Faits marquants
- Alliage d'aluminium 5050 est un alliage corroyé connu pour son excellente résistance à la corrosion et sa durabilité, ce qui le rend indispensable dans diverses industries.
- Avec magnésium comme principal élément d'alliage, il présente des caractéristiques remarquables. propriétés mécaniques et la maniabilité.
- L'alliage conductivité thermique et sa capacité à résister à des températures élevées renforcent sa valeur industrielle.
- Le Association de l'aluminium spécifie sa composition, ce qui garantit des normes strictes en matière de qualité et de performance.
- Avec un nombre impressionnant de résistance au cisaillement et capacité thermique spécifiqueIl est largement utilisé dans les secteurs de l'automobile, de la construction et de l'industrie manufacturière.
- Son adaptabilité le différencie des autres alliages d'aluminium, offrant une polyvalence dans de multiples scénarios fonctionnels.
Pour en savoir plus sur sa composition et ses caractéristiques, examinons d'abord ce qui distingue l'aluminium 5050.
Introduction
L'alliage d'aluminium 5050 appartient à la série 5000 de l'Association de l'aluminium, connue pour sa polyvalence et sa robustesse. Il offre une résistance à la corrosion, une bonne conductivité thermique et une excellente usinabilité, ce qui le rend populaire dans toutes les industries. Alliant fiabilité et rentabilité, il est largement utilisé dans les secteurs de l'automobile, de la construction et de la fabrication. Il est essentiel de comprendre ses caractéristiques, en particulier sa composition chimique, pour en tirer le meilleur parti.
Qu'est-ce que l'alliage d'aluminium 5050 ?
L'alliage d'aluminium 5050 appartient à la catégorie des Association de l'aluminium catégorie des alliages corroyés. Principalement formulé à partir de magnésiumIl fait partie de la série 5000, reconnue pour sa robustesse et son adaptabilité. Normalisé pour la première fois en 1954, l'alliage conserve son profil solide grâce à des protocoles de fabrication cohérents et à des normes strictes en matière de matériaux.
Avec un taux élevé de propriétés mécaniques et une résistance remarquable à l'oxydation et à la dégradation de l'environnement, l'aluminium 5050 est un matériau de confiance pour les produits exigeant une certaine durabilité. Sa combinaison de résistance et de flexibilité le rend inestimable pour les industries qui recherchent des alliages à la fois légers et robustes.
Composition chimique de l'aluminium 5050
La compréhension de la composition chimique d'un matériau est la pierre angulaire de l'évaluation de son adéquation. L'aluminium 5050 est composé de aluminium (Al), magnésium (Mg)et des traces d'autres éléments tels que silicium (Si), cuivre (Cu)et zinc (Zn). Chacune de ces caractéristiques contribue à sa durabilité, à sa résistance à la corrosion et à la stabilité du matériau, ce qui permet de nombreuses applications.
Le magnésium, dont la teneur varie entre 1,1% et 1,8%, confère à l'alliage ses propriétés d'ouvrabilité et de durcissement. Des inclusions à l'état de traces telles que chrome (Cr) protègent contre la dégradation de l'environnement, tandis que le manganèse minimise la corrosion intergranulaire.
Vous trouverez ci-dessous la composition détaillée sous forme de tableau :
|
Élément |
Gamme de composition (% en poids) |
Description |
|---|---|---|
|
Aluminium (Al) |
97.2 - 98.6 |
Le composant principal, qui constitue une base légère et résistante à la corrosion. |
|
Magnésium (Mg) |
1.1 - 1.8 |
Améliore la solidité et la résistance à la corrosion, idéal pour les applications flexibles. |
|
Manganèse (Mn) |
0,1 (max) |
Ajoute de la ténacité et soutient la stabilité structurelle en petites quantités. |
|
Chrome (Cr) |
0,1 (max) |
Améliore la résistance à la corrosion et à l'usure en quantités infimes. |
|
Fer (Fe) |
0,7 (max) |
Maintenu à un niveau bas pour préserver la résistance à la corrosion et la pureté de l'alliage. |
|
Silicium (Si) |
0,4 (max) |
Limité pour assurer une formabilité et des propriétés mécaniques optimales. |
|
Cuivre (Cu) |
0,2 (max) |
Minimale pour éviter d'affecter la résistance à la corrosion. |
|
Zinc (Zn) |
0,25 (max) |
Limité pour maintenir la résistance à la corrosion. |
|
Autres (chacun) |
0,05 (max) |
Traces d'éléments, contrôlées pour assurer la cohérence de l'alliage. |
|
Autres (total) |
0,15 (max) |
Total des éléments mineurs, maintenus à un niveau bas pour préserver les performances. |
Cette composition précise ouvre la voie à ses vastes capacités physiques et mécaniques.
Propriétés physiques et caractéristiques principales
L'alliage d'aluminium 5050 est un matériau léger et durable, idéal pour les applications nécessitant flexibilité et résistance à la corrosion.
|
Propriété |
Valeur/Description |
|---|---|
|
Densité |
2,68 g/cm³ |
|
Point de fusion |
~605-650°C |
|
Résistance à la traction (état O) |
~140-180 MPa |
|
Limite d'élasticité (état O) |
~50-70 MPa |
|
Résistance à la corrosion |
Excellente, en particulier en milieu marin |
|
Conductivité thermique |
~140-160 W/m-K |
|
Conductivité électrique |
~35-40% IACS |
|
Soudabilité |
Excellent, supporte diverses méthodes de soudage |
|
Formabilité |
Très bon, idéal pour le formage de tôles et de fils |
|
Taux de dilatation thermique |
23.7 × 10-⁶ /°C |
L'alliage d'aluminium 5050 brille de mille feux :
- Densité légère: Avec 2,68 g/cm³, il est léger, ce qui facilite le travail pour les produits fins.
- Excellente résistance à la corrosion: Les performances sont bonnes dans les environnements marins ou humides, ce qui garantit une utilisation de longue durée.
- Bonne formabilité: Facilement façonnable en feuilles ou en fils, parfait pour des designs polyvalents.
- Excellente soudabilité: Les soudures se font en douceur, ce qui permet de réaliser des assemblages solides et fiables.
- Résistance modérée: Sa résistance à la traction est d'environ 140-180 MPa à l'état O, ce qui le rend adapté à des utilisations non structurelles.
Applications courantes
Le polyvalence de l'aluminium 5050 étend son utilisation à tous les secteurs d'activité. Dans les secteur automobileIl s'agit d'un matériau léger mais durable pour des composants tels que les capots et les portes, qui permet d'améliorer l'efficacité grâce à la réduction de la charge.
En constructionL'aluminium 5050 remplace les matériaux traditionnels pour les éléments structurels en raison de ses excellentes caractéristiques. conductivité thermique et la résistance aux conditions environnementales. Son mélange de longévité et d'entretien minimal répond aux exigences des infrastructures modernes.
Les principales applications sont les suivantes :
- Propriétés mécaniques garantissant des performances fiables dans la fabrication de machines.
- Utilisation dans des pièces minces et légères sans compromis sur la durabilité.
- Projets d'amélioration de l'habitat tirant parti de sa malléabilité pour des éléments décoratifs.
Des projets industriels à grande échelle aux conceptions personnalisées, l'adaptabilité de l'aluminium 5050 alimente sa demande croissante.
Aluminium 5050 vs. autres alliages
Contrairement à de nombreux autres alliages d'aluminium, la variété 5050 présente un mélange unique de magnésium, qui améliore ses propriétés mécaniques globales, y compris la résistance au cisaillement et la conductivité thermique. Par rapport au 5052, il offre une capacité thermique spécifique et un module de cisaillement légèrement inférieurs, ce qui le rend adapté aux applications où une résistance modérée et une résistance à la corrosion sont essentielles. En revanche, les alliages tels que le 3003 et le 6061 présentent des propriétés matérielles différentes, le 3003 offrant une excellente usinabilité et le 6061 une plus grande résistance mais une moins bonne formabilité.
5050 vs. 5052 vs. vs.3003 vs. 6061 Aluminium
L'analyse comparative de ces alliages d'aluminium révèle des propriétés matérielles distinctes adaptées à des applications spécifiques.
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Alliage |
Caractéristiques principales |
La force |
Résistance à la corrosion |
Soudabilité |
Applications typiques |
|---|---|---|---|---|---|
|
Non traitable à chaud, bonne formabilité, résistance modérée |
Faible (~160-210 MPa) |
Très bon |
Bon |
Tôle, garnitures automobiles, revêtements de réfrigérateurs |
|
|
Non traitable à chaud, haute résistance à la fatigue, bonne aptitude à la mise en forme |
Modéré (~190-260 MPa) |
Excellent |
Bon |
Composants marins, réservoirs de carburant, tôle |
|
|
Non traitable à chaud, excellente formabilité, bonne aptitude au façonnage |
Faible (~110-200 MPa) |
Très bon |
Excellent |
Articles de cuisine, équipements chimiques, tôlerie générale |
|
|
Traitée thermiquement, polyvalente, résistance et formabilité équilibrées |
Modéré (T6 : ~310 MPa) |
Très bon |
Excellent |
Éléments de structure, accessoires marins, usage général |
En résumé :
- Aluminium 5050: Bonne aptitude au formage des tôles pour l'automobile et l'électroménager.
- Aluminium 5052: Résistant à la fatigue et solide pour les applications marines et les réservoirs de carburant.
- Aluminium 3003: Hautement formable pour les ustensiles de cuisine et le travail général de la tôle.
- Aluminium 6061: Polyvalent et résistant à la corrosion pour les besoins structurels.
Choisissez le 5050 pour les tôles légères, le 5052 pour la durabilité marine, le 3003 pour les applications de formage facile et le 6061 pour la polyvalence structurelle.
Comparaison des températures 5050 O, H32 et H34
L'aluminium 5050 existe en différentes températures, chacune modifiant ses caractéristiques physiques. La température de l O tempérament offre un aluminium doux et recuit, ce qui améliore la malléabilité pour les conceptions complexes.
Le H32 tempérament introduit l'écrouissage, renforçant ainsi propriétés mécaniques comme la résistance à la traction, tout en conservant la possibilité de travailler sur des surfaces plus minces. épaisseurs. Inversement, H34 se rapproche de la résistance industrielle avec des valeurs MPa plus élevées, idéales pour les cadres de construction et les pièces automobiles utilisant des calibres plus épais.
Ces variations permettent une personnalisation par application, ce qui renforce son attrait dans tous les secteurs d'activité.
Conseils pour l'approvisionnement en aluminium 5050
- Vérifier les spécifications de l'alliage : Confirmer que le 5050 aluminium L'aluminium 5050 que vous envisagez d'utiliser répond aux normes industrielles requises. Linsy Aluminum s'assure que son aluminium 5050 respecte les normes suivantes ASTM B209garantissant une composition chimique et des propriétés mécaniques adaptées à votre projet.
- Évaluer la disponibilité de la température : Recherchez un fournisseur qui propose la trempe spécifique adaptée à votre application. Linsy Aluminum propose de l'aluminium 5050 dans différents états, notamment H32 et H34qui sont souvent préférés pour leur excellente formabilité et leur résistance modérée.
- Tenir compte de l'adéquation de l'application : Privilégiez les fournisseurs qui comprennent les utilisations typiques et les avantages de l'aluminium 5050. Linsy Aluminum fournit de l'aluminium 5050 pour des applications nécessitant une bonne usinabilité et une finition brillante, telles que les garnitures décoratives, les travaux généraux de tôlerie et les appareils d'éclairage.
- Confirmer les capacités de fabrication : Choisissez un fournisseur disposant de processus de fabrication avancés pour garantir une qualité constante. Les installations ultramodernes de Linsy Aluminum garantissent un laminage et une finition précis des tôles et bobines d'aluminium 5050, conformément à vos spécifications exactes.
- Évaluer la chaîne d'approvisionnement et le soutien : Optez pour un fournisseur offrant une livraison flexible et un service client complet. Linsy Aluminum assure une livraison globale, une assistance technique et des délais de livraison compétitifs pour vos commandes d'aluminium 5050, avec des échantillons gratuits disponibles à des fins d'assurance qualité.
Linsy Aluminum est un partenaire fiable pour l'approvisionnement en aluminium 5050. Obtenez un devis gratuit dès aujourd'hui !
Conclusion
Il est essentiel de comprendre les spécifications de l'aluminium 5050 pour faire des choix éclairés. Cet alliage polyvalent, réputé pour sa résistance et sa maniabilité, convient à un large éventail d'applications, de la marine à l'architecture.
La comparaison avec des alliages comme le 5052 et le 6061 permet de déterminer s'il convient. Lorsque vous vous approvisionnez en aluminium 5050, tenez compte de sa composition chimique et de ses propriétés. Pour profiter de votre projet, demandez des devis dès maintenant pour bénéficier de la qualité et de prix compétitifs.
Pourquoi choisir l'aluminium Linsy 5050 ?
En tant que leader de confiance dans la fabrication de l'aluminium, Linsy Aluminum propose de l'aluminium 5050 certifié, conforme aux normes ISO 9001, ASTM B209, GB/T 3880 et EN. Cet alliage est particulièrement apprécié pour l'équilibre de ses propriétés, ce qui le rend polyvalent pour de nombreuses applications.
Avec 20 ans d'expérience et une capacité de production annuelle de 300 000 tonnes, nous disposons d'un stock important d'aluminium 5050 sous diverses formes, y compris des tôles, des bobines et des tubes, disponibles dans différentes tailles. Nous sommes équipés pour prendre en charge les dimensions personnalisées et les faibles quantités minimales de commande (MOQ) afin de répondre parfaitement aux exigences de votre projet. Demandez un devis dès aujourd'hui !
Quels sont les principaux avantages et limites de l'utilisation de l'aluminium 5050 ?
L'aluminium 5050 offre une propriétés mécaniquesexcellent résistance à la corrosionet la capacité d'adaptation à l'échelle de l'Union européenne. épaisseurs. Toutefois, son niveau plus élevé magnésium peut le rendre sujet à la corrosion intergranulaire sur de longues périodes, ce qui limite son utilisation dans certaines conditions difficiles.
Comment l'aluminium 5050 se compare-t-il aux autres alliages d'aluminium ?
Par rapport à 6061 et 3003, 5050 excelle dans les domaines suivants la maniabilité tout en maintenant un niveau modéré propriétés mécaniques. Son magnésium améliore la durabilité mais réduit la résistance par rapport à des alliages plus résistants comme le 6061. La compatibilité dépend des besoins de l'application.
L'aluminium 5050 est-il adapté au soudage et à la fabrication ?
L'aluminium 5050 est idéal pour soudage et fabrication en raison de sa malléabilité et de son équilibre propriétés mécaniques. Conformité avec Association de l'aluminium garantissent des performances supérieures, en particulier pour les travaux légers et les conceptions complexes.
Quelle est la résistance à la corrosion de l'aluminium 5050 ?
5050 pièces d'aluminium magnésium et chrome de son contenu pour renforcer son résistance à la corrosionce qui le rend fiable dans les environnements marins et les projets de construction. Ses caractéristiques propriétés des matériaux réduire les besoins d'entretien sans avoir recours à des revêtements extérieurs.
