Hliník 6005 je tepelně zpracovatelná 6xxx extruzní slitina s obsahem hořčíku a křemíku. Nabízí dobrou střední pevnost, svařitelnost a vynikající vytlačitelnost pro konstrukční a dopravní aplikace.
Dostupné formuláře: extruze / trubka / tyč / profil / plech
Běžné typy povah: T1 / T4 / T5 / T6
Podpora zpracování: CNC obrábění / laserové řezání / svařování / eloxování
Dokumenty týkající se kvality: Protokol o zkoušce z materiálu (MTC) s každou objednávkou
Hliník 6005 je tepelně zpracovatelná slitina řady 6xxx založená na zpevňovacím systému silicid hořčíku (Mg2Si). S přibližně 0,5 % hořčíku a 0,6–0,9 % křemíku se svými vlastnostmi nachází mezi slitinami 6063 (snadnější, slabší) a 6061 (pevnější, méně vytlačitelná).
Dobře se vytlačuje, snadno svařuje a po stárnutí dosahuje užitečné pevnosti, proto je běžná pro konstrukční rámy, zábradlí a dopravní komponenty.
| Formulář | Temperament | Rozměrový rozsah |
|---|---|---|
| Profil / Trubka / Tyč | T1, T4, T5, T6 | Vnější průměr nebo strana 6–400 mm, stěna 0,5–40 mm, délka 1000–6000 mm; profily dle výkresu |
| Formulář | Temperament | Rozměrový rozsah |
|---|---|---|
| Plech / Deska | T4, T6 | Tloušťka 0,5–150 mm, šířka 1000–3000 mm, délka 1000–6000 mm |
Typické složení hliníku 6005:
| Prvek | Složení (%) |
|---|---|
| Si | 0.6-0.9 |
| Fe | 0,35 max |
| Cu | 0,10 max |
| Mn | 0,10 max |
| Mg | 0.40-0.6 |
| Cr | 0,10 max |
| Zn | 0,10 max |
| Ti | 0,10 max |
| Ostatní (každý / celkem) | 0.05 / 0.15 |
| Al | Bilance |
| Temperament | Pevnost v tahu (MPa) | Mez kluzu (MPa) | Prodloužení (%) |
|---|---|---|---|
| T1 | 160 min | 90 min | 12 min |
| T4 | 190 min | 110 min | 14 min |
| T5 | 200 min | 120 min | 10 min |
| T6 | 230 min | 190 min | 8 min |
Hodnoty jsou typická minima pro extrudované profily dle EN 755-2 a liší se v závislosti na tloušťce profilu.
T5 je běžnou volbou pro extrudované tvary: stav s rychlým ochlazením a stárnutím poskytující dobrou pevnost při efektivní výrobě.
T6 poskytuje nejvyšší pevnost pro konstrukční díly, kde zatížení je důležitější než tvařitelnost.
T4 se používá, když jsou díly tvarovány nebo svařovány před konečným stárnutím.
6005 dobře teče při extruzi, což umožňuje složité profily při přiměřených rychlostech lisu.
Střední pevnost po stárnutí je vhodná pro konstrukční rámy bez nákladů spojených s 6061.
Dobrá obecná odolnost proti korozi; eloxování dále zlepšuje povrchovou odolnost.
Snadno svařitelná metodou MIG/TIG, přestože tepelně ovlivněná zóna měkne, jako u všech slitin 6xxx.
6005 se svařuje s přídavným materiálem 4043 nebo 5356; je třeba vzít v úvahu, že tepelně ovlivněná zóna ztrácí část pevnosti, proto navrhujte pro svařovaný stav tam, kde je to nutné. Čistě eloxuje a dobře se obrábí ve stavu T5/T6. Tvarování je nejlepší provádět ve stavu T4 před stárnutím.
Společnost Linsy Aluminum provozuje výrobní základnu s více než 20 lety zkušeností v oblasti válcovaných a extrudovaných hliníkových produktů v řadách 1000 až 8000. Pod jednou střechou nabízíme zákazníkům služby řezání na míru, CNC obrábění, laserové řezání a povrchovou úpravu (eloxování, leštění, kartáčování).
Každá objednávka je dodávána s certifikátem zkušebny (MTC) dokumentujícím chemické a mechanické vlastnosti. Náš systém kvality je certifikován podle ISO 9001, ISO 14001 a ISO 45001. Inspekční zprávy třetí strany (například SGS) lze na vyžádání zajistit pro konkrétní objednávky.
Pracujeme podle specifikací ASTM, EN, GB a JIS a dodáváme zákazníkům v Evropě, Asii a dalších regionech. Sdělte nám své požadavky na tvar, temper a rozměry a my vám poskytneme nabídku s dodací lhůtou.
Tyto články pomáhají při výběru slitiny, výrobě a rozhodování o nákupu:
6061 je pevnější a univerzálnější; 6005 se snadněji extruduje a je často volen pro složité profily a konstrukční rámy, kde není vyžadována extrémní pevnost.
Ano. Jeho nízký obsah nečistot poskytuje konzistentní eloxovaný povrch vhodný pro architektonické a dekorativní použití.
Typicky se používá přídavný materiál 4043 nebo 5356 v závislosti na provozním prostředí a požadavcích na barevný soulad.
Minimální množství objednávky závisí na tvaru a temperu. U běžných rozměrů plechů, desek a extrudovaných profilů můžeme často přijmout malá množství; vlastní rozměry a tempery jsou kalkulovány na vyžádání. Kontaktujte nás s vaší kusovníkem pro pevné MOQ.
U skladových nebo pravidelně vyráběných rozměrů je typická dodací lhůta 10 až 60 dní v závislosti na množství, temperu a případném dodatečném zpracování. Vlastní nebo zřídka objednávané specifikace mohou trvat déle; termín potvrzujeme v nabídce.
Ano. Každá zásilka obsahuje MTC uvádějící skutečné chemické a mechanické výsledky pro dodanou šarži. V případě potřeby lze zajistit zprávy SGS nebo jiné inspekce třetí strany.
Ano. Nabízíme řezání na délku, přesné řezání pilou, CNC obrábění, laserové řezání a povrchovou úpravu (eloxování, leštění, kartáčování), takže materiál dorazí blíže vašemu hotovému dílu.
Pravidelně pracujeme podle specifikací ASTM, EN, GB a JIS. Pokud váš projekt odkazuje na konkrétní normu nebo označení, uveďte to v poptávce, abychom splnili požadavek.
Zašlete slitinu, temper, tvar, rozměry, množství a požadovanou normu. Vrátíme vám nabídku s cenou, dodací lhůtou a zahrnutými inspekčními dokumenty.
Výhody Linsy
Společnost Linsy Aluminium je předním dodavatelem výrobků pro zpracování hliníku, které slouží různým průmyslovým odvětvím včetně leteckého průmyslu, všeobecného strojírenství, automobilového průmyslu, lodního průmyslu, stavby lodí a dalších specializovaných průmyslových aplikací.
Zavázali jsme se dodržovat nejvyšší standardy kvality a odpovědnosti vůči životnímu prostředí, což dokazují naše certifikáty: ISO 9001:2008， ISO 14001:2004 a SGS.
