Алюминиевый сплав 2219 (AlCu6Mn) — это термически упрочняемый деформируемый алюминиевый сплав серии 2000, легированный преимущественно медью (5,8–6,8%), с добавками марганца, ванадия, циркония и титана. Он отличается от других сплавов серии 2xxx исключительной свариваемостью, превосходной вязкостью при криогенных температурах и высокой сохраняемостью прочности при повышенных температурах. Сплав 2219 является основным конструкционным сплавом для аэрокосмических ракет-носителей, криогенных топливных баков и высокотемпературных конструкционных компонентов. Компания Linsy поставляет алюминиевый лист, плиту, пруток, трубу и заготовки для штамповок из сплава 2219 в состояниях O, T31, T62, T81, T851 и T8511, с возможностью изготовления нестандартных размеров, технической поддержкой и предоставлением сертификатов MTC.
Доступные формы: лист / плита / рулон / пруток / труба / заготовка для штамповок / проволока
Распространенные типы характера: O / T31 / T62 / T81 / T851 / T8511
Поддержка обработки: Механическая обработка с ЧПУ / резка / сварка / финишная обработка поверхности
Документы по качеству: К каждому заказу прилагается отчет MTC; протоколы испытаний SGS предоставляются по запросу
Алюминиевый сплав 2219 (UNS A92219) — это дисперсионно-твердеющий деформируемый алюминиевый сплав серии 2000, в котором медь является основным легирующим элементом с содержанием 5,8–6,8%. Его европейское обозначение — EN AW-2219 / AlCu6Mn, что отражает преобладающее содержание меди и марганца. От других высокопрочных сплавов серии 2xxx, таких как 2014 и 2024, сплав 2219 отличается целенаправленным добавлением ванадия (0,05–0,15%) и циркония (0,10–0,25%), которые образуют мелкодисперсные фазы, контролирующие зеренную структуру и устойчивые к укрупнению при повышенных температурах.
Сплав 2219 отличается тремя эксплуатационными характеристиками, которые делают его предпочтительным сплавом в ответственных аэрокосмических и криогенных применениях. Во-первых, он демонстрирует исключительную свариваемость для сплава серии 2xxx — дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (GTAW/TIG) и дуговая сварка плавящимся электродом в среде инертного газа (GMAW/MIG) обе применимы с использованием присадочной проволоки 2319, обеспечивая сварные соединения с механической эффективностью, приближающейся к 60–70% прочности основного металла. Во-вторых, сплав 2219 сохраняет превосходную вязкость разрушения и пластичность при криогенных температурах вплоть до −252 °C (−423 °F), что делает его пригодным для применения в баках для жидкого кислорода и жидкого водорода. В-третьих, сплав сохраняет полезную механическую прочность при рабочих температурах до приблизительно 300 °C (570 °F), особенно в состояниях типа T8.
В семействе состояний T8 (T81, T851, T8511, T87) сплав 2219 достигает максимальной прочности посредством последовательности закалки с нагревом до температуры растворения, контролируемой холодной деформации и искусственного старения. Эти состояния также обеспечивают превосходную стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC). Сплав охватывается спецификациями AMS 4066 (плита и лист), AMS 4143 (пруток и стержень) и AMS 4162/4163 (штамповки), а также дополнительно стандартами ASTM B209, B211 и B221 для общих видов продукции.
Компания Linsy поставляет алюминиевый сплав 2219 в различных стандартных и нестандартных формах. Длина, ширина, диаметр и допуски на размеры могут быть адаптированы под требования вашего проекта.
| Форма | Темпер | Толщина (мм) | Ширина (мм) | Длина (мм) |
|---|---|---|---|---|
| Лист / рулон из сплава 2219 | O, T31, T81, T851 | 0.3 – 6.0 | 500 – 2600 | 500 – 16000 |
| Форма | Темпер | Толщина (мм) | Ширина (мм) | Длина (мм) |
|---|---|---|---|---|
| Плита из сплава 2219 | O, T62, T81, T851 | 6.0 – 200 | 500 – 2600 | 500 – 12000 |
| Форма | Темпер | Диаметр (мм) | Длина (мм) |
|---|---|---|---|
| Пруток из сплава 2219 (круглый) | O, T62, T851, T8511 | 10 – 500 | 1000 – 6000 |
| Форма | Темпер | OD (мм) | Внутренний диаметр (мм) | Длина (мм) |
|---|---|---|---|---|
| Труба из сплава 2219 | O, T62, T851, T8511 | 10 – 500 | 5 – 450 | 1000 – 6000 |
| Форма | Темпер | Диаметр (мм) | Длина (мм) |
|---|---|---|---|
| Заготовки для штамповок из сплава 2219 | O, T62 | 20 – 600 | 500 – 6000 |
| Форма | Темпер | Диаметр (мм) | Вес / бухта |
|---|---|---|---|
| Проволока из сплава 2219 | O, T62 | 0.8 – 30 | Мин. 50 кг |
Длина, ширина, диаметр и допуски на размеры могут быть изменены по запросу. Свяжитесь с нами, предоставив ваш чертеж или спецификацию для алюминиевых профилей из сплава 2219, нестандартных заготовок для штамповок или инженерных плит с жестким контролем химического состава.
| Элемент | Состав (мас.%) |
|---|---|
| Медь (Cu) | 5.8 – 6.8 |
| Марганец (Mn) | 0.20 – 0.40 |
| Ванадий (V) | 0.05 – 0.15 |
| Цирконий (Zr) | 0.10 – 0.25 |
| Титан (Ti) | 0.02 – 0.10 |
| Кремний (Si) | 0,20 Макс. |
| Железо (Fe) | 0,30 макс. |
| Магний (Mg) | 0.02 Макс |
| Цинк (Zn) | 0.10 Макс |
| Прочие примеси, каждая | 0,05 Макс |
| Прочие примеси, всего | 0.15 Макс |
| Алюминий (Al) | Баланс |
Значения, приведенные ниже, являются типичными для алюминиевого сплава 2219 в распространенных состояниях. Фактические свойства зависят от вида продукции, толщины сечения и истории обработки. Свяжитесь с компанией Linsy для получения данных спецификационного уровня для вашего конкретного заказа.
| Недвижимость | Типичное значение |
|---|---|
| Прочность на разрыв, предельная | ~170 МПа |
| Предел прочности при растяжении, предел текучести (смещение 0,2%) | ~75 МПа |
| Удлинение | ~18% |
| Твердость (HB) | ~45 |
| Недвижимость | Типичное значение |
|---|---|
| Прочность на разрыв, предельная | ~400 МПа |
| Предел прочности при растяжении, предел текучести (смещение 0,2%) | ~290 МПа |
| Удлинение | ~10% |
| Твердость (HB) | ~110 |
| Недвижимость | Типичное значение |
|---|---|
| Прочность на разрыв, предельная | ~455 МПа |
| Предел прочности при растяжении, предел текучести (смещение 0,2%) | ~380 МПа |
| Удлинение | ~10% |
| Твердость (HB) | ~130 |
| Недвижимость | Типичное значение |
|---|---|
| Прочность на разрыв, предельная | ~455 МПа |
| Предел прочности при растяжении, предел текучести (смещение 0,2%) | ~380 МПа |
| Удлинение | ~10% |
| Твердость (HB) | ~130 |
| Темпер | Лучшее для | Типовые применения |
|---|---|---|
| 2219-O | Максимальная пластичность и формуемость. Исходное состояние для формовки, гибки и последующей термической обработки. | Формовочные операции, основа для сварочной проволоки, заготовки для механической обработки перед дисперсионным твердением |
| 2219-T31 | Закалка с нагревом до температуры растворения и естественное старение с легкой холодной деформацией. Применяется для деталей, требующих умеренной прочности перед окончательным искусственным старением. | Промежуточное состояние для деталей, которые будут подвергаться дальнейшей обработке или повторной термической обработке |
| 2219-T62 | Закалка с нагревом до температуры растворения и искусственное старение без предварительной холодной деформации. Стандартное состояние для плиты и прутка, требующих хорошей прочности с однородными свойствами. | Конструкционные плиты, механически обработанные компоненты, аэрокосмические кронштейны и фитинги |
| 2219-T81 | Закалка с нагревом до температуры растворения, холодная деформация (~3%), затем искусственное старение. Более высокая прочность, чем у T62, с превосходной стойкостью к SCC. | Аэрокосмические конструкционные компоненты, обшивка топливных баков, высокопрочные механически обработанные детали |
| 2219-T851 | Закалка с нагревом до температуры растворения, снятие напряжений растяжением, затем искусственное старение. Обеспечивает размерную стабильность при механической обработке толстых плит. | Толстая плита для прецизионно обработанных аэрокосмических компонентов, конструкция криогенных баков, плиты для оснастки |
| 2219-T8511 | Закалка с нагревом до температуры растворения, снятие напряжений растяжением и сжатием, затем искусственное старение. Предпочтительно для прессованных прутков и труб. | Прессованные прутки и трубы для прецизионно обработанных компонентов, требующих жестких допусков |
| Стандарт | Наименование |
|---|---|
| UNS | A92219 |
| EN / Европейский стандарт | EN AW-2219 / AlCu6Mn |
| AMS (Аэрокосмическая спецификация на материалы) | AMS 4066 (плита и лист), AMS 4143 (пруток и стержень), AMS 4162 (штамповки), AMS 4163 (штамповки в штампах) |
| ASTM | ASTM B209 (лист / плита), B211 (пруток / стержень), B221 (прессованные профили) |
| Федеральная спецификация (устаревшая) | QQ-A-250/30 |
В отличие от большинства сплавов серии 2000, 2219 обладает высокой свариваемостью. При использовании присадочной проволоки 2319 дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (GTAW/TIG) и дуговая сварка металлическим электродом в среде инертного газа (GMAW/MIG) обеспечивают получение качественных сварных швов с механической эффективностью приблизительно 60–70% от прочности основного металла в состоянии после сварки; последующая закалка и искусственное старение могут восстановить до 90% свойств основного металла. Эта свариваемость является ключевой причиной выбора 2219 в качестве основного конструкционного сплава для внешнего бака космического корабля Space Shuttle и современных ракет-носителей — крупные сварные конструкции требуют надежных, контролируемых соединений.
Алюминий 2219 сохраняет отличную вязкость разрушения и пластичность при криогенных температурах вплоть до −252 °C (−423 °F) — температуры жидкого водорода. В отличие от многих сплавов, которые становятся хрупкими при экстремально низких температурах, 2219 фактически сохраняет или незначительно улучшает свою вязкость в криогенных условиях. Это делает его предпочтительным материалом для баков жидкого кислорода (LOX) и жидкого водорода (LH2), криогенных трубопроводов и конструкций космических ракет-носителей.
Сплав 2219 сохраняет полезную механическую прочность при рабочих температурах до приблизительно 300 °C (570 °F). Добавки ванадия и циркония образуют мелкодисперсные фазы Al₃(V,Zr), которые закрепляют границы зерен и устойчивы к укрупнению при термическом воздействии. В состояниях типа T8 (T81, T851, T87) сплав 2219 обеспечивает наилучшее сочетание прочности при повышенных температурах и стойкости к коррозионному растрескиванию под напряжением.
В семействе состояний T8 сплав 2219 демонстрирует отличную стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC). Контролируемая холодная деформация, применяемая между закалкой и искусственным старением, изменяет структуру выделений и распределение остаточных напряжений, значительно снижая восприимчивость к SCC по сравнению с состоянием T6. Это особенно важно для аэрокосмических конструкционных применений, где требуется длительный срок службы под нагрузкой.
Сплав 2219 обладает удовлетворительной общей коррозионной стойкостью, типичной для высокомедистых сплавов серии 2xxx. Он менее коррозионностойкий, чем сплавы серий 5xxx и 6xxx. Для применений, подверженных воздействию коррозионных сред, могут быть предусмотрены защитные покрытия или плакирование (Alclad). Однако стойкость сплава к коррозионному растрескиванию под напряжением в состояниях T8 превосходит стойкость сплава 2024-T3, что делает 2219 предпочтительным выбором для нагруженных аэрокосмических компонентов.
В состоянии T8 сплав 2219 обладает хорошей обрабатываемостью резанием с использованием твердосплавного инструмента. Он образует хорошо ломающуюся стружку и позволяет получать качественную поверхность. Состояние O мягче и образует более длинную стружку — обработка в состоянии O возможна, но менее эффективна. Для компонентов точной механической обработки рекомендуются плита T851 или прессованный пруток T8511 благодаря их размерной стабильности при напряжениях резания.
| Промышленность | Типовые применения | Почему используется 2219 |
|---|---|---|
| Аэрокосмическая отрасль и космические запуски | Топливные баки ракет-носителей (LOX/LH2), внешний бак космического корабля Space Shuttle, корпуса ракетных двигателей, конструкционные элементы фюзеляжа, панели крыльев | Исключительная свариваемость для крупных баковых конструкций; криогенная вязкость для хранения жидкого топлива; высокое соотношение прочности к весу; квалификация по AMS 4066 |
| Криогенные системы | Криогенные сосуды под давлением, баки для хранения LOX/LH2, криогенные трубопроводы и фитинги, конструкции холодных боксов | Сохраняет пластичность и вязкость разрушения при −252 °C; надежные сварные соединения при криогенных температурах |
| Оборона и военная промышленность | Броневые компоненты военной техники, конструкционные детали ракет, конструкционные узлы оборонных платформ | Высокая прочность в состояниях T8, стойкость к SCC и подтвержденные баллистические характеристики в определенных конфигурациях |
| Высокотемпературные конструкции | Высокотемпературные кронштейны, конструкционные компоненты двигателей, корпуса теплообменников, опоры систем тепловой защиты | Сохранение прочности до ~300 °C; дисперсоиды V и Zr устойчивы к укрупнению микроструктуры при термическом циклировании |
| Сварные конструкции и сосуды под давлением | Сварные сосуды под давлением, крупные сварные конструкции, сварные трубчатые каркасы | Один из наиболее свариваемых сплавов серии 2xxx — присадочная проволока 2319 обеспечивает соединения с высокой механической эффективностью и контролируемым качеством |
| Процесс | Пригодность к обработке | Примечания |
|---|---|---|
| Механическая обработка с ЧПУ | Хорошо | Наилучшие результаты достигаются в состояниях T851 или T8511 с использованием твердосплавного инструмента с положительными передними углами и достаточным количеством охлаждающей жидкости. Состояние O образует более длинную стружку и менее эффективно для механической обработки. |
| Сварка (TIG / MIG) | Превосходно | Сплав 2219 является одним из наиболее свариваемых сплавов серии 2xxx. Для достижения наилучшей эффективности соединения используйте присадочную проволоку 2319. Последующая закалка и искусственное старение могут восстановить до 90% свойств основного металла. Это ключевое преимущество 2219 перед 2024 и 2014. |
| Сварка трением с перемешиванием | Превосходно | FSW обеспечивает высококачественные соединения в сплаве 2219 с минимальной деформацией и без необходимости присадочного материала. Широко используется в производстве аэрокосмических баков. |
| Ковка | Хорошо | Сплав 2219 может подвергаться ковке в состоянии O. Закалка и искусственное старение после ковки обеспечивают свойства T62 или T81 в соответствии с AMS 4162/4163. |
| Анодирование | Умеренный | Высокое содержание меди ограничивает реакцию на анодирование. Твердое анодирование возможно, но может дать более темное, менее равномерное покрытие, чем у сплавов 6061 или 5052. Хроматное конверсионное покрытие является альтернативой для защиты от коррозии. |
| Полировка | Хорошо | Возможна механическая полировка. Поверхность должна быть защищена покрытием в коррозионных средах. |
Каждый заказ алюминия 2219 от компании Linsy включает сертификат испытаний мельницы (MTC), подтверждающий химический состав и механические свойства для вашей конкретной партии. Дополнительная документация и услуги тестирования доступны по запросу:
| Недвижимость | 2219 | 2024 |
|---|---|---|
| Первичные легирующие элементы | Cu + Mn + V + Zr + Ti | Cu + Mg + Mn |
| Свариваемость | Отличная (TIG/MIG с присадочной проволокой 2319) | Плохая (склонность к горячим трещинам) |
| Криогенная вязкость | Отличная (до −252 °C) | Хорошая, но не оптимизированная для криогенного применения |
| Прочность при комнатной температуре (пиковое состояние) | ~455 МПа предел прочности (T81/T851) | ~470 МПа предел прочности (T3/T351) |
| Прочность при высоких температурах | Хорошая (до ~300 °C) | Ограниченная (размягчение выше ~150 °C) |
| Стойкость к SCC (T8) | Превосходно | Хорошая (T81); удовлетворительная (T3) |
| Типичное использование | Ракеты-носители, криогенные баки, сварные конструкции | Обшивка фюзеляжа самолетов, конструкции крыльев, фитинги |
Для получения полного руководства по свойствам, обработке и вопросам закупки сплава 2219, ознакомьтесь с нашим руководством по сплаву 2219.
Linsy Aluminum — алюминиевый завод в Шэньчжэне с более чем 20-летним опытом работы в отрасли, специализирующийся на полном спектре алюминиевых сплавов серий 1000–8000. Мы поставляем алюминий 2219 в различных формах продукции — лист, плита, пруток, труба, ковочная заготовка и проволока — со стандартными и индивидуальными размерами в соответствии с проектными спецификациями.
Что отличает Linsy при закупке алюминия 2219:
Свяжитесь с нами, указав вашу спецификацию или чертеж алюминия 2219, для получения коммерческого предложения — наша инженерная команда отвечает в тот же рабочий день на стандартные запросы.
Алюминий 2219 в основном используется в аэрокосмической отрасли и космических запусках, включая топливные баки ракет-носителей (жидкий кислород и жидкий водород), корпуса ракетных двигателей и конструкционные элементы фюзеляжа. Он также используется для криогенных сосудов под давлением, сварных конструкционных узлов и высокотемпературных конструкционных компонентов. Уникальное сочетание свариваемости, криогенной вязкости и высокотемпературной прочности делает этот сплав предпочтительным для данных требовательных применений.
Да. 2219 — один из наиболее свариваемых алюминиевых сплавов серии 2000, что является ключевым преимуществом по сравнению с 2024 и 2014. При использовании присадочной проволоки 2319 как TIG (GTAW), так и MIG (GMAW) сварка обеспечивает качественные соединения с прочностью примерно 60–70% от прочности основного металла в состоянии после сварки. Последующая закалка и искусственное старение могут восстановить до 90% свойств основного металла. Сварка трением с перемешиванием (FSW) также широко применяется для сплава 2219 при производстве аэрокосмических баков.
T62 — это закалка и искусственное старение без предварительной холодной деформации, обеспечивающие хорошую прочность с однородными свойствами. T851 — это закалка, снятие напряжений растяжением (обычно 1,5–3% остаточной деформации) с последующим искусственным старением. Операция растяжения снимает внутренние остаточные напряжения, обеспечивая превосходную размерную стабильность при механической обработке, что делает T851 предпочтительным состоянием для толстолистового проката, подвергаемого точной механической обработке для аэрокосмических компонентов.
Алюминий 2219 сохраняет отличную вязкость разрушения и пластичность при криогенных температурах вплоть до −252 °C (−423 °F) — температуры жидкого водорода. В отличие от многих конструкционных сплавов, которые становятся хрупкими при экстремально низких температурах, 2219 сохраняет или незначительно улучшает свою вязкость в криогенных условиях. В сочетании с исключительной свариваемостью, необходимой для создания крупных герметичных баковых конструкций, 2219 является предпочтительным материалом для баков жидкого топлива в ракетах-носителях.
2219 и 2024 — оба высокопрочные медные сплавы серии 2xxx, но они служат разным целям. 2024 несколько прочнее при комнатной температуре (~470 МПа против ~455 МПа предел прочности) и предпочтителен для обшивки фюзеляжа и крыльевых конструкций самолетов. 2219 обеспечивает превосходную свариваемость, криогенную вязкость, прочность при высоких температурах (до ~300 °C) и лучшую стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением в состояниях T8, что делает его выбором для ракет-носителей, криогенных баков и сварных аэрокосмических конструкций.
Алюминий 2219 охватывается несколькими спецификациями AMS: AMS 4066 (плита и лист), AMS 4143 (пруток и стержень), AMS 4162 (штамповки свободной ковкой) и AMS 4163 (штамповки в штампах). Стандарты ASTM включают B209 (лист/плита), B211 (пруток/стержень) и B221 (прессованные профили). Обозначение UNS — A92219, европейский эквивалент — EN AW-2219 / AlCu6Mn.
Присадочная проволока 2319 является рекомендуемой для сварки алюминия 2219. Она близко соответствует составу основного металла (Cu ~6,0%, с добавками Mn, V и Zr), обеспечивая хорошую совместимость металла шва и механические свойства соединения. Для применений, требующих послесварочной термической обработки, присадочная проволока 2319 позволяет сварному соединению реагировать на закалку и искусственное старение, восстанавливая до 90% прочности основного металла.
Да. Linsy поставляет заготовки для ковки из алюминия 2219 в отожженном состоянии (O), обычно в виде прутка или слитка диаметром от 20 мм до 600 мм. Заготовки для ковки могут быть нарезаны по вашей указанной длине и поставлены с документацией MTC. Свяжитесь с нами, указав размеры вашей поковки и требуемое состояние для получения коммерческого предложения.
Алюминий 2219 сохраняет полезную механическую прочность при рабочих температурах до приблизительно 300 °C (570 °F). Добавки ванадия и циркония образуют мелкодисперсные фазы, которые препятствуют укрупнению границ зерен при тепловом воздействии. Для длительной работы при высоких температурах семейство состояний T8 (T81, T851, T87) обеспечивает наилучшее сочетание прочности при повышенных температурах и стойкости к коррозионному растрескиванию под напряжением.
Каждый заказ на алюминий 2219 от Linsy включает сертификат испытаний завода-изготовителя (MTC), в котором документируются химический состав и механические свойства вашей конкретной производственной партии. Дополнительная документация, доступная по запросу, включает протоколы испытаний SGS (химический состав, механические свойства, ультразвуковой контроль для толстолистового проката и заготовок для ковки, соответствие RoHS/REACH и отчеты по проверке размеров).
Да. AlCu6Mn — это европейское обозначение алюминиевого сплава 2219 в соответствии с номенклатурой EN 573-3. Обозначение относится к его основным легирующим элементам: алюминий-медь-марганец. Эквивалент UNS — A92219, сплав также указан в AMS 4066 (плита/лист), AMS 4143 (пруток/стержень) и AMS 4162/4163 (поковки). Вся номенклатура относится к одному и тому же материалу.
Linsy поддерживает как крупнообъемные заказы, так и заказы с низким минимальным объемом (MOQ). Стандартные спецификации можно заказать в небольших количествах со склада. Для нестандартных спецификаций мы предлагаем производство с низким MOQ для поддержки проектных потребностей и прототипирования. Свяжитесь с нами, указав вашу спецификацию, чтобы подтвердить наличие и минимальные объемы для ваших конкретных требований к алюминию 2219.
Да, образцы доступны для оценки. Стандартные образцы предоставляются бесплатно; клиент оплачивает стоимость транспортировки из нашего объекта в Шэньчжэне. Образцы нестандартных размеров могут потребовать номинальной платы за подготовку. Свяжитесь с нашей командой, указав ваши требования к образцам.
Мы принимаем T/T (банковский перевод) и L/C (аккредитив). Стандартные условия оплаты обсуждаются при составлении коммерческого предложения. Для новых клиентов мы предлагаем гибкие условия, чтобы способствовать установлению долгосрочных партнёрских отношений по поставкам.
Компания Linsy экспортирует алюминиевую продукцию на рынки Европы, Северной Америки, Южной Африки, Бразилии, Сингапура, Турции, Японии, Южной Кореи и других регионов. Мы организуем международные перевозки с ведущими перевозчиками и можем обеспечить условия поставки CIF, FOB и EXW по вашему выбору.
Отправьте вашу спецификацию — сплав, состояние термической обработки, форму продукции, размеры и количество — через нашу контактную форму или по электронной почте. Наша инженерная команда обычно отвечает в течение одного рабочего дня с информацией о цене, наличии и сроках поставки.
Преимущества Linsy
Linsy Aluminum - ведущий поставщик продукции для обработки алюминия, обслуживающий различные отрасли промышленности, включая аэрокосмическую, общее машиностроение, автомобильную, морскую, судостроительную и другие специализированные промышленные приложения.
Мы стремимся поддерживать самые высокие стандарты качества и экологической ответственности, о чем свидетельствуют наши сертификаты: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 и SGS.