Linsy A383, mükemmel bir akışkanlık dengesi, üstün basınç sızdırmazlığı ve iyi mukavemet sunan bir alüminyum-silisyum-bakır basınçlı döküm alaşımıdır. Karmaşık parçalar ve döküm sırasında iyileştirilmiş sıcak çatlama direnci gerektiren uygulamalar için A380'e tercih edilir. A383, özelliklerini döküm sonrası (F) durumunda elde eder ve yüksek basınçlı uygulamalarda güvenilir performans gösterir.
Mevcut formlar: külçe / basınçlı döküm / kum döküm / kalıcı kalıp döküm / CNC işlenmiş döküm parçalar
Yaygın temperler: F (döküm sonrası) / T5
İşleme desteği: CNC işleme / parlatma / eloksal / ısıl işlem
Kalite belgeleri: Her siparişle birlikte MTC raporu
Linsy A383, mükemmel bir akışkanlık dengesi, üstün basınç sızdırmazlığı ve iyi mukavemet sunan bir alüminyum-silisyum-bakır basınçlı döküm alaşımıdır. Karmaşık parçalar ve döküm sırasında iyileştirilmiş sıcak çatlama direnci gerektiren uygulamalar için A380'e tercih edilir. A383, özelliklerini döküm sonrası (F) durumunda elde eder ve yüksek basınçlı uygulamalarda güvenilir performans gösterir.
Linsy, A383'ü dökümhaneler ve bileşen alıcıları için en kullanışlı formlarda tedarik eder. Standart ve özel ebatlar mevcuttur; listede yer almayan boyutlar için ekibimizle iletişime geçiniz.
| Form | Tipik Boyut / Spesifikasyon | Yaygın Kullanım |
|---|---|---|
| Basınçlı döküm | Çizime göre; et kalınlığı 0,8–6 mm | Karmaşık ince cidarlı kalıplar |
| Kum döküm | Çizime göre | Düşük hacimli parçalar |
| Kalıcı kalıp döküm | Çizime göre | Yapısal bileşenler |
| CNC işlenmiş döküm | ISO 2768'e göre toleranslar | Bitmiş parçalar |
Aşağıdaki tablolar, alaşımın yaygın ticari ve standart tanımlamalarını listeler. Çapraz referanslar yaygın olarak kullanılan adlandırma sistemlerini takip eder; hedef pazarınız için gereken kesin tanımlamayı doğrulayın.
| Sistem | Tanımlama |
|---|---|
| Eski / ticari stil | A383 |
| AA (Alüminyum Birliği) | A383 |
| EN | EN AC- serisi (pazara bağlı) |
| ASTM | ASTM B26 / B85 (dökümler), B179 (külçe) |
Aşağıdaki bileşim limitleri yaygın döküm alaşımı standartlarını takip eder. Değerler ağırlık yüzdesidir, geri kalanı alüminyumdur. Gerekli spesifikasyonunuza göre kesin limitleri doğrulayın.
| Element | İçerik (ağırlık %) |
|---|---|
| Si | 9.5–11.5 |
| Fe | 1,3 maks. |
| Cu | 2.0–3.0 |
| Mn | 0,50 maks |
| Mg | 0,10 maks. |
| Zn | 1,0 maks. |
| Ni | 0,50 maks |
| Diğerleri, her biri | 0,05 maks. |
| Diğerleri, toplam | 0,15 maks. |
| Al | Kalan |
Aşağıdaki değerler, belirtilen durum için tipik oda sıcaklığı özellikleridir ve spesifik dökümünüz ve ısıl işleminiz için hadde test verilerine karşı doğrulanmalıdır. Döküm yöntemi, kesit kalınlığı ve soğutma hızı sonuçları etkiler.
| Temper | Çekme Dayanımı (MPa) | Akma Dayanımı (MPa) | Uzama (%) |
|---|---|---|---|
| F (döküm hali) | 300–320 | 145–160 | 2.5–4.0 |
| T5 | 300–320 | 150–170 | 2.0–3.5 |
Temperi, mukavemet, süneklik ve boyutsal stabilite arasındaki önceliğinize göre seçin:
| Temper | Ne Zaman Kullanılır |
|---|---|
| F (döküm hali) | Döküm sonrası, ısıl işlemsiz. Kalıp ve kum dökümler için en iyi ekonomi ve boyutsal kararlılık. |
| T5 | Yalnızca yapay yaşlandırma (çözelti ısıl işlemi yok). T6'ya kıyasla daha düşük maliyet ve distorsiyonla iyileştirilmiş mukavemet. |
A380'e kıyasla daha yüksek silisyum içeriği, A383'ün çok ince ve karmaşık kalıp boşluklarını daha az soğuk birleşme hatasıyla doldurmasını sağlar.
İyileştirilmiş sıcak yırtılma direnci, karmaşık geometrileri ve geniş düz kesitleri destekler.
İnce ve sağlam mikroyapı, hidrolik ve pnömatik gövde uygulamalarına uygundur.
A383 normalde basınçlı döküm yöntemiyle dökülür ve döküm sonrası durumda kullanılır. İşleme ve yüzey finisajı, standart alüminyum basınçlı döküm uygulamalarına uygun olarak gerçekleştirilir. A380 gibi, yüksek silisyum içeriği nedeniyle anodizasyon sınırlıdır; boyama veya kaplama olağan finisaj yöntemleridir.
Her A383 sevkiyatı, sipariş edildiği şekilde kimyasal bileşim ve mekanik özellikleri kapsayan bir MTC (malzeme test sertifikası) ile teslim edilir. Boyutsal muayene ve üçüncü taraf doğrulaması (ör. talep üzerine temin edilebilen SGS raporu) düzenlenebilir. Üretim sistemimiz ISO 9001, ISO 14001 ve ISO 45001 kapsamında yönetilmektedir.
Linsy, 1000–8000 serileri ve geniş bir döküm kaliteleri yelpazesinde 20 yılı aşkın deneyime sahip, Shenzhen merkezli bir alüminyum üretim tesisi işletmektedir. Şirket içi CNC işleme, parlatma ve eloksal ile hem külçe tedarikini hem de bitmiş döküm bileşenleri destekliyoruz.
Çok karmaşık veya ince cidarlı dökümlerde ve sıcak çatlama direncinin önemli olduğu durumlarda A383'ü tercih ediniz. A380, genel mukavemet odaklı parçalar için varsayılan seçenek olmaya devam etmektedir.
Tipik olarak döküm sonrası (F) durumunda tedarik edilir. Ek stabilite için T5 uygulanabilir ancak A356/A357'ye kıyasla daha az yaygındır.
Standart ingot ve yaygın kum/kalıcı kalıp dökümleri için tipik teslim süresi, meneviş, miktar ve gereken işleme veya yüzey finisajına bağlı olarak 10–60 gündür. Teklif talebinde bulunurken satış ekibimizle kesin süreyi doğrulayın.
Evet. Her sevkiyat, sipariş edildiği şekilde kimyasal bileşim ve mekanik özellikleri kapsayan bir MTC (malzeme test sertifikası / muayene raporu) ile birlikte teslim edilir.
Özel boyutlar, döküm yöntemi seçimi, ısıl işlem (uygun olduğunda F, T4, T5, T6) ve ileri CNC işleme, parlatma ve eloksal kaplama destekliyoruz. Çiziminizi veya şartnamenizi paylaşın, buna göre teklif sunalım.
Döküm alaşımlarımız ASTM B26/B85 ve EN 1706 gibi yaygın olarak tanınan standartlara göre üretilir ve muayene edilir. Spesifik tanım çapraz referansları her ürün sayfasında listelenmiştir; sipariş verirken pazarınız için geçerli standart gereksinimini doğrulayın.
RFQ formunu kullanın veya satış ekibimizle alaşım, meneviş, form, boyutlar, miktar ve gereken sertifikaları belirterek iletişime geçin. Mühendislerimiz stok durumu ve fiyatlandırma ile yanıt verecektir.
Linsy Avantajları
Linsy Alüminyum, havacılık, genel mühendislik, otomotiv, denizcilik, gemi yapımı ve diğer özel endüstriyel uygulamalar dahil olmak üzere çeşitli endüstrilere hizmet veren lider bir alüminyum işleme ürünleri tedarikçisidir.
Sertifikalarımızın da gösterdiği gibi, en yüksek kalite ve çevresel sorumluluk standartlarını sürdürmeye kararlıyız: ISO 9001:2008 ， ISO 14001:2004 ve SGS.
