2219 alüminyum alaşımı (AlCu6Mn), başlıca bakır (%5,8–6,8) ile alaşımlandırılmış, manganez, vanadyum, zirkonyum ve titanyum ilaveleri içeren, ısıl işlem uygulanabilir 2000 serisi dövme alüminyum alaşımıdır. Diğer 2xxx alaşımlarından olağanüstü kaynaklanabilirliği, mükemmel kriyojenik tokluğu ve yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemetini koruması ile ayrışır. 2219, havacılık fırlatma araçları, kriyojenik yakıt tankları ve yüksek sıcaklık yapısal bileşenleri için birincil yapısal alaşımdır. Linsy, O, T31, T62, T81, T851 ve T8511 temperlerinde 2219 alüminyum levha, plaka, çubuk, boru ve dövme stoku tedarik etmekte olup, özel boyutlar, işleme desteği ve MTC raporları sunmaktadır.
Mevcut formlar: levha / plaka / bobin / çubuk / boru / dövme stoku / tel
Yaygın temperler: O / T31 / T62 / T81 / T851 / T8511
İşleme desteği: CNC işleme / kesme / kaynak / yüzey bitirme
Kalite belgeleri: Her siparişle birlikte MTC raporu, talep üzerine SGS test raporları mevcuttur
2219 alüminyum alaşımı (UNS A92219), bakırın %5,8–6,8 oranında ana alaşım elementi olduğu, çökeltme sertleştirmeli 2000 serisi dövme alüminyum alaşımıdır. Avrupa tanımı EN AW-2219 / AlCu6Mn olup, baskın bakır ve manganez içeriğini yansıtır. 2219'u 2014 ve 2024 gibi diğer yüksek mukavemetli 2xxx alaşımlarından ayıran özellik, tane yapısını kontrol eden ve yüksek sıcaklıklarda kabalaşmaya direnç gösteren ince dispersoid fazları oluşturan vanadyum (%0,05–0,15) ve zirkonyumun (%0,10–0,25) kasıtlı olarak eklenmesidir.
2219, zorlu havacılık ve kriyojenik uygulamalarda tercih edilen bir alaşım olmasını sağlayan üç performans özelliği ile dikkat çeker. Birincisi, 2xxx serisi bir alaşım için olağanüstü kaynaklanabilirlik sergiler — 2319 dolgu teli kullanılarak gaz tungsten ark kaynağı (GTAW/TIG) ve gaz metal ark kaynağı (GMAW/MIG) pratik olup, ana metal mukavemetinin –70'ine yaklaşan mekanik verimlilikte birleştirmeler üretir. İkincisi, 2219, −252 °C'ye (−423 °F) kadar düşük kriyojenik sıcaklıklarda mükemmel kırılma tokluğunu ve sünekliğini korur, bu da onu sıvı oksijen ve sıvı hidrojen yakıt tankı uygulamaları için uygun kılar. Üçüncüsü, alaşım, özellikle T8 tipi temperlerde, yaklaşık 300 °C'ye (570 °F) kadar olan servis sıcaklıklarında faydalı mekanik mukavemeti muhafaza eder.
T8 temper ailesinde (T81, T851, T8511, T87), 2219, çözelti ısıl işlemi, kontrollü soğuk işleme ve yapay yaşlandırma sırasıyla en yüksek mukavemetine ulaşır. Bu temperler ayrıca gerilme korozyonu çatlamasına (SCC) karşı mükemmel direnç sağlar. Alaşım, AMS 4066 (plaka ve levha), AMS 4143 (çubuk ve mil) ve AMS 4162/4163 (dövmeler) kapsamında olup, genel ürün formları için ASTM B209, B211 ve B221 kapsamında ek standartlara sahiptir.
Linsy, 2219 alüminyum alaşımını bir dizi standart ve özel ürün formunda tedarik etmektedir. Uzunluk, genişlik, çap ve boyutsal toleranslar proje gereksinimlerinize göre uyarlanabilir.
| Form | Temper | Kalınlık (mm) | Genişlik (mm) | Uzunluk (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 2219 Levha / Bobin | O, T31, T81, T851 | 0.3 – 6.0 | 500 – 2600 | 500 – 16000 |
| Form | Temper | Kalınlık (mm) | Genişlik (mm) | Uzunluk (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 2219 Plaka | O, T62, T81, T851 | 6.0 – 200 | 500 – 2600 | 500 – 12000 |
| Form | Temper | Çap (mm) | Uzunluk (mm) |
|---|---|---|---|
| 2219 Çubuk (Yuvarlak) | O, T62, T851, T8511 | 10 – 500 | 1000 – 6000 |
| Form | Temper | Dış Çap (mm) | İç Çap (mm) | Uzunluk (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 2219 Boru | O, T62, T851, T8511 | 10 – 500 | 5 – 450 | 1000 – 6000 |
| Form | Temper | Çap (mm) | Uzunluk (mm) |
|---|---|---|---|
| 2219 Dövme Stoku | O, T62 | 20 – 600 | 500 – 6000 |
| Form | Temper | Çap (mm) | Ağırlık / Bobin |
|---|---|---|---|
| 2219 Tel | O, T62 | 0.8 – 30 | Min 50 kg |
Uzunluk, genişlik, çap ve boyutsal toleranslar özelleştirilebilir. 2219 alüminyum profiller, özel dövme preformları veya sıkı kompozisyon kontrollerine sahip mühendislik plakaları için çiziminiz veya şartnamenizle bizimle iletişime geçin.
| Element | Bileşim (ağırlıkça %) |
|---|---|
| Bakır (Cu) | 5.8 – 6.8 |
| Manganez (Mn) | 0.20 – 0.40 |
| Vanadyum (V) | 0.05 – 0.15 |
| Zirkonyum (Zr) | 0.10 – 0.25 |
| Titanyum (Ti) | 0.02 – 0.10 |
| Silisyum (Si) | 0,20 Maks. |
| Demir (Fe) | 0,30 Maks. |
| Magnezyum (Mg) | 0,02 Maks |
| Çinko (Zn) | 0,10 Maks |
| Diğerleri, Her Biri | 0,05 Maks |
| Diğerleri, Toplam | 0,15 Maks |
| Alüminyum (Al) | Denge |
Aşağıdaki değerler, yaygın temperlerdeki 2219 alüminyum için tipiktir. Gerçek özellikler ürün formuna, kesit kalınlığına ve işleme geçmişine bağlıdır. Spesifik siparişiniz için şartname sınıfı verileri için Linsy ile iletişime geçin.
| Mülkiyet | Tipik Değer |
|---|---|
| Çekme Dayanımı, Nihai | ~170 MPa |
| Çekme Mukavemeti, Akma (%0,2 ofset) | ~75 MPa |
| Uzama | ~18% |
| Sertlik (HB) | ~45 |
| Mülkiyet | Tipik Değer |
|---|---|
| Çekme Dayanımı, Nihai | ~400 MPa |
| Çekme Mukavemeti, Akma (%0,2 ofset) | ~290 MPa |
| Uzama | ~10% |
| Sertlik (HB) | ~110 |
| Mülkiyet | Tipik Değer |
|---|---|
| Çekme Dayanımı, Nihai | ~455 MPa |
| Çekme Mukavemeti, Akma (%0,2 ofset) | ~380 MPa |
| Uzama | ~10% |
| Sertlik (HB) | ~130 |
| Mülkiyet | Tipik Değer |
|---|---|
| Çekme Dayanımı, Nihai | ~455 MPa |
| Çekme Mukavemeti, Akma (%0,2 ofset) | ~380 MPa |
| Uzama | ~10% |
| Sertlik (HB) | ~130 |
| Temper | İçin En İyisi | Tipik Uygulamalar |
|---|---|---|
| 2219-O | Maksimum süneklik ve şekillendirilebilirlik. Şekillendirme, bükme ve müteakip ısıl işlem için başlangıç koşulu. | Şekillendirme işlemleri, kaynak dolgu tabanı, çökeltme sertleştirmesi öncesi işleme stoku |
| 2219-T31 | Hafif soğuk işleme ile çözelti ısıl işlemi görmüş ve doğal olarak yaşlandırılmış. Nihai yapay yaşlandırmadan önce orta düzeyde mukavemet gerektiren parçalar için kullanılır. | Daha ileri işleme tabi tutulacak veya yeniden ısıl işlem görecek parçalar için ara temper |
| 2219-T62 | Önceden soğuk işleme olmaksızın çözelti ısıl işlemi görmüş ve yapay olarak yaşlandırılmış. Düzgün özelliklerle iyi mukavemet gerektiren plaka ve çubuk için standart temper. | Yapısal plakalar, işlenmiş bileşenler, havacılık braketleri ve bağlantı parçaları |
| 2219-T81 | Çözelti ısıl işlemi görmüş, soğuk işlenmiş (~%3), ardından yapay olarak yaşlandırılmış. T62'den daha yüksek mukavemet ve mükemmel SCC direnci sağlar. | Havacılık yapısal bileşenleri, yakıt tankı dış yüzeyleri, yüksek mukavemetli işlenmiş parçalar |
| 2219-T851 | Çözelti ısıl işlemi görmüş, gerilme giderme için gerilmiş, ardından yapay olarak yaşlandırılmış. Kalın plaka işleme için boyutsal kararlılık sağlar. | Hassas işlenmiş havacılık bileşenleri, kriyojenik tank yapısı, takım plakaları için kalın plaka |
| 2219-T8511 | Çözelti ısıl işlemi görmüş, gerilme giderme için gerilmiş ve sıkıştırılmış, ardından yapay olarak yaşlandırılmış. Ekstrüde çubuk ve boru için tercih edilir. | Hassas tolerans gerektiren, hassas işlenmiş bileşenler için ekstrüde edilmiş çubuklar ve borular |
| Standart | Tanımlama |
|---|---|
| UNS | A92219 |
| EN / Avrupa | EN AW-2219 / AlCu6Mn |
| AMS (Havacılık Malzeme Spesifikasyonu) | AMS 4066 (levha & sac), AMS 4143 (çubuk & mil), AMS 4162 (dövme parçalar), AMS 4163 (kalıp dövmeleri) |
| ASTM | ASTM B209 (sac / levha), B211 (çubuk / mil), B221 (ekstrüde profiller) |
| Federal Spesifikasyon (Eski) | QQ-A-250/30 |
Çoğu 2000 serisi alaşımın aksine, 2219 yüksek oranda kaynaklanabilir. 2319 dolgu teli kullanılarak yapılan gaz tungsten ark kaynağı (GTAW/TIG) ve gaz metal ark kaynağı (GMAW/MIG), kaynak sonrası durumda ana metal mukavemetinin yaklaşık -70'i kadar mekanik verimliliğe sahip sağlam kaynaklar üretir; kaynak sonrası çözelti ısıl işlemi ve yapay yaşlandırma, ana metal özelliklerinin 'ına kadarını geri kazandırabilir. Bu kaynaklanabilirlik, 2219'un Uzay Mekiği dış tankı ve modern fırlatma araçları için birincil yapısal alaşım olarak seçilmesinin kritik bir nedenidir — büyük kaynaklı yapılar güvenilir, denetlenebilir bağlantılar gerektirir.
2219 alüminyum, sıvı hidrojenin sıcaklığı olan -252 °C (-423 °F)'ye kadar olan kriyojenik sıcaklıklarda mükemmel kırılma tokluğunu ve sünekliğini korur. Aşırı düşük sıcaklıklarda gevrek hale gelen birçok alaşımın aksine, 2219 aslında kriyojenik koşullarda tokluğunu korur veya biraz iyileştirir. Bu, onu sıvı oksijen (LOX) ve sıvı hidrojen (LH2) itici tankları, kriyojenik borulama ve uzay fırlatma aracı yapıları için tercih edilen malzeme haline getirir.
2219, yaklaşık 300 °C (570 °F)'ye kadar olan servis sıcaklıklarında kullanışlı mekanik dayanımını korur. Vanadyum ve zirkonyum ilaveleri, tane sınırlarını sabitleyen ve termal maruziyet altında kabalaşmaya direnen ince Al₃(V,Zr) dispersoid fazları oluşturur. T8 tipi temperlerde (T81, T851, T87), 2219, yüksek sıcaklık dayanımı ve gerilme korozyonu çatlaması direncinin en iyi kombinasyonunu sağlar.
T8 temper ailesinde, 2219 gerilme korozyonu çatlamasına (SCC) karşı mükemmel direnç gösterir. Çözelti ısıl işlemi ve yapay yaşlandırma arasında uygulanan kontrollü soğuk işlem, çökelti yapısını ve kalıntı gerilme dağılımını değiştirerek T6 temperine kıyasla SCC duyarlılığını önemli ölçüde azaltır. Bu, özellikle yük altında uzun hizmet ömrü gerektiren havacılık yapısal uygulamaları için önemlidir.
2219, yüksek bakırlı 2xxx serisi alaşımlar için tipik olan orta düzeyde genel korozyon direncine sahiptir. 5xxx ve 6xxx serisi alaşımlardan daha az korozyona dayanıklıdır. Aşındırıcı ortamlara maruz kalan uygulamalar için koruyucu kaplamalar veya Alclad işlemi belirtilebilir. Bununla birlikte, alaşımın T8 temperlerinde gerilme korozyonu çatlamasına karşı direnci, 2024-T3'ten üstündür ve 2219'u yapısal olarak yüklenen havacılık bileşenleri için tercih edilen bir seçenek haline getirir.
T8 temper koşulunda, 2219, karbür takımlarla iyi bir işlenebilirlik sunar. İyi kırılmış talaşlar üretir ve ince yüzey kalitelerini kabul eder. O temperi daha yumuşaktır ve daha uzun talaşlar üretir — O koşulunda işleme mümkündür ancak daha az verimlidir. Hassas işlenmiş bileşenler için, işleme gerilimi altında boyutsal kararlılıkları nedeniyle T851 levha veya T8511 ekstrüde çubuk önerilir.
| Endüstri | Tipik Uygulamalar | 2219'un Kullanılma Nedenleri |
|---|---|---|
| Havacılık & Uzay Fırlatma | Fırlatma aracı yakıt tankları (LOX/LH2), uzay mekiği dış tankı, roket motoru muhafazaları, yapısal gövde bileşenleri, kanat panelleri | Büyük tank yapıları için olağanüstü kaynaklanabilirlik; sıvı itici depolama için kriyojenik tokluk; yüksek mukavemet-ağırlık oranı; AMS 4066 onaylı |
| Kriyojenik Sistemler | Kriyojenik basınçlı kaplar, LOX/LH2 depolama tankları, kriyojenik borulama ve bağlantı parçaları, soğuk kutu yapıları | -252 °C'de süneklik ve kırılma tokluğunu korur; kriyojenik sıcaklıklarda güvenilir kaynaklı bağlantı performansı |
| Savunma & Askeri | Askeri araç zırh bileşenleri, füze yapısal parçaları, savunma platformu yapısal montajları | T8 temperlerinde yüksek mukavemet, SCC direnci ve belirli konfigürasyonlarda kanıtlanmış balistik performans |
| Yüksek Sıcaklık Yapısal | Yüksek sıcaklık braketleri, motor yapısal bileşenleri, ısı eşanjörü muhafazaları, termal koruma sistemi destekleri | ~300 °C'ye kadar mukavemetin korunması; V ve Zr dispersoid fazları termal çevrim altında mikro yapısal kabalaşmaya direnir |
| Kaynaklı Yapılar & Basınçlı Kaplar | Kaynaklı basınçlı kaplar, büyük yapısal montajlar, kaynaklı boru şeklindeki çerçeveler | En çok kaynaklanabilir 2xxx alaşımlarından biri — 2319 dolgu teli, yüksek mekanik verimliliğe ve denetlenebilir kaliteye sahip bağlantılar üretir |
| Süreç | Uygunluk | Notlar |
|---|---|---|
| CNC İşleme | İyi | Pozitif talaş açıları ve yeterli soğutma sıvısı ile karbür takımlar kullanılarak T851 veya T8511 temperlerinde en iyi sonuçlar. O temperi daha uzun talaşlar üretir ve işleme için daha az verimlidir. |
| Kaynak (TIG / MIG) | Mükemmel | 2219, en çok kaynaklanabilir 2xxx alaşımlarından biridir. En iyi bağlantı verimliliği için 2319 dolgu teli kullanın. Kaynak sonrası çözelti ısıl işlemi ve yapay yaşlandırma, ana metal özelliklerinin 'ına kadarını geri kazandırabilir. Bu, 2219'un 2024 ve 2014'e göre önemli bir avantajıdır. |
| Sürtünme Karıştırma Kaynağı | Mükemmel | FSK, 2219'da minimum distorsiyonla ve dolgu malzemesi gerektirmeden yüksek kaliteli bağlantılar üretir. Havacılık tank imalatında yaygın olarak kullanılır. |
| Dövme | İyi | 2219, O temperinde dövülebilir. Dövme sonrası çözelti ısıl işlemi ve yapay yaşlandırma, AMS 4162/4163'e göre T62 veya T81 özelliklerine ulaşılmasını sağlar. |
| Eloksal | Orta düzeyde | Yüksek bakır içeriği anotlama tepkisini sınırlar. Sert anotlama mümkündür ancak 6061 veya 5052'den daha koyu, daha az homojen bir yüzey oluşturabilir. Kromat dönüşüm kaplaması, korozyon koruması için bir alternatiftir. |
| Parlatma | İyi | Mekanik parlatma mümkündür. Aşındırıcı ortamlarda yüzey kaplama ile korunmalıdır. |
Linsy'den yapılan her 2219 alüminyum siparişi, belirli partiniz için kimyasal bileşimi ve mekanik özellikleri belgeleyen bir Fabrika Test Sertifikası (MTC) içerir. Talep üzerine ek dokümantasyon ve test hizmetleri mevcuttur:
| Mülkiyet | 2219 | 2024 |
|---|---|---|
| Birincil Alaşım Elementleri | Cu + Mn + V + Zr + Ti | Cu + Mg + Mn |
| Kaynaklanabilirlik | Mükemmel (TIG/MIG, 2319 dolgu teli ile) | Zayıf (sıcak çatlamaya yatkınlık) |
| Kriyojenik Tokluk | Mükemmel (-252 °C'ye kadar) | İyi ancak kriyojenik kullanım için optimize edilmemiş |
| Oda Sıcaklığı Mukavemeti (en yüksek temper) | ~455 MPa Çekme Dayanımı (T81/T851) | ~470 MPa Çekme Dayanımı (T3/T351) |
| Yüksek Sıcaklık Mukavemeti | İyi (yaklaşık 300 °C'ye kadar) | Sınırlı (yaklaşık 150 °C'nin üzerinde yumuşar) |
| Gerilim Korozyonu Çatlaması (SCC) Direnci (T8) | Mükemmel | İyi (T81); orta (T3) |
| Tipik Kullanım | Fırlatma araçları, kriyojenik tanklar, kaynaklı yapılar | Uçak gövde kaplamaları, kanat yapıları, bağlantı parçaları |
2219 özelliklerini, işleme ve tedarik hususlarını kapsayan kapsamlı bir rehber için, 2219 alaşım rehberimizi okuyun.
Linsy Alüminyum, Shenzhen merkezli, 20 yılı aşkın sektör deneyimine sahip ve 1000–8000 serisi boyunca tam bir alüminyum alaşım yelpazesinde uzmanlaşmış bir alüminyum fabrikasıdır. Proje özelliklerine uygun standart ve özel boyutlarla, 2219 alüminyumu sac, levha, çubuk, boru, dövme stoku ve tel olmak üzere birden fazla ürün formunda tedarik ediyoruz.
Linsy'yi 2219 alüminyum tedarikinde ayıran özellikler:
Teklif almak için 2219 alüminyum spesifikasyonunuz veya çiziminizle bizimle iletişime geçin — mühendislik ekibimiz standart talepler için aynı iş günü içinde yanıt verir.
2219 alüminyumu öncelikle havacılık ve uzay fırlatma uygulamalarında kullanılır; bunlara fırlatma aracı itici tankları (sıvı oksijen ve sıvı hidrojen), roket motoru muhafazaları ve yapısal gövde bileşenleri dahildir. Ayrıca kriyojenik basınçlı kaplar, kaynaklı yapısal montajlar ve yüksek sıcaklık yapısal bileşenleri için de kullanılır. Kaynaklanabilirlik, kriyojenik tokluk ve yüksek sıcaklık mukavemetinin benzersiz kombinasyonu, onu bu zorlu uygulamalar için tercih edilen alaşım haline getirir.
Evet. 2219, 2024 ve 2014'e göre önemli bir avantaj olan, en iyi kaynaklanabilir 2000 serisi alüminyum alaşımlarından biridir. 2319 dolgu teli kullanılarak, hem TIG (GTAW) hem de MIG (GMAW) kaynağı, kaynak sonrası durumda ana metal mukavemetinin yaklaşık -70'ine sahip sağlam birleştirmeler üretir. Kaynak sonrası çözelti ısıl işlemi ve suni yaşlandırma, ana metal özelliklerinin 'ına kadar geri kazandırabilir. Sürtünme karıştırma kaynağı (FSW), havacılık tank imalatında 2219 için yaygın olarak kullanılır.
T62, önceden soğuk işlem görmeden çözelti ısıl işlemine tabi tutulur ve suni olarak yaşlandırılır, tek tip özelliklerle iyi bir mukavemet sağlar. T851, çözelti ısıl işlemine tabi tutulur, gerilme ile gerilim giderme (tipik olarak %1.5–3 kalıcı set) yapılır ve ardından suni olarak yaşlandırılır. Germe işlemi, iç kalıntı gerilmelerini gidererek işleme sırasında üstün boyutsal kararlılık sağlar — bu da T851'i, hassas işlenerek havacılık bileşenlerine dönüştürülecek kalın levhalar için tercih edilen temper haline getirir.
2219 alüminyumu, sıvı hidrojenin sıcaklığı olan -252 °C'ye (-423 °F) kadar kriyojenik sıcaklıklarda mükemmel kırılma tokluğu ve süneklik korur. Aşırı düşük sıcaklıklarda gevrek hale gelen birçok yapısal alaşımın aksine, 2219 kriyojenik koşullar altında tokluğunu korur veya biraz iyileştirir. Büyük sızdırmaz tank yapılarının inşası için gerekli olan olağanüstü kaynaklanabilirliği ile birleştiğinde, 2219, fırlatma araçlarındaki sıvı itici tankları için tercih edilen malzemedir.
2219 ve 2024, her ikisi de yüksek mukavemetli 2xxx serisi bakır alaşımlarıdır, ancak farklı amaçlara hizmet ederler. 2024, oda sıcaklığında biraz daha güçlüdür (~470 MPa'ya karşı ~455 MPa Çekme Dayanımı) ve uçak gövde kaplamaları ve kanat yapıları için tercih edilir. 2219, üstün kaynaklanabilirlik, kriyojenik tokluk, yüksek sıcaklık mukavemeti (yaklaşık 300 °C'ye kadar) ve T8 temperlerinde daha iyi SCC direnci sunar — bu da onu fırlatma araçları, kriyojenik tanklar ve kaynaklı havacılık yapıları için seçim haline getirir.
2219 alüminyumu birden fazla AMS spesifikasyonu kapsamındadır: AMS 4066 (levha ve sac), AMS 4143 (çubuk ve tel), AMS 4162 (el dövmeleri) ve AMS 4163 (kalıp dövmeleri). ASTM standartları B209 (sac/levha), B211 (çubuk/tel) ve B221'i (ekstrüde profiller) içerir. UNS tanımı A92219'dur ve Avrupa karşılığı EN AW-2219 / AlCu6Mn'dir.
2319 dolgu teli, 2219 alüminyumun kaynağı için önerilen dolgudur. Ana metal bileşimiyle (Cu ~%6.0, Mn, V ve Zr ilaveleriyle) yakından eşleşir ve iyi kaynak metal uyumluluğu ve birleştirme mekanik özellikleri sağlar. Kaynak sonrası ısıl işlem gerektiren uygulamalar için, 2319 dolgu teli, kaynaklı birleştirmenin çözelti işlemine ve suni yaşlandırmaya yanıt vermesini sağlayarak ana metal mukavemetinin 'ına kadar geri kazandırır.
Evet. Linsy, 2219 alüminyum dövme stokunu O-temper durumunda, tipik olarak 20 mm ila 600 mm çaplarında çubuk veya kütük formunda tedarik eder. Dövme stoku, belirttiğiniz uzunlukta kesilebilir ve MTC dokümantasyonu ile tedarik edilebilir. Teklif almak için dövme ön formu boyutlarınız ve hedef temper spesifikasyonunuzla bizimle iletişime geçin.
2219 alüminyumu, yaklaşık 300 °C'ye (570 °F) kadar olan servis sıcaklıklarında faydalı mekanik mukavemeti korur. Vanadyum ve zirkonyum ilaveleri, termal maruziyet altında tane sınırı kabalaşmasına direnen ince dispersoid fazları oluşturur. Sürekli yüksek sıcaklık servisi için, T8 temper ailesi (T81, T851, T87), yüksek sıcaklık mukavemeti ve gerilim korozyonu çatlaması direncinin en iyi kombinasyonunu sağlar.
Linsy'den yapılan her 2219 alüminyum siparişi, belirli üretim partinizin kimyasal bileşimini ve mekanik özelliklerini belgeleyen bir Fabrika Test Sertifikası (MTC) içerir. Talep üzerine temin edilebilen ek belgeler arasında SGS test raporları (kimyasal bileşim, mekanik özellikler, kalın levha ve dövme stoku için ultrasonik muayene, RoHS/REACH uyumluluğu ve boyutsal doğrulama raporları) bulunur.
Evet. AlCu6Mn, EN 573-3 adlandırma kuralına göre 2219 alüminyum alaşımının Avrupa tanımıdır. Tanım, ana alaşım elementlerini ifade eder: alüminyum-bakır-manganez. UNS karşılığı A92219'dur ve alaşım ayrıca AMS 4066 (levha/sac), AMS 4143 (çubuk/tel) ve AMS 4162/4163 (dövmeler) kapsamında belirtilmiştir. Tüm adlandırmalar aynı malzemeyi ifade eder.
Linsy hem büyük hacimli hem de düşük MOQ'lu siparişleri destekler. Standart spesifikasyonlar stoktan küçük miktarlarda sipariş edilebilir. Özel spesifikasyonlar için, proje bazlı ihtiyaçları ve prototip oluşturmayı desteklemek amacıyla düşük MOQ'lu üretim sunuyoruz. Belirli 2219 alüminyum gereksinimleriniz için stok durumunu ve minimum miktarları teyit etmek üzere spesifikasyonunuzla bizimle iletişime geçin.
Evet, değerlendirme için numuneler mevcuttur. Standart numune boyutları ücretsiz olarak sağlanır; müşteri, Shenzhen tesisimizden yapılan sevkiyatın navlun masrafını karşılar. Özel boyutlu numuneler nominal bir hazırlık ücreti gerektirebilir. Numune gereksinimlerinizle ekibimizle iletişime geçin.
T/T (banka havalesi) ve L/C (Akreditif) kabul ediyoruz. Standart ödeme koşulları teklif sırasında görüşülür. Yeni müşteri ilişkileri için, uzun vadeli tedarik ortaklıkları kurmaya yardımcı olmak amacıyla esnek koşullar sunuyoruz.
Linsy, alüminyum ürünlerini Avrupa, Kuzey Amerika, Güney Afrika, Brezilya, Singapur, Türkiye, Japonya, Güney Kore ve diğer bölgelerdeki pazarlara ihraç etmektedir. Uluslararası navlunu büyük taşıyıcılarla ayarlıyor ve tercihinize bağlı olarak CIF, FOB ve EXW teslim koşullarını karşılayabiliyoruz.
Spesifikasyonunuzu — alaşım, temper, ürün formu, boyutlar ve miktar — iletiş.
Linsy Avantajları
Linsy Alüminyum, havacılık, genel mühendislik, otomotiv, denizcilik, gemi yapımı ve diğer özel endüstriyel uygulamalar dahil olmak üzere çeşitli endüstrilere hizmet veren lider bir alüminyum işleme ürünleri tedarikçisidir.
Sertifikalarımızın da gösterdiği gibi, en yüksek kalite ve çevresel sorumluluk standartlarını sürdürmeye kararlıyız: ISO 9001:2008 ， ISO 14001:2004 ve SGS.
