Linsy A383 je hliníkovo-křemíkovo-měděná slitina pro tlakové lití, která nabízí vynikající rovnováhu mezi vysokou tekutostí, výbornou těsností a dobrou pevností. Je preferována před slitinou A380 pro složité součásti a součásti vyžadující zlepšenou odolnost proti trhlinám za horka během lití. Slitina A383 dosahuje svých vlastností v odlitém stavu (F) a spolehlivě funguje při vysokotlakých aplikacích.
Dostupné formuláře: ingot / tlakové lití / pískové lití / lití do kokil / CNC obráběné odlitky
Běžné typy povah: F (litý stav) / T5
Podpora zpracování: CNC obrábění / leštění / eloxování / tepelné zpracování
Dokumenty týkající se kvality: Protokol o zkoušce z materiálu (MTC) s každou objednávkou
Linsy A383 je hliníkovo-křemíkovo-měděná slitina pro tlakové lití, která nabízí vynikající rovnováhu mezi vysokou tekutostí, výbornou těsností a dobrou pevností. Je preferována před slitinou A380 pro složité součásti a součásti vyžadující zlepšenou odolnost proti trhlinám za horka během lití. Slitina A383 dosahuje svých vlastností v odlitém stavu (F) a spolehlivě funguje při vysokotlakých aplikacích.
Společnost Linsy dodává slitinu A383 ve formách nejvhodnějších pro slévárny a kupující součástí. Standardní i zakázkové rozměry jsou k dispozici; kontaktujte náš tým pro rozměry neuvedené v seznamu.
| Formulář | Typická velikost / specifikace | Běžné použití |
|---|---|---|
| Tlakové lití | Dle výkresu; tloušťka stěny 0,8–6 mm | Složité formy s tenkými stěnami |
| Pískové lití | Dle výkresu | Součásti s nižším objemem výroby |
| Lití do kokil | Dle výkresu | Konstrukční součásti |
| CNC obráběný odlitek | Tolerance dle ISO 2768 | Hotové díly |
Níže uvedené tabulky uvádějí běžná komerční a standardní označení slitiny. Křížové odkazy následují široce používané systémy pojmenování; ověřte přesné označení požadované pro váš cílový trh.
| Systém | Označení |
|---|---|
| Dřívější / obchodní označení | A383 |
| AA (Asociace výrobců hliníku) | A383 |
| CS | Řada EN AC (v závislosti na trhu) |
| ASTM | ASTM B26 / B85 (odlitky), B179 (ingot) |
Níže uvedené limity složení odpovídají běžným normám pro slévárenské slitiny. Hodnoty jsou v hmotnostních procentech, zbytek hliník. Ověřte přesné limity podle vaší požadované specifikace.
| Prvek | Obsah (hm. %) |
|---|---|
| Si | 9.5–11.5 |
| Fe | 1,3 max |
| Cu | 2.0–3.0 |
| Mn | max 0,50 |
| Mg | 0,10 max |
| Zn | max. 1,0 |
| Ni | max 0,50 |
| Ostatní, každý | 0,05 max |
| Ostatní, celkem | 0,15 max |
| Al | Zbytek |
Níže uvedené hodnoty jsou typické vlastnosti při pokojové teplotě pro uvedený stav a měly by být potvrzeny proti údajům z výrobních zkoušek pro váš konkrétní odlitek a tepelné zpracování. Způsob lití, tloušťka průřezu a rychlost ochlazování ovlivňují výsledky.
| Temperament | Pevnost v tahu (MPa) | Mez kluzu (MPa) | Prodloužení (%) |
|---|---|---|---|
| F (litý stav) | 300–320 | 145–160 | 2.5–4.0 |
| T5 | 300–320 | 150–170 | 2.0–3.5 |
Zvolte tepelné zpracování na základě vaší priority mezi pevností, tažností a rozměrovou stálostí:
| Temperament | Kdy použít |
|---|---|
| F (litý stav) | Litý stav, bez tepelného zpracování. Nejlepší ekonomika a rozměrová stálost pro tlakové a pískové odlitky. |
| T5 | Pouze uměle stárnuto (bez rozpouštěcího žíhání). Zlepšená pevnost s nižšími náklady a deformací než T6. |
Vyšší obsah křemíku než u slitiny A380 umožňuje slitině A383 vyplňovat velmi tenké a složité dutiny formy s menším počtem vad způsobených studenými spoji.
Zlepšená odolnost proti trhlinám za horka podporuje složité geometrie a velké ploché průřezy.
Jemná, kompaktní mikrostruktura je vhodná pro hydraulická a pneumatická pouzdra.
Slitina A383 se obvykle tlakově lije a používá se v odlitém stavu. Obrábění a povrchové úpravy probíhají podle standardních postupů pro hliníkové tlakové lití. Stejně jako u slitiny A380 je eloxování omezeno vysokým obsahem křemíku; obvyklými povrchovými úpravami jsou lakování nebo galvanické pokovování.
Každá zásilka slitiny A383 je dodávána s certifikátem MTC (material test certificate) zahrnujícím chemické složení a mechanické vlastnosti dle objednávky. Rozměrová kontrola a ověření třetí stranou (např. zpráva SGS, dostupná na vyžádání) mohou být zajištěny. Náš výrobní systém je řízen v souladu s normami ISO 9001, ISO 14001 a ISO 45001.
Společnost Linsy provozuje výrobní závod na hliník v Shenzhenu s více než 20 lety zkušeností v řadách 1000–8000 a širokou škálou slévárenských jakostí. Podporujeme jak dodávky ingotů, tak hotové odlévané komponenty s vlastním CNC obráběním, leštěním a eloxováním.
Zvolte slitinu A383 pro velmi složité odlitky nebo odlitky s tenkými stěnami a tam, kde je důležitá odolnost proti trhlinám za horka. Slitina A380 zůstává standardní volbou pro běžné součásti, kde je rozhodující pevnost.
Obvykle se dodává v odlitém stavu (F). Pro zvýšenou stabilitu lze použít stav T5, ale je méně běžný než u slitin A356/A357.
U standardních ingotů a běžných odlitků do písku nebo trvalých forem je typická dodací lhůta 10–60 dní v závislosti na tepelném zpracování, množství a případném obrábění nebo povrchové úpravě. Přesný termín si ověřte s naším obchodním týmem při podání poptávky.
Ano. Každá zásilka je dodávána s MTC (materiálový certifikát / protokol o zkoušce), který obsahuje chemické složení a mechanické vlastnosti dle objednávky.
Podporujeme zakázkové rozměry, volbu metody odlévání, tepelné zpracování (F, T4, T5, T6 dle použitelnosti) a následné CNC obrábění, leštění a eloxování. Zašlete svůj výkres nebo specifikaci a my vám na něj vypracujeme nabídku.
Naše slévárenské slitiny jsou vyráběny a kontrolovány podle celosvětově uznávaných norem, jako jsou ASTM B26/B85 a EN 1706. Konkrétní křížové odkazy na označení jsou uvedeny na každé stránce produktu; při objednávce si ověřte přesný požadavek normy pro váš trh.
Použijte formulář RFQ nebo kontaktujte náš obchodní tým s informacemi o slitině, stavu tepelného zpracování, formě, rozměrech, množství a požadovaných certifikátech. Naši technici vám odpoví s informacemi o dostupnosti a ceně.
Výhody Linsy
Společnost Linsy Aluminium je předním dodavatelem výrobků pro zpracování hliníku, které slouží různým průmyslovým odvětvím včetně leteckého průmyslu, všeobecného strojírenství, automobilového průmyslu, lodního průmyslu, stavby lodí a dalších specializovaných průmyslových aplikací.
Zavázali jsme se dodržovat nejvyšší standardy kvality a odpovědnosti vůči životnímu prostředí, což dokazují naše certifikáty: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 a SGS.