2007 Aluminiumlegering

2007 aluminiumlegering (AlCuMgPb) is een koperrijke 2xxx-serie aluminiumlegering, geformuleerd met lood en bismut voor superieure vrijbewerkende eigenschappen. Met een kopergehalte van 3,3–4,6% en toevoegingen van magnesium, lood en bismut produceert 2007 korte, brosse spanen en levert het een uitstekend oppervlakteafwerking bij hogesnelheidsdraaien, boren en draadsnijden. Linsy levert 2007 aluminium stafmateriaal, rondstaf, staaf en draad in gangbare bewerkingstempers, met aangepaste afmetingen, verwerkingsondersteuning en MTC-rapporten op aanvraag.

Beschikbare formulieren: staf / rondstaf / staaf / draad / plaat (offerteaanvraag)
Veelvoorkomende temperamenten: T3 / T4 / T451 / O
Ondersteuning bij de verwerking: CNC-bewerking / precisiedraaien / snijden / polijsten
Kwaliteitsdocumenten: MTC-rapport bij elke bestelling, SGS-testrapporten op verzoek verkrijgbaar

Wat is 2007 aluminiumlegering?

2007 aluminiumlegering (UNS A92007) is een kopergebaseerde 2xxx-serie aluminiumlegering, speciaal ontworpen voor hogesnelheids-vrijbewerkende toepassingen. De legering is gelegeerd met koper (3,3–4,6%), magnesium (0,4–1,8%), lood (0,8–1,5%) en bismut — de lood- en bismuttoevoegingen vormen gedispergeerde deeltjes die spaanbreuk tijdens het snijden bevorderen, wat resulteert in korte, brosse spanen en een uitstekende oppervlakteafwerking bij hoge bewerkingssnelheden.

2007 wordt erkend als een van de snelst bewerkbare aluminiumlegeringen die beschikbaar zijn, vergelijkbaar met 2011 (AlCu6BiPb) en 6026 (AlMgSiBi) wat betreft bewerkbaarheid. De spaanbrekende eigenschappen maken het bijzonder geschikt voor precisiedraadsnijden, gedraaide onderdelen en productie op automatische draaibanken met hoog volume. Vanwege het hoge kopergehalte heeft 2007 echter een slechte corrosiebestendigheid, lage lasbaarheid en wordt het over het algemeen niet aanbevolen voor constructieve of gelaste toepassingen. Het wordt ook geclassificeerd als onlasbaar volgens conventionele booglasmethoden.

De legering valt onder EN 573-3 als EN AW-2007/AlCu4PbMg en wordt voornamelijk geleverd in de vorm van staf, rondstaf, staaf en draad voor de bewerkingsindustrie.

Beschikbare 2007 aluminiumproducten

Linsy levert 2007 aluminiumlegering in gangbare bewerkingsvoorraadvormen. Lengte, diameter en maattoleranties kunnen worden aangepast aan uw productievereisten.

2007 aluminium staf & rondstaf

Formulier Temper Diameter (mm) Lengte (mm)
2007 rondstaf T3, T4, T451, O 5 – 200 1000 – 4000
2007 zeshoekige/ vierkante staf T3, T4, T451 5 – 100 1000 – 4000

2007 aluminium staaf

Formulier Temper Diameter (mm) Lengte (mm)
2007 staaf T3, T4, T451, O 2 – 50 1000 – 4000

2007 aluminium draad

Formulier Temper Diameter (mm)
2007 draad T3, T4, O 1.0 – 15

Andere vormen (offerteaanvraag)

2007 aluminium plaat, rol en buis zijn ook op aanvraag verkrijgbaar. Neem contact op met ons team met uw afmetingen en tempervereisten voor een offerte op maat.

2007 aluminium specificaties & gelijkwaardige aanduidingen

2007 aluminiumlegering wordt erkend onder meerdere internationale aanduidingssystemen. De onderstaande tabel toont de meest gangbare referenties en toepasselijke normen.

Norm / Systeem Benaming
UNS A92007
EN (Europees) EN AW-2007 / AlCu4PbMg
Werkstoff (Duitsland) 3.1645
BS (Brits) 2007
ISO AlCu4PbMg
JIS (Japan) A2007

Toepasselijke normen: EN 573-3, EN 755 (geëxtrudeerde staf/staaf/draad), EN 573

Chemische samenstelling van 2007 aluminium

De onderstaande tabel toont de chemische samenstellingsgrenzen voor 2007 aluminiumlegering volgens EN 573-3. Waarden zijn uitgedrukt in gewichtspercentage (%).

Element Chemisch symbool Samenstelling (%)
Silicium Si 0,8 Max.
IJzer Fe 0,8 Max.
Koper Cu 3.3 – 4.6
Mangaan Mn 0.5 - 1.0
Magnesium Mg 0.4 – 1.8
Chroom Cr 0,1 Max.
Zink Zn 0,8 Max.
Titanium Ti 0,2 Max.
Lood Pb 0.8 – 1.5
Bismut Bi 0,2 Max.
Tin Sn 0,2 Max.
Overige Elementen (Elk) - 0,05 Max.
Overige Elementen (Totaal) - 0,15 Max.
Aluminium Al Saldo

Mechanische eigenschappen van 2007 aluminium per temper

De mechanische eigenschappen van 2007 aluminiumlegering variëren per tempertoestand. De onderstaande tabel geeft referentiewaarden voor veelgeleverde tempers. Werkelijke waarden zijn afhankelijk van productvorm, afmetingen en productieomstandigheden — representatieve waarden uit het MTC-rapport van uw bestelling dienen te worden gebruikt voor ontwerpdoeleinden.

Temper Toestand Treksterkte Rm (MPa) Vloeigrens Rp0,2 (MPa) Rek A50 (%)
O Gegloeid (zacht) ≤ 250 ≤ 140 ≥ 10
T4 Oplosgegloeid, natuurlijk verouderd ≥ 340 ≥ 200 ≥ 12
T3 / T451 Oplosgegloeid, koud bewerkt, natuurlijk verouderd ≥ 380 ≥ 260 ≥ 10

Opmerking: T3 en T451 vertegenwoordigen oplossingsgegloeide, koudvervormde en natuurlijk verouderde condities. T451 omvat spanningsontlasting door strekken en is de aanbevolen temper voor bewerkingsoperaties die dimensionale stabiliteit vereisen. De bovenstaande mechanische eigenschapsbereiken zijn referentiewaarden op basis van EN 755-2 voor geëxtrudeerde staf en staaf. Neem contact op met ons team voor projectspecifieke MTC-gegevens.

Gids voor het kiezen van de juiste temperatuur

2007 aluminiumlegering wordt voornamelijk gebruikt in bewerkingstoepassingen. De onderstaande tabel vat de belangrijkste kenmerken en beste toepassingsgevallen samen voor de meest geleverde tempers.

Temper Belangrijkste kenmerken Beste voor
T3 Oplossingsgegloeid, koudvervormd, natuurlijk verouderd. Hoge sterkte, matige restspanning. Algemeen gebruik bewerking, bevestigingsmiddelen, gedraaide onderdelen
T451 Oplossingsgegloeid, spanningsontlast door strekken, natuurlijk verouderd. Lagere inwendige spanning dan T3, betere stabiliteit tijdens bewerking. Precisiebewerkte onderdelen, onderdelen met nauwe maattoleranties
T4 Oplossingsgegloeid, natuurlijk verouderd. Lagere sterkte dan T3, betere vervormbaarheid. Onderdelen die koudvormen vóór bewerking vereisen, klinknagels
O Gegloeid, zachtste conditie. Hoge vervormbaarheid, lage sterkte. Vormgevingsoperaties vóór bewerking, koudkopsmeedwerk

Belangrijkste kenmerken van 2007 aluminium

Uitzonderlijke bewerkbaarheid

2007 is een van de snelst bewerkbare aluminiumlegeringen. De combinatie van lood- en bismutdeeltjes bevordert spaanbreuk bij hoge snijsnelheden, wat korte, brosse spanen produceert die gemakkelijk uit de snijzone worden afgevoerd. Dit resulteert in een consistente oppervlakteafwerking, verminderde gereedschapsslijtage en hoge productiviteit bij automatische draaibank- en CNC-draaibewerkingen.

Draadsnijprestaties

Dankzij de fijne en consistente spaanvorming levert 2007 schone, nauwkeurige schroefdraad op bij enkelpuntsdraadsnijden, tappen en walsen van schroefdraad. Het is een voorkeursmateriaal voor hoogvolume productie van schroefdraadbevestigingsmiddelen, bouten, moeren en precisie-stelschroeven.

Corrosiebestendigheid

Vanwege het hoge kopergehalte (3,3–4,6%) heeft 2007-aluminium een relatief lage corrosiebestendigheid vergeleken met 5xxx- en 6xxx-serielegeringen. Componenten gemaakt van 2007 kunnen beschermende coatings, anodiseren of galvaniseren vereisen in corrosieve of buitentoepassingen.

Lasbaarheid

De aluminiumlegering 2007 wordt als onlasbaar beschouwd met conventionele booglasmethoden (TIG/MIG). Het hoge kopergehalte bevordert hete scheurvorming en verzwakt de warmte-beïnvloede zone aanzienlijk. Mechanische bevestiging en lijmverbindingen worden aanbevolen als verbindingsmethoden voor 2007-componenten.

Algemene toepassingen

De aluminiumlegering 2007 wordt veelvuldig gebruikt in industrieën waar hogesnelheids-precisiebewerking en schroefdraadkwaliteit kritisch zijn. De onderstaande tabel geeft gangbare toepassingsgebieden weer.

Industrie Typische toepassingen Waarom 2007 wordt gebruikt
Precisietechniek Draaidelen, bussen, afstandshulzen, koppelingen Korte spaanders, uitstekende oppervlakteafwerking
Productie van bevestigingsmiddelen Bouten, moeren, schroeven, klinknagels, schroefdraadinserts Schone schroefdraadvorming, hogesnelheidsproductie
Automotive Brandstofsysteemfittingen, sensorbehuizingen, ventielcomponenten Consistente bewerkbaarheid bij hoogvolume productie
Horloges & instrumenten Horlogekasten, klokonderdelen, precisie-stelmechanismen Fijne oppervlakteafwerking, dimensionale stabiliteit
Elektronica Connectorbehuizingen, koellichamen, encoderwielen Goede thermische geleidbaarheid voor een bewerkingslegering
Algemene productie Prototypeonderdelen, mallen, spantangen, op maat bewerkte componenten Snelle doorlooptijd, lage kosten per onderdeel bij bewerking

Opmerkingen over bewerking en oppervlakteafwerking

CNC-bewerking & draaien

De 2007-legering blinkt uit in CNC-draaien, frezen, boren en tappen. Het kan met hogere snelheden worden bewerkt dan 6061 of 7075, met een haalbare cyclustijdvermindering van 30–50% bij gelijkwaardige oppervlakteafwerkingskwaliteit. Hardmetalen of HSS-gereedschappen presteren goed, en snijolie of overvloedige koeling kan worden gebruikt, afhankelijk van de machineopstelling en het productievolume.

Schroefdraadbewerking

Enkelpuntsdraadsnijden, schroefdraadfrezen, tappen en walsen van schroefdraad leveren allemaal schone resultaten op in 2007. De spaanderbrekende eigenschappen van de legering elimineren vrijwel het risico van ophoping van lange, krullende spaanders — een veelvoorkomend probleem bij het draadsnijden van 6061- of 5052-aluminium.

Oppervlakteafwerking

2007 kan worden gepolijst tot een heldere afwerking voor decoratieve en instrumenttoepassingen. Anodiseren produceert een beschermende laag, hoewel geanodiseerde films van 2007 (2xxx-serie) doorgaans een gelige of grijsachtige tint hebben en minder helder zijn dan die op 5xxx- of 6xxx-serielegeringen. Voor toepassingen die sterke corrosiebescherming na anodiseren vereisen, moeten hard anodiseren of chemische conversiecoatings worden overwogen.

Lassen — niet aanbevolen

2007 wordt geclassificeerd als onlasbaar met conventionele TIG- en MIG-processen vanwege het hoge koper- en loodgehalte. Pogingen om deze legering te lassen resulteren doorgaans in hete scheurvorming, porositeit en ernstig sterkteverlies in de warmte-beïnvloede zone. Gebruik voor toepassingen die verbinding vereisen mechanische bevestigingsmiddelen, perspassingen of lijmverbindingen.

Kwaliteitsdocumenten en inspectie

Elke bestelling van 2007-aluminiumlegering van Linsy wordt geleverd met een Mill Test Certificate (MTC) waarin het hittenummer, de chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en dimensionale toleranties van het geleverde materiaal worden gedocumenteerd.

Beschikbare kwaliteitsdocumenten:

  • Mill Test Certificate (MTC) — inbegrepen bij elke bestelling
  • SGS-rapport chemische samenstelling — op verzoek beschikbaar
  • SGS-rapport mechanische eigenschappen — op verzoek beschikbaar
  • SGS-rapport dimensionale inspectie — op verzoek beschikbaar
  • SGS-rapport RoHS- & REACH-conformiteit — op verzoek beschikbaar

Linsy werkt volgens de ISO 9001-, ISO 14001- en ISO 45001-managementsysteemnormen, met kwaliteitscontrole die het volledige proces bestrijkt, van grondstofselectie tot eindproductinspectie.

Waarom kiezen voor Linsy voor 2007-aluminium

Linsy Aluminum is een in Shenzhen gevestigde aluminiumfabriek met meer dan 20 jaar industriële ervaring. Wij leveren 2007-aluminiumlegering in staaf-, rondstaaf- en draadvorm, volgens standaard- en aangepaste specificaties, met zowel voorraad als productie op maat met lage minimale afnamehoeveelheid.

Wat u krijgt wanneer u 2007 bij Linsy betrekt:

  • 2007-aluminium staaf, rondstaaf, staafmateriaal en draad in T3-, T4-, T451- en O-uitvoeringen
  • Aangepaste afmetingen en toleranties die aansluiten op uw productievereisten
  • Typische aangepaste doorlooptijd van 10–60 dagen voor niet-standaard specificaties
  • MTC bij elke bestelling, optionele SGS-testen op verzoek
  • CNC-bewerking, precisiedraaien en oppervlakteafwerkingsondersteuning vanuit onze eigen verwerkingsfaciliteit
  • Bestellingen met gemengde specificaties en projectgebaseerde bestellingen worden ondersteund — u heeft geen aparte leveranciers nodig voor verschillende afmetingen

Gerelateerde bronnen

Leer meer over de selectie van aluminiumlegeringen, bewerkbaarheidsvergelijkingen en vrijbewerkende kwaliteiten via onze technische blog:

Voor 2007-specifieke vergelijkings- en toepassingsinhoud kunt u contact opnemen met ons team of de Linsy-blog bezoeken voor bijgewerkte technische artikelen over 2xxx-serie vrijbewerkende legeringen.

Veelgestelde vragen over 2007-aluminium

Waarvoor wordt de aluminiumlegering 2007 gebruikt?
2007-aluminium wordt voornamelijk gebruikt voor hogesnelheids-precisiebewerkingstoepassingen, waaronder draaidelen, schroefdraadbevestigingsmiddelen, bouten, moeren, klinknagels, bussen, horlogecomponenten en prototype-bewerkte onderdelen. Het lood- en bismutgehalte zorgt voor korte spaanders en een uitstekende oppervlakteafwerking tijdens het bewerken.

Is de aluminiumlegering 2007 lasbaar?
Nee. 2007 wordt geclassificeerd als onlasbaar met TIG, MIG en andere conventionele booglasprocessen vanwege het hoge koper- en loodgehalte. Mechanische bevestiging en lijmverbindingen worden aanbevolen als alternatieven.

Wat is het verschil tussen 2007-T3 en 2007-T451?
Beide zijn oplossingsgegloeide, koudbewerkte en natuurlijk verouderde condities. T451 omvat een extra spanningsontlastingsstap door rekken, wat de interne restspanning vermindert en de dimensionale stabiliteit tijdens het bewerken verbetert — waardoor het de voorkeursuitvoering is voor precisieonderdelen.

Hoe verhoudt 2007 zich tot 2011-aluminium?
Zowel 2007 (AlCu4PbMg) als 2011 (AlCu6BiPb) zijn hogesnelheids-vrijbewerkende 2xxx-serielegeringen. 2011 bevat meer koper (~5,0–6,0%) en wordt vaak beschouwd als de snelst bewerkbare aluminiumlegering. 2007 biedt betere algehele mechanische eigenschappen en heeft de voorkeur waar een balans tussen bewerkbaarheid en sterkte vereist is.

Kan 2007-aluminium worden geanodiseerd?
Ja, maar het geanodiseerde uiterlijk zal verschillen van 6xxx-serielegeringen. Geanodiseerde films van 2007 neigen naar een gelige of grijsachtige tint vanwege het kopergehalte, en de coating kan minder helder zijn dan wat u met 6061 of 5052 zou krijgen. Hard anodiseren of chemische conversiecoatings kunnen de voorkeur hebben voor corrosiebescherming.

Waarom bevat 2007-aluminium lood?
Lood wordt opzettelijk toegevoegd (0,8–1,5%) om de bewerkbaarheid te verbeteren. Looddeeltjes zijn onoplosbaar in de aluminiummatrix en fungeren als spaanderbrekers tijdens het snijden, waardoor korte, brosse spaanders ontstaan die gemakkelijk worden afgevoerd en gereedschapsslijtage verminderen. Dit is de voornaamste reden dat 2007 dergelijke hogesnelheidsbewerkingsprestaties bereikt.

Levert Linsy een MTC voor 2007-aluminium?
Ja. Elke bestelling van 2007-aluminium van Linsy wordt geleverd met een Mill Test Certificate (MTC) waarin het hittenummer, de chemische samenstellingsanalyse, mechanische testresultaten en dimensionale inspectiegegevens worden gedocumenteerd.

Welke maten 2007-aluminium staaf kan ik bestellen?
Linsy levert 2007 rondstaaf van 5 mm tot 200 mm diameter, in lengtes van 1000 mm tot 4000 mm. Aangepaste afmetingen en niet-standaard toleranties zijn op verzoek beschikbaar met een typische doorlooptijd van 10–60 dagen.

Veelgestelde vragen over bestellingen in het algemeen

Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ) voor 2007-aluminium?
Linsy ondersteunt orders met een lage MOQ. Standaard artikelen uit voorraad kunnen in kleine hoeveelheden worden verzonden, en maatwerkproducties hebben flexibele minimumhoeveelheden, afhankelijk van de specificatie. Neem contact met ons op met uw onderdeeltekening of vereisten voor een offerte.

Wat is de typische levertijd voor 2007-aluminiumorders?
Artikelen uit voorraad worden binnen enkele werkdagen verzonden. Maatwerkproductieorders duren doorgaans 10–60 dagen, afhankelijk van de legering, afmetingen, verwerkingsvereisten en orderhoeveelheid.

Welke betalings- en verzendvoorwaarden hanteert u?
Wij bieden flexibele betalings- en verzendvoorwaarden voor internationale B2B-kopers. Neem contact op met ons verkoopteam om betalingsmethoden (T/T, L/C), verzendopties (FOB, CIF, DAP) en levering aan uw regio te bespreken.

Kunt u 2007-aluminiumonderdelen verwerken volgens mijn tekeningen?
Ja. Onze eigen CNC-bewerkingsfaciliteit kan afgewerkte onderdelen produceren uit 2007-stafmateriaal volgens uw technische tekeningen. Dien uw tekening of 3D-model in voor een bewerkingsofferte.

Levert u 2007 aan exportmarkten?
Ja. Linsy exporteert aluminiumproducten naar Europa, Noord- en Zuid-Amerika, Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten en andere regio's. Ons ISO 9001-kwaliteitssysteem en MTC-documentatie ondersteunen internationale inkoop- en nalevingsvereisten.

Productie-uitrusting

Certificeringen

Magazijn en voorraad

Bestelproces

Linsy Voordelen

Linsy Aluminum is een toonaangevende leverancier van aluminiumverwerkingsproducten en levert aan diverse industrieën, waaronder de ruimtevaart, algemene machinebouw, automobielindustrie, scheepvaart, scheepsbouw en andere gespecialiseerde industriële toepassingen.

We zetten ons in om de hoogste kwaliteits- en milieunormen te handhaven, zoals blijkt uit onze certificeringen: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 en SGS.

Meld het formulier vandaag aan! Ontdek uw hoogwaardige aluminium oplossingen met Linsy Alu.

WhatsApp Telefoon