naar zijn zachte O-hardingsconditie.

V: Wat is het verschil tussen 3003-O en 3003-H14?

A: 3003-O is de volledig gegloeide (zachte) harding met de laagste sterkte (~110 MPa treksterkte) maar maximale vervormbaarheid en dieptrekbaarheid. 3003-H14 is rekkingsgehard tot halfharde conditie, met ongeveer 40% hogere treksterkte (~150 MPa) terwijl het goede vervormbaarheid behoudt voor de meeste plaatbewerkingsoperaties. H14 is de meest gangbare harding voor algemeen gebruik 3003 plaat.

V: Is 3003 aluminium lasbaar?

A: Ja. 3003 wordt beoordeeld als zeer goed lasbaar met TIG (GTAW), MIG (GMAW), zuurstofacetyleen en weerstandlasmethoden. Toevoegmateriaal 4043 of 1100 wordt doorgaans aanbevolen. Houd er echter rekening mee dat de warmte-beïnvloede zone zal verzwakken in koudvervormde hardingen — het gelaste gebied keert na het lassen terug naar bijna O-hardingssterkte.

V: Is 3003 sterker dan 1100 aluminium?

A: Ja. De toevoeging van 1,0–1,5% mangaan in 3003 zorgt voor ongeveer 20% hogere sterkte dan 1100 (commercieel zuiver aluminium) in alle hardingen, terwijl het een zeer vergelijkbare corrosiebestendigheid en vervormbaarheid behoudt. Dit maakt 3003 de meest voorkomende upgrade van 1100 wanneer iets hogere sterkte nodig is.

V: Kan 3003 aluminium geanodiseerd worden?

A: Ja, 3003 kan geanodiseerd worden, maar de afwerking zal een grijze of gelige uitstraling hebben in plaats van de heldere, transparante afwerking van zuiverdere kwaliteiten zoals 1100 of 6063. Dit komt door het mangaangehalte en ijzergehalte. 3003 anodiseren is geschikt voor beschermende of decoratieve toepassingen waar een heldere of kleurgematchte afwerking niet vereist is.

V: Levert u 3003 met een MTC?

A: Ja. Linsy geeft een door de fabriek afgegeven Mill Test Certificate (MTC) mee met elke 3003 aluminium order, waarin de chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en maatkeuringsresultaten voor het specifieke verzonden materiaal worden gedocumenteerd. SGS-testrapporten van derden zijn ook op verzoek beschikbaar.

V: Wat is het equivalent van 3003 in Europese normen?

A: Het Europese equivalent van 3003 is EN AW-3003, met de chemische symboolaanduiding EN AW-AlMn1Cu. Het wordt gedekt door EN 485 (plaat, strip en plaat), EN 573-3 (chemische samenstelling), EN 754 (koudgetrokken buis) en EN 755 (geëxtrudeerde staaf en buis). Een nauw verwante Europese kwaliteit is 3103 (EN AW-AlMn1), die een iets breder mangaangehaltebereik heeft (0,9–1,5%). In de meeste toepassingen zijn 3003 en 3103 functioneel uitwisselbaar.

Veelgestelde vragen over bestellingen in het algemeen

V: Wat is uw minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?

A: Linsy ondersteunt lage MOQ voor standaard voorraadartikelen en productieorders op maat. MOQ varieert per productvorm, maat en harding. Neem contact op met ons verkoopteam met uw specificatie voor een specifieke MOQ-offerte.

V: Wat is uw typische doorlooptijd?

A: Standaard voorraadartikelen worden verzonden binnen 3–7 dagen. Productieorders op maat vereisen doorgaans 10–60 dagen, afhankelijk van legering, afmetingen, harding, verwerkingsvereisten en ordercomplexiteit.

V: Levert u monsters?

A: Ja, wij leveren kleine monsterstukken voor kwaliteitsevaluatie. Beschikbaarheid van monsters hangt af van voorraad en specificatie. Neem contact met ons op met uw vereisten.

V: Welke betalingsvoorwaarden accepteert u?

A: Wij accepteren T/T (bankoverschrijving) en L/C (letter of credit). Standaard betalingsvoorwaarden zijn 30% vooruitbetaling bij bestelling en 70% voor verzending. Aangepaste voorwaarden kunnen worden besproken voor langdurige partnerschappen.

V: Kunt u naar mijn land verzenden?

A: Wij verzenden wereldwijd, inclusief Europa, Zuid-Amerika, Afrika, het Midden-Oosten en Azië. Vrachtopties omvatten zeevracht, luchtvracht en koeriersdiensten, afhankelijk van ordergrootte en urgentie.

V: Geeft u garantie op uw aluminiumproducten?

A: Ja. Alle Linsy aluminiumproducten worden ondersteund door ons kwaliteitsmanagementsysteem (ISO 9001). Elke order is traceerbaar via de MTC, en wij staan achter de materiaalspecificatie en maattoleranties zoals gedocumenteerd in de orderbevestiging.