L'alliage d'aluminium 2007 (AlCuMgPb) est un alliage d'aluminium de la série 2xxx à haute teneur en cuivre, formulé avec du plomb et du bismuth pour des performances supérieures en usinabilité. Avec une teneur en cuivre de 3,3 à 4,6 % et des ajouts de magnésium, de plomb et de bismuth, le 2007 produit des copeaux courts et cassants et offre un excellent état de surface lors des opérations de tournage, perçage et filetage à grande vitesse. Linsy fournit des barres, barres rondes, tiges et fils en alliage d'aluminium 2007 dans les états de traitement courants pour l'usinage, avec des dimensions personnalisées, un support de traitement et des rapports MTC disponibles.
Formulaires disponibles : barre / barre ronde / tige / fil / tôle (sur demande)
Tempéraments courants : T3 / T4 / T451 / O
Assistance technique : Usinage CNC / tournage de précision / découpe / polissage
Documents relatifs à la qualité : Rapport MTC fourni avec chaque commande ; rapports d'essais SGS disponibles sur demande
L'alliage d'aluminium 2007 (UNS A92007) est un alliage d'aluminium de la série 2xxx à base de cuivre, conçu spécifiquement pour les applications d'usinage à grande vitesse. L'alliage est composé de cuivre (3,3–4,6 %), de magnésium (0,4–1,8 %), de plomb (0,8–1,5 %) et de bismuth — les ajouts de plomb et de bismuth forment des particules dispersées qui favorisent la rupture des copeaux pendant la coupe, produisant des copeaux courts et cassants ainsi qu'un excellent état de surface à des vitesses d'usinage élevées.
Le 2007 est reconnu comme l'un des alliages d'aluminium les plus rapides à usiner, comparable au 2011 (AlCu6BiPb) et au 6026 (AlMgSiBi) en termes d'usinabilité. Ses caractéristiques de rupture de copeaux le rendent particulièrement adapté au filetage de précision, aux pièces tournées et à la production à grand volume sur tours automatiques. Cependant, en raison de sa teneur élevée en cuivre, le 2007 présente une faible résistance à la corrosion, une soudabilité limitée et n'est généralement pas recommandé pour les applications structurelles ou soudées. Il est également classé comme non soudable par les méthodes de soudage à l'arc conventionnelles.
L'alliage est couvert par la norme EN 573-3 sous la désignation EN AW-2007/AlCu4PbMg, et est principalement fourni sous forme de barres, barres rondes, tiges et fils pour l'industrie de l'usinage.
Linsy fournit l'alliage d'aluminium 2007 dans les formats de stock courants pour l'usinage. La longueur, le diamètre et les tolérances dimensionnelles peuvent être personnalisés selon vos exigences de production.
| Formulaire | Tempérer | Diamètre (mm) | Longueur (mm) |
|---|---|---|---|
| Barre ronde 2007 | T3, T4, T451, O | 5 – 200 | 1000 – 4000 |
| Barre hexagonale/carrée 2007 | T3, T4, T451 | 5 – 100 | 1000 – 4000 |
| Formulaire | Tempérer | Diamètre (mm) | Longueur (mm) |
|---|---|---|---|
| Tige 2007 | T3, T4, T451, O | 2 – 50 | 1000 – 4000 |
| Formulaire | Tempérer | Diamètre (mm) |
|---|---|---|
| Fil 2007 | T3, T4, O | 1.0 – 15 |
Les tôles, bobines et tubes en alliage d'aluminium 2007 sont également disponibles sur demande. Contactez notre équipe avec vos dimensions et exigences d'état de traitement pour obtenir un devis personnalisé.
L'alliage d'aluminium 2007 est reconnu sous plusieurs systèmes de désignation internationaux. Le tableau ci-dessous répertorie les équivalences les plus couramment référencées et les normes applicables.
| Norme / Système | Désignation |
|---|---|
| UNS | A92007 |
| EN (Européen) | EN AW-2007 / AlCu4PbMg |
| Werkstoff (Allemagne) | 3.1645 |
| BS (Britannique) | 2007 |
| ISO | AlCu4PbMg |
| JIS (Japon) | A2007 |
Normes applicables : EN 573-3, EN 755 (barres/tiges/fils extrudés), EN 573
Le tableau ci-dessous présente les limites de composition chimique de l'alliage d'aluminium 2007 conformément à la norme EN 573-3. Les valeurs sont exprimées en pourcentage pondéral (%).
| Élément | Symbole chimique | Composition (%) |
|---|---|---|
| Silicium | Si | 0,8 Max |
| Le fer | Fe | 0,8 Max |
| Cuivre | Cu | 3.3 – 4.6 |
| Manganèse | Mn | 0.5 - 1.0 |
| Magnésium | Mg | 0.4 – 1.8 |
| Chrome | Cr | 0.1 Max |
| Zinc | Zn | 0,8 Max |
| Titane | Ti | 0.2 Max |
| Plomb | Pb | 0.8 – 1.5 |
| Bismuth | Bi | 0.2 Max |
| Étain | Sn | 0.2 Max |
| Autres éléments (chacun) | — | 0,05 Max |
| Autres éléments (total) | — | 0.15 Max |
| Aluminium | Al | Équilibre |
Les propriétés mécaniques de l'alliage d'aluminium 2007 varient selon l'état de traitement. Le tableau ci-dessous fournit des valeurs de référence pour les états couramment fournis. Les valeurs réelles dépendent de la forme du produit, des dimensions et des conditions de fabrication — les valeurs représentatives du rapport MTC de votre commande doivent être utilisées à des fins de conception.
| Tempérer | État | Résistance à la traction Rm (MPa) | Limite d'élasticité Rp0,2 (MPa) | Allongement A50 (%) |
|---|---|---|---|---|
| O | Recuit (doux) | ≤ 250 | ≤ 140 | ≥ 10 |
| T4 | Traitement thermique en solution, vieillissement naturel | ≥ 340 | ≥ 200 | ≥ 12 |
| T3 / T451 | Traitement thermique en solution, travail à froid, vieillissement naturel | ≥ 380 | ≥ 260 | ≥ 10 |
Remarque : Les états T3 et T451 représentent des conditions de mise en solution, d'écrouissage à froid et de vieillissement naturel. Le T451 comprend une relaxation des contraintes par étirement et est l'état recommandé pour les opérations d'usinage nécessitant une stabilité dimensionnelle. Les plages de propriétés mécaniques ci-dessus sont des valeurs de référence basées sur la norme EN 755-2 pour les barres et tiges extrudées. Contactez notre équipe pour obtenir des données MTC spécifiques à votre projet.
L'alliage d'aluminium 2007 est principalement utilisé dans les applications d'usinage. Le tableau ci-dessous résume les caractéristiques clés et les cas d'utilisation optimaux pour les états de traitement les plus couramment fournis.
| Tempérer | Caractéristiques principales | Meilleur pour |
|---|---|---|
| T3 | Mise en solution, écrouissage à froid, vieillissement naturel. Haute résistance, contraintes résiduelles modérées. | Usinage à usage général, fixations, pièces tournées |
| T451 | Mise en solution, relaxation des contraintes par étirement, vieillissement naturel. Contraintes internes inférieures au T3, meilleure stabilité pendant l'usinage. | Pièces usinées de précision, pièces nécessitant des tolérances dimensionnelles serrées |
| T4 | Mise en solution, vieillissement naturel. Résistance inférieure au T3, meilleure ductilité. | Pièces nécessitant un formage à froid avant usinage, rivets |
| O | Recuit, état le plus doux. Ductilité élevée, faible résistance. | Opérations de formage avant usinage, refoulage à froid |
Le 2007 est l'un des alliages d'aluminium les plus rapides à usiner. La combinaison de particules de plomb et de bismuth favorise la rupture des copeaux à des vitesses de coupe élevées, produisant des copeaux courts et cassants qui s'évacuent facilement de la zone de coupe. Cela permet d'obtenir un état de surface constant, une usure réduite des outils et une productivité élevée dans les opérations de tournage sur tours automatiques et CNC.
Grâce à sa formation de copeaux fine et constante, le 2007 produit des filetages propres et précis lors des opérations de filetage à un point, de taraudage et de roulage de filets. C'est un matériau privilégié pour la production à grand volume de fixations filetées, boulons, écrous et vis de réglage de précision.
En raison de sa teneur élevée en cuivre (3,3–4,6 %), l'aluminium 2007 présente une résistance à la corrosion relativement faible par rapport aux alliages des séries 5xxx et 6xxx. Les composants fabriqués en 2007 peuvent nécessiter des revêtements de protection, une anodisation ou un placage dans des environnements corrosifs ou extérieurs.
L'alliage d'aluminium 2007 est considéré comme non soudable par les méthodes de soudage à l'arc conventionnelles (TIG/MIG). La teneur élevée en cuivre favorise la fissuration à chaud et affaiblit considérablement la zone affectée thermiquement. La fixation mécanique et le collage structural sont les méthodes d'assemblage recommandées pour les composants en 2007.
L’alliage d’aluminium 2007 est largement utilisé dans les industries où l’usinage de précision à grande vitesse et la qualité du filetage sont essentiels. Le tableau ci-dessous présente les domaines d’application courants.
| L'industrie | Applications typiques | Pourquoi le 2007 est-il utilisé |
|---|---|---|
| Ingénierie de précision | Pièces tournées, bagues, entretoises, raccords | Usinage à copeaux courts, excellente finition de surface |
| Fabrication de fixations | Boulons, écrous, vis, rivets, inserts filetés | Formation de filets propre, production à grande vitesse |
| Automobile | Raccords de système de carburant, boîtiers de capteurs, composants de vannes | Usinabilité constante en production de grand volume |
| Horlogerie & Instruments | Boîtiers de montres, pièces d’horlogerie, mécanismes de réglage de précision | Finition de surface fine, stabilité dimensionnelle |
| Électronique | Corps de connecteurs, dissipateurs thermiques, roues codeuses | Bonne conductivité thermique pour un alliage d’usinage |
| Fabrication générale | Pièces prototypes, gabarits, montages, composants usinés sur mesure | Délais rapides, faible coût par pièce en usinage |
L’alliage 2007 excelle dans les opérations de tournage, fraisage, perçage et taraudage CNC. Il peut être usiné à des vitesses supérieures à celles du 6061 ou du 7075, avec des réductions de temps de cycle de 30 à 50 % possibles à qualité de finition de surface équivalente. Les outils en carbure ou en acier rapide donnent de bons résultats, et l’huile de coupe pure ou l’arrosage par inondation peuvent être utilisés selon la configuration de la machine et le volume de production.
Le filetage au point singulier, le fraisage de filets, le taraudage et le laminage de filets produisent tous des résultats propres dans le 2007. Les caractéristiques de rupture de copeaux de cet alliage éliminent pratiquement tout risque d’accumulation de copeaux filants — un problème courant lors du filetage de l’aluminium 6061 ou 5052.
Le 2007 peut être poli pour obtenir une finition brillante adaptée aux applications décoratives et instrumentales. L’anodisation produit une couche protectrice, bien que les films anodisés du 2007 (série 2xxx) aient tendance à présenter une teinte jaunâtre ou grisâtre et soient moins clairs que ceux des alliages des séries 5xxx ou 6xxx. Pour les applications nécessitant une protection anticorrosion renforcée après anodisation, une anodisation dure ou des traitements de conversion chimique doivent être envisagés.
Le 2007 est classé comme non soudable par les procédés conventionnels TIG et MIG en raison de sa teneur élevée en cuivre et en plomb. Tenter de souder cet alliage entraîne généralement des fissures à chaud, de la porosité et une perte sévère de résistance dans la zone affectée thermiquement. Pour les applications nécessitant un assemblage, utilisez plutôt des fixations mécaniques, des ajustements serrés ou un collage structural.
Chaque commande d’alliage d’aluminium 2007 de Linsy comprend un certificat de contrôle en usine (MTC) documentant le numéro de coulée, la composition chimique, les propriétés mécaniques et les tolérances dimensionnelles du matériau fourni.
Documents de qualité disponibles :
Linsy opère selon les normes de systèmes de management ISO 9001, ISO 14001 et ISO 45001, avec un contrôle qualité couvrant l'ensemble du processus, de la sélection des matières premières à l'inspection des produits finis.
Linsy Aluminum est une usine d’aluminium basée à Shenzhen avec plus de 20 ans d’expérience dans le secteur. Nous fournissons des barres, tiges et fils en alliage d’aluminium 2007 selon des spécifications standard et sur mesure, avec à la fois un stock disponible et une production personnalisée à quantité minimale de commande réduite.
Ce que vous obtenez en vous approvisionnant en 2007 auprès de Linsy :
En savoir plus sur la sélection des alliages d’aluminium, les comparaisons d’usinabilité et les nuances à usinabilité améliorée sur notre blog technique :
Pour du contenu spécifique de comparaison et d’application concernant le 2007, contactez notre équipe ou consultez le blog Linsy pour des articles techniques actualisés sur les alliages de la série 2xxx à usinabilité améliorée.
À quoi sert l’alliage d’aluminium 2007 ?
L’aluminium 2007 est principalement utilisé pour les applications d’usinage de précision à grande vitesse, notamment les pièces tournées, les fixations filetées, les boulons, les écrous, les rivets, les bagues, les composants horlogers et les pièces usinées prototypes. Sa teneur en plomb et en bismuth assure une formation de copeaux courts et une excellente finition de surface lors de l’usinage.
L’alliage d’aluminium 2007 est-il soudable ?
Non. Le 2007 est classé comme non soudable par les procédés TIG, MIG et autres procédés de soudage à l’arc conventionnels en raison de sa teneur élevée en cuivre et en plomb. La fixation mécanique et le collage structural sont recommandés comme alternatives.
Quelle est la différence entre le 2007-T3 et le 2007-T451 ?
Les deux sont des états traités thermiquement en solution, écrouis et vieillis naturellement. Le T451 comprend une étape supplémentaire de relaxation des contraintes par étirement, qui réduit les contraintes résiduelles internes et améliore la stabilité dimensionnelle lors de l’usinage — ce qui en fait l’état préféré pour les pièces de précision.
Comment le 2007 se compare-t-il à l’aluminium 2011 ?
Le 2007 (AlCu4PbMg) et le 2011 (AlCu6BiPb) sont tous deux des alliages de la série 2xxx à usinabilité améliorée pour grande vitesse. Le 2011 contient plus de cuivre (~5,0–6,0 %) et est souvent considéré comme l’alliage d’aluminium le plus rapide à usiner. Le 2007 offre de meilleures propriétés mécaniques globales et est préféré lorsqu’un équilibre entre usinabilité et résistance est requis.
L’aluminium 2007 peut-il être anodisé ?
Oui, mais l’apparence anodisée différera de celle des alliages de la série 6xxx. Les films anodisés du 2007 ont tendance à apparaître jaunâtres ou grisâtres en raison de la teneur en cuivre, et le revêtement peut être moins clair que celui obtenu avec le 6061 ou le 5052. Une anodisation dure ou des traitements de conversion chimique peuvent être préférés pour la protection anticorrosion.
Pourquoi l’aluminium 2007 contient-il du plomb ?
Le plomb est ajouté intentionnellement (0,8–1,5 %) pour améliorer l’usinabilité. Les particules de plomb sont insolubles dans la matrice d’aluminium et agissent comme brise-copeaux lors de la coupe, produisant des copeaux courts et fragiles qui s’évacuent facilement et réduisent l’usure des outils. C’est la raison principale pour laquelle le 2007 atteint de telles performances d’usinage à grande vitesse.
Linsy fournit-il un MTC pour l’aluminium 2007 ?
Oui. Chaque commande d’aluminium 2007 de Linsy comprend un certificat de contrôle en usine (MTC) documentant le numéro de coulée, l’analyse de la composition chimique, les résultats des essais mécaniques et les données d’inspection dimensionnelle.
Quelles dimensions de barres en aluminium 2007 puis-je commander ?
Linsy fournit des barres rondes en 2007 de 5 mm à 200 mm de diamètre, en longueurs de 1000 mm à 4000 mm. Des dimensions personnalisées et des tolérances non standard sont disponibles sur demande avec un délai typique de 10 à 60 jours.
Quelle est la quantité minimale de commande (MOQ) pour l’aluminium 2007 ?
Linsy prend en charge les commandes à faible MOQ. Les articles standard en stock peuvent être expédiés en petites quantités, et les productions personnalisées bénéficient de minimums flexibles selon les spécifications. Contactez-nous avec votre plan de pièce ou vos exigences pour obtenir un devis.
Quel est le délai typique pour les commandes d’aluminium 2007 ?
Les articles en stock sont expédiés sous quelques jours ouvrables. Les commandes de production personnalisées prennent généralement 10 à 60 jours, selon l’alliage, les dimensions, les exigences de traitement et la quantité commandée.
Quelles conditions de paiement et d'expédition acceptez-vous ?
Nous proposons des conditions de paiement et d'expédition flexibles pour les acheteurs B2B internationaux. Contactez notre équipe commerciale pour discuter des méthodes de paiement (T/T, L/C), des options d'expédition (FOB, CIF, DAP) et de la livraison vers votre région.
Pouvez-vous usiner des pièces en aluminium 2007 selon mes plans ?
Oui. Notre installation d’usinage CNC interne peut produire des pièces finies à partir de barres de 2007 conformément à vos plans techniques. Soumettez votre plan ou votre modèle 3D pour obtenir un devis d’usinage.
Fournissez-vous le 2007 sur les marchés d’exportation ?
Oui. Linsy exporte des produits en aluminium vers l'Europe, les Amériques, l'Asie du Sud-Est, le Moyen-Orient et d'autres régions. Notre système qualité ISO 9001 et notre documentation MTC soutiennent les exigences d'approvisionnement international et de conformité.
Avantages pour Linsy
Linsy Aluminum est un fournisseur de premier plan de produits de transformation de l'aluminium, au service de diverses industries, notamment l'aérospatiale, l'ingénierie générale, l'automobile, la marine, la construction navale et d'autres applications industrielles spécialisées.
Nous nous engageons à respecter les normes les plus strictes en matière de qualité et de responsabilité environnementale, comme en témoignent nos certifications : ISO 9001:2008， ISO 14001:2004 et SGS.
